CN1880946A - 高温合金中磷的分析方法 - Google Patents

高温合金中磷的分析方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1880946A
CN1880946A CN 200510046663 CN200510046663A CN1880946A CN 1880946 A CN1880946 A CN 1880946A CN 200510046663 CN200510046663 CN 200510046663 CN 200510046663 A CN200510046663 A CN 200510046663A CN 1880946 A CN1880946 A CN 1880946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
add
sample
phosphorus
temperature alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510046663
Other languages
English (en)
Other versions
CN1880946B (zh
Inventor
陈明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Metal Research of CAS
Original Assignee
Institute of Metal Research of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Metal Research of CAS filed Critical Institute of Metal Research of CAS
Priority to CN 200510046663 priority Critical patent/CN1880946B/zh
Publication of CN1880946A publication Critical patent/CN1880946A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1880946B publication Critical patent/CN1880946B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

一种高温合金中磷的分析方法,其特征是试样用混合酸如硝酸和盐酸或硝酸、盐酸和氢氟酸加热溶解(或用微波溶样炉分解),加高氯酸加热至冒烟,滴加盐酸挥除铬,在碱性介质中,加柠檬酸络合钨,在硝酸介质中,加氢氟酸络合铌、钽、锆、铪和钛等干扰元素,硼酸络合过量的氢氟酸,用N-苯甲酰苯基羟胺和三氯甲烷萃取分离铌、钽、锆、铪、钛、钒和钨等元素,用正丁醇—三氯甲烷混合试剂和钼酸铵萃取磷,用氯化亚锡的盐酸溶液反萃取有机相,在680nm处测量水相的吸光度。本发明方法的优点在于:有效地消除了高含量干扰元素的影响,结果准确可靠,测定下限为0.0002%(m/m)。

