CN1871167A - 具有限制装置的衬套 - Google Patents

Abstract

一种散装货物容器衬套装置(10)，与散装货物容器结合使用，包括限制结构，以使限制力沿线性接缝位置(28，30，32，34)传至后壁(22)，来防止由于静压头压力引起的衬套外凸。

Description

具有限制装置的衬套

相关专利申请的相互参照

本专利申请是Michael J.McMahon等人于2003年9月4日提交的第10/654,067号美国专利申请的部分继续申请，其名称为“具有内限制系统以防止衬套外凸的散装货物容器衬套”。

发明领域

本发明总体涉及在船运、运输或储存时，包含或容纳流体类或流动散装货物，例如干式散装化工品、粉状和粒状树脂、面粉、咖啡豆、谷物等的散装货物容器，更具体来说，涉及一种新改进的散装货物容器衬套，用于与该散装货物容器结合使用。其中，新改进的散装货物容器衬套特点在于：借助内结构系统向散装货物容器衬套的后壁部件施加限制力。由于散装货物装入或堆入散装货物容器衬套，通过散装货物容器衬套中的散装货物，静压头自然或固有地施加于散装货物容器衬套的后壁部件上，在该巨大静压头的影响下，内结构系统可有效地限制或防止散装货物衬套的后壁部件经受任何后向外凸的趋向。并且其中还提供了外结构系统，来有效地加强内结构系统，不仅确保内结构系统被有效地保持完整，同时，保护了散装货物容器衬套的结构完整性。而且，外结构系统还将散装货物容器衬套在结构上相互连接于散装货物容器的内区，以在散装货物卸载操作过程中散装货物容器倾斜时，能有效防止散装货物容器衬套的任何移动或断裂。

背景技术

在不同时期，散装货物容器通常用来包含或容纳不同的流体类或流动散装货物，例如：干式散装化工品、粉状和粒状树脂、咖啡豆、面粉、谷物、米、糖等。散装货物容器整体形成于如船舶、卡车、有轨电车等的货舱里，从而，散装货物可轻易地从一个地方向另一个地方航运或运输。可选地，在继续运输或航运散装货物前，或更进一步，在散装货物从散装货物容器中卸下或卸载前，散装货物容器用于在特定地点临时储存散装货物。

由于在不同时期，不同散装货物在特定散装货物容器中航运或运输，所以，必须有效地清洗散装货物容器，以使包括特定散装货物负载的货物，不会受到由以前航运或运输的散装货物负载残留在散装货物容器中的残留货物污染。因此，为了在特定散装货物负载从特定散装货物容器之一中卸载或卸下后，不必清洗各散装货物容器，在本行业中，在货舱或散装货物容器中使用可拆卸散装容器衬套已成为惯例。因此，在特定散装货物负载被运送至其目的地并卸下或卸载后，散装货物容器衬套可简单地从散装货物容器中移去，从而，再次使用散装容器运送其他散装货物负载，而不需大量清洗散装货物容器。

散装货物容器衬套的例子，如用于航运或运输流体类或流动物质的散装货物容器，公开于：1997年8月19日公布的Matias的第5657896号美国专利；1996年8月6日公布的Matias的第5542563号美国专利；1996年2月6日公布的Stopper的第5489037号美国专利；1995年6月6日公布的Matias的第5421476号美国专利；1993年6月29日公布的Matias的第5222621号美国专利；1993年3月16日公布的Podd，Sr等人的第5193710号美国专利；1992年3月10日公布的Podd，Jr等人的第5152735号美国专利；1992年8月11日公布的Matias的第5137170号美国专利；1989年12月5日公布的Podd的第4884722号美国专利；1985年9月17日公布的Moore的第4541756号美国专利；及1981年6月2日公布的Bac的第2461661号法国专利。虽然与完成的其初级目标相比，前述可拆卸散装货物容器衬套令人满意地解决了与其主要目的相关的总的出发点，但是，这种可拆卸散装货物容器衬套具有几种操作上和结构上的问题。例如，如在前述授予Stopper的第5489037号美国专利、授予Podd，Jr等人的第5152735号美国专利、授予Podd的第4884722号美国专利及授予Bac的第2461661号法国专利中所公开的使用了包括结构隔板、加强带和刚性十字梁的支撑系统。

更具体来说，结构隔板置于散装货物容器衬套的后端壁部件和散装货物容器的后端壁之间，结构隔板通常由一对枢轴门形成，以使以内置于散装货物容器衬套的散装货物为代表的负载或静压头压力，不能传至散装货物容器的后门。另外，带系统和加强十字梁有时还用于与结构隔板连接，以相对于散装货物容器及相对于散装货物容器衬套固定并有效地支撑结构隔板。因此，很容易理解，这些系统结构复杂并且安装和装配花费时间。另外，这种隔壁结构将巨大的重量加到了运输或航运的载货总重里，而且，并不总是能观察散装货物容器衬套和散装货物容器内部，从而，例如，不能实现对散装货物容器衬套的胀大或膨胀的控制，及对将散装货物装入散装货物容器衬套里的控制。

更进一步，如Matias的所有上述专利所公开的，使用了相对复杂的加固系统，该系统包括设于散装货物容器衬套内外的多个加强带。虽然这种加固系统表面上用来实际加固散装货物容器衬套的后端壁部件，但是，该系统造成了潜在的缺陷问题，而且，这种加固系统制造和实施费用高。例如，应当注意，多个垂直间隔、水平方向的外加强带，和多个水平间隔、垂向的外加强带，固定于散装货物容器衬套的后端壁部件外表面，以有效地在多个结合区相互交叉，从而形成跳棋盘排布。更进一步，多个斜方向的张紧带内设于散装货物容器衬套内，其中，内设的张紧带第一末端部分在结合区牢固固定于外设的多个加强带上，同时，内设的多个张紧带的第二末端部分牢固固定于散装货物容器衬套的底面部件上的预定位置。由于内设张紧带还包括线性部件，各张紧带的横截面面积非常小。因此，在各张紧带和内设于散装货物容器衬套内的散装货物之间形成或产生的相互夹紧力相应很小，由此，作用于散装货物容器衬套的后端壁部件上的固定、保持或限制力，仅为在各结合区的底部固定连接装置、带张紧度和设置于散装货物容器后壁部件上的后壁固定连接装置的函数。

因此，在现有技术中，需要新改进的散装货物容器衬套，以用于与散装货物容器结合，并且，散装货物能容于其中航运、运输和储存，其中，内限制系统将能提供增强的限制力来施于或传向散装货物容器衬套的后壁部件上，以受到或承受由于静压头产生的全部后向外凸，由于散装货物装入或存于散装货物容器衬套内，静压头由容纳于散装货物容器衬套内的散装货物自然或固有地施加于散装货物容器衬套的后壁部件上，及外结构系统，可有效加固内结构系统从而保持结构整体性，和在散装材料卸载操作期间，散装货物容器倾斜时，来有效防止散装货物容器衬套的任何移动和断裂。

发明内容

根据本发明的教导和原理，通过提供新改进的散装货物容器衬套可获得上述和其他目的。根据本发明任一多个不同实施方案的散装货物容器衬套，通常包括使用内设于散装货物容器衬套中的多个加固部件，加固部件沿散装货物容器衬套的宽度彼此横向隔开。各个加固部件包括，例如，具有大致三角形或梯形构造的板部件，其中，加固板部件的第一侧或边部分一体固定于，例如，散装货物容器衬套的后壁部件的内表面部分，而大致三角形或梯形构造的加固板部件的第二侧或边部分一体固定于，例如，散装货物容器衬套的底面部件的内表面部分。因此，应当理解，限制力不仅沿线性位置施加或分布于散装货物容器衬套的后壁部件，以与通常集中于点位置的这种力相对，而且，限制力也沿线性位置施加或分布于散装货物容器衬套的底面部件上，也与通常集中于点位置的这种力相对。

此外，不仅通过设于散装货物容器衬套中的散装货物而有效地施加于各加固板部件的相对侧表面上的夹紧力非常显著，以有效地将各加固板部件保持于散装货物容器衬套内的固定位置，而且，作为容纳于散装货物容器衬套中的散装货物的特性，重量和静压头压力分别用来加强各加固板部件与散装货物容器衬套的后壁和底面部件的内表面部分的一体连接。除了或者结合上述的大致三角或梯形构造的加固板部件，附助带也牢固固定于散装货物容器衬套的底部和后壁部件的外表面区，不仅加强了内结构系统来保持结构一体性，还在倾斜散装货物容器来执行散装货物装卸操作时，可有效地防止散装货物容器衬套的任何移动或断裂。

附图简要说明

通过阅读下面的详细说明并结合附图，本发明的多种其他目的、特性和相随的优点会更明白，在附图中，相同的附图标记在所有附图中表示相同或相应的部件，其中：

图1是新改进型散装货物容器衬套第一实施方案的透视图，该散装货物容器衬套用于散装货物容器中以容纳和运送散装货物，其中，公开了加固板部件的第一排布，该加固板部件内设于散装货物容器衬套中，并与散装货物容器衬套的后壁部件和底面部件内表面部分的整体连接；

图2是散装货物容器衬套第二实施方案的顶视图，该散装货物容器衬套用于散装货物容器中以容纳和运送散装货物，其中，公开了加固板部件的第二优选排布，如内设于散装货物容器衬套内，并与散装货物容器衬套的后壁部件和底面部件整体连接；

图3是如引入图2公开的加固板部件中并沿图2的线3-3获得的中间加固板部件的横截面视图，示出了如将各加固板部件的底部边部分连接于散装货物容器衬套的底面部件内表面部分上的细节。

图4是散装货物容器衬套第三实施方案的部分透视图，该散装货物容器衬套用于散装货物容器中以容纳和运送散装货物，其中，公开了优选加固板部件的结构细节，如内设于散装货物容器衬套中，并如与散装货物容器衬套的后壁部件和底面部件内表面部分的整体连接；

图5是具有加强带部件的散装货物容器衬套第四实施方案的仰视图，加强带部件固定于散装货物容器衬套的底面部件外表面部分，不仅加固了内加固板结构系统从而保持其结构完整性，而且有效地将散装货物容器衬套连接到散装货物容器的内部，来有效地防止散装货物容器衬套相对于散装货物容器的任何移动，或散装货物卸载操作过程中，散装货物容器倾斜时，可有效防止散装货物容器衬套的损坏；

图6是具有加强带部件的散装货物容器衬套第五实施方案的后视图，加强带部件固定于散装货物容器衬套的后壁部件外表面部分，不仅加固内加固板结构系统从而保持其结构完整性，而且有效地将散装货物容器衬套连接到散装货物容器的内部，来有效地防止散装货物容器衬套相对于散装货物容器的任何实质性移动，或散装货物卸载操作过程中，散装货物容器倾斜时，可有效防止散装货物容器衬套的损坏；

