CN1867741A

CN1867741A - 用于连接管子防止渗漏的连接装置

Info

Publication number: CN1867741A
Application number: CNA2004800301821A
Authority: CN
Inventors: 安炳武
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-17
Filing date: 2004-10-18
Publication date: 2006-11-22
Also published as: KR200339748Y1

Abstract

本发明提供一种管接头，该管接头能够在管子连接后提供良好的密封性，从而防止漏水。该管接头包括主体部分(10)和连接部分(20)。该管接头还包括用于彼此连接主体部分(10)两端的锁紧装置(30)，以及两端厚度减小的加强单元(40)。该管接头还包括设置在主体部分(10)和加强单元(40)内侧的密封单元(11)和(41)。在本发明的管接头中，主体部分和连接部分包括整体式板件。从而，产品的耐久性得到提高，并且管接头的生产率也得到提高。由此，本发明的管接头由于其经济效率而将大大影响厂家和消费者。

Description

用于连接管子防止渗漏的连接装置

技术领域

本发明一般涉及一种将管子彼此连接起来的管接头，更具体地，涉及一种连接管子，如位于人孔下部的支管和排水管的管接头，在管子连接后提供良好的密封性，从而防止在管子连接处漏水，并且即使管子直径不同时也能容易地连接管子。

背景技术

通常，用于排放雨水和污水的人孔具有管连接结构，其中位于人孔下部的管子1如支管和与支管连接的排水管彼此连接。通常，在管子1如人孔的支管和排水管之间的连接处使用管接头以防止渗漏。上述管接头能适于连接多种直径的管子1。

下面将参照图1描述一种典型的传统管接头的例子，其中图1表示该管接头的普通结构。传统的管接头包括主体2，该主体的内表面具有橡胶制的衬垫单元5。该管接头还包括连接部分3，该连接部分具有弯曲形状，并通过焊接连接在主体2的两端。该管接头还包括延伸部分4，该延伸部分位于主体2的一端并从连接部分3延伸。

如图2所示，具有上述结构的传统管接头安装在管子1的连接处周围。具体而言，连接部分3通过锁紧螺栓6和锁紧螺母7彼此连接。主体2的延伸部分4插入到衬垫单元5的一端与主体2的相对末端之间，从而紧密接触在一起而形成层叠形状。通过上述的连接方法，即使管子1具有多种直径，管接头也能在延伸部分4与主体2的相对末端相重叠的范围内连接管子1。

但是，在两个管子1中的一个管子1插入到另一个管子1中的情况下，使用传统管接头连接这两个管子1时，在管接头主体2的内表面与小管子1的外表面之间会出现间隙。换言之，由于传统管接头的主体2具有直径一致的圆柱形状，所以虽然主体2内侧的衬垫单元5具有良好的弹性，但是要紧密密封彼此连接成阶梯状的管子1之间的连接处还是很困难的。

而且，如果主体2的延伸部分4插入到主体2的相对末端与衬垫单元5的末端之间的距离太深，则一部分衬垫单元5可能会从主体2的内表面分离。因此，衬垫单元5的分离部分可能会折叠二次或者三次。在这种情况下，在衬垫单元5的分离部分之中会产生间隙。在这些间隙中会发生漏水。

另外，因为每个连接部分3上与主体2焊接在一起的部分区域比较窄，所以当连接部分3通过锁紧螺栓6和锁紧螺母7彼此连接时，连接部分3的焊接部分可能会被破坏。或者，连接部分3在承受不住主体2的抗力时，它们之间的间隙会变的更宽。

发明内容

因此，考虑到现有技术中的上述问题而提出本发明，本发明的一个目的是提供一种能容易地适于连接多种直径的管子的管接头，其中即使管子之间的连接处为阶梯状，该连接处也能被有效密封，从而保证管子连接处的水密性。

本发明的另一个目的是提供一种管接头，其中主体部分和连接部分设计成一体式板件，或者连接部分被一体连接到主体部分，从而提供了更好的耐久性，且由于制造工艺得到改进，所以还提高了生产率。

附图说明

图1是传统管接头的分解透视图；

图2是传统管接头的操作截面图；

图3是根据本发明第一实施方式的管接头的分解透视图；

图4是本发明第一实施方式的管接头的操作截面图；

图5是根据本发明第二实施方式的管接头的分解透视图；

图6是根据本发明第二实施方式的管接头的操作横截面图；

图7是根据本发明第二实施方式的管接头的操作纵截面图；以及

图8是根据本发明第二实施方式的管接头的加强单元的透视图。

具体实施方式

为了实现上述目的，本发明管接头的特征在于，具有弯曲形状的连接部分整体设置到主体部分上，该主体部分的两端通过锁紧装置连接，并且还提供了加强单元，该加强单元的厚度从中心向两端逐渐减小。

