CN1875850A - 吸尘器集尘装置的盖结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸尘器集尘装置的盖结构,吸尘器设有集尘装置,集尘装置上设有盖,集尘装置上部的盖结构包括:第一盖;第二盖,至少一部分对应于第一盖的下侧部;盖插件,从第一盖的上侧向下方插入后,其下端部挂住第二盖。所述盖插件遮住第一盖的上侧。所述盖插件包括:延长部,向盖插件的下侧延长;固定凸起,形成在延长部的下端部上,将第二盖挂住后并固定住。所述延长部及固定凸起形成在盖插件的两侧。如上所述的本发明其集尘装置的组装作业变得简便,特别是没有螺钉等单独的连接部件也能够固定住所述集尘装置的盖结构。由于能够简单完成连接作业,因此提高了制作时作业者的便利性,也节省了时间和费用。

Description

吸尘器集尘装置的盖结构
技术领域
本发明是关于吸尘器,特别涉及一种吸尘器集尘装置的盖结构。
背景技术
真空吸尘器是通过机器内部的真空压分离出被吸入的空气中含有的异物,并由此对室内进行清洁工作的器械。为了过虑吸入空气中含有的异物,在集尘装置的内部安装有一定形状的过滤器。
作为过滤器,能够通透空气的多孔材质的过滤器被广泛应用,当空气流经多孔材质时,能够将空气中含有的异物分离。但是,由于堆积在多孔材质过滤器上的异物很难去除,所以最近人们使用气旋方式的过滤器,而气旋方式的过滤器则利用空气的气旋流动将异物分离。
另外,所述集尘装置的上侧面以一定形状的盖结构构成,而所述盖结构是将多个单独的盖用螺钉等连接部件相结合而构成。
但是,将多个部件组装成一个整体的部件的操作来讲,其制作过程比较有难度,而且无论从费用上和时间上都不可取。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种集尘装置的盖结构,改善构成集尘装置的上面盖子的盖结构后,使其制作过程变得简单。另外,集尘装置的盖结构无需多个单独的盖用螺钉等连接部件相结合而构成,只通过相互之间的挂接就能完成制作的真空吸尘器的盖结构。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:吸尘器设有集尘装置,集尘装置上设有盖,其特征是,集尘装置上部的盖结构包括:第一盖;第二盖,至少一部分对应于第一盖的下侧部;盖插件,从第一盖的上侧向下方插入后,其下端部挂住第二盖。
所述盖插件遮住第一盖把手的上侧。
所述盖插件包括:延长部,向盖插件的下侧延长;固定凸起,形成在延长部的下端部上,将第二盖挂住后并固定住。
所述延长部及固定凸起形成在盖插件的两侧。
综上所述,本发明的有益效果:作业者可以方便地组装集尘装置的盖结构,且不需要单独的连接部件,特别是没有螺钉等单独的连接部件也能够固定住集尘装置的盖结构,因此可以节约时间和费用。
另外,由于能够简单完成连接作业,因此提高了制作时作业者的便利性,也节省了时间和费用。
附图说明
图1:本发明真空吸尘器的立体图;
图2:本发明真空吸尘器本体的立体图;
图3:本发明真空吸尘器中分离集尘装置的立体图;
图4:本发明真空吸尘器本体的分解立体图;
图5:本发明集尘装置的分解立体图;
图6:本发明集尘装置盖结构的立体图;
图7:图6的II-II’剖面图;
图8:图3的I-I’剖面图;
图9:本发明真空吸尘器的纵向剖面图。
图中:
409:第二盖        410:第一盖
411:盖插件        457:固定凸起
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:图1是本发明真空吸尘器的立体图。
如图1所示,本发明的真空吸尘器包括本体100和连接于本体100吸入侧的吸气管路。真空吸尘器的本体100的内部至少安装有吸气风扇及集尘装置,由此将空气吸入后过虑出异物,并向外部排出。
