CN1878893B - 用于制备纤维素成型体的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于根据粘胶法制备纤维素成型体的方法，所述成型体包括具有离子交换能力的材料，其中将所述具有离子交换性的材料添加到纺纱溶液和/或其前体中。根据本发明的方法的特征在于，以最大粒度为20μm或更低的颗粒的分散体形式添加所述材料。

Description

用于制备纤维素成型体的方法
技术领域
本发明涉及一种根据粘胶法制备纤维素成型体的方法。
背景技术
多年来，根据粘胶法制备成型体、尤其是粘胶纤维的方法以工业规模进行并包括以下步骤：
-使纤维素原料例如纤维素碱化
-使经碱化的纤维素原料(“碱纤维素”)转化成黄原酸纤维素
-用碱溶解黄原酸纤维素。所得溶液称为“粘胶”
-在一个或多个再生浴中将所述粘胶纺纱为成型体
-由所述成型体再生纤维素和后处理所得的成型体。
对于后处理步骤可以示例性举出洗涤、干燥和例如整饰(在粘胶纤维的情况下)以及剪切纤维(以生产人造短纤维)。
粘胶法尤其用于生产纤维(人造短纤维和长丝纤维)和薄膜，不过也可用于制备其他产品，例如海棉或者纤维素颗粒。
粘胶纤维可以分为两组：所谓“标准粘胶纤维”和所谓“莫代尔纤维”，后者通过在制备粘胶和在纺丝时的特殊措施实现了更高强度和更高的湿模量。这两组由BI SFA(国际人造纤维标准化局(TheInternational Bureau for the Standardisation of Man MadeFibres))分类为通用术语(在这种分类中标准粘胶纤维称为“粘胶”。为了更好地与同样对于纺丝溶液使用的术语“粘胶”进行区分，在本申请中使用术语“标准粘胶纤维”)。
已知的是，用特定官能团对根据粘胶法生产的成型体、特别是纤维进行改性，以由此改善例如成型体的可染色性或其吸附性。
对此，还已知对根据粘胶法制备的成型体用具有离子交换性的材料进行改性。由此得到了本身具有离子交换性的成型体。这些成型体、特别是纤维形式的成型体更好地适用于在许多应用领域中用作常规离子交换材料。
成型体的改性可以通过将官能团(例如通过接枝)施加到已经挤出的成型体上而实现。另一路径在于将官能团添加到纺丝溶液中或者在转化为黄原酸纤维素之前添加到纺丝溶液的前体(例如所用纤维素或者待碱化的纤维素)中。
WO 96/37641描述了用于制备粘胶纤维的方法，其中尤其将聚合苯乙烯磺酸添加到粘胶物料或者碱纤维素中。
由JP-A 61-146810已知制备粘胶纤维，其中将聚苯乙烯磺酸酯或者聚苯乙烯羧酸酯及其盐的溶液掺入粘胶中，并在其上纺丝纤维。该方法的目标在于制备具有改善的与阳离子染料的可染色性的纤维。
JP-A 3-54234公开了具有离子聚合化合物份额的再生纤维素的制造。这些化合物被混入到粘胶中。所制得的成型体具有离子交换性和抗微生物性。
由GB-A 910202已知一种根据粘胶法制备膜件或薄膜的方法，其中同样可以使用具有离子交换性的材料。
由DE-A 19917614已知一种用于根据氧化胺法制备纤维素成型体的方法，其中将离子交换剂微粒添加到纤维素的氧化胺溶液中。在技术方面看来，所述氧化胺法与粘胶法显著不同。
在粘胶法方面已知的文件中，其中将具有离子交换性的材料添加到粘胶和/或其前体中，该材料总是以溶液形式添加。
已经表明，由现有技术已知的改性成型体的方法尤其是在其纺丝产率方面还不令人满意，因为聚合物溶液由于其稠度而不能定量地包埋到纤维素基体中。不完全包埋的组分在循环过程中导致不希望出现的富集并必须昂贵地去除。
