CN1876929A - 均匀施加处理剂到织物绳的方法和装置 - Google Patents

Abstract

在一种用于在一个印染机中均匀施加处理剂到一条织物绳的方法中，使环状绳在一个密闭罐中通过受气体喂料介质作用的文丘里喂入喷嘴旋转，并因此受到液态处理剂的作用。处理剂被不与绳接触地储存在一个与绳分离的室中并使之不与从绳排出的处理剂混合地以作为时间函数被控制的单位时间的处理剂的量作用在绳上。

Description

均匀施加处理剂到织物绳的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种方法和装置用于在印染机中均匀施加处理剂到织物绳。

背景技术

喷射匹染(Jet piece)印染机有一个密闭罐和一个喂入喷嘴系统，由此，任选地通过一个外部驱动的绞盘加强，一条在罐中的环状绳被使得旋转沿着一个预定的旋转方向。为了驱动此绳，喂入喷嘴动作依靠一个喂料介质气流，其在以气动原理运行的机器中，为气体，空气，或蒸汽流或蒸汽和空气流的混合。在这种类型的机器中，喂入喷嘴区域中的处理液体被用来作用在穿过其中的环状绳。排出的多余的处理液体被捕获在罐中并通过一个液体循环泵再循环。

在所有上述的印染机中，施加到产品上的处理剂(化学制品和/或染料)首先置于一个位于印染机外面的制备罐中并可选择在那里混合，如果需要，达到一个指定温度然后通过一个附加剂泵引入到印染机的液体循环中。处理剂典型地以计量形式添加；即，在湿处理过程中的特定时间，容纳在储备罐中的处理剂的数量被喷射，优选地细微地雾化在喂入喷嘴区域，并施加到绳上。

如果处理过程被更加准确地观察，能够证明处理剂在绳上的浓度随着绳的不断旋转而增加，然而同时处理剂的浓度在绳开始时比绳结束时低。如果处理剂以计量形式被添加，例如绳旋转过5次，则在绳的第5次旋转中，在绳的末端可能会有更高的处理剂浓度，超过应当建立的平衡浓度。平衡浓度直到更多的几次绳旋转之后才达到。

为了用处理剂处理绳，特别是为了染色，一个重要的先决条件是在整个长度的绳上最可能均匀的分布处理剂或染料。只有这样才能期望最可能均匀的染色或换言之均等染色。

在以前，未公开的德国专利申请号10349377.8，于2003年10月21日提交，公开了一种方法，其产生了在处于一个湿处理机中旋转的绳上基本均匀分布处理剂。

在此方法中，通过一个文丘里喂入喷嘴此环状绳在一个密闭罐中旋转，此喷嘴动作依靠一种气体喂料介质。绳的旋转运动被保持仅仅通过气体喂料介质，不通过液体。首先，处理剂不接触绳地被储存，在一个与绳分开的室中，其例如是位于被储存的绳下面的室，该室形成一个在该罐中的处理剂槽。所有的需要的化学制品，染料等等被放置在此罐的槽中。包括在此室中的液体处理剂，换言之处理液能够，例如借助于适当转换处理剂注射周期，被达到一个预定温度并彻底混合而不接触物品。然而，这个室也可以被提供在此罐外，例如在它的容器中。

在下一个处理步骤中，处理剂，以新鲜的处理液形式，以作为时间函数被控制的每单位时间一定量的处理剂施加在该移动绳上，以此种方式达到基本上均匀的分布处理剂在绳上。

施加处理剂在绳上可以在绳的一次或更多次旋转上完成。通过适当灵活的控制处理剂注射到喂入喷嘴，喂入喷嘴的上游和/或喂入喷嘴的下游在物品移动方向上，处理剂在绳长度上的均匀施加能够以仅仅几个物品旋转(约2到3个旋转)或者甚至仅仅一个旋转达到。