所述吸气管路是利用真空吸尘器本体100的吸力将空气与异物一起吸入的管路。具体来讲所述吸气管路包括:吸嘴1,从外部将空气与异物及灰尘一同吸入;延长管2,从吸嘴1开始被延长,可根据使用状态能够伸缩其长度;工作手柄3,设置在延长管2的端部;操作部4,设置在工作手柄3的前方,用户的手指能够接触到的部位上;软管5,向工作手柄3的后方延长,可根据用户的位置而弯曲;连接件6,在所述软管5的端部与真空吸尘器的本体100相连接;延长管挂钩7,位于延长管2或吸嘴1的相应位置上,当真空吸尘器不被使用时,能够将延长管挂住。
操作部4的用户操作信号,通过所述连接件6被输入到真空吸尘器的本体100的内部,同时外部空气也要通过所述连接件6被吸入到真空吸尘器的本体100的内部。与之相应,在所述连接件6的端部设置有多个电连接端。在此需要说明的是,只有当操作部4设置在吸气管路的某一部位上时,所述连接件6起到传输操作信号的作用,因此本发明并不局限于此。即,当所述操作部4设置在真空吸尘器的本体100上时,所述连接件6无需信号连接端,只是起到外部空气的吸气通道的作用。
通过吸气管路向真空吸尘器的本体100内部吸入的空气在所述本体100的内部分离出异物后,向真空吸尘器的本体100的外部排出。
下面对真空吸尘器的本体100的结构进行说明。图2是真空吸尘器本体的立体图。
如图1及图2所示,真空吸尘器的本体100包括第一底盘110,位于本体100的底部;第二底盘150,位于第一底盘110的正上方;轮子111,设置在本体100的后方两侧,使真空吸尘器的本体100能够灵活移动;盖200,设置在真空吸尘器本体100的上侧;前方支撑件170,在本体100的前方,将盖200与底盘110、150相紧固连接。
在前方支撑件170上连接有所述连接件6,使外部空气向本体100内部吸入。而且,前方支撑件170能够紧固支撑本体100的前方,并使之保持原样。
所述第二底盘150位于第一底盘110的正上方,由此使真空吸尘器美观,同时增加本体100的下侧强度,进而抵抗外部冲击。
在所述盖200的后方设置有排气盖301,而在排气盖301上形成有本体的排气口302,由此流经本体100的被净化的空气向外部排出。在所述盖200的上方设置有以一定的铰链轴为中心旋转的移动把手201。所述移动把手201根据用户的操作,即,若要移动真空吸尘器的本体100则被竖起来,若要保管吸尘器则被放倒,因此用户使用方便。
在所述前方支撑件170的后方安装有集尘装置400;在所述集尘装置400的内部安装有气旋部件,使异物通过空气的气旋作用被分离出。
另外,如图3所示,所述集尘装置400沿上下方向安装在真空吸尘器的本体100内部的集尘装置安装部151里。因此,要安装集尘装置400时,只需向下方按压即可,相反拆卸时,只需向上方拉动即可。
在所述前方支撑件170上形成有本体吸气口171,在集尘装置400上形成有集尘装置吸气口401,位于与本体吸气口171相对应的位置上。在集尘装置400上形成有排气口,位于与集尘装置吸气口401相反的位置上。排气口与电机的吸气口172相对应,由此流经集尘装置400后被净化的空气向电机方向吸入。
在此,为了减小本体100的体积和为使空气的流动顺畅,所述排气口和电机的吸气口172设计成扁平的长方形状。
图4是本发明真空吸尘器本体的分解立体图。
如图4所示,在第一底盘110的上侧前方设置有第二底盘150,后方设置有电机机架300。而且在其上侧盖有所述盖200,由此形成真空吸尘器的本体100。
在前方支撑件170与盖200相连接的状态下,与底盘110、150相结合。而且在电机机架300上,通过电机的吸气口172吸入空气,其流动方向垂直弯折后向下方流入。流入的空气在电机机架300上的流动方向再次水平弯折后向后方排出。