发明内容
本发明的任务在于提供一种用于制备这种成型体的经改进的方法以及具有离子交换性的改进的成型体。
所述任务通过根据粘胶方法制备粘胶成型体的方法而实现，该成型体包含具有离子交换性的材料，其中将具有离子交换性的材料添加到纺丝溶液和/或其前体中，该方法的特征在于，以20μm或者更低的最大粒度的颗粒分散体形式添加所述材料。
优选以水分散体的形式添加具有离子交换性的材料。
已经表明，将分散体混入粘胶或其前体中与混入例如由现有技术已知的溶液中不同，前者导致99％以上的更高纺丝产率。这种纺丝产率是使用液态聚合物或者溶液所不能达到的。
其中重要的是，在分散体中存在的颗粒的最大粒度低，尤其是不超过20μm。优选的是该颗粒具有7μm以下的最大粒度。
对于本发明和专利要求书的目的，其中术语“最大粒度”是指在分散体中99％的颗粒最多具有各自给出的粒度。
作为纺丝溶液合适的是常规的可用于制备成型体的粘胶，特别是那些用于制备标准粘胶纤维或者莫代尔纤维的粘胶。由纺丝溶液制备成型体和成型体的后处理按照本领域技术人员已知的常规方法进行。
优选的是利用根据本发明方法制备以人造短纤维或者(连续的)长丝纤维形式的纤维，但是也可制备薄膜、海棉和纤维素颗粒。可以制备标准粘胶纤维或莫代尔纤维。
如果使用具有强酸性的阳离子交换性的材料作为具有离子交换性的材料，那么磺酸基适合作为官能团。
如果使用具有弱酸性的阳离子交换性的材料，那么羧酸基团、膦酸基团、甲基丙烯酸基团、亚氨基二乙酸基团、硫脲基团和硫醇基团以及其他形成螯合物的基团适合用作官能团。
具有两性基团的材料也适合用于根据本发明的方法。
在具有阳离子交换性的材料的情况下，本发明的一个优选的实施方式在于，包含该材料的成型体用优选选自银离子、铅离子、铜离子、锌离子和汞离子的金属离子进行处理。
这样，所述金属离子结合到具有阳离子交换性的材料的活性基团上。由此例如可以赋予所述成型体抗菌性。
在本发明方法的这种变形方案的一个特别优选的实施方式中，所述材料的官能团在纺丝前和/或再生浴中至少部分转化为锌形式。
一方面，通过在纺丝前转变为锌形式防止了在再生浴中存在的且对于再生所需的Zn离子由于离子交换效应而被经挤出的成型体吸收。
另一方面，人们可以反过来有意利用经挤出的成型体的离子交换效应，使得在再生浴中锌离子附着在成型体上。在成品成型体中，锌离子起到抗微生物的作用。
如果使用具有强碱性的阴离子交换性的材料作为具有离子交换性的材料，那么季铵基团适合作为官能团。
如果使用具有弱碱性的阴离子交换性的材料，那么仲胺基团和叔胺基团适合作为官能团。
具有离子交换性的材料优选以本身已知的方式具有选自交联聚苯乙烯或者由聚苯乙烯和甲基丙烯酸制得的共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、苯酚/甲醛和/或纤维素的基体(该基体上具有官能团)。
总的来说在本发明方法中可以使用选自如下的常规市售可得的离子交换树脂：
-强酸性阳离子交换剂
-弱酸性阳离子交换剂
-弱碱性阴离子交换剂
-强碱性阴离子交换剂
-特定离子交换剂或者螯合离子交换剂
-以及它们的所有组合。
因此具有离子交换性的材料可以0.1重量％-100重量％，优选10重量％-70重量％，尤其优选10重量％-50重量％的量使用，以纤维素和基于干燥的活性物质计。
所用的分散体可以具有1重量％-60重量％，优选20重量％-50重量％的具有离子交换性的材料的浓度，仍基于干燥的活性物质计。