在不同的绳旋转期间处理剂的施加时间内的进程能够在一个计算机模型中提前计算，这样的话，处理剂到绳的施加依照此计算机模型以一种可控的方式实现。通过计算机模型对处理剂到绳的施加的预先计算是以下述作为基础的，关于绳和/或喂入喷嘴以及对喂料介质的作用的特定物品，特定结构以及特定处理的数据。这些数据可以由机器操作者输入到计算机中，此计算机用此计算机模型编程，或者通过合适的传感器自动在机器中拾取。计算机中的程序，以知道的适用参数和计算机模型的，自动地计算出一个随时间变化处理剂施加到移动的绳上，从而达到处理剂在绳长度上的最佳分配，在尽可能少的绳旋转内。

此种方法的优点是一方面，达到更快和更均匀的处理剂在整个绳的分布，并且因此形成均等染色的先决条件。第二，处理时间被显著缩短，因为处理剂的施加实质上比开头说明的现有方法更少的绳的旋转上进行的。

发明内容

本发明的目的是改进前述的专利申请所述的方法。

为此目的，本发明的方法具有权利要求1所述的特征。用于执行此方法的一个新的装置是权利要求13的主题。

在这个新方法中，处理剂被单独地从分离的室取出并被施加到绳而不与从绳排出的处理剂混合。

这样可以保证被施加到绳上的处理剂始终处于相同的浓度。从绳排出的处理剂被运送，与输送给喂入喷嘴的处理剂分开并不与之混合。执行此方法因而实质上被简化，因为不再需要补偿处理剂的浓度变化，处理剂在处理期间作用在旋转的绳上，例如通过送出的处理剂的容积流量或者绳的旋转速度的变化补偿。这种对于处理剂浓度变化的影响的补偿，事实上是不简单的，因为处理剂用来作用在绳上，经由一种控制算法来决定进给泵的每分钟转数并且因此泵送的容积流量的每分钟转数，这种算法包括许多实际上是不容易得知的变量(例如纺织品的吸水率，纺织品的保水能力，把喂入喷嘴里的再循环的，旧的处理剂更换为新鲜的处理剂的能力，等等)。由于这些参数没有影响地在新的方法中，其始终以相同浓度使用处理剂，该新方法在使用时也是安全可靠的。

附图说明

本发明的改进是从属权利要求的主题，并将在随后的关于本发明方法的一个示例性实施例的描述中变得明显，其在所附的附图中表示。在附图中，全部是示意性地，附图包括：

图1，一个气动原理的匹染印染机，在一个示意性的横断面视图中显示在印染机的储备罐中准备处理剂的状态；

图2，图1的匹染印染机在一个相应的简化视图中，显示当处理剂从处理罐排出时的状态；

图3，图1的匹染印染机在一个相应的简化视图中，显示注射处理剂到文丘里喂入喷嘴的状态；以及

图4，图1的匹印染机在一个相应的简化视图中，显示补充附加剂给处理剂。

具体实施方式

高温(HT)匹染印染机示意性地显示在附图1至4中有一个耐压的圆筒形罐1，通到其中的是一个维修开口3，其能够通过一个盖子2关闭，并且通过该开口能引入一条绳4，在附图1中仅用虚线表示。绳4通过一个外部驱动绞盘5进入到一个文丘里喂入喷嘴6，其与一个折叠机7相邻。折叠机7铺设绳4，绳来自喂入喷嘴6，以平面折叠或折叠的形式铺设到贮存槽8中，从其中环状绳通过绞盘5被再次拉出。绞盘5和喂入喷嘴6被容纳在外壳部分9中，该外壳部分9以液密的方式与罐1连接。在穿过维修开口3中后，绳4末端被连接以形成一条环状物品环。

喂入喷嘴6依靠一个喂料介质气流动作，其使穿过该喷嘴的绳沿着箭头10的方向回转。喂料介质在此情况下是空气或者蒸汽一空气混合物，其从罐1中被一个鼓风机11和一条吸入管线12吸入，并通过一个压力管线13被泵送到喂入喷嘴6中。

