CN1876526A - 适用于急转弯的模块式塑料传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供模块式塑料传送带,其沿每排传送带在传送带边模块中具有A形边缘部分以在转弯的内侧获得紧密的传送带收缩。A形区域包括两组交替的横向间隔链,每个链从边模块的相对端延伸。第一组链中每个形成从传送带的移动方向顺时针测量的锐角。第二组链中每个形成从传送带的移动方向逆时针测量的锐角。所述角度随着距离传送带边缘的第一侧边向内的距离单调减小。横向延伸的腹板沿模块的一端连接相邻的会聚链的端部。腹板的横向宽度从传送带的第一侧边向内单调增加。横杆在由腹板连接的每对链之间延伸。位于模块第一端处结合的链之间的第一横杆位于第一假想直线上;位于模块相对的第二端处结合的链之间的第二横杆位于第二假想直线上。两条假想直线从传送带的第一侧边向内会聚以朝向第一侧边形成较深缺口,用于在转弯的内侧获得更紧密的传送带收缩。
Description
技术领域
本发明一般地涉及动力驱动传送装置,更具体地说,涉及适用于下述曲线路径的模块式塑料传送带。
背景技术
许多传送应用要求传送带沿曲线路径传送物品。例如,在低张力的螺旋形传送装置中,传送带通过紧密的排列螺旋形地缠绕在圆柱形驱动塔周围用于冷冻库中或用于冷却线上。传统上,金属传送带已经用于螺旋传送装置中。但是,随着金属传送带磨损,黑斑或磨掉的小金属块落在所传送的物品上。在许多食品应用中,不允许存在黑斑。针对黑斑问题和其它食品污染问题,在食品应用中模块式塑料传动带已经开始替代金属传送带。在理想情形下,在替代卷紧装置、张力调整器和其它链齿之后,模块式塑料传送带便是金属传送带的简易替代物。但是,因为金属传送带具有固有的梁强度,所以通常仅仅断续地在其宽度上从下面对其支撑,例如在其侧边和中部。这种最小支撑结构也考虑到了良好的空气流通。为了实现空气流通以及转弯所要求的伸缩性,塑料传送带必须具有大量开放区域,然而,这样通常就不具有很大的梁强度。缺乏梁强度将导致传统的塑料传送带在间隔开的支撑物之间下垂。许多应用还要求传送带能够转过小半径转弯——其半径通常约等于传送带的宽度。因此,需要一种用于宽带结构的具有更大梁强度的传送带,该传送带能够沿着具有急转弯的传送路径行进并且没有金属传送带的缺点。
发明内容
体现本发明特征的模块式塑料传送带满足了上述以及其它的要求。一方面,模块式塑料传送带包括多排传送带模块。每排沿宽度方向从第一侧边横向延伸至第二侧边,并且沿传送带的移动方向从前端纵向延伸至后端。每排的边模块形成该排的第一侧边。该边模块包括边缘部分,该边缘部分通常从该排的第一侧边横向向内朝该排的第二侧边延伸。该边缘部分包括第一A形前铰链构件。每个第一A形前铰链构件具有横杆、顶,以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔。每个第二A形后铰链构件具有横杆、顶,以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔。第二A形后铰链构件都从第一A形铰链构件横向偏移和反向延伸。第一A形铰链构件的顶确定该排的前端,而第二A形铰链构件的顶确定该排的后端。第一A形铰链构件的横杆位于第一假想直线上,而第二A形铰链构件的横杆位于第二假想直线上。第一假想直线和第二假想直线从该排的第一侧边向内会聚。铰销延伸穿过由对准的铰孔形成的横向通道,以使各排相互连接成传送带,所述对准的铰孔贯通相邻排的交错排列的前铰链构件和后铰链构件。
在本发明的另一方面,模块式塑料传送带包括多排传送带模块。每排沿宽度方向从第一侧边横向延伸至第二侧边,并且沿传送带的移动方向从前端纵向延伸至后端。每排的边模块形成该排的第一侧边。该边模块包括边缘部分,该边缘部分通常从该排的第一侧边横向向内朝该排的第二侧边延伸。该边缘部分包括第一横向间隔链,该链从边模块的后端延伸至前端。每个第一链形成从传送带的移动方向顺时针测量的锐角。第二横向间隔链从边模块的后端延伸至前端。每个第二链形成从传送带的移动方向逆时针测量的锐角。第一链和第二链在适当位置相互交替横向越过边缘部分,并且沿前端和后端均形成横向对准的铰孔。每个第一横向腹板把第一链的前端和相邻链的更靠近的前端相连。每个第二横向腹板把第一链的后端和另一相邻链的更靠近的后端相连。每个第一横杆在一对在前端连接的第一链和第二链之间延伸;每个第二横杆在一对在后端连接的第一链和第二链之间延伸。第一横杆确定第一假想直线,而第二横杆确定第二假想直线。第一假想直线和第二假想直线从该排的第一侧边向内会聚。铰销延伸穿过由横向对准的铰孔形成的横向通道,以使各排相互连接成传送带,所述横向对准的铰孔贯通相邻排的交错排列的前连接链和后连接链。