图7是具有安全板的散装货物容器衬套第六实施方案的后透视图，安全板牢固固定于散装货物容器衬套的后壁部件外表面部分上，不仅向散装货物容器衬套的后壁部件提供了对外向凸出力的额外支撑，而且，相对于散装货物容器衬套的后壁部件，有效地提供了密封结构，以防散装货物容器衬套的后壁部件结构整体性受到损坏；及

图8是新改进散装货物容器衬套的放大横截面视图，示出了夹板结构的细节，夹板结构整体置入散装货物容器衬套的侧壁部件内表面部分，以与整体形成于散装货物容器衬套的侧壁部件内表面部分中的相应结构结构性符合，以将固定于位置的散装货物容器衬套相对于散装货物容器保持。

示例性实施方案的详细描述

现参照附图，更具体来说，参照其图1，示出并通常用附图标记10表示新改进散装货物容器衬套的第一实施方案，该散装货物容器衬套按照本发明的教导和原理构建并适于用于散装货物容器中以保持和运输散装货物。更具体来说，本发明的新改进散装货物容器衬套10优选使用合适的材料例如挤压的聚乙烯制造，并且，从图1也应当容易理解，散装货物容器衬套10具有大体为长方体的几何构造。因此，可看出散装货物容器衬套10包括，如图1所示，前或正面壁部件12、左壁部件14、上或顶部件16、右侧壁部件18、下或底面部件20和后或背面壁部件22。更进一步，应当注意，散装货物容器衬套10优选具有92英寸(92‘’)或约8英尺(8.00‘)的宽度尺寸W，232英寸或约19.33英尺(19.33‘)的长度尺寸L和94英寸(94‘’)或约8英尺(8.00‘)的高度尺寸。更进一步，应当理解，为了便于将散装货物加载入散装货物容器衬套10中，散装货物容器衬套10具有合适的加载口或套筒，其未示出，但与Stopper和Podd，Sr.et al的前述专利中示出的类似，并且，类似地，为了便于将散装货物从散装货物容器衬套10中卸下，散装货物容器衬套10具有类似的卸载口或套筒部件，未示出但与Stopper和Podd，Sr.et al的前述专利中示出的类似。

更进一步，根据按照本发明的教导和原理构建的新改进散装货物容器衬套10的独特、新颖构造，并且，仍然参照图1，多个例如一对横向间隔加固板部件24、26适于固定连接于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22，及固定连接于散装货物容器衬套10的下或底面部件20。各加固板部件24、26包括具有大致为直角三角形几何构造的板部件，而且，各加固板部件24、26的垂向腿或边部分适于沿各自的线性接缝位置28，30牢固连接于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22上，同时，各加固板部件24、26水平方向腿或边部分适于沿各自的线性接缝位置32，34牢固连接于散装货物容器衬套10的下或底面部件20上。

应当注意，加固板部件24、26优选由与构建散装货物容器衬套10的材料相同或相附的合适材料形成，而且，按照多种方式中的任何一种，可实现加固板部件24、26与散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22和下或底面部件20连接。例如，加固板部件24、26可沿各自的前述线性接缝位置28，30和32，34熔焊于后或背面壁部件22和下或底面部件20，或可选地，加固板部件24、26可通过合适的缝合固定于后或背面壁部件22及下或底面部件20。无论那种情况，前述线性接缝位置28，30和32，34能由折叠板部件形成，该折叠板部件由与散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22和下或底面部件20固定连接的加固板部件24、26形成，如下列更详细的公开。还应当注意，虽然，根据本发明散装货物容器衬套10的第一实施方案的原理和教导，仅示出了两个横向隔加固板部件24、26，但是，按照本发明原理和教导构建的散装货物容器衬套可包括多于两个的加固板部件，正如下列将更显而易见的。

从图1中，还应当进一步理解，各加固板部件24、26有长度尺寸或纵向长度LGP，它可达到，例如，散装货物容器衬套10长度尺寸L的约百分之五十(50％)，并且，高度尺寸HGP可是，例如，散装货物容器衬套10高度尺寸H的约百分之九十五(95％)。虽然各加固板部件24、26特定尺寸可变，但是很容易理解，各三角形结构的加固板部件24、26的表面积相当大，而且，加固板部件24，26的构造，由加固板部件24，26形成的表面积，加固板部件24、26与散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22及下或底面部件20的连接，都包含本发明的重要特征。更具体来说，应当很容易理解，由于特定散装货物装满了散装货物容器衬套10的内体积，因此，置入散装货物容器衬套10中的散装货物将自然或固有地在所有方向上显现或产生相当大的静压头压力，以实际上施加于或压于，例如，散装货物容器衬套10的前或正面壁部件12、左侧壁部件14、右侧壁部件18、下或底面部件20和后或背面壁部件22。

但是，还由于散装货物容器衬套10的前或正面壁部件12、左侧壁部件14、右侧壁部件18和下或底面部件20分别通过散装货物容器衬套10设于其中的散装货物容器的相应壁部件刚性支撑，由散装货物产生并压于或施加于散装货物容器衬套10的前或正面的壁部件12、左侧壁部件14、右侧壁部件18和下或底面部件20上的这种静压头压力将能被适合或适当地抵消或平衡。因此，散装货物容器衬套10的那些部分，如由散装货物容器衬套10的前面或正面的壁部件12、左侧壁部件14、右侧壁部件18和下或底面部件20形成的那些部分，将静止设入散装货物容器，结果，散装货物容器衬套10的前或正面的壁部件12、左侧壁部件14、右侧壁部件18和下或底面部件20与散装货物容器衬套10设于其中的散装货物容器固定设置的相应壁部件，位置相符，或位置一致。