本发明还涉及通过根据本发明方法获得的纤维素成型体。优选的是，根据本发明的成型体以纤维、薄膜、海棉和/或颗粒形式存在。
本发明的成型体相对于已知的离子交换剂材料具有很多优点：
-即已经表明，待沉积的离子明显可以渗入到成型体的纤维素基体中和在那里被树脂颗粒吸附。由此通过使用本发明的成型体实现了两种作用原理的组合，即离子交换作用原理和固体沉积作用原理。
-观察到更有利的离子交换动力学，由此可以更有效地处理经稀释的溶液。
-所述容量相对于基于树脂的常规离子交换剂可多利用达40％。
-实现了更高的通流率。
-本发明的成型体是耐压、密实和易于再生的。
-实现了更低的化学品消耗量。
-本发明的成型体可以环境友好地弃置。
-在一个优选的实施方式中，由于其具有与成型体结合的金属离子、尤其是锌离子，该成型体具有其他有利性能(例如抗菌性)。
本发明还涉及包含以纤维素纤维形式的根据本发明的纤维素成型体的纤维混合物。
本发明的纤维素纤维可以与天然纤维和化学纤维，尤其是与棉花纤维、粘胶、莫代尔、Lyocell、聚酯和/或聚酰胺在体系混合物中或者紧密混合物中混合。混合物中本发明的纤维的含量可为1％-99％，优选为20％-70％。
本发明的另一方面是包含根据本发明的纤维素纤维或者根据本发明的纤维混合物的纺织品，尤其是纱线、编织物、针织物和/或无纺布。
本发明的无纺布可以例如根据已知的针刺、热粘合、水喷射加固和/或化学加固等方法来制备。
本发明还涉及本发明的纤维素成型体、本发明的纤维混合物和/或本发明的纺织品用于液体过滤器中，用于废水净化和用于纯化溶液，用于沉积重金属，用于排盐的用途，用于具有抗菌性的空气过滤器中，用为抗菌材料、尤其是作为医用织物的起始材料的用途、用于分析目的，尤其是作为分析(例如色谱分离)中预处理和催化用途的基材的用途，和/或用于具有抗菌性的产品，尤其是用于内衣裤、运动装、袜子、医院用织物、床上用品、家务抹布、毛巾制品和卫生无纺布的用途。
如上所述，重要的是在分散体中具有离子交换性的材料的粒度足够小。
因此，通常以粒度为0.4-1.5mm的树脂球形式存在的市售离子交换剂必须加工成细小的分散体。为此必须用特定的细粒磨机在水中进行材料研磨，其中可能需要预先粉碎所述小球。
所述研磨优选在搅拌器珠磨机中进行，其珠粒由ZrO2构成并具有通常为1.1-1.4mm或者0.7-0.9mm的大小。本领域技术人员可以在任何时候选择合适的珠粒大小。这一方面取决于未经研磨的产物的粒度，另一方面使用过大的研磨球不能在分散体中获得细小的粒度。
搅拌器珠磨机可以循环方式运行。之前可以例如借助匀浆机(Ultra-Turrax)或者咬合胶体磨机进行预粉碎。
所得的分散体可以已知方式用分散剂和增稠剂进行稳定化。经证实特别合适的是聚磷酸酯、聚丙烯酸衍生物或者环氧烷聚合物作为分散剂和增稠剂，且黄原胶橡胶作为增稠剂。
优选的产品是例如：
Calgon N(聚磷酸酯)，生产商：BK Giulini Chemie公司
Lopon 890(聚丙烯酸钠)，生产商：BK Giulini Chemie公司
Hydropalat 890(环氧烷聚合物)，生产商：Henkel/Cognis公司
Deuteron VT819(黄原胶橡胶)，生产商：Henkel/Cognis公司
向纺丝溶液添加分散体可以通过用搅拌器向粘胶中搅拌加入分散体或者通过向所谓“纺丝管”的进料导管中连续计量添加分散体并使其均一化而进行，纺丝溶液利用该导管进入模塑工具(例如喷嘴)中。对于过滤粘胶，具有20μm网眼宽度的常规塑料过滤器已足够。
