KR100861354B1 - 액류염색장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피염원단과 염액이 동반회전하는 액류염색장치의 염색조에 관한 것으로, 염색조내의 피염원단 체류참바(이하"참바"라한다)외측공간을 차폐,제거하여 참바의 내용적을 확장하고 불필요한 염액의 점유방지 및 염색잔류물질의 공정종료 후 염색조내의 잔류,흡착을 방지하고 참바의 U굴곡도를 완화하여 피염원단더미의 진행성을 향상시키는 액류염색장치에 관 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 참바의 외측공간을 모두 차폐 또는 제거하여 염색조내의 불필요 유해공간을 감소시키므로 반사적으로 필요공간인 참바의 내용적은 오히려 확장되는 수단을 제공한다.

이로써 염색용량은 증가되고 소요염액은 감소되며 피염원단의 진행성의 호전으로 품질의 향상과 생산성이 향상되고 공정표준화가 실현되며 엉킴 등의 해소로 작업성의 향상과 위험성의 감소를 실현한다.

염색장치

Description

액류염색장치{Dyeing Equipment}

도1: 본 발명 액류염색장치의 염색조측면도겸 부품 총체구성도.

도2: 본 발명 액류염색장치의 염색조정면도

도3: 종래 액류염색장치의 측면 및 부품 총체구성도.

도4: 종래 액류염색장치의 완제품으로 된 참바사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1101: 염색조 동체 1102,1102a: 염색조 경판

1107-1: 본 발명의 참바하부외주판 1107-2: 본 발명의 참바내주판

1107-3,1107-3a: 본 발명의 참바외측판 2106: 종래의 참바총체

2106-1: 종래의 참바외주판 2006-2: 종래의 참바내주판

2106-3,2106-3a: 종래의 참바외측판 F: 피염원단

R-1,R-1a: 종래의 액류염색장치의 전후유해공간

S-1,S-1a: 종래의 좌우 유해공간

S-2,S-2a: 본 발명의 축소,차폐된 공간 S-3,S-3a: 본 발명의 확장되는 간격

본 발명은 액류염색장치의 염색조내 소요염액량 절감과, 원단의 염색량 증가와, 염색조 내부 청결성의 향상과,피염원단더미의 진행성 및 회전성을 향상시키는 염색장치에 관 한 것이다.

종래 액류염색장치는 도3에 도시된 바와 같이 염색조,열교환기,순환펌프,윈치릴,노즐,액류관,서비스탱크,도시안된 원단반출장치로 구성된다.

피염원단의 염색과정은 그 4개 회로인 염색조,윈치릴,노즐,액류관을 연통시켜 그 양끝이 연결된 둥근 로프형으로 된 피염원단(F)을 순환펌프의 송출력으로 노즐에서의 염액분사력에 의해 추진,접촉되면서 염액과 동반하여 이송회전되는 중에 일부의 염색작용이 실시되고,또한 그 피염원단(F)의 절대량은 염색조내에 장착된 참바내에 적재점유되어 동반수용된 염액(L)중에 재차 침지, 접촉되는 과정을 반복하면서 염색이 실현된다.

참고로 도1의 점선(2106-1,2106-1a)과 도2의 점선(2106-3,2106-3a)은 본 발명과 대비하기 위한 종래 참바의 중첩표시이다.

