CN1871391B - 用于潮湿清洁的抹布、用于制造该抹布的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

现有技术的用于潮湿清洁的抹布由收缩性的、水射流绕织的聚乙烯醇纤维无纺织物组成，所述纤维采用聚乙烯醇粘结剂进行加强。依据本发明的抹布由在正常条件下不收缩的纯聚乙烯醇纤维组成，对该纤维相互绕织以提高强度并另外采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂化学粘结并在起泡和后续的缩聚后不再分离。

Description

用于潮湿清洁的抹布、用于制造该抹布的方法和装置
技术领域
本发明涉及全合成抹布、用于制造该抹布的方法和装置。
背景技术
抹布用于清洁物体的表面并能很好地用于吸收各类液体。为达到该目的，它们必须具有高的耐磨强度和高的液体吸收能力。
由于要吸收的脏物，当布具有全合成的组成时是有好处的。关于这一点，在EP-B-0081218中已知一种抹布，它由相互编织的在温度影响下收缩的热水溶解性聚乙烯醇纤维组成，这些纤维为了进一步结合采用聚乙烯醇树脂浸渍。浸渍时纤维收缩。因此依据该EP文献在浸渍时和在干燥期间对纤维网进行拉伸。此外，必须使干燥过程时的干燥温度保持在纤维的软化温度以下。这种抹布虽然具有高的耐磨强度，但是由于经收缩的纤维其手感类似于橡胶。当经处理的这种类型抹布经过较长时间存放时，也会出现问题。起软化作用的聚乙烯醇缩醛析出，造成成份通过纤维网的横截面迁移。
此外，由DE-A-199 17 275已知一种作为针刺多层纤维网的抹布，它由多层不同聚合物的微纤维和另外的具有吸收能力的次级人造短纤维组成。这些微纤维具有良好的清洁效果，但不具备液体吸收能力。因此另外加入也能由聚乙烯醇制造的次级纤维。然而这种抹布的液体吸收能力更低。
发明内容
本发明的目的在于，开发一种全合成的抹布，该抹布具有最大可能的液体吸收能力、良好的清洁效果和毛巾类型的手感。为了完全地清洁，它还可毫无问题地在高达100℃的温度，也就是沸腾温度下使用。
只有采用聚乙烯醇纤维才能取得高的液体吸收能力，全合成组成只能采用由聚乙烯醇乙缩醛组成的粘结剂才能实现。但是在简单方式中，对于纤维网不使用在温度或者受热下收缩的纤维，而是使用不收缩的聚乙烯醇纤维，该纤维为了取得抹布所需的强度仅需进行绕织，例如进行针刺，以便随后采用缩醛进行浸渍。但是该缩醛必须是含有不会与其它聚合物分离的物质作为软化剂的缩醛。增塑的缩醛应长时间保持其特性不变，不允许出现成分的迁移。抹布在干燥状态下也应具有柔软的手感并在湿抹布时性能保持不变和不会出现类似橡胶的特性。这种抹布的重要优点是，其液体吸收能力最高可达800％，而且除了其他所述的特性外还可以蒸煮以进行自净化，且该抹布尺寸不会改变。
具体实施方式
这种类型的粘结剂依据DE 102 29 213.2由具有下述组成的混合物组成：
A.)50.0-99.99重量份的至少一种聚合物(A)，其包含
a.)1.0-99.9重量％的式(1)结构单元
其中，R1表示氢或者甲基，
b.)0-99.0重量％的式(2)结构单元
Figure GSB00000102540700022
其中，R2表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，
c.)0-70.0重量％的公式(3)结构单元
Figure GSB00000102540700031
其中，R3、R4、R5和R6分别彼此独立地为1-500g/mol范围分子量的基团，各重量％均以聚合物(A)的总重量计，以及
B.)0.01-50.0重量份的式(4)至少一种羟基化合物(B)
其中，R7均彼此独立地表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，R8表示氢或者含有1-10个碳原子的烷基，n为大于等于2的数，
C.)与式(5)的至少一种化合物(C)反应，
Figure GSB00000102540700033
其中，R9和R10均彼此独立地为氢、COOH、含有1-10个碳原子的烷基或者含有6-12个碳原子视需要经取代的芳基，其中，每一摩尔在聚合物(A)和羟基化合物(B)中总共所含的羟基加入0.0005-0.5mol的化合物(C)。
这种醇内的软化剂为化学粘结，不可能分离。
用无机酸或者有机酸将醇转换为不溶于水的缩醛具有优点。优选采用对环境无污染的乙醛酸进行转化。所使用的一种或多种有机酸除了碳、氢和氧外，也可以具有其他杂原子，特别是硫、氮和磷。除了酸基外在所使用的粘结剂中同样可以存在醛官能团。优选使用草酸。
所使用的配方可由下列成分组成：
  产物   总计含量％
  水   30-70
  草酸   10-20
  稳定剂T   1-3
  染料   0.2-2
  玉米淀粉   1-3
  内部增塑的改性多羟基化合物   25-50
  甲醛   5-25
一种特殊的实施例具体可更确切地由下列成分组成：
Figure GSB00000102540700041