在生产纤维的情况下，与生产未经改性的纤维相比所用喷嘴可以具有较大的孔径。如果树脂被研磨到足够细(例如小于5μm)，通常不必选择较大的孔直径。此外，可以使用生产未经改性的纤维的常规生产参数(例如再生浴的组成)。
下文中本发明借助实施例进行详细描述，其中这些实施例在任何情况下不得视为对本发明的限制。
具体实施方式
实施例
实施例1
将离子交换树脂Lewatit MP S100(基于聚苯乙烯的Na+形式的具有磺酸基团的强酸性阳离子交换剂，凝胶状，初始珠粒大小：约600μm)分散在相同重量百分比的水中并借助胶体磨机预粉碎。所用水已经包含润湿剂和分散剂(0.1％Calgon N、0.3％Lopon 890)。得到了24％的悬浮液，该悬浮液在添加其他的添加剂(0.1％Deuteron VT819，0.3％Hydropalat 1080)的条件下在循环处理中借助珠磨机(磨球尺寸为1.1至1.4mm)研磨成细小的分散体。该分散体的最大粒度为4.9μm。
这种分散体与8.65％的用于制备标准粘胶纤维的粘胶水溶液以分散体∶粘胶＝1∶6的重量比混合。由此在纤维中达到了31重量％的树脂含量。所述混合物由80μm直径的喷嘴纺丝到纺丝浴中。纺丝浴在48℃时包含约100g/l H2SO4、350g/l Na2SO4和17g/l ZnSO4。为了达到相应的纤维强度，在第二浴(92℃，15g/l H2SO4)中进行约75％的拉伸。抽出速度为50m/min。
所得长丝被切成40mm的短纤，以连续方式用酸性水处理，脱硫、需要时进行漂白、洗涤和光泽处理。干燥在70℃下进行。
所得纤维在24％的伸长率下具有4.4分特的纤度和12cN/tex的干强度。
纤维的总容量根据DIN 54403测定为2。2毫当量/克。
实施例2
如实施例1中所述进行制备，但将分散体以分散体∶粘胶＝1∶8.7的重量比搅拌加入6％的用于制备莫代尔纤维的粘胶中。由此在纤维中同样达到了31重量％的树脂含量。
将所述混合物借助80μm直径的喷嘴纺丝到纺丝浴中。该纺丝浴在40℃时含有约80g/l H2SO4、115g/l Na2SO4和60g/l ZnSO4。为了达到相应的纤维强度，进行约114％的第二浴(92℃，15g/l H2SO4)拉伸。抽出速度为25m/min。
所得长丝被切成40mm的短纤，用酸性水处理，脱硫、需要时进行漂白、洗涤和光泽处理。在70℃下进行干燥。
所得纤维在17％的伸长率下具有3.6分特的纤度和19cN/tex的干强度。
纤维的总容量根据DIN 54403测定为2.1毫当量/克。
实施例3
如实施例1中所述制备粘胶纤维。但所用分散体的最大粒度为7μm，以55％拉伸纤维束。
所得纤维在13％的伸长率下具有2.9分特的纤度和9cN/tex的干强度。
测得纤维的总容量为1.35毫当量/克。
由于离子交换性，用于生产粘胶纤维所需的、在纺丝浴中存在的锌部分与纤维结合。经测定在所述纤维上锌浓度为2770ppm。
结合的锌起抗微生物的作用。测定了针对金黄色葡萄糖菌(Staphylococcus aureus)和肺炎杆菌(Klebsiella pneumoniae)的抑菌效果和杀菌效果(JIS L 1902：Testing Method forantibacterial of textiles，1998)。
实施例4
代替在实施例1中引述的离子交换树脂，使用了离子交换树脂Lewatit TP 208(基于聚苯乙烯的Na+形式的具有亚甲基亚氨基二乙酸基团的弱酸性螯合离子交换剂，起始珠粒的大小为约700μm)。
