CN101381450A - 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂 - Google Patents

一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN101381450A
CN101381450A CNA2008101072779A CN200810107277A CN101381450A CN 101381450 A CN101381450 A CN 101381450A CN A2008101072779 A CNA2008101072779 A CN A2008101072779A CN 200810107277 A CN200810107277 A CN 200810107277A CN 101381450 A CN101381450 A CN 101381450A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane resin
superfine fibre
chainextender
percent
organic solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101072779A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101381450B (zh
Inventor
江平
吕华波
周源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG XUCHUAN RESIN CO Ltd
Original Assignee
TAICANG XUCHUAN RESIN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG XUCHUAN RESIN CO Ltd filed Critical TAICANG XUCHUAN RESIN CO Ltd
Priority to CN2008101072779A priority Critical patent/CN101381450B/zh
Publication of CN101381450A publication Critical patent/CN101381450A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101381450B publication Critical patent/CN101381450B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、有机溶剂、链终止剂和抗氧剂组成，特别是，聚酯多元醇为分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸共聚酯二醇，聚醚多元醇为分子量2000的聚四氢呋喃醚二醇，扩链剂为乙二醇，异氰酸酯为4，4－二苯甲烷－2－异氰酸酯，以聚氨酯树脂的总质量计，上述各组分的质量含量如下：聚酯多元醇5.5～6％、聚醚多元醇14～20％、扩链剂6～8％、异氰酸酯4～5.8％、抗氧剂0.08～0.1％、有机溶剂63～75％、链终止剂0.2～0.4％。本发明聚酯/聚醚的选择和比例适当，具有优良的耐溶剂性和优良的耐酸碱性。

Description

一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯树脂，特别是超细纤维面料制备工艺中使用的聚氨酯树脂。
背景技术
超细纤维是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表，可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类产品。超细纤维在纺织领域中开拓了前所未有的出路，其应用范围很广，从鞋、箱包、沙发、皮具到服装等，都是作为中高档产品销售。超细纤维面料的制备工艺为：采用超细海岛纤维无纺布为基布，纤维采用尼龙或聚酯与聚苯乙烯混合纺丝，牵伸后用溶剂把聚苯乙烯抽取而制得，将这种超细纤维再切短，梳棉辅网，针刺成无纺布，此种无纺布经聚乙烯醇进行处理，干燥后用打磨机磨平整后，用聚氨酯浆料进行浸渍、涂覆并入水凝固、水洗、甲苯抽出法或碱减量法抽取聚苯乙烯等工序处理。由于在超细纤维面料的制备过程中需要用甲苯或用强碱抽出聚苯乙烯，对聚氨酯树脂浆料就要求其在甲苯或强碱中不能被溶解或造成性能下降。现有技术中聚氨酯浆料的原料配方通常由聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、有机溶剂、链终止剂和抗氧剂以及其他助剂组成，主要采用两步法(预聚体法)合成。但是现有技术中的聚氨酯树脂整体来说，耐溶剂和耐酸碱性较差，达不到超细纤维浸渍用的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其具有优良的耐溶剂和耐酸碱性。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、有机溶剂、链终止剂和抗氧剂组成，特别是，所述的聚酯多元醇为分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸酯二醇，所述的聚醚多元醇为分子量2000的聚四氢呋喃醚二醇，所述的扩链剂为乙二醇，所述的异氰酸酯为4，4-二苯甲烷-2-异氰酸酯，以聚氨酯树脂的总质量计，上述各组分的质量含量如下：
聚酯多元醇 5.5～6％；
聚醚多元醇 14～20％；
扩链剂 6～8％；
异氰酸酯 4～5.8％；
抗氧剂 0.08～0.1％；
有机溶剂 63～75％；
链终止剂 0.2～0.4％。
上述有机溶剂优选为二甲基甲酰胺。所述的链终止剂优选为甲醇。
所述的聚氨酯树脂可以采用常规的聚氨酯制备工艺。
作为一种优选方案，聚氨酯树脂通过如下合成工艺制得：
(1)、合成预聚体：按配方向反应釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、有机溶剂和抗氧剂，于温度70～80℃，常压下反应3～5小时，得到预聚体；
(2)、扩链反应：向上述预聚体中加入配方量的扩链剂进行扩链反应，扩链反应的温度70～80℃，在常压下进行，扩链反应6～8小时后，加入链终止剂以终止反应，经过滤，得到所述的超细纤维含浸用聚氨酯树脂。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
对聚氨酯树脂来说，其耐酸碱性和耐溶剂性是相互矛盾的一对性质，通常，聚醚型树脂中含有的醚键比聚酯型树脂中含有的酯键耐酸碱性好，但是太好的耐酸碱性会造成含浸后的湿法树脂将超细纤维全部包围住，进行甲苯抽出时，甲苯被挡在外面，不利于聚苯乙烯的抽出，即使抽出，手感也会偏硬，在配方中含有合适配比的聚酯型树脂，则在甲苯抽出时，部分聚酯型树脂会溶胀，有利于聚苯乙烯的抽出，同时在抽出后形成超细纤维革的耐磨性会提高。本发明聚酯/聚醚的选择和比例适当，因而在具有优良的耐溶剂性的同时具有优良的耐酸碱性。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
按照本实施例的超细纤维含浸用聚氨酯树脂原料组成如下：二甲基甲酰胺700.1g、分子量2000聚乙二醇丁二醇己二酸酯二醇(EG/BG/AA)58.1g、聚四氢呋喃醚二醇174.42g、抗氧剂BHT 0.9g、乙二醇7.6g、4，4-二苯甲烷-2-异氰酸酯55.81g，甲醇3.10g。
超细纤维含浸用聚氨酯树脂采用两步法合成，具体步骤如下：
(1)、合成预聚体：按配方向反应釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、有机溶剂和抗氧剂，于温度70～80℃，常下反应4小时，得到预聚体；
(2)、扩链反应：向上述预聚体中加入配方量的扩链剂进行扩链反应，扩链反应的温度70～80℃，在常压下进行，扩链反应7小时后，加入链终止剂以终止反应，经过滤，得到所述的超细纤维含浸用聚氨酯树脂。
通过上述方法制得的超细纤维含浸用聚氨酯树脂粘度为13万Cps/25℃，固含量(NV％)：30％。
本发明的应用实例：
制得树脂浆料后，经过搅拌，脱泡，通过挤压辊将树脂挤压含浸入处理过的基布中(基布为经过PVA含浸、干燥处理的)，再经由19～22％DMF水溶液中(30±1℃下)凝固10～15分钟后，水洗(60～80℃的水中清洗15～20遍)、干燥(110～130℃烘箱中放置10～15分钟)，即得含浸处理后的产品。此产品再经过甲苯抽出法或碱减量(即用碱液抽出)法，将超细纤维中的聚苯乙烯抽出(该操作也叫开纤)后，即得超细纤维基布，该种超细纤维布再经贴面(贴干法膜)和后处理(如印刷、压花等)后，就成为成品革。
所得成品革可应用于鞋、箱包、沙发、皮、服装等领域，作为中高档产品来销售，其物理性能胜过真皮。