附图说明
参考下面的说明部分、权利要求书和附图,可以更好地理解本发明的上述以及其它特征、方面和优势,其中:
图1是位于笔直和曲线传送路径上的一部分模块式塑料传送带的图示,其体现了本发明的特征;
图2是图1所示传送带的俯视图;
图3是图1所示传送带的边模块的图示;
图4是图3所示边模块的俯视图;和
图5是图3所示边模块的侧视图。
具体实施方式
图1和图2显示了体现本发明特征的一部分模块式塑料传送带。图1显示了沿着包括笔直部分12和曲线部分13的传送路径行进的传送带10。该传送带包括一连串的传送带模块排14。每排沿宽度方向从第一侧边16横向延伸至第二侧边17,并且沿传送带的移动方向18(可能是双向)从前端20延伸至后端21。所述模块沿深度方向从顶侧22延伸至底侧23,其中物品在所述顶侧22上传送。(描述语“前”和“后”以及“顶”和“底”并不用于把传送带限制在某一移动方向或某一方位,而仅仅用于帮助说明所述实例形式的各个组件的一般空间关系。)每排由一些并排布置的传送带模块组成。在本实例中,排包括第一侧边模块24和第二侧边模块25。虽然未示出,也可以使用无侧边结构的内部模块,该内部模块位于两个侧边模块之间以形成更宽的传送带。虽然图1所示的每排包括许多并排的模块,也可以每排由在两端具有侧边结构28、29的单个模块形成。相邻侧边模块被分割成不同的宽度以砌砖的模式构建传送带,所述模式避免了连续排中的通缝(continuous seam)30。优选的是,传送带模块采用热塑性材料,如聚乙烯、聚丙烯、乙缩醛或复合树脂,进行注射模制。
一般在每排内部前端和后端之间的中间布置有中心梁32,所述中心梁越过每排传送带内部的宽度横向延伸并且沿深度方向从顶侧延伸至底侧。所述梁具有前竖直壁34和后竖直壁35。梁的厚度在所述两壁之间测量。在传送带的中间区域,梁的特征在于线性部分36,其中壁通常为笔直的。梁在其线性部分中的厚度沿纵向测量。优选的是,线性部分包括等厚度部分38和线性变细部分39,在该线性变细部分中梁的厚度随着距离各排传送带中间的距离而减小。在图1和图2所示相对较窄的传送带中,线性变细部分在每排中仅从等厚度部分的一侧延伸。线性变细部分所延伸的侧在排与排之间交替。在较宽的传送带中,优选的是,线性变细部分从等厚度部分的两侧向传送带的两侧边延伸。当然,也可能以下面方式构建窄传送带或宽传送带,即线性变细部分从等厚度部分的一侧或两侧延伸或甚至在传送带的中间不设置等厚度区。在所有这些变化中,梁的厚的部分显著地增加了传送带的梁强度。
在传送带的中间区域和第二侧边17之间以及在传送带的中间区域和第一侧的侧边缘部分58之间,中心梁呈正弦形。在该正弦区域,一般沿纵向测量梁的厚度,但是,更具体地说,是沿垂直于前、后壁的方向测量。中心梁的正弦部分40的厚度也一般朝每排的侧边单调减薄。
从中心梁的前、后壁纵向延伸的是前铰耳组42和后铰耳组43。虽然没有被明确定义铰耳和中心梁之间的分界线,尤其在正弦部分中,但是中心梁的轮廓可以如曲形虚线41所示通过插值来近似。每组铰耳有横向对准的铰孔44、45。在该实例中,贯穿前、后铰耳的铰孔44、45沿传送带的移动方向被拉长以允许传送带在转弯的内侧收缩。在该实例中,后铰孔45比前铰孔44被拉得更长。所有位于前组中的铰耳类似,其中腿48从梁的前壁延伸至横向变宽的顶端49。但是后铰耳组除了铰耳50与前侧的铰耳类似外,还包括选定的铰耳51、51′,该铰耳51、51′的特征在于相对顶端49横向偏移的更厚的腿52。优选的是,这些选定的铰耳位于传送带的中间区域。腿52相对顶端的偏移方向在传送带的整个中间区域来回交替。如图2所示,其一侧与铰耳顶端的一侧相齐平的厚腿填充相邻铰耳之间的间隙54,并且提供壁56,该壁与下一个紧接着具有厚腿的铰耳的壁56′结合以用作定位装置,用于避免一排相对于相邻的排横向移动。由偏移腿填充的间隙给相邻排的交错铰耳的顶端49留下更少的横向移动空间。通过这种方法,定位装置减少了传送带各排之间的横向运动,这也减少了工作中的传送带上的产品定向问题。