相反，由于散装货物容器的后或背面壁部件是开式的，换句话说，散装货物容器的后或背面壁部件实际上并不包括固定、刚性壁部件，而是相反，包括一扇可在开启和关闭位置之间相对相互移动的门，因此，自然施加于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22上的这种静压头压力将自然使散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22受到后向凸出。但是，由于加固板部件24，26设于散装货物容器衬套10内部，并由于加固板部件24，26与散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22及下或底面部件20之间的特别提及的固定，因此，散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22上的这种后向凸出不会发生。更具体来说，由于加固板部件24，26设于散装货物容器衬套10的内部，并且，由于散装货物装满散装货物容器衬套10的内体积，因此，置于该对加固板部件24，26之间的散装货物，及置入左侧壁部件14和加固板部件24之间散装货物，和置入右侧壁部件18和加固板部件26之间的散装货物作用于加固板部件24，26的相对侧面，以有效地夹紧约束加固板部件24，26，并因此将加固板24，26有效地牢固固定于散装货物容器衬套1内的所示位置。

还应当理解，结合前述夹紧约束力，该夹紧约束力，通过置于该对加固板部件24，26之间的散装货物，及置于左侧壁部件14和加固板24之间散装货物，和置于右侧壁部件18和加固板26之间散装货物，施加于各加固板24，26的相对侧表面，置入散装货物容器衬套10的散装货物的重力，及朝向和施加于散装货物容器衬套10的下或底面部件20静压头压力，尤其是，朝向和施加于线性接缝位置32，34的重力和静压头压力，用来将散装货物容器衬套10的下或底面部件20及其线性接缝位置32，34在散装货物容器的下或底面区内固定保持于固定位置，或相对于散装货物容器的下或底面区固定保持于固定位置，各加固板部件24，26的水平方向腿或边部分沿该线性接缝位置固定连接于散装货物容器衬套10的下或底面部件20。因此，由于散装货物容器衬套10的下或底面部件20及其线性接缝位置32，34在散装货物容器的下或底面区内保持于固定位置，或相对于散装货物容器的下或底面区保持于固定位置，并由于，通过沿垂向线性接缝位置28，30连接于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22上的加固板24，26，散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22相对于散装货物容器衬套10的下或底面部件20有效固定到位，应当很容易理解，加固板部件24，26向散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22有效施加限制力，以致于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22实际上不可能受到、显示或承受后向凸出。

因此，还应当进一步理解，由于加固板部件24，26结构性并入散装货物容器衬套10，并且，由加固板部件24，26产生并相应地施加于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22上的必然内限制力，不再需要传统现有技术散装货物容器衬套特性的结构隔板和外固定或加强带。更进一步，由于使用了24，26，并且，由于沿各自的线性接缝位置28，30和32，34，加固板部件24，26固定于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22和散装货物容器衬套10的下或底面部件20，因此，相对较大的夹紧力能通过设于散装货物容器衬套10的散装货物施加于各加固板部件24，26的相对侧表面。另外，更重要的是，结合这种夹紧力的产生或发展，限制力沿线性接缝位置28，30形成的线性位置通过加固板部件24，26施加于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22。

因此，沿所述线性位置产生的这种限制力比内置于如上述授予Matias的现有技术专利中公开的散装货物容器衬套中的简单传统栓系带更能防止散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22任何后向凸出，因为这种带仅沿线性位置相对的点位置施加力。最后，应当注意，结合散装货物容器衬套10，如图1中公开，为了便于从散装货物容器衬套10中卸下或卸载散装货物，各加固板部件24，26具有横流通道36，38，以致于散装货物容器衬套10内的所有内区都可与卸载口流体连接，卸载口未示出，并形成于散装货物容器衬套10的后或背面壁部件22。

现参照图2，示出并通常用附图标记110表示的新改进散装货物容器衬套第二实施方案，该新改进散装货物容器衬套按照本发明其他教导和原理构建，也相似地适合用于散装货物容器中来保持和运输散装货物。应当注意，如图2所公开的散装货物容器衬套110，除了下列简短说明，大体与图1所公开的散装货物容器衬套10一样，因此，为了简洁的目的，省略了散装货物容器衬套110的详细说明，对散装货物容器衬套110的说明限制于加入散装货物容器衬套110中而不同于散装货物容器衬套10的那些结构特征或其他特征。因此，应当注意，更进一步，除了散装货物容器衬套110的附图标记在100之内的之外，散装货物容器衬套110的多种结构特征通过与用于散装货物容器衬套10中的相似的附图标记表示。更具体来说，应当看出，散装货物容器衬套110具有长方体结构，包括前或正面壁部件112、左壁部件114、未示出的上或顶部件、右侧壁部件118、下或底面部件120和后或背面壁部件122。