Claims (4)

1、一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其原料配方由聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、有机溶剂、链终止剂和抗氧剂组成，其特征在于：所述的聚酯多元醇为分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸共聚酯二醇，所述的聚醚多元醇为分子量2000的聚四氢呋喃醚二醇，所述的扩链剂为乙二醇，所述的异氰酸酯为4，4-二苯甲烷-2-异氰酸酯，以聚氨酯树脂的总质量计，上述各组分的质量含量如下：
聚酯多元醇 5.5～6％；
聚醚多元醇 14～20％；
扩链剂 6～8％；
异氰酸酯 4～5.8％；
抗氧剂 0.08～0.1％；
有机溶剂 63～75％；
链终止剂 0.2～0.4％。
2、根据权利要求1所述的一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其特征在于：所述的有机溶剂为二甲基甲酰胺。
3、根据权利要求1所述的一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其特征在于：所述的链终止剂为甲醇。
4、根据权利要求1所述的一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂，其特征在于：所述的树脂依次经过如下步骤制得：
(1)、合成预聚体：按配方向反应釜中加入聚酯多元醇、聚醚多元醇、扩链剂、有机溶剂和抗氧剂，于温度70～80℃，常压下反应3～5小时，得到预聚体；
(2)、扩链反应：向上述预聚体中加入配方量的扩链剂进行扩链反应，扩链反应的温度为70～80℃，在常压下进行，扩链反应6～8小时后，加入链终止剂以终止反应，经过滤，得到所述的超细纤维含浸用聚氨酯树脂。
CN2008101072779A 2008-10-14 2008-10-14 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂 Active CN101381450B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101072779A CN101381450B (zh) 2008-10-14 2008-10-14 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101072779A CN101381450B (zh) 2008-10-14 2008-10-14 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101381450A true CN101381450A (zh) 2009-03-11
CN101381450B CN101381450B (zh) 2011-05-18