一个贮液槽14位于罐1的底部并包括一个滤液器15。贮液槽14与液体循环泵17的吸入管线16连接，液体循环泵17的压力管线18包括一台热交换器19并通过一个调节阀20排到喂入喷嘴6中。液体循环泵17允许从罐1经过它的贮液槽14被吸入的液体通过喂入喷嘴6和罐1循环。一条未示出的旁通管线，可以位于平行于热交换器19和液体循环泵17；它包括一个截流阀并且连接槽14和与热交换器邻接的压力管线21。

也提供一个储备罐22，其容纳一种化学处理剂(化学制品，染料)以能够通过一台处理剂泵23和连接管线24被喂入到液体循环泵17的压力管线16中的水溶液，乳液或分散的形式。

在连接管线24中有一个截流阀25，当与连接管线24平行时，提供一条管线26，其流注到液体循环泵17的压力管线18中并包括一个截流阀27并直接引导入储备罐22中。第二连接管线28，其包括一个截流阀29，连接液体循环泵17的吸入管线16和储备罐22的流出管线30，在此管线中有一个截流阀31和一个处理剂喂入泵32，此管线，在处理剂喂入泵32的加压侧，与一个回流管线33连接，回流管线33包括一个截流阀34并返回入储备罐22。与回流管线33连接的是一个附加剂罐35，一方面通过一条包括一个截流阀36的流出管线37另一方面通过冲洗或补剂管线38进行，该管线38包括一个截流阀39。附加剂罐35可以容纳一种适当的附加剂，例如食盐，用于特殊的处理步骤；此种附加剂能够通过引入液体，特别是水，经过处理剂喂入泵32和管线38到附加剂罐35中在一个高于流出管线37的水平处溶解在罐中，在其中溶解的附加剂然后经过流出管线37冲洗并经过回流管线33返回到储备罐22中。

从循环泵17的吸入管线16，分叉出一条排水管线40，其包括一个截流阀41，使得能够将处理剂排出罐1或槽14，如箭头42所指出的。最后，循环泵17的吸入管线16也包括一个截流阀43，其使得能够将液体循环泵17的吸入侧就液体来说与罐1和槽14完全分离。

各种各样的阀和泵能够用程序触发，使用44表示的计算机。此控制连接最重要的在附图1中用细线表示的阀和泵。一条指令和信息手动输入到计算机44中在45处是可能的。

为了简便起见，计算机44以及关联的控制线在附图2至3中被省去。

至此描述的匹染印染机，以气动原理运行，根据本发明以如下操作均匀施加处理剂在旋转的绳4上：

在附图1中，匹染印染机的一个典型操作状态被示意性地示出：阀25，27，29和41关闭。处理剂23被断开，因此储备罐22液压地完全与实际的机器自身，或者换言之罐1，分离。在第一方法步骤中，所有的处理剂，或者换言之全部处理液，在机器外面，在储备罐22中制备。在此过程中，附加剂，例如盐，能够从附加剂罐35被引入到储备罐22中并被溶解。为此目的需要的连接线在附图1中用粗线表示。溶解的附加剂，通过喂入泵32经由管线30，33，37和38同时阀31，34，36，39打开地被泵送到储备罐22中。

对处理液的这种制备能够在时间上与匹印染机的操作平行并独立于它地进行；即，匹染印染机自身仍然在一个不同的处理步骤中操作，其中旋转的绳4被处理液处理，处理液是存在于罐1中并借助于循环泵17经由喂入喷嘴6和罐1使得经由管线16，18，21循环，同时阀43，20打开。

在第二步骤开始时，如附图2所示，被容纳在附加剂罐35中的附加剂已被溶解并被全部加入到容纳在储备罐22中的附加剂中。阀25，27，29，31，34被关闭。处理剂泵23处于停止，并且循环泵17被关闭。阀41，43被打开，使得所有在先前处理步骤中产生的处理液经由排水管线40从罐1中排出；因此在此处理步骤结尾时，罐1被完全排空。