具体而言，主体部分具有圆柱形状。该主体部分的上部和下部可以具有一致的内外径。作为选择，可以在主体部分的预定部分周围形成阶梯，以便上部和下部的内外径不同。因此，该管接头能够适于连接多种直径的管子，并且还能容易地连接不同直径的管子。

此外，在本发明的管接头中，在主体部分和加强单元的内侧均具有密封单元，以防止在管子之间的连接处发生漏水。并且，密封单元包括紧密接触装置，用于增加与主体部分紧密接触的接触面上的接触力。

下面，将参照附图详细描述本发明的管接头的结构。

如图3至7所示，本发明的管接头可以根据主体部分10、10a的形状而以多种形状实现，其中主体部分的上部和下部的内外径相同或者不同。

根据本发明每一种实施方式的管接头都包括主体部分10、10a，该主体部分通过将板材轧制成预定曲率而形成。该管接头还包括与主体部分10、10a一体形成的连接部分20、20a。连接部分20、20a上具有多个锁紧孔21，21a。该管接头还包括用于将连接部分20、20a彼此连接的锁紧装置30、30a，以及在连接管子1时与主体部分10、10a的内表面紧密接触的加强单元40、40a。

主体部分10、10a由弹性金属或者具有高硬度的合成树脂制造。由于主体部分10、10a通过轧制预定宽度的板材而具有上述的特定形状，所以能够连接多种直径的管子1。

如图5至7所示，在本发明的主体部分10、10a的上部和下部内外径不同的情况下，阶梯部分12a向内和向外突出。在此情况下，每个独立的连接部分20a都具有弯曲部分22a，这与内外径一致的主体部分10不同，在主体部分10中，连接部分20是通过弯曲构成主体部分10的板材的两端而形成的。连接部分20通过连接方法如焊接与主体部分10a形成一体。每个连接部分20a的弯曲部分22a的宽度(大约100毫米或者更大)大于传统技术中的宽度。弯曲部分22a被弯曲的曲率与主体部分10a的曲率相同，从而在连接到主体部分10a时保证稳定性。另外，阶梯部分23a和44a分别设置在每个连接部分20a和加强单元40a上，设置方式与上述主体部分10a的阶梯部分12a的设置方式相同。

由于阶梯部分12a、23a和44a，本发明的管接头能方便地连接具有不同直径的管子1。即使在管子1插入到另一个管子1之中时，也能可靠地保持管子1的水密性。

在本发明的上述实施方式中，由橡胶或者合成树脂如聚乙烯(PE)制造的密封单元11、11a、41、41a设置在主体部分10、10a和加强单元40、40a的内侧，以提供密封效果。此外，如图4和6所示，多个紧密接触装置50、50a(每者都具有凹槽形状)形成于密封单元11、11a的表面上，与主体部分10、10a的内表面紧密接触，且彼此间隔开规则间隔。该紧密接触装置50、50a增加了加强单元40、40a与主体部分10、10a之间的接触面上的接触力，并用作管子1外表面与主体部分10、10a内表面之间的衬垫材料。同时，在主体部分10具有一致内外径的实施方式中，密封材料11的上部和下部的厚度可以不同。然后，这种管接头能起到与主体部分10a的上部和下部内外径彼此不同的实施方式中相同的作用。

如图3至8所示，本发明的加强单元40、40a的厚度从中心向两端逐渐减小。此外，加强单元40、40a由金属或者具有预定硬度的合成树脂被弯曲成与主体部分10a相同的曲率而制得。具有上述结构的加强单元40、40a与主体部分10、10a的内表面紧密接触，以加强连接部分20、20a的密封效果。另外，加强单元40、40a还包括具有阶梯形状的止挡装置42、42a。当加强单元40、40a安装到主体部分10、10a上时，主体部分10、10a的下端通过止挡装置42、42a阻止。由此，止挡装置42、42a用于帮助加强单元40、40a的纵向定位。优选地，具有阶梯形状且起到基准线作用的定位装置43、43a纵向设置在加强单元40、40a的外表面上。因此，该定位装置43、43a用于帮助安装在主体部分10、10a上的加强单元40、40a的水平定位。