Description

高温合金中磷的分析方法
技术领域
本发明涉及一种分析测试方法,特别涉及一种高温合金中磷的分析方法。
背景技术
高温合金广泛用于航空、航天、石化等领域,高温合金技术的发展及冶炼工艺水平的提高,对高温合金中杂质元素分析提出了更高的要求,其中要求准确测定高温合金中小于0.002%(m/m)的磷。目前,测定高温合金中低含量磷的方法有中国国家标准GB 223.62-1988和美国ASTM E354-93(2000)e1等。中国国家标准GB 223.62-1988中干扰元素钨在EDTA(乙二胺四乙酸二钠)氨性溶液中以铍作载体将磷沉淀分离;铌、钽、钛和锆用铜铁试剂-三氯甲烷萃取除去。试验发现,含有大量铌、钽、钛和锆的试样经高氯酸冒烟至近干后,很难用标准方法中提出的分析步骤将铌、钽、钛和锆的水解物溶解,试液混浊,因而达不到用铜铁试剂分离的目的。美国ASTM E354-93(2000)e1方法中,试样经王水溶解后,用高氯酸冒烟,钨、铌、钽、钛和锆等水解析出后过滤,达到与磷分离。但试验表明,水解产物本身能吸附少量的磷,磷含量越低,磷的损失越大。因此,上述二个标准不适用于含钨、铌、钽、锆、铪和钛高的高温合金中低含量磷的测定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温合金中磷的分析方法,特别是一种复杂高温合金中低含量磷的分析方法。
本发明的分析方法其特征在于用N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷萃取分离除去铌、钽、锆、铪、钛和钒等干扰元素。
本发明的分析方法的工作步骤如下:
(1)称取0.1000g~0.5000g试样于聚四氟乙烯烧杯中(随试样做试剂空白),用混合酸1mL~10mL硝酸和5mL~20mL盐酸或1mL~10mL硝酸、5mL~20mL盐酸和0.5mL~2mL氢氟酸(1+2)加热溶解(或用微波溶样炉分解),加5mL~10mL高氯酸加热至冒烟,滴加盐酸挥除铬,重复数次,试液蒸发至小于1mL,稍冷。
(2)加4mL~8mL硝酸(1+3),加热溶解可溶性盐类,加数滴亚硝酸钠(150g/L)微沸除去氮氧化物,取下。
(3)加5mL~12mL柠檬酸(100g/L),加固体氢氧化钠加热使其溶解,至溶液呈碱性,冷却,滴加硝酸(1+1)至pH试纸呈中性。
(4)加3mL~7mL硝酸(1+1),加1mL~4mL氢氟酸(1+2),加热至溶液澄清、透明,取下,加5mL~14mL硼酸(50g/L),混匀,冷却至室温,溶液移入分液漏斗中,用水稀释至40mL~50mL。
(5)加15mL~25mL N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷(25g/L),振荡40s~100s,静置分层后,弃去有机相;加15mL~25mL三氯甲烷,振荡20s~40s,静置分层后,弃去有机相,再加10mL~15mL三氯甲烷,振荡20s~40s,静置分层后,弃去有机相。
(6)加2mL~5mL硝酸(1+1),加15mL~25mL正丁醇-三氯甲烷(1+3)和6mL~12mL钼酸铵(200g/L),振荡40s~100s,静置分层后,将有机相移入盛有10.0mL含盐酸(80mL/L)的氯化亚锡(10g/L)的分液漏斗中,振荡10s~20s,静置分层后,弃去有机相,水相移入吸收皿,在680nm处测量吸光度,减去试剂空白的吸光度,从工作曲线上查出相应的磷量。
本发明提供的高温合金中磷的分析方法中,若试样中不含钨,则步骤(3)中不加5mL~12mL柠檬酸(100g/L)。
本发明提供的高温合金中磷的分析方法中,可用纯磷标准溶液制作工作曲线。
本发明提供的高温合金中磷的分析方法的优点在于:有效地消除了高含量干扰元素的影响,分析结果准确可靠,测定下限为0.0002%(m/m)。
具体实施方式
实施例1试样中不含W
称取0.3000g试样(随试样做试剂空白)于150mL聚四氟乙烯烧杯中,加4mL硝酸和12mL盐酸,加热溶解后,加5mL高氯酸加热至冒高氯酸烟,使铬氧化成六价铬,分次滴加盐酸将铬挥除,蒸发至试液体积小于1mL,稍冷,加5mL硝酸(1+3),加热溶解可溶性盐类,加3滴亚硝酸钠(150g/L)微沸除去氮氧化物,取下,加固体氢氧化钠加热使其溶解,至溶液呈碱性,冷却,滴加硝酸(1+1)至pH试纸呈中性。加5mL硝酸(1+1),加3mL氢氟酸(1+2),加热至溶液澄清、透明,取下,加12mL硼酸(50g/L),混匀,冷却至室温,溶液移入125mL分液漏斗中,用水稀释至45mL。加20mL N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷(25g/L),振荡60s,静置分层后,弃去有机相;加20mL三氯甲烷,振荡30s,静置分层后,弃去有机相,再加10mL三氯甲烷,振荡30s,静置分层后,弃去有机相。加20mL正丁醇-三氯甲烷混合试剂和8mL钼酸铵(200g/L),振荡60s,静置分层后,将有机相移入盛有10.0mL含盐酸(80mL/L)的氯化亚锡(10g/L)的60mL分液漏斗中,振荡15s,静置分层后,弃去有机相,水相移入3厘米比色皿,在680nm处测量吸光度,减去试剂空白的吸光度,从工作曲线上查出相应的磷量。
实施例2试样中含W
称取0.4000g试样(随试样做试剂空白)于150mL聚四氟乙烯烧杯中,加4mL硝酸和12mL盐酸,加热溶解后,加8mL高氯酸加热至冒高氯酸烟,使铬氧化成六价铬,分次滴加盐酸将铬挥除,蒸发至试液体积小于1mL,稍冷,加6mL硝酸(1+3),加热溶解可溶性盐类,加3滴亚硝酸钠(150g/L)微沸除去氮氧化物,取下,加10mL柠檬酸(100g/L),加固体氢氧化钠加热使其溶解,至溶液呈碱性,冷却,滴加硝酸(1+1)至pH试纸呈中性。加4mL硝酸(1+1),加3mL氢氟酸(1+2),加热至溶液澄清、透明,取下,加12mL硼酸(50g/L),混匀,冷却至室温,溶液移入125mL分液漏斗中,用水稀释至45mL。加20mL N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷(25g/L),振荡60s,静置分层后,弃去有机相;加20mL三氯甲烷,振荡30s,静置分层后,弃去有机相,再加10mL三氯甲烷,振荡30s,静置分层后,弃去有机相。加20mL正丁醇-三氯甲烷混合试剂和10mL钼酸铵(200g/L),振荡60s,静置分层后,将有机相移入盛有10.0mL含盐酸(80mL/L)的氯化亚锡(10g/L)的60mL分液漏斗中,振荡15s,静置分层后,弃去有机相,水相移入3厘米比色皿,在680nm处测量吸光度,减去试剂空白的吸光度,从工作曲线上查出相应的磷量。
分析结果及回收率试验见表1。
表1分析结果及回收率试验
  样品号   测得值(w/%)   相对标准误差(%)   加入P(μg)   回收率(%)
  M17F-1   0.00025(n=6)   11   1.00   88~114
  M17F-2   0.00031(n=8)   9   1.00   88~114
  M38G-1   0.00040(n=8)   6   1.00   88~114
  M38G-2   0.00052(n=7)   6   1.00   88~114
  IN-718-1   0.00045(n=6)   7   1.00   88~114
  IN-718-2   0.00050(n=6)   7   1.00   88~114
在钨共存时,以N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷萃取除去铌、钽、锆、铪、钛和钒等干扰元素,方法称样量大,分析结果精密度和准确度良好,测定下限可达0.0002%。