Family

ID=40461517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101072779A Active CN101381450B (zh) 2008-10-14 2008-10-14 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101381450B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002859A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 陕西科技大学 一种天然纤维/聚氨酯复合材料的制备方法
CN102030980A (zh) * 2010-11-29 2011-04-27 陕西科技大学 一种天然纤维/阴离子水性封闭聚氨酯复合材料的制备方法
CN102094331A (zh) * 2010-12-29 2011-06-15 浙江华峰合成树脂有限公司 一种湿式含浸用聚氨酯树脂及其制备方法
CN103289053A (zh) * 2012-03-05 2013-09-11 旭川化学（昆山）有限公司 一种超软质鞋革用人造革浆料及其制备方法
CN104004159A (zh) * 2014-06-16 2014-08-27 旭川化学（苏州）有限公司 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN106220823A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 山东凯仕利合成材料科技股份有限公司 低弹无泡聚氨酯及以其为原料生产的仿牛皮超纤合成革
CN107920610A (zh) * 2015-08-21 2018-04-17 东丽株式会社 衣料

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053366A (zh) * 1990-01-20 1991-07-31 董炳麟 亲水性聚氨酯海绵扩张器
US6756416B2 (en) * 2002-02-12 2004-06-29 Foamex L.P. Hydrophilic ester polyurethane foams
CN1326902C (zh) * 2003-02-14 2007-07-18 陶氏环球技术公司 由基于mdi的异氰酸酯封端预聚物衍生得到的亲水性聚氨酯聚合物
CN100354329C (zh) * 2003-07-30 2007-12-12 三井武田化学株式会社 聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂、亲水性改性剂、透湿性树脂及聚氨酯树脂的制造方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002859A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 陕西科技大学 一种天然纤维/聚氨酯复合材料的制备方法
CN102030980A (zh) * 2010-11-29 2011-04-27 陕西科技大学 一种天然纤维/阴离子水性封闭聚氨酯复合材料的制备方法
CN102094331A (zh) * 2010-12-29 2011-06-15 浙江华峰合成树脂有限公司 一种湿式含浸用聚氨酯树脂及其制备方法
CN103289053A (zh) * 2012-03-05 2013-09-11 旭川化学（昆山）有限公司 一种超软质鞋革用人造革浆料及其制备方法
CN104004159A (zh) * 2014-06-16 2014-08-27 旭川化学（苏州）有限公司 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN107920610A (zh) * 2015-08-21 2018-04-17 东丽株式会社 衣料
CN106220823A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 山东凯仕利合成材料科技股份有限公司 低弹无泡聚氨酯及以其为原料生产的仿牛皮超纤合成革

Also Published As

Publication number Publication date
CN101381450B (zh) 2011-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101381450B (zh) 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂
CN101381449B (zh) 一种人造革用聚氨酯树脂
CN100564030C (zh) 制造聚氨酯层的方法和该聚氨酯层作为人造革的用途
CN100366818C (zh) 制造耐光人造革的方法和人造革
CN101338016B (zh) 超细纤维合成革用高回弹湿法聚氨酯树脂
CN104031225A (zh) 一种用于合成革粘合剂的水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN102776602A (zh) 定岛超细纤维、定岛超细纤维合成革基布、服饰用绒面革、服饰用光面合成革及其制造方法
KR20030081132A (ko) 미세 섬유성 스웨이드 부직포의 제조방법 및 관련 방법
CN103450436A (zh) 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN104611933A (zh) 一种高耐静水压水性聚氨酯织物涂层剂的制备方法
KR101609175B1 (ko) 수용성 폴리우레탄함침 스웨이드조 편직물의 제조방법
CN1570267A (zh) 一种高仿真超细纤维革基布的生产方法
CN104854273A (zh) 制备非织造微纤维绒面革状合成织物的方法
CN100591837C (zh) 羊毛织物聚氨酯形态记忆整理剂及其应用
KR100616738B1 (ko) 자동차 내장재용 인공피혁 제조 방법
CN1316119C (zh) 微纤麂皮非织造布的生产工艺及相关方法
JP2001226877A (ja) テキスタイルに防しわ特性を付与するテキスタイル処理用組成物
CN105256587A (zh) 一种新型无甲醛低损伤抗皱整理剂及其整理方法
EP0082013B1 (en) Binding agent for pile fabrics and a method of producing pile fabric
US3540916A (en) Process for manufacturing artificial leathers
CN116122056A (zh) 一种天丝纤维革生产工艺
CN101171276A (zh) 由具有高亚乙基醚含量的聚（四亚甲基-共聚-亚乙基醚）二醇形成的斯潘德克斯
KR102175133B1 (ko) 마모 및 마찰견뢰도가 우수한 인공피혁 및 이의 제조방법
WO2009088381A1 (en) Production process for the artificial leather with the appearance and physical properties resembling the genuine leather
CN106866916A (zh) 易抽取海相的超细纤维合成革用聚氨酯树脂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant