CN219190991U - 碳纤维滤材原丝吸料成形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,包括料仓、出料总成、压磨总成、吸料总成,在料仓内对碳纤维原丝进行加水搅打,完成搅打后的碳纤维原丝被抽气盘吸入模具的成形槽内,横移组件将模具移送至压磨总成下方,旋转气缸旋转模具,使模具由下方朝向压磨总成,压磨总成对模具内的碳纤维原丝进行压磨成形,完成压模成形后,横移组件将模具移送至出料总成上方,升降组件将模具降下,使模具被放置于出料总成上,抽气盘取消抽吸,使成形的碳纤维落至出料总成上并被送至下一工序,实现一次完成碳纤维的搅打、装填、成形的工序,提高加工效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域,特别涉及一种碳纤维滤材原丝吸料成形机。
背景技术
净水器滤芯用于除去水中的固体颗粒,杀灭细菌、滤除有害化学成分,使水达到一定的洁净度,现有技术的净水器滤芯类型包括活性炭滤芯,活性炭滤芯一般分为压缩型活性炭滤芯和散装型活性炭滤芯,其中压缩型活性炭滤芯需要通过将搅打后的碳纤维压缩成形,因此需要一种能够一次完成吸料成形的机器。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,能够一次完成碳纤维的搅打、装填、成形的工序。
根据本实用新型实施例的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,包括料仓、出料总成、压磨总成、吸料总成,所述料仓内装有搅拌叶;所述出料总成设置于所述料仓一侧;所述压磨总成设置于所述出料总成上方;所述吸料总成包括横移组件、升降组件、旋转气缸、模具,所述横移组件设置于所述料仓与所述出料总成上方,所述升降组件与所述横移组件连接,所述模具上装有抽气盘,所述抽气盘用于将物料从所述料仓内吸入所述模具的成形槽内,所述模具被所述旋转气缸翻转朝上,使所述压磨总成对所述模具的成形槽内物料进行压磨平整。
工作时,在料仓内对碳纤维原丝进行加水搅打,完成搅打后的碳纤维原丝被抽气盘吸入模具的成形槽内,横移组件将模具移送至压磨总成下方,旋转气缸旋转模具,使模具由下方朝向压磨总成,压磨总成对模具内的碳纤维原丝进行压磨成形,完成压模成形后,横移组件将模具移送至出料总成上方,升降组件将模具降下,使模具被放置于出料总成上,抽气盘取消抽吸,使成形的碳纤维落至出料总成上并被送至下一工序,实现一次完成碳纤维的搅打、装填、成形的工序,提高加工效率,降低生产成本。
根据本实用新型一些实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机,所述出料总成包括接料板、进退气缸、第一滑块、第一滑轨,所述接料板与所述进退气缸连接,所述进退气缸用于推动或拉动所述接料板;所述接料板底部安装所述第一滑块,所述第一滑块滑动装于所述第一滑轨上。
根据本实用新型一些实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机,所述压磨总成包括立架、下压气缸、压辊,所述立架上安装所述下压气缸,所述下压气缸连接有安装板,所述安装板上转动装有压辊。
根据本实用新型一些实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机,所述立架装有两个导套,所述下压气缸位于两个所述导套之间,两个所述导套上滑动装有导杆,所述导杆的底端与所述安装板连接。
根据本实用新型一些实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机,所述横移组件包括背板、滑板、螺杆、螺母,所述背板上水平装有两条第二滑轨,两条所述第二滑轨上滑动装有第二滑块,所述第二滑块与所述滑板连接,所述滑板上固定安装所述升降组件,所述滑板的背面装有螺母,所述螺母上螺纹装有螺杆,所述螺杆与驱动电机驱动。
根据本实用新型一些实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机,所述升降组件包括底板、升降气缸、光轴、滑套,所述底板上固定安装所述旋转气缸,所述底板与所述光轴的底端连接,所述光轴滑动装于滑套内,所述滑套固定于所述滑板上。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的前视状态示意图;
图2是根据本实用新型实施例的侧示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的碳纤维滤材原丝吸料成形机。
如图1至2所示,根据本实用新型实施例的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,包括料仓100、出料总成200、压磨总成300、吸料总成400,料仓100内装有搅拌叶;出料总成200设置于料仓100一侧;压磨总成300设置于出料总成200上方;吸料总成400包括横移组件410、升降组件420、旋转气缸430、模具440,横移组件410设置于料仓100与出料总成200上方,升降组件420与横移组件410连接,模具440上装有抽气盘450,抽气盘450用于将物料从料仓100内吸入模具440的成形槽内,模具440被旋转气缸430翻转朝上,使压磨总成300对模具440的成形槽内物料进行压磨平整。