图5是本发明集尘装置的分解立体图。
如图5所示,本发明的集尘装置400不使用海绵等多孔过滤器,而是通过气旋流动分离出异物。而且气旋流动分别在相互分开的两个以上的分离箱内进行,由此将空气中的细小灰尘也能够过虑。
具体来讲,如图8所示,集尘装置400包括多个异物分离箱423、424;集尘体406形成有多个异物储藏箱416、417;箱密封部415、402,在所述集尘体406的下侧密封,使储藏于异物储藏箱416、417里的异物不被泄漏;排气部407,位于集尘体406的上方,引导从集尘体406排出空气的流动;间隔部408,在所述排气部407的上方以一定间隔形成,使流经排气部407的空气向一个方向流动;盖结构409、410、411、412,设置在所述间隔部408的上方。
在所述集尘体406的内部还设置有:圆锥形过滤器405,使气旋流动顺利分离出异物;阻断部404,位于所述圆锥形过滤器405的下方,防止收集的异物再飞散;防流动板403,设置在所述阻断部404的下方,减小做旋转运动的空气的流速,使异物堆积到储藏箱的内部。在此,阻断部404和防流动板403一体形成,而圆锥形过滤器405单独构成。
在所述盖结构中的第一盖410的一侧设置有开闭按钮413。而且形成有与所述开闭按钮413相接触后通过所述开闭按钮413的推动而进行旋转运动的开闭杠杆414。所述开闭杠杆414的另一端接触所述第一箱密封部415。因此,所述开闭杠杆414通过开闭按钮413的按压动作以一定的铰链轴为中心旋转。在所述开闭杠杆414的另一端,若第一箱密封部415和开闭杠杆414相断开,则所述第一箱密封部415由于自重以铰链轴为中心旋转,而堆积在所述异物储藏箱416、417里的异物由于自重被降落而排除。
另外,通过所述箱密封部415、402分别对应的异物储藏箱416、417的下侧被密封。所述第一箱密封部415与所述集尘体406铰链连接,当排除异物时,所述第一箱密封部415通过铰链运动被开启,因此能够方便去除异物。在所述集尘体406的上侧形成有分离板437,区划第一异物分离箱423和第二异物分离箱424,且形成流路。
在所述集尘体406的外侧面形成有导向肋459,因此当所述排气部407安装到集尘体406的外部时,容易对准位置,且插入也顺利。所述导向肋459的上侧边缘平滑弯曲,因此可方便插入所述排气部407。
另外,所述盖结构包括:第一盖410,构成盖结构的整体;第三盖412及第二盖409分别位于所述第一盖410的前方及后方;盖插件411,使第一盖410和第二盖409一同固定。所述盖插件411盖住第一盖410的上侧一部分,因此美化外观,而且能够使第一盖410和第二盖409能够同时固定。所述盖插件411遮住所述第一盖410的把手480(参照图7),这是为了防止用户可以用肉眼观察到第一盖410的上侧因注塑而产生的槽。
下面对如上所述盖结构的形状、构成及组装做出详细说明。图6是本发明集尘装置的盖结构相结合的立体图,图7是图6的II-II’剖面图。
如图6及图7所示,本发明的盖结构包括:第一盖410,构成盖结构的整体;第二盖409,沿上下方向对应所述第一盖410的下侧部,即对应第一盖410的把手480。另外,在所述把手480的上侧插入所述盖插件411。前面已说明一样,所述盖插件411遮住第一盖410的上侧,这是为了所述第一盖410上侧部的注塑槽等不被暴露到外面。
在所述第一盖410的内周面上形成有多个加强肋458,能够确保构成盖结构本体的第一盖410的强度。
另外,所述盖插件411包括:延长部456,从盖插件411的左右两个部位向下侧延长;固定凸起457,形成在延长部456的下端部上。