位于传送带的第二侧边17处的第二边模块25不同于位于传送带的第一侧边16处的第一边模块24。第二边模块的侧边结构29具有平的外表面59,该外表面一般从模块的顶侧延伸至底侧并且从前端延伸至中心梁。中心梁的正弦部分延伸至所述侧边结构。在传送带的第一侧边处的边缘部分58中,其结构不同于传送带内部的结构。边缘部分58包括沿着该排前端20的多个第一A形铰链构件60和沿着后端21的多个第二A形铰链构件61,所述边缘部分58从该排的第一侧边16向内横向延伸。每个第一A形铰链构件有一对成角度的腿62、63,顶64和横杆66。每个第二A形铰链构件有一对成角度的腿62′、63′,顶64′和横杆66′。优选的是,所述顶被截短为在该排传送带的前、后端呈更宽的面68、68′。前铰链构件60关于后铰链构件61横向偏移,并且后铰链构件的第一腿62′形成前铰链构件的第二腿63的延伸部分。横杆加强了传送带的边缘部分。横向连续的横杆纵向偏移为更靠近其横跨的A形铰链构件的顶,以沿着该排的每个端部在横向连续的铰链构件之间形成缺口69,当传送带在转弯的内侧收缩时该缺口69用于容纳邻排的铰链构件。越靠近该排的侧边所述缺口就越深。沿传送带移动方向伸长的铰孔70在铰链构件中形成于顶和与该顶相关联的横杆之间。沿着该排的每个端部的铰链构件60、61中的铰孔与铰耳42、43中的铰孔对准。铰杆46由通过排中的前铰耳和前铰链构件的对准铰孔形成的横向通道所容纳,所述前铰耳和前铰链构件与相邻前排的后铰耳和后铰链构件相互交错。铰杆在铰接处将连续的排连接在一起。铰耳中的拉长铰孔允许传送带的内侧在转弯时收缩。传送带第一侧边处的连续铰链构件之间的较深缺口69和拉长铰孔允许传送带在转弯的内侧收缩,足以使传送带在第一侧边处转过其半径约等于传送带宽度的小转弯半径。传送带第二侧边处的不同的侧边结构允许传送带在第二侧边进行反向转弯时收缩,但是其转弯半径不能如第一侧边的转弯半径一样小。在许多应用,例如螺旋传送装置中,传送带必须仅仅沿一个侧边进行急转弯,可以在与急转弯相反的一侧使用更强但是收缩更少的侧边模块,如第二边模块25。对于双向急转弯,可以在传送带的两个侧边使用与第一边模块24类似的边模块。
图3至图5显示了传送带的第一侧边模块24的细节。该模块在第一侧边处具有A形铰链构件60、61。朝该模块的相对侧边72,铰链构件变为铰耳42、43,所述铰耳向中心梁32的正弦部分40的外部纵向延伸。所述梁在模块的线性部分36中呈较厚的线性外形,该线性部分从正弦部分延伸至相对的侧边。模块边缘部分58中的A形铰链构件由两组交替的横向间隔链74、75构成,每个所述链从该模块的第一端76延伸至相对的第二端77。第一组链中每个形成从纵向78顺时针测量的锐角α。第二组链中每个形成从纵向逆时针测量的锐角α′。所述角度随着距离边缘部分的第一侧边16向内的距离单调减小,例如从模块的第一侧边处的10°减至模块正弦部分附近的8°。横向延伸的腹板80、81沿模块的一端连接相邻的会聚链的端部。优选的是,所述腹板的横向宽度从模块的第一侧边向内单调增加,例如从第一侧边处的0.45英寸增至模块正弦部分处附近的0.6英寸。这样更靠近边缘的腹板至少和更靠近模块正弦部分处的腹板一样窄。横杆66、66′都在由腹板连接的一对链之间延伸。位于模块第一端处结合的链之间的第一横杆66位于第一假想直线82上;第二横杆66′位于第二假想直线83上。所示线是直线,但它们也可能是曲线或分段线。两条假想直线从模块的第一侧边向内会聚以朝向第一侧边形成较深缺口69,用于在转弯的内侧获得更紧密的传送带收缩。优选的是,每个单独的横杆稍微倾斜偏离横向,但也可能与横向平行,从而与相关的假想直线相交。
模块的第一侧边由包括第一臂86和第二臂87的z字形边构件84形成,所述第一臂86沿最外的铰链构件60′从z字形构件的中心交界处88朝模块的第一端76延伸,所述第二臂87以突出部分的形式朝模块的第二端77纵向延伸。第一臂处于沿传送带的第一端堵住铰杆通道的位置中以防止铰杆移出该通道。优选的是,突出部分的下表面与模块的底侧23共面。两个臂竖直偏移。第一臂具有下斜面90以形成下槽口92,所述槽口92朝其位于中心交界处的末端变窄。第二突出臂具有上斜面91以形成上槽口93,所述槽口93朝其位于中心交界处的末端变窄。在转弯内侧传送带前排的第二臂位于传送带后排的下槽口内,而后排的第一臂位于前排的上槽口内。两臂的外表面沿模块的第一侧边形成齐平边94。如图1所示,当由这些边模块构成的传送带在转弯内侧收缩时,相邻各排传送带的z字形边构件相啮合以形成通常齐平的传送带边。