但是，按照作为散装货物容器衬套110特性的结构特征，与包含散装货物容器衬套10的结构构成相对比，在散装货物容器衬套110中提供了三个横向间隔的加固板部件124，125，126，并且，还应当注意，如还可从图3中理解，各加固板部件124，125，126实际上包含组合加固板部件，该组合加固板部件包括适于相互固定结合或通过其他边对边方式相互连接的一对加固板部件124-L、124-R，125-L、125-R，126-L、126-R。组合加固板部件124、125、126的较低边部分分别具有相对设置的挡板部件132-L、132-R、133-L、133-R、134-L、134-R，因此，多个挡板部件132-L、132-R、133-L、133-R、134-L、134-R的下表面部分适于与散装货物容器衬套110的下或底面部件120内表面固定连接或以其他方式结合，以致于形成前述的水平方向线性接缝位置。相似地，组合加固板部件124、125、126的垂向边部分分别具有相向设置的挡板部件128-L、128-R、129-L、129-R、130-L、130-R，因此，多个挡板部件128-L、128-R、129-L、129-R、130-L、130-R的后面表面部分适于与散装货物容器衬套110的后壁部件122内表面部分固定连接或以其他方式结合，以致于形成上述垂向线性接缝位置。

现参照图4，公开并通常用附图标记210表示的第三实施方案散装货物容器衬套的部分透视图，该散装货物容器衬套可用于散装货物容器来保持和运输散装货物。应当注意，除了下列简短说明，如图4所公开的散装货物容器衬套210与图1和2中分别公开的散装货物容器衬套10，110相似，而且，为了简洁的目的，省略了散装货物容器衬套210的详细说明，对散装货物容器衬套210的说明限制于加入散装货物容器衬套210中而不同于散装货物容器衬套10，110的那些结构特征或其他特征。因此，应当注意，更进一步，除了散装货物容器衬套210的附图标记在200之内的之外，散装货物容器衬套210的多种结构特征通过与用于散装货物容器衬套10，110中的相似的附图标记表示。更具体来说，应当了解，横向间隔加固板部件适于沿上述水平和垂向线性位置分别牢固固定于散装货物容器衬套210的底面和后壁部件220，222，尽管仅示出了三个加固板部件224中的一个。

应当看出，所有加固板部件，如通过加固板部件224示例，具有大致梯形的几何构造，包括一对较长和较短，上和下平行边240，242，及分别适于牢固固定于散装货物容器衬套210的底面和后壁部件220，222上的一对相对设置的非平行成角度边244，246。多个加强带248，250，252牢固固定于散装货物容器衬套210的底面和后壁部件220，222内表面部分，并且，未示出的相似加强带牢固固定于散装货物容器衬套210的后壁部件222外表面部分。更进一步，也未示出的相似加强带可固定于散装货物容器衬套210的后壁部件222的内外表面，因此，后壁部件222和底面部件220的那些置入这种内置和外置加强带之间的部分与内置和外置的加强带有效形成加强叠层，各加固板部件的边部分可牢固固定于加强带，如通过加固板部件224的边部分244，246示例。

还应当了解，由于各加固板部件，如通过加固板部件224示例，具有上述梯形几何构造，因此，各加固板部件的底面边部分，如通过加固板部件224的底面边部分242示例，可与散装货物容器衬套210的拐角区有效结合，以致于形成横流通道236，该拐角区由后壁部件222和底面部件220的接合形成，散装货物通过该横流通道236可流向未示出的卸载口。最后，应当看出，除了提供多个加固板部件，如通过加固板部件224示例，多个辅助加强条或带，如通过加强条或带254示例，也被提供于散装货物容器衬套210。应当看出，各加强条或带，如通过加强条或带254示例，设置为与各加固板部件的底面边部分平行，如通过加固板部件224的底面边部分242示例，以致于与其相应加固板部件共面设置，并且，还应当理解，加强条或带254的相对末端如在沿垂直和水平位置228，232设置的点位置256，258分别牢固固定于后壁部件222和底面部件220。提供多个辅助加强条或带，如通过加强条或带254示例，还限制并因此有效防止散装货物容器衬套210的后壁部件222任何后向外凸。

如上面间接提到，连同图4所示散装货物容器衬套210的公开，各加固板部件的底面边部分，如通过加固板部件224的底面边部分244示例，能通过叠层结构固定于散装货物容器衬套210的底面部件220，该叠层结构包括与固定于散装货物容器衬套210的后壁部件222内表面部分上的加强带相似的内外加强带。而且，如图5所示，公开了这种加强带的布置，如固定于通常以附图标记310表示的新改进散装货物容器衬套第四实施方案的底面部件外表面部分。更具体来说，可看出散装货物容器衬套310包括前壁部件312、左侧壁部件314、右侧壁部件318、底面部件320和后壁部件322。多个加强带360，362，364牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分，并且，应当看出，加强带360，362，364相互横向间隔，以能与加固板部件通过共面相符，加固板部件未在图5中未示出，其可通过与图2和4中的加固板部件设于散装货物容器衬套110，210的类似的方式内设于散装货物容器衬套310。

另外，加强带360，362，364还与牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分的未示出附加加强带有效连接，以与这种内置加强带和那些置入牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320内外表面部分之间的散装货物容器衬套310的底面部件320部分一起，沿线性水平方向接缝位置，形成叠层加固区，该线性水平方向接缝位置与形成于如图2和4所示的散装货物容器衬套110，210内的接缝位置相一致。还应当理解，外加强带360，362，364，及未示出的相应内加强带，从末端部分366，368，370伸至与加固板部件末端部分终止位置相应的末端位置372，374，376，该末端部分366，368，370位于散装货物容器衬套310的底面部件320的后末端部分，该后末端部分与散装货物容器衬套310的后壁部件322底面相交。

更进一步，还应当理解，不仅外加强带360，362，364，及固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的未示出内加强带，和图4中示出的内加强带248，250，252，及图4中未示出的相应外加强带，用作将加固板部件，通过图4所示加固板部件244示例，有效固定于如散装货物容器衬套210，310的底面和后壁部件220，222和320，322上的装置，由此固定加固板部件可有效防止由于散装货物装填或加载于散装货物容器衬套210，310，而使散装货物容器衬套210，310的后壁部件222，322后向外凸，而且，外加强带360，362，364，及固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的未示出内加强带，还用作保证，如在载或卸下散装货物操作期间，倾斜散装货物容器时，散装货物容器衬套210，310充分保持固定或静止于散装货物容器的装置。

因此，仍然参照图5，应当看出，以达到该目的，多个附加加强带牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320内外表面部分。更具体来说，一对加强带378，380牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分，以沿散装货物容器衬套310的外边部分伸出，并在底面部件320的整个纵向范围或长度上分别形成于散装货物容器衬套310的底面部件320和侧壁部件314，318的接合处之间，还形成于散装货物容器衬套310的前壁和后壁部件312，322之间。加强带378，380还优选与未示出的附加加强带连接，置于散装货物容器衬套310的底面部件320和侧壁部件314，318的结合区的附加加强带，牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的内横向间隔侧边缘表面部分和散装货物容器衬套310的侧壁部件314，318，以与这种内置加强带和置入加强带之间的、牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的内外表面部分上的散装货物容器衬套310的底面部件320的那些部分共同形成叠层加固区。应当注意，外加强带378，380和未示出的内加强带的显著不同在于外加强带378，380的相对末端分别具有伸出环和紧固结构382，384，和386，388，而且，它们位于散装货物容器衬套310四个角区的附近，如在390，392，394，396处，下列即刻由更详细的描述。

更进一步，一对加强带398，400牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分，以分别在加强带360的末端部分372，374和散装货物容器衬套310的角区392之间伸出，并且，通常附加加强带378，380也如此，加强带398，400还优选与牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320内表面部分的未示出附加加强带连接，以与这种内置加强带和散装货物容器衬套310的底面部件的那些部分一起形成叠层加固区，该底面部件的那些部分置于牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320内外表面部分上的加强带之间。此外，通常加强带378，380也如此，应当注意，外加强带398，400和未示出的内加强带之间的显著不同仅在于形成于散装货物容器衬套310四个角区的外加强带398，400的末端分别具有伸出环和部件结构384相似的伸出环和紧固结构402，404。

相似地，一对加强带406，408牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分，以分别在加强带362，364和散装货物容器衬套310的角区396之间伸出，并且附加加强带398，400也如此，加强带406，408还优选与未示出的、牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的内表面部分的附加加强带连接，以与这种内置加强带和散装货物容器衬套310的底面部件的置入散装货物容器衬套310的底面部件320内外表面部分的那些部分一起形成叠层加固区。再次，通常加强带398，400也如此，应当注意，外加强带406，408和未示出的内加强带之间的显著不同仅在于形成于散装货物容器衬套310角区396的外加强带406，408末端分别具有与伸出环和扣件结构388相似的伸出环和紧固结构410，408。

更进一步，最后的附加加强带414牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件外320表面部分，以沿散装货物容器衬套310的底面部件320的纵轴或中心线伸出，因此，加强带414在加强带362的末端部分374和位于散装货物容器衬套310的前壁部件312的结合区的末端部分416之间伸出。附加加强带398，400，406，408也如此，加强带414还优选与牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320的内表面部分上的未示出附加加强带连接，以致于与这种内置加强带和散装货物容器衬套310的底面部件的、那些置入牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320内外表面部分的部分一起形成叠层加固区。另外，加强带378，380，400，406，408也如此，应当注意，外加强带414和未示出的内加强带之间的显著不同仅在于外加强带414的末端具有与伸出环和扣件结构418相似的伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，412。

还应当理解，当伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，412，418牢固固定于合适的相应或连接于扣件结构时，该扣件结构牢固安装于散装货物容器的内壁部件上，散装货物容器衬套310将牢固固定于散装货物容器，以致于防止散装货物容器衬套310相对于散装货物容器的任何实质移动，尤其是卸下或卸载散装货物操作期间，散装货物容器可动倾斜时。可选考虑，在上述卸下或卸载散装货物操作期间，散装货物容器倾斜时，使用多种伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，412，418，有效防止散装货物容器衬套310的纵向或轴向破坏或内破裂。另外，还应当理解，通过多种伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，412，418，将散装货物容器衬套310的前末端部分与散装货物容器的前区固定连接，附加限制力可有效施加于散装货物容器衬套310的后壁部件322上，以有效防止其后向外凸，因为，这种限制力施加于散装货物容器衬套310的后壁部件322，通过加强带398，400，406，408，414沿垂向接缝位置，和未示出的其内表面等同物，及通过包括加强带360，362，364的加强装置，与未示出的加固板部件连接的、和未示出的内表面等同物的加固装置。

最后，从图5中可以看出，散装货物容器衬套310还包括牢固固定于散装货物容器衬套310的底面部件320外表面部分上的一对横向的纵向间隔加强带420，422，以沿散装货物容器衬套310的全部宽度尺寸伸出形成于侧壁部件314，318之间。加强带420，422可与加强带360，362，364，378，380，400，406，408相似，并可具有固定连接于散装货物容器衬套310的底面部件320内表面部分的未示出类似加强带，以形成上述叠层结构或装置。提供加强带420，和未示出的等同物，以有效地将加强带360，362，364的末端部分372，374，376一起整体相互连接，同时，加强带422可有效作为一对环或管套筒424，426可牢固安装于其上的机构。未示出的横向固定杆、销或带可置入环或套筒部件424，426，当倾斜散装货物容器以便于从散装货物容器衬套310中卸下散装货物时，便于或保证散装货物容器衬套310保持于散装货物容器中的固定位置。

现参照图6，示出了通常用附图标记510表示的散装货物容器衬套第五实施方案，其中，附加加强带牢固固定于散装货物容器衬套510的后壁部件522外表面部分，不仅能加固或加强内加固板部件，而且，能将散装货物容器衬套510连接到散装货物容器的内部分上，以有效防止散装货物容器衬套510在散装货物容器中或相对于散装货物容器的任何实质移动，及，散装货物卸载操作期间，散装货物容器倾斜时，有效防止散装货物容器衬套510的垂直损坏。更具体来说，应当看出，散装货物容器衬套510包括侧壁部件514，顶部件516，右侧壁部件518，底面部件520和后部件522。观察孔524，散装货物加载口526和通气口528形成于后壁部件522的上区，并且，一对卸载口530，530形成于后壁部件522的下区。多个横向间隔、垂向加强带532，534，536牢固固定于散装货物容器衬套510的后壁部件522外表面部分，并且，应当理解，加强带532，534，536可与其相应加强带结合，该相应加强带在图6中未示出，但可通过图4所示加强带248，250，252示出的相似方式，设于散装货物容器衬套510的后壁部件522内表面部分上，以和这种内置加强带一起形成叠层结构，该叠层结构可有效地将散装货物容器衬套510的后壁部件522夹于其间。

除了提供了垂向加强带532，534，536外，一对垂直间隔水平方向的加强带538，540也固定连接于散装货物容器衬套510的后壁部件522外表面部分，以在侧壁部件514，518之间沿散装货物容器衬套510的后壁部件522整个纵向尺寸伸出。上加强带538如在结合区542，544，546与垂向加强带532，534，536的上末端部分整体相互连接，同时，下加强带540如在结合区548，550，552，与垂向加强带532，534，536的上末端部分整体相互连接。除了在如结合区542，544，546形成于上加强带538和垂向加强带532，534，536之间的整体相互连接外，还应当看到，上加强带538的相对末端分别具有与如图5所示伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，418类似的伸出环和紧固结构554，556。与伸出环和紧固结构382，384，386，388，402，404，410，418类似，伸出环和紧固结构554，556可与固定安装于散装货物容器内部分的未示出支撑结构连接，因此，散装货物容器衬套510的上末端区，更具体来说，散装货物容器衬套510的后壁部件522上末端区，可牢固支撑于散装货物容器中，来防止散装货物容器衬套510的后末端部分的任何垂直损坏或下陷，尤其是在散装物货卸载操作期间，散装货物容器倾斜时。

更进一步，第三加强带558类似地牢固固定于散装货物容器衬套510的后壁部件522外表面部分，以沿散装货物容器衬套510的后壁部件522整个横向尺寸伸出，从而在如结合区560，562，564与三个垂向加强带532整体相互连接，但是，还应当理解，加强带558具有独特的弓形构造。加强带558具有这种弓形构造来实质支撑散装货物容器衬套510的后壁部件522，从而，有效地抵消自然或固有趋势或方式，散装货物容器衬套510的后壁部件522在重力作用下以该趋势或方式下垂或损坏，因此，散装货物容器衬套510的后壁部件522的这种下垂或损坏可被有效防止。加强带538也如此，加强带558的相对末端具有伸出环和紧固结构566，568，以与设于散装货物容器内壁部分上的固定支撑结构相连。

更进一步，还应当注意，附加垂向加强带570，572能牢固固定于散装货物容器衬套510的后壁部件522外表面部分，以沿如形成于散装货物容器衬套510的后壁部件522和散装货物容器衬套510的侧壁部件514，518之间的散装货物容器衬套510的后角区处伸出。加强带570，572伸过散装货物容器衬套510的整个垂直高度，但是，应当注意，由于拉伸环和紧固结构554，566和556，568在散装货物容器衬套510的上后角区，及伸出环和紧固结构382，386在散装货物容器衬套的下后角区，如图5所公开，因此，加强带570，572的末端部分不必具有任何伸出环和紧固结构。

现简要参照图7，公开并通常用附图标记610表示散装货物容器衬套的第六实施方案。应当注意，除了600以内外，结合在散装货物容器衬套实施方案中公开的结构部件，与结合图5公开的散装货物容器衬套实施方案公开的相应结构部件，用相应的附图标记表示，并且，对散装货物容器衬套610的说明限制在与散装货物容器衬套510的不同的那些结构部件。更具体来说，应当看出，根据散装货物容器衬套610，提供了适于牢固固定于散装货物容器衬套610的后壁部件622外表面部分上的安全板674，不仅向散装货物容器衬套610的后壁部件622提供了朝向上述外向凸出力的附加支撑，而且，可有效提供相对于散装货物容器衬套610的后壁部件622的密封结构，以防损害散装货物容器衬套610的后壁部件622的结构完整性。更具体来说，安全板674可由与形成散装货物容器衬套610相似的合适材料制造，或可选地，用织物。安全板674具有与加载口626的位置相附上孔674，678，680，通气口628，及位置与形成于散装货物容器衬套的后壁部件622的卸载孔630，630的相附的一对下孔682，682。另外，安全板674的周边边缘部分684，686，688，690被缝合于或以别的方式密封于散装货物容器衬套610的后壁部件622的相应周边边缘部分692，694，696，698，并更进一步，安全板674内置于周边边缘部分684，686，688，690的部分也被缝合或以其他方式密封，如在水平设于牢固安装于散装货物容器衬套610的后壁部件622外表面部分上的加强带638，658，640，四周的700，702，704处，及在固定安装于散装货物容器衬套610的后壁部件622外表面部分上的垂向加强带632，634，636周围的706，708，710处。因此，如果散装货物容器衬套610的后壁部件622结构整体性被破坏，散装货物容器衬套610包含的散装货物将仍然保持在散装货物容器衬套610，以使散装货物容器衬套610不受到或显示任何实质的泄漏。

最后，参照图8，应当看出，任一散装货物容器衬套最新补充的独特、新颖的结构特征在于提供了适合用塑料材料制成并固定安装于散装货物容器衬套的左右侧壁部件内表面部分上的垂直排列阵列的多个刚性夹板部件810，示出了如安装于散装货物容器衬套的部分右侧壁部件818上的夹板部件810之一。各夹板部件810具有大致外向凸面的横截面构造，并且具体设计为与整体形成于散装货物容器衬套的侧壁部分内的相应设置的凹部构造结构相符。因此，散装货物容器衬套被正确设置并定位于散装货物容器后，由于散装货物装入散装货物容器衬套的内部，散装货物容器衬套将承受外向膨胀，结果静压头压力施加或压上，例如，散装货物容器衬套的左侧壁部件618，及左，前或后壁部件上。由于散装货物容器衬套的壁部件的这种膨胀，夹板部件810将与形成于散装货物容器的右侧壁内的刚性凹部区812结构性接合。从而，这些相互符合的夹板或凹部结构810，812用来将散装货物容器衬套相对于散装货物容器有效保持于固定位置，尤其是为了便于从散装货物容器衬套内部卸下或卸载散装货物，倾斜散装货物容器时

显然，根据上述教导，本发明可有多种变化和修改。因此，应当理解，在所附权利要求范围内实施本发明，并未超出在此的具体描述。

Claims (12)

1.一种散装货物容器衬套，用在具有后门结构的散装货物容器内，包括：

散装货物容器衬套，当设在散装货物容器内时，具有大致长方体结构，并因此包括前壁部件、一对侧壁部件、顶部件、底面部件和后壁部件；和

设在所述散装货物容器衬套中的装置，沿第一线性位置向所述散装货物容器衬套的所述后壁部件施加限制力，并因此有效地减小，通过将散装货物装入所述散装货物容器衬套所产生的静压头负载力，该静压头负载力通常趋于使所述散装货物容器衬套的所述后壁部件向外凸出，而通常施加于所述散装货物容器衬套的所述后壁部件上的力，由此防止所述散装货物容器衬套的所述后壁部件向外凸出。

2.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，其中：

所述散装货物容器衬套的所述后壁部件具有预定的垂直高度和横向宽度范围；及

沿其施加所述限制力的所述第一线性位置，在遍及所述散装货物容器衬套的所述后壁部件的基本全部垂直高度范围内，沿所述散装货物容器衬套的所述后壁部件基本垂直延伸。

3.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，其中：

设在所述散装货物容器衬套中，沿第一线性位置向所述散装货物容器衬套的所述后壁部件施加限制力的所述装置，包括内设于所述散装货物容器衬套中的多个加固板。

4.根据权利要求3所述的散装货物容器衬套，其中：

所述多个加固板内设于所述散装货物容器衬套中来相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的散装货物容器衬套，其中：

相互平行设置的各个所述多个加固板具有大致三角形构造，其中各个所述大致三角形构造的加固板的第一侧沿所述第一线性位置牢固固定于所述散装货物容器衬套的所述后壁部件，而各个所述大致三角形构造的加固板的第二侧沿第二线性位置牢固固定于所述散装货物容器衬套的所述底面部件。

6.根据权利要求4所述的散装货物容器衬套，其中：

各个所述多个加固板具有大致梯形构造，其中各个所述大致梯形构造的加固板的第一边部分沿所述第一线性位置牢固固定于所述散装货物容器衬套的所述后壁部件，并且各个所述大致梯形构造的加固板的第二边部分沿第二线性位置牢固固定于所述散装货物容器衬套的所述底面部件。

7.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

夹板装置，牢固安装于所述散装货物容器衬套的所述侧壁部件，用于可操作地接合散装货物容器的相应构造的凹部区，即使倾斜散装货物容器来从所述散装货物容器衬套卸载散装货物时，也能有效地将所述散装货物容器衬套保持在所述散装货物容器内的固定位置。

8.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

多个加强带，将所述多个平行加固板相互连接于所述散装货物容器衬套的所述后壁部件。

9.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

多个加强带，将所述平行加固板相互连接于所述散装货物容器衬套的所述底面部件。

10.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

多个加强带，牢固安装于所述散装货物容器衬套的所述底面部件上并将所述多个加固板相互连接于所述散装货物容器衬套的前角区；和

紧固装置，将所述散装货物容器衬套的所述前角区连接于所述散装货物容器上的内部支架，以将限制力传给所述多个加强带和所述加固板。

11.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

加强带装置，牢固安装在所述散装货物容器衬套的所述后壁部件的上外表面部分上；和

紧固装置，将所述加强带装置连接于所述散装货物容器上的内部支架，以防止所述散装货物容器衬套的所述后壁部件垂向松弛及断裂。

12.根据权利要求1所述的散装货物容器衬套，还包括：

安全板装置，固定于所述散装货物容器衬套的所述后壁部件，以加强所述后壁部件，防止凸出和泄漏。

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