상기구성에 있어서,종래에는 염색조(2100)내 참바(2106)의 장착구조는 도3,도4에서 보는 바와 같이 완제품 참바(2106)를 염색조(2100)내에 삽입 장착한 것으로 염색조(2100)내벽과 참바(2106)외벽간에는 공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)이 형성되고, 참바외주판(2106-1),참바내주판(2106-2),참바외측판(2106-3),참바내측판(2106-4)에는 모두 염액(L)의 유동순환을 위한 다수의 소공(h)을 천설하고 있다.따라서 상기공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)만큼 참바(2106)의 피염원단(F)을 적재할 수 있는 내용적이 감소 되고 참바(2106)의 U굴곡이 심화되며,염액(L)은 참바(2106)의 외벽에 천설된 다수의 소공(h)으로 소통되어, 순환관로를 따라 순환펌프(2300)로 흡입됨과 동시에 참바(2106)의 내부 및 외측공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)에도 공통적으로 채워진다.이로인하여 참바외측공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)에는 불필요한 염액이 가외로 채워지므로 그에 수반하는 자원낭비를 초래하고, 더하여 참바(2106)의 벽판 외측과 염색조(1100)의 내벽에는 염색 후 잔류 불순물질들이 강하게 흡착 잔류 되었다가 차후에 다른 색의 염색시 조금씩 서서히 탈락되어 피염원단(F)에 흡착되는 오염불량을 야기하며 이를 예방키 위하여 염색조(2100)의 내부를 세척함에 있어서는 본연의 염색생산 보다 더 많은 자원과 인력 및 시간을 소모하는 현실이다.

또한 참바(2106)의 내용적 감소분만큼 염색용량은 감소되고, 이에 더하여 참바(2106)의 U굴곡의 심화로 인한 피염원단(F)더미의 진행성 저하와 피염원단(F)더미의 참바(2106)내 균등분산점유성 저하의 연계요인에 의하여 염색용량은 복합가중적으로 더욱 감소될뿐만 아니라, 그 진행성 저하는 U굴곡도 완화 때와 대비하여 피염원단(F)의 엉킴요인이 더 많아서 염색중단 가능성이 더 많으며, 이는 염색품질저하에 크게 작용하고, 작업자는 이를 처치하는데 지대한 체력소모와 시간낭비 및 불안감을 초래하고 신체의 위험성을 감수해야한다.또한 상기의 제반 불합리한 구조는 염색용량에 비교하여 장치의 체적점유율의 커짐도 무시 못할 약점이다.

따라서 본 발명의 주된 목적은 염색조내 참바의 외측공간을 근원적으로 차폐하거나 제거하여 참바의 유효내용적으로 흡수전환하여 그 불필요공간을 극소화하고 참바의 내용적을 극대화 및 참바의 U굴곡도를 완화하여 염색용량을 증가시키고 염액소요량을 감소시키며,피염원단의 잔류불순물질에 의한 오염을 예방하고,피염원단의 제반 회전조건을 호전시켜 품질과 생산을 향상하며 공정표준화를 실현하고 작업성 등 제반 염색조건을 호전시키는 염색장치를 제공하는 데 있다.

상기목적을 달성하기 위하여 본 발명은 도1,도2에 도시된 바와 같이 염액(L)을 수용하는 염색조,그 염색조내에 장착되는 피염원단(F)을 수용,체류하는 참바,피염원단(F)을 견인하여 이송을 보조하는 윈치릴,염액을 피염원단(F)에 분사하여 염착 및 이송을 행하는 노즐,그 노즐에 연결되어 피염원단(F)을 참바에 유입시키는 액류관,염액을 순환시키는 순환펌프,염액을 가열 및 냉각시키는 열교환기 등으로 구성된 액류염색장치에 있어서,종래의 참바외측판의 외측공간과 참바전후상부외주판의 외측공간을 차단 및 제거하여 참바의 내부와 참바하부외주판의 저부외에는 불필요 염액의 점유가 방지되는 수단이 구비된 것을 특징으로 하는 액류염색장치를 제공한다.

본 발명은 종래의 상기 참바외측공간에 염액의 점유방지와 참바의 내용적 극대화 및 참바의 U굴곡도 완곡을 위하여 염색조동체내주면하부에만 참바하부외주판을 착설하여 그 이상의 상부는 염색조동체내주면이 참바외주판을 대체되게 하므로 참바전후상부외주판의 외측공간을 참바의 유효내용적으로 흡수,전환하며,염색조경판내측에 원판으로 된 참바외측판을 착설하므로 참바외측판의 외측공간이 차폐됨과 동시에 종래 참바외측판의 위치보다 본 발명의 참바외측판의 위치가 확장이동되어 불필요유해공간이 전부 제거 또는 축소되고 그만큼 참바의 유효내용적이 커지고, 참바의 U굴곡도가 완만해지며 불필요염액의 점유가 방지되는 결과를 실현한다.