虽然本发明已经结合一些优选形式进行了详细说明,但是也可以有其它形式。例如,包括线性部分和正弦部分的传送带的内部结构已经得到明确说明。但是传送带内部的具体结构可以有所不同,同时仍然使用所述传送带边结构。同样,传送带边模块已显示为三个部分:A形边部分、正弦部分和线性部分。但是边模块可以单独由A形边部分构成或由形成内部传送带区域的其它结构构成。因此,如这些少数实例所示,这并不意味着权利要求书的范围仅限于所详细描述的优选形式。
Claims (18)
1、一种模块式塑料传送带,包括:
多排传送带模块,每排沿宽度方向从第一侧边横向延伸至第二侧边,并且沿传送带的移动方向从前端纵向延伸至后端;
每排中的边模块,其形成所述排的第一侧边,其中所述边模块包括:
边缘部分,其通常从所述排的第一侧边横向向内朝所述排的第二侧边延伸并且包括:
多个第一A形前铰链构件,其每个具有横杆、顶、以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔;
多个第二A形后铰链构件,其每个具有横杆、顶、以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔;
其中,所述多个第二A形后铰链构件相对所述多个第一A形铰链构件横向偏移和反向延伸;
其中,所述多个第一A形铰链构件的顶限定所述排的前端,而所述多个第二A形铰链构件的顶限定所述排的后端;
其中,所述多个第一A形铰链构件的横杆位于第一假想直线上,而所述多个第二A形铰链构件的横杆位于第二假想直线上;
其中,第一假想直线和第二假想直线从所述排的第一侧边向内会聚;
多个铰销,其延伸通过由对准的铰孔形成的横向通道,以使各排相互连接成传送带,所述对准的铰孔贯通相邻排的交错排列的前铰链构件和后铰链构件。
2、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于A形铰链构件的顶被截短。
3、根据权利要求2所述的模块式塑料传送带,其特征在于被截短后的顶的横向尺寸从所述排的第一侧边向内单调增加。
4、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于后铰链构件的第一腿形成前铰链构件的第一腿的延伸部分,并且后铰链构件的第二腿形成相邻前铰链构件的第二腿的延伸部分。
5、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于第一腿和第二腿关于传送带的移动方向形成锐角,并且所述锐角从所述排的第一侧边向内单调减小。
6、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于贯通所述多个第一A形铰链构件和所述多个第二A形铰链构件的铰孔沿传动带的移动方向被拉长。
7、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于边模块还包括边构件,所述边构件位于所述排的第一侧边处并且具有第一臂,所述第一臂堵住朝所述排的第一侧边敞开的横向通道。
8、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于所述边模块还包括边构件,所述边构件位于所述排的第一侧边处并且具有相互偏移的第一臂和第二臂,所述第一臂和第二臂沿传送带的移动方向从所述排的前端和后端之间的中心交界处相反延伸。
9、根据权利要求1所述的模块式塑料传送带,其特征在于所述边模块还包括z字形边构件,所述z字形边构件位于所述排的第一侧边处,并且当所述模块式塑料传送带的第一侧边在转弯内侧收缩时所述z字形边构件与前排和后排的z字形边构件相啮合以形成通常齐平的传送带边。
10、一种用于模块式塑料传送带的边模块,所述边模块包括:
边缘部分,其通常从所述模块的第一侧边横向向内朝所述模块的相反的第二侧边延伸;