操作时,在所述第一盖410和第二盖409沿上下方向对准的情况下,将盖插件411向下侧方向插入,则所述固定凸起457达到所述第二盖409的下端面上,由此所述第二盖409能够紧固到所述第一盖410上。当然,与通过所述盖插件411固定的一侧相面对的第二盖409的相反侧可以放置于第一盖410上或者通过一定的肋导向等方法固定。
如上所述,第二盖409固定于第一盖410上,不需要螺钉等单独的连接部件就能够组装集尘装置的盖结构。进而,在各个部件已放置完毕的状态下,只需将盖插件411插入即可,因此能够确保用户的便利性。
图8是图3的I-I’剖面图,以下参照图8对集尘装置400的内部构成及集尘装置的工作做出详细说明。
如图5所示,本发明的集尘装置400包括:集尘体406;密封部402、415,可选择地密封集尘体406的下侧;圆锥形过滤器405,安装在集尘体406的内部,增加集尘效率;阻断部404,防止堆积的异物再飞散;防流动板403,降低气旋运动的流速,使异物落底,并且防止灰尘的漂浮;排气部407,设置在所述集尘体406的上侧,使从集尘体406排出的空气顺畅流动;间隔部408,使流经所述排气部407的空气流向同一方向;盖结构409、410、411、412,设置在排气部407的上侧。
以下说明集尘体406的构成。集尘体406以上下延长的多个壁构成,包括:最外围的外壁418;位于所述外壁418里边的中间壁419;位于中间壁419里边的内壁420。中间壁419和内壁420不形成于集尘装置吸气口401通过的间隔上,由此使空气的吸入顺畅。
外壁418和中间壁419之间的空间构成第一异物储藏箱416;中间壁419和内壁420之间的空间构成第二异物储藏箱417,内壁420的内部空间构成第一异物分离箱423。根据具体集尘装置400的形状,空间的使用目的会不同。
下面对构成本发明的作用及工作以空气的流经顺序做详细说明。空气通过集尘装置的吸气口401流入到集尘装置400的内部。在此,集尘装置的吸气口401从外部与前方支撑件170相接触,从内部与第一异物分离箱423相连通,外部空气由此被吸入。在集尘装置的吸气口401的内侧,从内壁420向内侧方向凸出形成有第一流入导向421,因此能够将空气引向第一异物分离箱423的内周面。
在第一异物分离箱423的内部,空气做气旋运动,此时异物向下方降落,净化的空气通过圆锥形过滤器405的开孔向上侧方向排出。在此适用圆锥形过滤器405的目的,是由于集尘装置的吸气口401位于上侧,因此在圆锥形过滤器405的上侧产生较高速旋转的气旋运动,而在下侧产生较低速旋转的气旋运动。即,在高速旋转的气旋流动中异物会在稍偏于外侧的位置上旋转,在低速旋转的气旋运动中异物会在稍偏于内侧的位置上旋转,因此考虑到异物分离的效果,将过滤器要设计成圆锥形状。
圆锥形过滤器405安装在分离板437的中心部位,而分离板437构成第一分离箱423的上壁。圆锥形过滤器405也可以按可选择地从分离板437分离的结构构成。在圆锥形过滤器405上形成有多个开孔,外部空气透过开孔向内部吸入。
为了防止降落的异物再飞散,在圆锥形过滤器405的下侧设置有阻断部404,如图所示,阻断部404越往下方其长度越长,因此能够防止异物的再飞散。在阻断部404的下方以一定间隔形成有防流动板403,所以对已被堆积的异物来说,空气的气旋运动不会起作用,因此也防止异物漂浮的现象。
另外,在第一异物分离箱423分离出的异物被储藏到其下方的第一异物储藏箱416里。在此,为了防止被储藏的异物的泄漏,在第一异物储藏箱416的下端设置有第一箱密封部415。
另外,通过圆锥形过滤器405向分离板437的上侧流入的空气已将其较大的异物分离。所以,还需要进行能够分离出细小异物的二次气旋流动。以下,对二次进行的气旋流动进行详细说明。