本发明管接头的主体部分10、10a通过锁紧装置30、30a，如锁紧螺栓31、31a和锁紧螺母32、32a，紧紧安装在管子1之间的连接处周围，该锁紧装置拧紧到连接部分20、20a的每个锁紧孔21、21a内。优选地，相对的连接部分20、20a的至少一侧上的锁紧孔21、21a形成为成角形状(angledshape)，例如矩形或者六边形。锁紧装置30、30a的锁紧螺母32、32a也形成为与成角锁紧孔21、21a相对应的角，因此能容易地将锁紧装置30、30a紧固到锁紧孔21、21a中。

下面将详细描述本发明管接头的操作。

本发明的管接头能容易地解决在将一个管子插入到另一个管子中连接两个管子1时由于这两个管子1的直径不同而导致的诸如漏水等问题。首先，将主体部分10、10a放置在管子1的连接处周围。使主体部分10、10a，加强单元40、40a，或者分别设置在主体部分10、10a和加强单元40、40a内侧的密封单元11、41、11a、41a，包围管子1连接处的外表面且彼此紧密接触。

在详细说明中，通过使用止挡装置42、42a和定位装置43、43a将加强单元40、40a定位在主体部分10、10a的连接部分20、20a周围的预定位置，包围管子1的连接处。在上述状态下，将锁紧装置30、30a紧固到连接部分20、20a的每个锁紧孔21、21a中。然后，主体部分10、10a与管子1的外表面紧密接触，同时连接部分20、20a之间的间隙变窄。此时，设置在主体部分10、10a和加强单元40、40a内侧的密封单元11、41、11a、41a分别在管子1的外表面与主体部分10、10a的内表面和加强单元40、40a之间受到挤压。并且，通过在每个密封单元11、41、11a、41a中设置的紧密接触装置50、50a，可以在主体部分10、10a和加强单元40、40a处保持所需的接触力。

这里，在主体部分10a的上部和下部内外径不同的实施方式中，每个连接部分20a的弯曲部分22a具有足够宽的接触面积。因此，即使锁紧装置30、30a被强力紧固，连接部分20a与主体部分10a之间的连接也能稳定保持，因此可确保管接头的耐久性。

另外，由于加强单元40、40a和主体部分10、10a彼此重叠在连接部分20、20a周围的特殊结构，本发明的管接头能适用于直径大于主体部分10、10a直径的管子1，并且还能防止在管子连接处发生漏水。

虽然已经为了说明的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域普通技术人员将会理解，在不背离如附属权利要求所公开的本发明的范围和精神的前提下可以作出各种各样的修改、增添和替换。

工业实用性

如上所述，本发明提供了一种连接管子，如人孔中的支管和排水管的管接头，并且通过该管接头，具有各种直径的管子以及具有不同直径的管子都能连接起来，因此减少了连接管子所需的时间。尤其是，即使管子要被连接成阶梯形状，管接头与管子之间的间隙也能紧密密封，从而防止漏水。

另外，在本发明的管接头中，主体部分和连接部分包括整体式板件或者连接部分一体连接到主体部分上。从而，产品的耐久性得到改进，并且管接头的生产率也通过制造工艺的改进而得到提高。由此，本发明的管接头由于其经济效率而会大大影响厂家和消费者。

Claims

1、一种管接头，包括：

主体部分，通过轧制板材形成圆柱形结构；

位于主体部分两端的具有弯曲表面的连接部分，该连接部分的弯曲表面上具有多个锁紧孔；

紧固到锁紧孔中以将主体部分的两端彼此连接的锁紧装置；以及

包括独立弯曲板的加强单元，该加强单元两端的厚度减小以便与主体部分的内表面紧密接触。

2、如权利要求1所述的管接头，其中所述加强单元还包括具有阶梯形状的止挡装置。

3、如权利要求1所述的管接头，其中所述主体部分在其预定部分周围形成阶梯，使主体部分的上部和下部的内外径彼此不同。

4、如权利要求1至3中任意一项所述的管接头，还包括：

设置在每个主体部分和加强单元内侧的密封单元，以便在管子连接后提供密封效果。

5、如权利要求4所述的管接头，其中所述密封单元包括紧密接触装置，用于在其接触表面处增加接触力。

6、如权利要求1至3中任意一项所述的管接头，其中每个连接部分包括与主体部分连接的弯曲部分。