使树脂在相同重量份的水中分散并借助匀浆机预粉碎。该水已经含有湿润剂和分散剂(0.1％Calgon N，0.3％Lopol 890)。获得了20％的悬浮液，其借助珠磨机(研磨球的大小：1.1-1.4mm)在循环操作中研磨成细小的分散体。分散体的最大粒度为7.7μm。
这种分散体与6％的用于制备莫代尔纤维的粘胶以分散体∶粘胶＝1∶12的重量比混合。由此在纤维中达到了22重量％的树脂含量。所述混合物由直径为90μm的喷嘴纺丝到纺丝浴中。所述纺丝浴在40℃时包含约80g/l H2SO4、115g/l Na2SO4和60g/l ZnSO4。为了达到相应的纤维强度，在第二浴(92℃，15g/l H2SO4)中进行约99％的拉伸。抽出速度为25m/min。
所得长丝被切成40mm的短纤，用酸性水处理，脱硫、需要时进行漂白、洗涤和光泽处理。干燥在70℃下进行。
所得纤维在14％的伸长率下具有2.3分特的纤度和21cN/tex的干强度。
纤维的总容量根据DIN 54403测定为1.35毫当量/克。
实施例5
阴离子交换树脂Lewatit MP 500(具有季铵基团的基于聚苯乙烯的Cl-形式的大孔强碱性阴离子交换剂，初始珠粒的大小为约600μm)首先用经稀释的粘胶预处理，过滤和随后分散到相同重量份的水中。所用的水已经含有润湿剂和分散剂(0.1％Calgon N，0.3％Lopol890)。借助匀浆机进行预粉碎。获得了18％的悬浮液，其在添加其他添加剂(0.1％Deuteron VT819、0.3％Hydropalat 1080)的情况下借助珠磨机(研磨球的大小：1.1-1.4mm)在循环操作中研磨成细小的分散体。分散体的最大粒度为9μm。
这种具有18％的固体含量的分散体与8.65％的粘胶水溶液(用于标准粘胶纤维的粘胶)以1∶33的分散体∶粘胶重量比混合。由此纤维中的树脂含量达到5.9重量％。所述混合物由直径为90μm的喷嘴纺丝到纺丝浴中。所述纺丝浴在58℃时包含约100g/l H2SO4、350g/lNa2SO4和17g/l ZnSO4。为了达到相应的纤维强度，在第二浴(92℃，15g/l H2SO4)中进行约75％的拉伸。抽出速度为50m/min。
所得长丝被切成40mm的短纤，用酸性水处理，脱硫、洗涤和光泽处理。干燥在70℃下进行。
所得纤维在16.7％的伸长率下具有6.7分特的纤度和9.9cN/tex的干强度。纤维的总容量经测定为0.08毫当量/克。
实施例6
将离子交换剂树脂Lewatit MP S100分散在相同重量份的水中并借助胶体磨机预粉碎。作为添加剂添加0.1％的Calgon N、0.3％的Lopon 890、0.1％的Deuteron VT819和0.3％的Hydropalat 1080。
得到了24％的悬浮液，其借助珠磨机在循环操作中被研磨成细小的分散体。该分散体的最大粒度为7.8μm。
将这种分散体与8.65％的粘胶水溶液以1∶69的分散体∶粘胶重量比混合。由此在纤维中达到了3.8重量％的树脂含量。所述混合物由直径为80mm的喷嘴纺丝到纺丝浴中。该纺丝浴包含约100g/l H2SO4、350g/l Na2SO4和17g/l ZnSO4。为了达到相应的纤维强度，在第二浴(92℃，15g/l H2SO4)中进行约69％的拉伸。抽出速度为50m/min。
由此获得的长丝被切成40mm的短纤，用酸性水处理，脱硫、需要时进行漂白、洗涤和光泽处理。干燥在70℃下进行。
