CN1868730A - 橡胶多楔带生产工艺和装置 - Google Patents

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许凤林
杨志强
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Abstract

一种橡胶多楔带生产工艺，按胶片压制、带坯成型、硫化、分割工艺过程操作，在楔模硫化装置上完成带体的硫化，直接完成多楔带的楔形加工。楔模硫化装置包括楔模体、模芯和锁紧装置，楔模体是个中空的圆筒体，外侧有进出蒸汽和冷却水的孔，内侧有楔槽，模芯上有气孔，模芯上还固定了一个气囊。本发明的橡胶多楔带生产工艺由于在楔模硫化装置上硫化，硫化中采用高温高压，橡胶的致密性好、耐磨性有明显的提高，一次性定楔形，具有原材料消耗低、能耗小、产品质量稳定、工效高的特点。

Description

橡胶多楔带生产工艺和装置
                       技术领域
本发明属于橡胶多楔带生产领域，具体是指一种用楔模一次性定楔形的橡胶多楔带生产工艺和装置。
                       背景技术
目前公知的橡胶多楔带生产工艺为：由一个光鼓，在单鼓成型机上成型，包括贴胶布，缠线绳，贴胶片，然后放入硫化罐中硫化。硫化结束后连同光鼓送入一台磨楔机上，先磨平，再用带槽的磨轮进行磨楔。或硫化后先脱模，获得一个带筒，在分切机上切割成多段，到双鼓平磨机上分段磨平至所需厚度再送到磨楔机上分段磨楔。上述方法多楔带的楔是依靠磨轮磨削而成的。因此存在着原材料消耗大、能耗高、产品质量不稳定、工效低的缺陷。
                       发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶多楔带生产工艺和装置。
本发明的技术方案是：一种橡胶多楔带生产工艺，按以下工艺过程操作：
(1)胶片压制：将混炼胶经过开炼机热炼后，用压片机压延成所需厚度的胶片，并用衬布卷取存放待用；
(2)带坯成型：在单鼓胶带成型机的膨胀鼓上成型带坯；
(3)硫化：在楔模硫化装置上完成带体的硫化，直接完成多楔带的楔形加工；
(4)分割：将硫化好的带体放在分割机上，按所需楔数分割。
上述楔模硫化装置包括楔模体、模芯和锁紧装置，楔模体是个中空的圆筒体，外侧有进出蒸汽和冷却水的孔，内侧有楔槽，模芯上有气孔，模芯上还固定了一个气囊。
上述橡胶多楔带生产工艺由于在楔模硫化装置上硫化，硫化中采用高温高压，橡胶的致密性好、耐磨性有明显的提高，一次性定楔形，具有原材料消耗低、能耗小、产品质量稳定、工效高的特点。
                       附图说明
图1为本发明的楔模硫化装置的结构示意图。
                      具体实施方式
下面通过附图结合实施例对本发明作进一步的说明：
将混炼胶经过开炼机热炼后，用压片机压延成所需厚度的胶片，并用衬布卷取存放待用，然后在单鼓胶带成型机的膨胀鼓上成型带坯；在楔模硫化装置上完成带体的硫化，硫化时的温度为摄氏150度，压力为2.5兆帕，直接完成多楔带的楔形加工；将硫化好的带体放在分割机上，按所需楔数分割。
如图1所示，上述楔模硫化装置包括楔模体4、模芯9和锁紧装置，楔模体4是个带有中空3的圆筒体，外侧有进出蒸汽和冷却水的孔1和孔2，内侧有楔槽10，模芯9上有气孔7，模芯9上还固定了一个气囊5，锁紧装置由上压板6，下压板11和螺栓8构成。

Claims (2)

1、一种橡胶多楔带生产工艺，按以下工艺过程操作：
(1)胶片压制：将混炼胶经过开炼机热炼后，用压片机压延成所需厚度的胶片，并用衬布卷取存放待用；
(2)带坯成型：在单鼓胶带成型机的膨胀鼓上成型带坯；
(3)硫化；
(4)分割：将硫化好的带体放在分割机上，按所需楔数分割；
其特征在于在楔模硫化装置上完成带体的硫化，直接完成多楔带的楔形加工。
2、根据权利要求1所述的一种楔模硫化装置，其特征在于楔模硫化装置包括楔模体(4)、模芯(9)和锁紧装置，楔模体(4)是个带有中空(3)的圆筒体，外侧有进出蒸汽和冷却水的孔(1)和孔(2)，内侧有楔槽(10)，模芯(9)上有气孔(7)，模芯(9)上还固定了一个气囊(5)。
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