在一个第三方法步骤中，如附图3所示，阀25，27，31，34，41，43和36，39被关闭，而位于第二连接管线28中的阀29被打开。处理剂泵23处于停止。

由于储备罐22和罐1之间的连接在阀43被关闭时被打断，并且循环泵17的吸入侧经由连接管线28与储备罐出口24连接，在此处理步骤中位于储备罐22中的处理液现在通过循环泵17被吸出储备罐22并被泵送经由管线28，18，21，同时阀20打开，以进入到文丘里喂入喷嘴6并因此施加在纺织品的移动的绳4上。从循环泵17的压力管线21，经由阀46，也分叉出一条管线47，其在罐1的顶部区域排出并使得能够，当需要并取决于当前处理操作时，从压力管线21转移附加处理剂并将其直接施加到罐1中的绳4上。

在此处理步骤期间从移动的绳4上滴落的处理液被保留在罐1中并容纳在罐下方的槽14中，槽14用作一个液体收集器，因此位于贮存槽8中的折叠的绳不再与此收集的处理液接触。

因为位于循环泵的吸入管线16中的阀43被关闭，循环泵17和因此移动穿过文丘里喂入喷嘴6的绳4被直接从储备罐22恒定地供应处理液，或者换言之处理液其浓度保持恒定。防止从绳4滴落的处理液与被容纳在储备罐22中的新鲜处理液混合，因此处理剂的浓度在施加到绳4期间没有变化。

处理剂施加到旋转的绳4在处理步骤3中，借助于通过计算机44完成的电子控制受到调整，使得处理剂，在绳的仅仅几个旋转中均匀施加在绳上。原则上，甚至绳的单个旋转足够均匀施加处理剂，使得施加的处理剂的浓度从绳的开头到末端没有改变。

为了均匀施加处理剂到移动的绳4，计算机44也参与接合循环泵17和/或压力管线21中的调节阀20和/或鼓风机11或压力管线13的节流阀48。计算机44用一个计算机模型编程，计算机模型以绳4或喂入喷嘴6的特有织物，特有结构以及特有处理数据为基础已被计算出。

在此方法步骤的结尾，阀29关闭而且阀43打开，因此从绳滴落的并存在于罐和槽14中的处理液现在在机器内循环。

在结合附图3解释的方法步骤结束后，其中处理剂施加给旋转的绳4，一个进一步的方法步骤可以选择地执行，其中更多的添加剂被引入到罐1中的处理剂浴中。一个例子如附图4所示：

阀20，46被关闭，阀41，25，29，34，31也同样被关闭。位于吸入管线16中的阀43被打开，位于连接管线26中的阀27也被打开。循环泵17能够因此经由阀43，27泵送容纳在槽(贮液槽)14中的液体返回到储备罐22中。由于阀20，46被关闭，没有任何被泵送回的处理液能够到达罐1或喂入喷嘴6。被泵送回储备罐22中的处理液现在能够加入更多的附加剂，以调节适合下一处理步骤的特性和/或浓度。经由阀27，42的线路行程在附图4中被大大夸大。

如果需要位于储备罐22中的处理剂能够这样被再循环：阀43，20，46同时关闭，阀25，27被打开，以致泵23，17能够经过管线24，26泵送处理剂循环。

一旦位于储备罐22中的处理剂的特性和/或浓度为了下一处理步骤被再调节，如上所说明的以及如附图3所示的，处理液就能再次被运送给机器和织物。

每单位时间在喂入喷嘴6中处理剂施加给移动的绳4的量通过计算机44被控制，因此，如已被提到的那样，一个处理剂在绳4上的基本均匀的分布被建立。依靠计算机44的程序和由机器操作者输入的数据，得到了处理剂在移动的绳4的最佳分布。处理剂的施加能够在绳的一次或多次旋转下完成。

在此新方法中，在处理剂施加到绳4期间绳4的旋转速度如果需要可以由计算机44改变。然而，它也能够保持恒定。

在上面描述的示范性的实施例中，处理剂被注射到喂入喷嘴6中，如所描述的(附图3)，然后施加到绳4上。但此新方法也可以可替换地或者另外地这样操作，即处理剂就绳的运行而言在喂入喷嘴6的上游和/或下游施加给绳4。