所得纤维在15.5％的伸长率下具有3.5分特的纤度和22.4cN/tex的干强度。纤维的总容量按照DIN 54406测定为0.34毫当量/克。
由于在含锌纺丝浴中的再生，该纤维具有910ppm Zn的锌浓度。所结合的锌增强了抗菌作用。测定了针对金黄色葡萄糖菌和肺炎杆菌的抑菌效果和杀菌效果(JIS L 1902：Testing Method forantibacterial of textiles，1998)。
实施例7和8
根据在实施例2中描述的方法将离子交换树脂Duolite C467(具有氨基膦酸基团的基于聚苯乙烯的Na+形式的弱酸性螯合离子交换剂，大孔)和Amberlite GT73(具有硫醇基团的基于聚苯乙烯的H+形式的弱酸性阳离子交换剂，大孔，起始珠粒的大小：0.45-0.7mm)掺入莫代尔纤维中。在下表中总结了最重要的结果。
  实施例7   实施例8
  所用树脂   Duolite C467   Amberlite GT73
  纤维中的离子交换剂含量   30％   24％
  最大粒度   3.00μm   5.22μm
  纤维纤度   3.45分特   3.3分特
  纤维强度   9.8cN/tex   9.6cN/tex
  纤维伸长率   15.3％   18.2％
  交换能力   1.47毫当量/克   0.52毫当量/克
实施例9
将离子交换树脂Lewatit MP62(聚苯乙烯、弱碱性、叔胺、大孔)在相同重量份的去离子水中用匀浆机粗粉碎，所得混合物借助珠磨机(研磨球大小：1.1-1.4mm)研磨成最大粒度为10.16μm和固含量为20.9％的细小分散体。在本实施例中没有添加分散助剂来制备分散体。
这种分散体与6％的用于制备莫代尔纤维的粘胶以分散体∶粘胶＝1∶3.5的重量比混合。所述混合物由直径为80μm的喷嘴纺丝到纺丝浴中。所述纺丝浴在40℃时包含约80g/l H2SO4、115g/l Na2SO4和60g/lZnSO4。为了达到相应的纤维强度，在第二浴(92℃，15g/l H2SO4)中进行约82％的拉伸。抽出速度为25m/min。
所得长丝被切成40mm的短纤，用酸性水处理，脱硫、漂白、洗涤和光泽处理。在60℃下进行干燥。
所得纤维在35.6％的伸长率下具有4.8分特的纤度和6.14cN/tex的干强度。纤维的总容量根据DIN 54403测定为2.0毫当量/克并与纤维中50％的树脂含量相对应。
实施例10(对比实施例)
将离子交换树脂Lewatit MonoPlus S100(聚苯乙烯、强酸性、磺酸钠、大孔)在相同重量份的去离子水中用匀浆机粗粉碎，所得混合物借助珠磨机(研磨球大小：1.1-1.4mm)进行研磨，直到粒度为26μm和固含量为18.3％。为了改善可纺丝性，所述分散体含有0.1％的Calgon N和0.3％的Lopol 890。
这种分散体与6％的用于制备莫代尔纤维的粘胶以分散体∶粘胶＝1∶10的重量比混合。所述混合物由直径为80μm的喷嘴纺丝到纺丝浴中。所述纺丝浴在40℃时包含约80g/l H2SO4、115g/l Na2SO4和60g/lZnSO4。
在10分钟内在喷嘴过滤器处观察到10bar的压力上升，这使得不能连续生产纤维。
实施例11
由上述的离子交换树脂Lewatit MonoPlus S100出发类似于实施例9制备具有2.1％的树脂含量的纤维和随后用硫酸锌溶液(0.5mol/l)或硝酸银溶液(0.5mol/l)短时间处理。在此没有力求达到完全利用所述容量。