Claims (5)

1.高温合金中磷的分析方法,其特征在于步骤如下:
(1)称取0.1000g~0.5000g试样于聚四氟乙烯烧杯中,随试样做试剂空白,用混合酸1mL~10mL硝酸和5mL~20mL盐酸加热溶解或用微波溶样炉分解,加4mL~10mL高氯酸加热至冒烟,滴加盐酸挥除铬,重复数次,试液蒸发至小于1mL,稍冷;
(2)加4mL~8mL硝酸(1+3),加热溶解可溶性盐类,加数滴亚硝酸钠(150g/L)微沸除去氮氧化物,取下;
(3)加固体氢氧化钠加热使其溶解,至溶液呈碱性,冷却,滴加硝酸(1+1)至pH试纸呈中性。
(4)加3mL~7mL硝酸(1+1),加1mL~4mL氢氟酸(1+2),加热至溶液澄清、透明,取下,加5mL~14mL硼酸(50g/L),混匀,冷却至室温,溶液移入分液漏斗中,用水稀释至40mL~50mL。
(5)加10mL~25mL N-苯甲酰苯基羟胺三氯甲烷(25g/L),振荡40s~100s,静置分层后,弃去有机相;加15mL~25mL三氯甲烷,振荡20s~40s,静置分层后,弃去有机相,再加10mL~20mL三氯甲烷,振荡20s~40s,静置分层后,弃去有机相。
(6)加2mL~5mL硝酸(1+1),加15mL~25mL正丁醇-三氯甲烷(1+3)和6mL~12mL钼酸铵(200g/L),振荡40s~100s,静置分层后,将有机相移入盛有10.0mL~15.0mL含盐酸(80mL/L)的氯化亚锡(10g/L)的分液漏斗中,振荡10s~20s,静置分层后,弃去有机相,水相移入吸收皿,在680nm处测量吸光度,减去试剂空白的吸光度,从工作曲线上查出相应的磷量。
2.根据权利要求1所述的高温合金中磷的分析方法,其特征在于:在步骤(1)中试样、试剂空白用混合酸1mL~10mL硝酸、5mL~20mL盐酸和0.5mL~2mL氢氟酸(1+2)加热溶解或用微波溶样炉分解。
3.根据权利要求1所述的高温合金中磷的分析方法,其特征在于:若试样中含钨,则步骤(3)中先加5mL~12mL柠檬酸(100g/L)。
4.根据权利要求2所述的高温合金中磷的分析方法,其特征在于:若试样中不含钨,则步骤(3)中可不先加5mL~12mL柠檬酸(100g/L)。
5.根据权利要求1~4之一所述的高温合金中磷的分析方法,其特征在于:用纯磷标准溶液制作工作曲线。
CN 200510046663 2005-06-14 2005-06-14 高温合金中磷的分析方法 Expired - Fee Related CN1880946B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510046663 CN1880946B (zh) 2005-06-14 2005-06-14 高温合金中磷的分析方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510046663 CN1880946B (zh) 2005-06-14 2005-06-14 高温合金中磷的分析方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1880946A true CN1880946A (zh) 2006-12-20
CN1880946B CN1880946B (zh) 2010-05-05