这种类型的抹布有利地在由下列装置组成的机器设备上制造：
a)纤维网铺设机，如视需要带有聚乙烯醇纤维的纤维网拉伸的梳理机
b)纤维网加固装置，如针刺装置，
c)用于含有多羟基粘结剂的泡沫涂覆装置
d)干燥机，如通流干燥机，视需要带有前置的红外线干燥通道和后置的热风干燥机，和
e)视需要的纤维网卷起装置。这是因为以另一种生产速度实施进行一步处理是有意义的。接下来是在另一生产线上的展开装置，和随后的
f)洗涤机，
g)另一干燥机，如多孔转筒烘干机，和最后
h)另一成卷装置和/或者成型装置。
综上所述，本发明提供的部分技术方案如下：
1.用于潮湿清洁的抹布，由采用聚乙烯醇粘结剂加固的聚乙烯醇纤维制成的无纺织物构成，其特征在于，该抹布由在正常条件下不收缩的纯聚乙烯醇纤维构成，该纤维相互绕织以提高强度并另外采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂为化学粘结并在泡沫涂覆和随后的缩聚后不再分离。
2.技术方案1的抹布，其特征在于，为加固纤维网而对纤维进行机械绕织例如针刺。
3.技术方案1的抹布，其特征在于，为加固纤维网而对纤维进行水力绕织例如针刺。
4.用于制造技术方案1所述全合成抹布的方法，其特征在于，由聚乙烯醇制成的不收缩短纤维借助于梳理机织成纤维网，然后相互间进行绕织如针刺以提高纤维网强度，然后仅采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂为化学粘结，这种粘结剂泡沫状涂覆，并随后对纤维网进行干燥和缩聚。
5.技术方案4的方法，其特征在于，含有多羟基的粘结剂由具有下述组成的混合物制造：
A.)50.0-99.99重量份的至少一种聚合物(A)，其包括
a.)1.0-99.9重量％的式(1)结构单元
其中，R1表示氢或者甲基，
b.)0-99.0重量％的式(2)结构单元
Figure GSB00000102540700052
其中，R2表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，
c.)0-70.0重量％的式(3)结构单元
Figure GSB00000102540700053
其中，R3、R4、R5和R6均彼此独立地为分子量在1-500g/mol范围的基团，各重量％均以聚合物(A)的总重量计，以及
B.)0.01-50.0重量份的式(4)至少一种羟基化合物(B)
其中，R7分别彼此独立地表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，R8表示氢或者含有1-10个碳原子的烷基，n为大于等于2的数，
C.)与式(5)的至少一种化合物(C)反应，
Figure GSB00000102540700062
其中，R9和R10均彼此独立地为氢、COOH、含有1-10碳原子的烷基或者含有6-12个碳原子视需要经取代的芳基，其中，每摩尔在聚合物(A)和羟基化合物(B)中总共所含的羟基加入0.0005-0.5mol的化合物(C)。
6.技术方案4或5的方法，其特征在于，为制造用于浸渍纤维网的可涂覆染液使用如下配方，该配方含有无机酸和/或可以是脂族、芳族和/或环状的一元或多元有机酸。
7.技术方案6的方法，其特征在于，为使多羟基粘结剂缩醛化使用下列配方：
  产物   总计含量％
  水   30-70
  草酸   10-20
  稳定剂T   1-3
  染料   0.2-2
  玉米淀粉   1-3
  内部增塑的改性多羟基化合物   25-50
  甲醛   5-25
8.技术方案7的方法，其特征在于，为使多羟基粘结剂缩醛化使用下列配方：
Figure GSB00000102540700071
9.用于制造潮湿清洁抹布的装置，该抹布由采用聚乙烯醇粘结剂加固的聚乙烯醇纤维制成的无纺织物组成，其中，该抹布由在正常条件下不收缩的纯聚乙烯醇纤维组成，该纤维相互绕织以提高强度并附加采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂为化学粘结并在泡沫涂覆和随后的缩聚后不再分离，其特征在于，该装置由下列连续设置的组件组成：
a)纤维网铺设机，如视需要带有聚乙烯醇纤维的纤维网拉伸的梳理机，
b)纤维网加固装置，如针刺装置，
c)用于含有多羟基粘结剂的泡沫涂覆装置
d)干燥机，如通流干燥机，视需要带有前置的红外线干燥通道和后置的热风干燥机，和
e)视需要的一个或两个成卷装置和在另一生产线中的后续展开装置，和随后的
f)洗涤机，
g)另一干燥机，如多孔转筒烘干机，和最后
h)另一成卷装置和/或者成型装置。
10.技术方案9的装置，其特征在于，按照d)的通流干燥机温度可加热到约80℃。
11.技术方案9或10的装置，其特征在于，将按照d)的热风干燥机设置为停留时间15min和更长，温度为80-85℃。
12.技术方案9-11的装置，其特征在于，将按照g)的干燥机温度设置为约100℃和更高。