在用去离子水洗涤除去过量的溶液并在60℃下干燥该纤维后，可以借助ICP分析获知纤维的锌浓度和银浓度分别为3100ppm和15000ppm。这两个纤维样品显示出相对于金黄色葡萄糖菌和肺炎杆菌(JISL1902)显著的抗菌作用。

Claims (29)

1.根据粘胶法用于制备纤维素成型体的方法，该成型体含有具有阳离子交换性能的材料，其中将该具有阳离子交换性能的材料添加到纺丝溶液和/或其前体中，其特征在于，所述材料具有选自磺酸基团、羧酸基团、膦酸基团、氨基膦酸基团、亚氨基二乙酸基团、硫脲基团、硫醇基团、形成螯合物的基团和/或两性基团的官能团，并以最大粒度为20μm或者更低的颗粒的分散体形式添加。
2.权利要求1的方法，其特征在于，所述材料以水分散体形式添加。
3.权利要求1或2的方法，其特征在于，所述颗粒具有7μm或者更低的最大粒度。
4.权利要求1或2的方法，其特征在于，含有所述材料的成型体用优选选自银离子、铅离子、铜离子、锌离子和汞离子的金属离子处理。
5.权利要求4的方法，其特征在于，将所述材料的官能团在纺丝前和/或在再生浴中至少部分转化为锌形式。
6.权利要求1或2的方法，其特征在于，所述材料具有选自下组中的基体：
a)交联聚苯乙烯
b)聚苯乙烯和甲基丙烯酸的共聚物
c)聚丙烯酸酯
d)聚丙烯酰胺
e)苯酚/甲醛
f)纤维素
和以上物质的任意混合物。
7.权利要求1或2的方法，其特征在于，基于纤维素和基于干燥的活性物质计，所述材料以0.1重量％-100重量％的量使用。
8.权利要求7的方法，其特征在于，基于纤维素和基于干燥的活性物质计，所述材料以10重量％-70重量％的量使用。
9.权利要求7的方法，其特征在于，基于纤维素和基于干燥的活性物质计，所述材料以10重量％-50重量％的量使用。
10.权利要求1或2的方法，其特征在于，基于干燥的活性物质计，所述分散体具有1重量％-60重量％浓度的具有离子交换性能的材料。
11.权利要求10的方法，其特征在于，基于干燥的活性物质计，所述分散体具有20重量％-50重量％浓度的具有离子交换性能的材料。
12.一种纤维素成型体，通过根据权利要求1-11中任一项的方法获得。
13.权利要求12的纤维素成型体，以纤维、薄膜、海棉和/或颗粒形式存在。
14.纤维混合物，其含有权利要求13的纤维素纤维。
15.纺织品，其含有权利要求13的纤维素纤维或者权利要求14的纤维混合物。
16.权利要求15的纺织品，其为纱线、编织物、针织物和/或无纺布。
17.权利要求12或13的纤维素成型体、权利要求14的纤维混合物或权利要求15的纺织品的用途，用于具有抗菌性能的产品。
18.权利要求17的用途，用于液体过滤器中。
19.权利要求17的用途，用于废水净化。
20.权利要求17的用途，用于纯化溶液。
21.权利要求17的用途，用于沉积重金属。
22.权利要求17的用途，用于排盐。
23.权利要求17的用途，用于具有抗菌性能的空气过滤器中。
24.权利要求17的用途，用作抗菌材料。
25.权利要求17的用途，用作医用织物的原材料。
26.权利要求17的用途，用于分析目的。
27.权利要求17的用途，在分析中用于预处理和催化用途的基材。
28.权利要求17的用途，用于色谱分离中。
29.权利要求17的用途，用于内衣裤、运动装、袜子、医院用织物、床上用品、家务抹布、毛巾制品或卫生无纺布。
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