이하에서는 첨부도면에 따라 보다 상세히 설명한다.

도1,도2는 본 발명의 실시 예에 따른 액류염색장치의 염색조측면도겸 부품 총체구성도와 염색조정면도로서 염액이 수용되는 염색조(1100),그 염색조내의 동체(1101)와 경판(1102,1102a)에 착설되는 참바(1107),염색조(1100)내의 염액을 중공의 노즐(1104)로 보내어 순환시키는 순환펌프(1300),중공으로 지나는 피염원단(F)을 중공원주틈새로 염액을 가압분사하여 추진하므로 피염원단(F)과 염액이 동반하여 이송진행토록하는 노즐(1104),그 노즐의 단부에 연결되어 피염원단(F)을 염액과 함께 참바(1107)의 후방입구에 유입시키는 액류관(1105),노즐(1104)의 상부에서 참바(1107)의 앞 부분으로 밀려온 피염원단(F)을 끌어올려 이송을 보조하는 윈치릴(1103)등은 피염원단(F)과 염액의 순환에 직접연계되는 수단들이며, 그외에 서비스탱크(1400),구성되었다.

이러한 구성의 염색장치에 있어서 참바하부외주판(1107-1)은 그 전후 단부(e,e1)가 염색조동체(1101)의 하부내주면 위치에 착설하고, 그 이상부위는 도1에 도시된 바와 같이 종래 참바외주판(2106-1)이 제거됨에 따라 불필요공간(R-1,R-1a)이 자연히 제거되어 참바(1107)의 유효내용적으로 바뀌어 그만큼 참바(1107)의 내용적이 커지고 참바(1107)의 U굴곡도도 그만큼 완만해지도록 구성한다.

도1,도2에 도시된 바와 같이 원판으로 된 참바외측판(1107-3,1107-3a)을 염색조경판(1102,1102a)내면에 착설하거나 염색조동체(1101)양단부에 착설하므로서 참바외측판(1107-3,1107-3a)의 외측공간(S-2,S-2a)은 차폐되고 최소화로 구성되며 염액점유는 방지되고 참바(1107)의 내용적은 그만큼(S-3,S-3a) 커진다.

염액순환,소통을 위한 다수의 소공은 참바하부외주판(1107-1)에만 천설되고 종래의 참바외측공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)은 전부 차폐되거나 참바의 유효내용적으로 흡수확장되므로 그 참바외측공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)에는 불필요한 가외의 염액 점유가 방지된다.

이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환,변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 종래의 염색조(2100)내의 참바외측공간(R-1,R-1a,S-1,S-1a)을 모두 참바(1107)의 유효내용적으로 흡수하거나 차폐하므로 염액절감에 따른 제반자원의 가외낭비를 해소하고 더하여 참바(1007)의 내용적 증대로 염색용량은 오히려 증가되고, 따라서 장치의 설치면적효율도 상승되며 참바(1107)의 굴곡도 완화로 피염원단(F)의 진행성과 회전성이 향상되므로 엉킴 중단이 감소되며 피염원단(F)더미의 참바내용적균등점유성 향상으로 염색용량은 더욱 증가되어 현저한 염색품질향상과 생산성 향상,공정의 표준화를 실현하며 작업성을 호전시키고 위험성을 감소시킨다.

Claims (3)

1. 염색조,참바,윈치릴,노즐,액류관,열교환기,순환펌프,써비스탱크,원단반출장치로 구성된 액류염색장치에 있어서,

   참바하부외주판 저부외의 참바의 4방외벽과 염색조 내벽면간의 공간에 염액의 유입이 방지되도록 참바의 하부외주판이 염색조 동체 하부에 착설 되어 염색조 동체의 전후상부내주면이 참바의 전후상부 외주판을 대체되게 구성됨을 특징으로 하는 액류염색장치
2. 제1항에 있어서,

   참바의 외측판을 염색조경판내면에 착설하거나, 염색조의 동체 양단부에 착설되어 구성됨을 특징으로 하는 액류염색장치
3. 삭제

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