工作时,在料仓100内对碳纤维原丝进行加水搅打,完成搅打后的碳纤维原丝被抽气盘450吸入模具440的成形槽内,横移组件410将模具440移送至压磨总成300下方,旋转气缸430旋转模具440,使模具440由下方朝向压磨总成300,压磨总成300对模具440内的碳纤维原丝进行压磨成形,完成压模成形后,横移组件410将模具440移送至出料总成200上方,升降组件420将模具440降下,使模具440被放置于出料总成200上,抽气盘450取消抽吸,使成形的碳纤维落至出料总成200上并被送至下一工序,实现一次完成碳纤维的搅打、装填、成形的工序,提高加工效率,降低生产成本。
出料总成200包括接料板210、进退气缸220、第一滑块230、第一滑轨240,接料板210与进退气缸220连接,进退气缸220用于推动或拉动接料板210,使接料板210完成进料和出料;接料板210底部安装第一滑块230,第一滑块230滑动装于第一滑轨240上。
压磨总成300包括立架310、下压气缸320、压辊330,立架310上安装下压气缸320,下压气缸320连接有安装板340,安装板340上转动装有压辊330,通过下压气缸320将压辊330压向模具440,同时横移组件410左右移动,使压辊330对碳纤维原丝进行压磨。
为提高升降的稳定,立架310装有两个导套350,下压气缸320位于两个导套350之间,两个导套350上滑动装有导杆360,导杆360的底端与安装板340连接。
横移组件410包括背板411、滑板412、螺杆413、螺母414,背板411上水平装有两条第二滑轨415,两条第二滑轨415上滑动装有第二滑块416,第二滑块416与滑板412连接,滑板412上固定安装升降组件420,滑板412的背面装有螺母414,螺母414上螺纹装有螺杆413,螺杆413与驱动电机驱动,使螺母414压板螺杆413往复横向移动,从而实现吸料总成400的往复横向移动。
升降组件420包括底板421、升降气缸422、光轴423、滑套424,底板421上固定安装旋转气缸430,底板421与光轴423的底端连接,光轴423滑动装于滑套424内,滑套424固定于滑板412上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,包括:
料仓(100),所述料仓(100)内装有搅拌叶;
出料总成(200),所述出料总成(200)设置于所述料仓(100)一侧;
压磨总成(300),所述压磨总成(300)设置于所述出料总成(200)上方;
吸料总成(400),所述吸料总成(400)包括横移组件(410)、升降组件(420)、旋转气缸(430)、模具(440),所述横移组件(410)设置于所述料仓(100)与所述出料总成(200)上方,所述升降组件(420)与所述横移组件(410)连接,所述模具(440)上装有抽气盘(450),所述抽气盘(450)用于将物料从所述料仓(100)内吸入所述模具(440)的成形槽内,所述模具(440)被所述旋转气缸(430)翻转朝上,使所述压磨总成(300)对所述模具(440)的成形槽内物料进行压磨平整。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,所述出料总成(200)包括接料板(210)、进退气缸(220)、第一滑块(230)、第一滑轨(240),所述接料板(210)与所述进退气缸(220)连接,所述进退气缸(220)用于推动或拉动所述接料板(210);所述接料板(210)底部安装所述第一滑块(230),所述第一滑块(230)滑动装于所述第一滑轨(240)上。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,所述压磨总成(300)包括立架(310)、下压气缸(320)、压辊(330),所述立架(310)上安装所述下压气缸(320),所述下压气缸(320)连接有安装板(340),所述安装板(340)上转动装有压辊(330)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,所述立架(310)装有两个导套(350),所述下压气缸(320)位于两个所述导套(350)之间,两个所述导套(350)上滑动装有导杆(360),所述导杆(360)的底端与所述安装板(340)连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,所述横移组件(410)包括背板(411)、滑板(412)、螺杆(413)、螺母(414),所述背板(411)上水平装有两条第二滑轨(415),两条所述第二滑轨(415)上滑动装有第二滑块(416),所述第二滑块(416)与所述滑板(412)连接,所述滑板(412)上固定安装所述升降组件(420),所述滑板(412)的背面装有螺母(414),所述螺母(414)上螺纹装有螺杆(413),所述螺杆(413)与驱动电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维滤材原丝吸料成形机,其特征在于,所述升降组件(420)包括底板(421)、升降气缸(422)、光轴(423)、滑套(424),所述底板(421)上固定安装所述旋转气缸(430),所述底板(421)与所述光轴(423)的底端连接,所述光轴(423)滑动装于滑套(424)内,所述滑套(424)固定于所述滑板(412)上。
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