处理剂施加给绳4，由计算机44控制，也可以作为数据的一个函数被控制，数据定义用于处理剂施加到移动的绳4的并且在此方法的过程中得到。这些数据，在计算机44的控制程序的范围中，被计算机44处理，程序中使用了被控制程序作为基础的计算机模型。为此目的，提供适合的传感器装置，其监控绳4和可选择地监控处理剂。

最后，在处理剂的施加中，对绳4的程序也可以是这样的，即处理剂施加给绳的量，通过适当的将处理剂从储备罐22中排出来确定。这能够例如通过这种方法进行，在附图3中，阀29因此被触发，或者容纳在储备罐22中的处理剂的量因此被测量。

Claims (19)

1.一种在一个印染机中均匀施加处理剂到一条织物绳的方法，其中

-借助于一个文丘里喂入喷嘴使环状绳在一个密闭容器中旋转并且该环状绳受到一种气体喂料介质作用，和

-绳受到液体处理剂的作用，其中

处理剂不与绳接触地，被储存在一个与绳分离的室中；使来自此室的处理剂作用在移动的绳上，单位时间的处理剂的量作为时间函数被控制；并且

处理剂从分离的室中单独取出并施加在绳上，而不与从绳排出的处理剂混合。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于从绳排出的处理剂被捕获在一个收集室中而不作用在绳上。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于置于一个容器中，或在一个与它相连的收集室中的处理剂，被带到一个与绳分离的室中。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于附加剂被添加到在分离的室的处理剂中。

5.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于在分离的室中的处理剂被制备同时另一个在绳上进行的独立的处理被施加在绳上。

6.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于绳的旋转速度和处理剂在绳上的施加时间是互相适应的。

7.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于单位时间处理剂施加到绳的量作为绳旋转速度的函数被控制。

8.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于在施加处理剂到绳期间绳的旋转速度保持恒定。

9.根据上述权利要求1至7中任一项的方法，其特征在于绳的旋转速度在施加处理剂到绳期间被改变。

10.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于在施加处理剂到绳上时，处理剂的体积流量被保持恒定。

11.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于在施加处理剂到绳上时，处理剂的体积流量被改变。

12.根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于处理剂施加到绳上的量由从分离的室适当取出处理剂而确定。

13.根据上述权利要求1至11中任一项的方法，其特征在于处理剂施加到绳上的量由适当添加更多的处理剂到分离的室中而确定。

14.一种执行上述权利要求中任一项的方法的装置，具有：一个密闭罐(1)；一个文丘里喂入喷嘴系统(6)，与罐(1)联系并通过一个气体喂料介质作用，并且具有一个装置。用来施加液体处理剂到旋转的绳上，通过喂入喷嘴系统(6)使得绳在罐(19)中旋转，其中此装置具有：一个储备罐(22)，形成一个与绳分离的室；和一个装置(17)，用来喂入储存在制备容器中的处理剂；储备罐与密闭罐(1)分离或者能够与之分离；提供一个控制装置(44)，用来使来自储备罐(22)的处理剂，不与从绳排出的处理剂混合地，以作为时间函数被控制的单位时间的处理剂的量，作用在移动的绳上。

15.根据权利要求14的装置，其特征在于，经由阀装置(43)储备罐(22)与密闭罐(1)相连，通过此装置储备罐能够与密闭罐(1)液体分离。

16.根据权利要求14或15的装置，其特征在于用于处理剂的泵装置(17)与储备罐(22)相连并经由管线装置(18，21)直接连接用来在密闭罐(1)中施加处理剂到绳的装置。

17.根据权利要求14至16中任一项的装置，其特征在于储备罐(22)经由管线装置(16)与收集室(14)相连，收集室(14)用来接收从绳排出的处理剂，所述管线装置(16)至少具有截流阀装置(43)和泵装置(17)，用来喂入在收集室中获取的处理剂到储备罐中。

18.根据权利要求17的装置，其特征在于收集室实施为位于密闭罐下面的一个收集罐(14)。

19.根据权利要求15至18中任一项的装置，其特征在于其具有一个用于附加剂的罐(35)，此罐与储备罐(22)经由管线装置(30，33)相连，该管线装置(30，33)容纳可选择触发的阀装置(31，34，36，39)。

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