Claims (19)

1.用于潮湿清洁的抹布，由采用聚乙烯醇粘结剂加固的聚乙烯醇纤维制成的无纺织物组成，其特征在于，该抹布由直到100℃的温度下也不收缩的纯聚乙烯醇纤维组成，该纤维相互绕织以提高强度并附加采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂为化学粘结并在泡沫涂覆和随后的缩聚后不再分离。
2.根据权利要求1所述的抹布，其特征在于，为加固纤维网对纤维进行机械绕织。
3.根据权利要求2所述的抹布，其特征在于，为加固纤维网对纤维进行针刺。
4.根据权利要求1所述的抹布，其特征在于，为加固纤维网对纤维进行的水力绕织。
5.根据权利要求4所述的抹布，其特征在于，为加固纤维网对纤维进行的针刺。
6.用于制造权利要求1所述抹布的方法，其特征在于，由聚乙烯醇制成的不收缩短纤维借助于梳理机织成纤维网，然后相互间进行绕织以提高纤维网强度，然后仅采用含有多羟基的粘结剂浸渍，该粘结剂的软化剂为化学粘结，该粘结剂以泡沫状涂覆，并随后对纤维网进行干燥和缩聚处理。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，由聚乙烯醇制成的不收缩短纤维借助于梳理机织成纤维网，然后相互间进行针刺以提高纤维网强度。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，含有多羟基的粘结剂由具有下面组成的混合物制造：
A.)50.0-99.99重量份的至少一种聚合物(A)，其包括
a.)1.0-99.9重量％的式(1)结构单元
Figure FSB00000102540600011
其中，R1表示氢或者甲基，
b.)0-99.0重量％的式(2)结构单元
其中，R2表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，
c.)0-70.0重量％的式(3)结构单元
其中，R3、R4、R5和R6分别彼此独立地为1-500g/mol范围分子量的基团，各重量％均以聚合物(A)的总重量计，以及
B.)0.01-50.0重量份的式(4)的至少一种羟基化合物(B)
Figure FSB00000102540600023
其中，R7均彼此独立地表示氢或者含有1-6个碳原子的烷基，R8表示氢或者含有1-10个碳原子的烷基，n为大于等于2的数，
C.)与式(5)的至少一种化合物(C)反应，
Figure FSB00000102540600024
其中，R9和R10分别彼此独立地为氢、COOH、含有1-10个碳原子的烷基或者含有6-12个碳原子任选取代的芳基，
其中，每摩尔在聚合物(A)和羟基化合物(B)中总共所含的羟基加入0.0005-0.5mol的化合物(C)。
9.根据权利要求6或8所述的方法，特征在于，为制造用于浸渍纤维网的可涂覆染液使用如下配方，该配方含有无机酸和/或是脂族、芳族和/或环状的一元或多元有机酸。
10.根据权利要求9所述的方法，特征在于，为使多羟基粘结剂缩醛化使用下列配方：
  产物   总计含量％   水   30-70   草酸   10-20   稳定剂T   1-3   染料   0.2-2   玉米淀粉   1-3   内部增塑的改性多羟基化合物   25-50   甲醛   5-25
其中配方的各组分百分比之和为100％。
11.根据权利要求10所述的方法，特征在于，为使含有多羟基的粘结剂缩醛化使用下列配方：
Figure FSB00000102540600031
12.用于制造用于潮湿清洁抹布的装置，该抹布由采用聚乙烯醇粘结剂加固的聚乙烯醇纤维制成的无纺织物组成，其中，该抹布由直到100℃的温度下也不收缩的纯聚乙烯醇纤维组成，该纤维相互绕织以提高强度并附加采用含有多羟基的粘结剂浸渍，所述粘结剂的软化剂为化学粘结并在泡沫涂覆和随后的缩聚后不再分离，其特征在于，该装置由下列连续设置的组件组成：
a)纤维网铺设机，任选带有聚乙烯醇纤维的纤维网拉伸的装置，
b)纤维网加固装置，
c)用于含有多羟基粘结剂的泡沫涂覆装置，
d)干燥机，任选带有前置的红外线干燥通道和后置的热风干燥机，和
e)任选的一个或两个成卷装置和在另一生产线上的后续展开装置，和随后的
f)洗涤机，
g)另一干燥机，和最后的
h)另一成卷装置和/或者成型装置。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述纤维网铺设机是梳理机。
14.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述纤维网加固装置是针刺装置。
15.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述干燥机是通流干燥机。
16.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述按照g)的另一干燥机是多孔转筒烘干机。
17.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，通流干燥机温度可加热到80℃。
18.根据权利要求12-17中任一项所述的装置，其特征在于，将按照d)的热风干燥机设置为停留时间15min和更长，温度为80-85℃。
19.根据权利要求12-17中任一项所述的装置，其特征在于，将按照g)的干燥机温度设置为100℃和更高。
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