流经圆锥形过滤器405的空气通过第二流入导向422流入到第二分离箱424的内部。第二流入导向422相切于第二分离箱424的内周面,因此流入到第二分离箱424内部的空气在箱的内部进行气旋运动。
在第二异物分离箱424的内部通过气旋运动被分离出的异物向底部降落,并储藏于第二异物储藏箱417内。为了降落后的异物不再飞散,第二异物分离箱424的下侧逐渐缩小。而且为了防止堆积于第二异物储藏箱417内部的异物被泄漏,第二异物储藏箱417的下侧部通过第二箱密封部402被密封。
在此,第二箱密封部402通过柱状的连接结构与第一箱密封部415相结合。如上所述,第一箱密封部415和第二箱密封部402以柱状的连接结构相连接是为了增大第一异物储藏箱416的内部容积。换句话说,由于在第二箱密封部402的下端到第一箱密封部415的上端相互隔开的空间内要储藏异物,所以为了最大限度地储藏更多的异物,要使用柱状的占据空间较小的部件进行连接。
在第二异物分离箱424的内部异物被分离后,空气流经排气部的吸气口425后,流入到排气部407里,并且储藏于排气部407与间隔部408之间的空间内。在此,排气部的吸气口425其直径要小于第二异物分离箱424的内径,由于这样的结构,第二异物分离箱424内的异物向排气部407流向的可能性会明显降低。换句话说,堆积在第二异物分离箱424内部的异物不会通过排气部的吸气口425流出。
如上所述,通过两地方的气旋流动,从异物被分离的空气通过电机的吸气口172向电机流入。然后,流经电机的空气向真空吸尘器的本体100的后方排出。
另外,在间隔部408的上侧形成有盖结构。具体讲,包括构成整体盖结构的第一盖410;保护第一盖410的前方及后方的第三盖412及第二盖409;在第一盖410上固定第二盖409的盖插入件411。
以下,参照图9所示的真空吸尘器的纵向剖面图,对集尘装置400的工作及真空吸尘器本体100的整体动作及作用进行详细说明。
如图9所示,外部空气通过与连接件6相连接的本体的吸气口171向真空吸尘器的本体100内部吸入,并通过集尘装置的吸气口401向集尘装置400的内部流入。而且,在集尘装置400的内部异物被分离后,空气通过电机的吸气口172向电机机架300的内部流入。
此时,电机机架300处于垂直站立的状态,其流入口面向上方。因此,流经集尘装置400后,以水平方向流入的空气,其流向变为向下方。最后,流经电机机架300后,通过位于真空吸尘器本体100的背面的本体排气口302向外部排出。
本发明的技术内容并不局限于所述的实施例,对本发明所属技术领域的普通技术人员而言,在相同技术思想的范围内可以有其他的实施例,其他实施例也包含在本发明的技术思想范围内。

Claims (4)

1.一种吸尘器集尘装置的盖结构,吸尘器设有集尘装置,集尘装置上设有盖,其特征是,集尘装置(400)上部的盖结构包括:第一盖(410)第二盖(409),至少一部分对应于第一盖(410)的下侧部;盖插件(411),从第一盖(410)的上侧向下方插入后,其下端部挂住第二盖(409)。
2.根据权利要求1所述的吸尘器集尘装置的盖结构,其特征是,所述盖插件(411)遮住第一盖(410)把手的上侧。
3.根据权利要求1所述的吸尘器集尘装置的盖结构,其特征是,所述盖插件(411)包括:延长部(456),向盖插件(411)的下侧延长;固定凸起(457),形成在延长部(456)的下端部上,将第二盖(409)挂住后并固定住。
4.根据权利要求1所述的吸尘器集尘装置的盖结构,其特征是,所述延长部(456)及固定凸起(457)形成在盖插件(411)的两侧。
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