多个第一A形铰链构件,其每个具有横杆、顶、以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔;
多个第二A形铰链构件,其每个具有横杆、顶、以及第一腿和第二腿,在所述腿中形成有横向对准的铰孔;
其中,所述多个第二A形铰链构件相对所述多个第一A形铰链构件横向偏移和反向延伸;
其中,所述多个第一A形铰链构件的顶限定所述排的第一端,而所述多个第二A形铰链构件的顶限定所述模块的第二端;
其中,所述多个第一A形铰链构件的横杆位于第一假想直线上,而所述多个第二A形铰链构件的横杆位于第二假想直线上;
其中,第一假想直线和第二假想直线从所述模块的第一侧边向内会聚。
11、根据权利要求10所述的边模块,其还包括边构件,所述边构件位于所述模块的第一侧边处并且具有竖直偏移的第一臂和第二臂,所述第一臂和第二臂从中心交界处朝所述模块的第一端和第二端延伸。
12、一种模块式塑料传送带,包括:
多排传送带模块,每排沿宽度方向从第一侧边横向延伸至第二侧边,并且沿传送带的移动方向从前端纵向延伸至后端;
每排中的边模块,其形成所述排的第一侧边,其中所述边模块包括:
边缘部分,其通常从所述排的第一侧边横向向内朝所述排的第二侧边延伸并且包括:
第一横向间隔链,所述链从边模块的后端延伸至前端,并且每个所述链形成从传送带的移动方向顺时针测量的锐角;
第二横向间隔链,所述链从边模块的后端延伸至前端,并且每个所述链形成从传送带的移动方向逆时针测量的锐角;
其中,第一链和第二链在适当位置相互交替横向越过边缘部分,并且沿前端和后端均形成横向对准的铰孔;
第一横向腹板,每个第一横向腹板把第一链的前端和相邻链的较近前端相连;
第二横向腹板,每个第二横向腹板把第一链的后端和另一相邻链的较近后端相连;
第一横杆,每个第一横杆在一对在前端连接的第一链和第二链之间延伸;
第二横杆,每个第二横杆在一对在后端连接的第一链和第二链之间延伸;
其中,第一横杆限定第一假想直线,而第二横杆限定第二假想直线;
其中,第一假想直线和第二假想直线从所述排的第一侧边向内会聚;
多个铰销,其延伸通过由横向对准的铰孔形成的横向通道,以使各排相互连接成传送带,所述横向对准的铰孔贯通相邻排的交错排列的前连接链和后连接链。
13、根据权利要求12所述的模块式塑料传送带,其特征在于第一链和第二链的横向尺寸从所述排的第一侧边向内单调增加。
14、根据权利要求12所述的模块式塑料传送带,其特征在于所述锐角从所述排的第一侧边向内单调减小。
15、根据权利要求12所述的模块式塑料传送带,其特征在于贯通第一横向间隔链和第二横向间隔链的铰孔沿传动带的移动方向被拉长。
16、根据权利要求12所述的模块式塑料传送带,其特征在于边模块还包括边构件,所述边构件位于所述排的第一侧边处并且具有第一臂,所述第一臂堵住朝所述排的第一侧边敞开的横向通道。
17、一种用于模块式塑料传送带的边模块,所述边模块包括:
边缘部分,其沿纵向从第一端延伸至第二端,并且通常从所述边模块的第一侧边横向向内朝所述边模块的第二侧边延伸,并且包括:
第一横向间隔链,所述链从边模块的第一端延伸至相反的第二端,并且每个所述链形成从纵向顺时针测量的锐角;
第二横向间隔链,所述链从边模块的第一端延伸至第二端,并且每个所述链形成从纵向逆时针测量的锐角;
其中,第一链和第二链在适当位置相互交替横向越过边缘部分,并且沿第一端和第二端形成横向对准的铰孔;
第一横向腹板,每个第一横向腹板把第一链的第一端和相邻链的较近的第一端相连;
第二横向腹板,每个第二横向腹板把第一链的第二端和另一相邻链的较近的第二端相连;
第一横杆,每个第一横杆在一对在第一端连接的第一链和第二链之间延伸;
第二横杆,每个第二横杆在一对在第二端连接的第一链和第二链之间延伸;
其中,第一横杆限定第一假想直线,而第二横杆限定第二假想直线;
其中,第一假想直线和第二假想直线从所述传动带模块的第一侧边向内会聚。
18、根据权利要求17所述的边模块,其还包括边构件,所述边构件位于所述模块的第一侧边处并且具有偏移的第一臂和第二臂,所述第一臂和第二臂从中心交界处朝所述模块的第一端和第二端延伸。
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