Family

ID=37519220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510046663 Expired - Fee Related CN1880946B (zh) 2005-06-14 2005-06-14 高温合金中磷的分析方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1880946B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101493385B (zh) * 2008-12-10 2011-08-10 上海电气电站设备有限公司 高碳铬铁试样的溶解方法
CN102269669A (zh) * 2011-07-03 2011-12-07 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种高Mo含量的镍基合金试样溶解方法
CN102735514A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 锰矿中铁、铝、钙、镁、铅、铜、锌和磷含量的测定方法
CN102841064A (zh) * 2012-09-10 2012-12-26 云南东昌金属加工有限公司 一种羧乙基锗倍半氧化物中无机锗含量的测定方法
CN102954941A (zh) * 2012-10-24 2013-03-06 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 原子吸收光谱法测定含钽高温合金中钠和钾的方法
CN103398963A (zh) * 2013-08-12 2013-11-20 攀枝花学院 硅铁中磷的分析方法
CN103663988A (zh) * 2013-10-25 2014-03-26 中国科学院上海光学精密机械研究所 光纤预制棒表面处理的混酸及处理方法
CN104181118A (zh) * 2014-09-15 2014-12-03 中蓝连海设计研究院 一种测定铬铁矿中磷含量的方法
CN104792716A (zh) * 2015-04-30 2015-07-22 武汉钢铁(集团)公司 碳包芯线中总磷含量的测定方法
CN108593630A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 长春黄金研究院有限公司 一种高效准确的矿石中磷的测定方法
CN109781717A (zh) * 2018-12-31 2019-05-21 太原瑞麟贵金属回收有限公司 溶液中贵金属的检铁方法
CN111879845A (zh) * 2020-07-24 2020-11-03 宁波江丰电子材料股份有限公司 一种溶解铬钽钛合金的混合酸及其制备方法与应用
CN113697858A (zh) * 2021-07-23 2021-11-26 福建金鑫钨业股份有限公司 一种钨酸的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU945723A1 (ru) * 1981-01-04 1982-07-23 Предприятие П/Я Р-6575 Способ подготовки пробы дл определени примесных элементов в многокомпонентных урановых сплавах
SU1561011A1 (ru) * 1987-11-23 1990-04-30 Казахский государственный университет им.С.М.Кирова Способ подготовки пробы кормового трикальцийфосфата к определению содержани в нем фосфора в усво емой форме
SU1573385A1 (ru) * 1988-02-08 1990-06-23 Донецкий государственный университет Способ определени алюмини в сплавах
SU1633320A1 (ru) * 1989-03-30 1991-03-07 Предприятие П/Я Г-4361 Образец дл определени содержани водорода в алюминии и его сплавах
CN1074542C (zh) * 1997-12-11 2001-11-07 宝山钢铁股份有限公司 一种测定钢铁中总铝时样品溶液的制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101493385B (zh) * 2008-12-10 2011-08-10 上海电气电站设备有限公司 高碳铬铁试样的溶解方法
CN102269669A (zh) * 2011-07-03 2011-12-07 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种高Mo含量的镍基合金试样溶解方法
CN102269669B (zh) * 2011-07-03 2012-10-24 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种高Mo含量的镍基合金试样溶解方法
CN102735514A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 锰矿中铁、铝、钙、镁、铅、铜、锌和磷含量的测定方法
CN102841064B (zh) * 2012-09-10 2014-08-13 云南东昌金属加工有限公司 一种羧乙基锗倍半氧化物中无机锗含量的测定方法
CN102841064A (zh) * 2012-09-10 2012-12-26 云南东昌金属加工有限公司 一种羧乙基锗倍半氧化物中无机锗含量的测定方法
CN102954941A (zh) * 2012-10-24 2013-03-06 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 原子吸收光谱法测定含钽高温合金中钠和钾的方法
CN103398963A (zh) * 2013-08-12 2013-11-20 攀枝花学院 硅铁中磷的分析方法
CN103398963B (zh) * 2013-08-12 2015-10-14 攀枝花学院 硅铁中磷的分析方法
CN103663988A (zh) * 2013-10-25 2014-03-26 中国科学院上海光学精密机械研究所 光纤预制棒表面处理的混酸及处理方法
CN103663988B (zh) * 2013-10-25 2016-04-13 中国科学院上海光学精密机械研究所 光纤预制棒表面处理的混酸及处理方法
CN104181118A (zh) * 2014-09-15 2014-12-03 中蓝连海设计研究院 一种测定铬铁矿中磷含量的方法
CN104181118B (zh) * 2014-09-15 2017-03-29 中蓝连海设计研究院 一种测定铬铁矿中磷含量的方法
CN104792716A (zh) * 2015-04-30 2015-07-22 武汉钢铁(集团)公司 碳包芯线中总磷含量的测定方法
CN104792716B (zh) * 2015-04-30 2017-08-29 武汉钢铁有限公司 碳包芯线中总磷含量的测定方法
CN108593630A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 长春黄金研究院有限公司 一种高效准确的矿石中磷的测定方法
CN109781717A (zh) * 2018-12-31 2019-05-21 太原瑞麟贵金属回收有限公司 溶液中贵金属的检铁方法
CN111879845A (zh) * 2020-07-24 2020-11-03 宁波江丰电子材料股份有限公司 一种溶解铬钽钛合金的混合酸及其制备方法与应用
CN113697858A (zh) * 2021-07-23 2021-11-26 福建金鑫钨业股份有限公司 一种钨酸的制备方法
CN113697858B (zh) * 2021-07-23 2024-04-19 福建鑫鹭钨业有限公司 一种钨酸的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1880946B (zh) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1880946B (zh) 高温合金中磷的分析方法
CN102033101B (zh) 用电感耦合等离子体质谱仪测定高纯MgO膜料中金属杂质的方法
KR20120085296A (ko) 광석에서 칼슘 성분 분석 및 검출 방법
Stüeken et al. Selenium isotope analysis of organic-rich shales: advances in sample preparation and isobaric interference correction
CN101968436B (zh) 微波消解faas法测定水体中痕量镍的定量分析方法
CN101334365B (zh) 钢板轧制用平整液中氯离子含量测定方法
CN102353637B (zh) 一种测定岩矿中银含量的方法
CN104914090B (zh) 一种微波消解‑ICP‑OES连续测定铅锌冶炼烟尘中Ga、In、Ge的检测方法
CN112268883B (zh) 一种微波消解原子荧光光谱法煤中汞和砷的测定方法
Yuan et al. Preconcentration and determination of tin in water samples by using cloud point extraction and graphite furnace atomic absorption spectrometry
Meeravali et al. Microwave assisted mixed-micelle cloud point extraction of Au and Tl from environmental samples without using a chelating agent prior to ICP-MS determination
CN110658137B (zh) 一种测定铌铁中铌和磷含量联测的方法
CN111257097A (zh) 碳化钒待测样品制作方法及其杂质含量分析方法
CN105954250A (zh) 一种测定尿中砷的新型方法
CN110887803A (zh) 一种测定含钨铌钢中磷含量的方法
Yebra-Biurrun et al. Continuous flow systems for the determination of trace elements and metals in seafood
CN115032262A (zh) 一种铌和钽的检测方法
CN107014889A (zh) 一种测定地球化学样品中镉的分析方法
Ertaş et al. Interference effect of iron on the determination of gold in geological samples using the vapor generation technique and preconcentration in a graphite furnace
Urucu et al. Cloud point preconcentration of gold (III) and determination by flame atomic absorption spectrometry
CN102830074A (zh) 钛渣氯化废弃物中钪的定量分析方法
Martin Determination of Zinc with Special Reference to Separation from Cobalt and Copper
Welz et al. Flow injection: The ultimate approach to automation in analytical atomic spectroscopy
Dash et al. Determination of indium in high purity antimony by electrothermal atomic absorption spectrometry (ETAAS) using boric acid as a modifier
Nadalin et al. Colorimetric determination of the vanadium content of residual oils by 8-quinolinol

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100505

Termination date: 20110614