KR100458128B1 - 피복형 파형강관의 연결장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내, 외부에 합성수지가 코팅되어 있는 피복형 파형강관을 연결하는 연결장치에 관한 것으로, 체결구(1)를 구성하여 각 파형강관(3)의 끝부분에 삽입 체결한 다음 고리부(2)에 고정볼트(4)를 체결하여 파형강관(3)에 견고히 고정하고, 체결구(1)가 체결된 파형강관(3)을 지면에 놓은 다음 파형강관과 파형강관사이에 패킹(5)을 체결하며, 일측의 체결구(1)에는 끝부분이 'ㄱ' 형상으로 걸고리(6)가 형성된 체결볼트(7)를 체결한 다음 타측의 체결구에는 'ㄱ'형성으로 절곡된 고정구(8)를 체결하되 고정구(8)의 절곡부(9)에는 체결공(10)을 형성하여 체결볼트(7)가 체결되게 한 다음 너트(11)를 체결하여서 된 것으로, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 체결구가 파형강관의 형상에 따라 각이 형성되어 있기 때문에 체결구를 조일 경우 체결구가 파형강관의 전 면적을 압착하게 됨으로서 견고히 고정할 수가 있으며, 이로 인하여 작업이 간편하고 파형강관의 비틀림 현상에 상관없이 사용할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

피복형 파형강관의 연결장치{THE CONNECTION EQUIPMENT OF COVERING TYPE WAVE STEEL PIPE}

본 발명은 내, 외부에 합성수지가 코팅되어 있는 피복형 파형강관을 연결하는 연결장치에 관한 것으로, 생산공장에서 제작된 파형강관을 현장으로 운반한 다음 현장에서 파형강관과 파형강관사이에 패킹을 체결한 다음 각 파형강관의 끝부분에 별도로 제작된 체결구를 체결한 다음 일측의 체결구에 걸고리가 형성된 고정볼트를 걸고, 타측에는 고정구를 걸어 고정구에 형성된 관통공에 고정볼트를 체결한 다음 너트를 체결하여 고정하는 방식으로서 파형강관의 비틀림 현상에 상관없이 간단하게 체결할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 본 출원인이 발명한 특허출원 제 2001-715호와 2001-24016호에 대한 개량 발명에 간한 것으로, 파형강관을 체결할 때 파형강관의 파형에 의하여 비틀림이 발생하여 플랜지 사이에 틈이 형성되어 누수가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 배수, 우수, 및 오, 폐수 관으로 금속으로 된 파형강관의 내, 외부에 수지가 코팅된 파형강관이 사용되고 있는 바, 종래에는 파형강관과 파형강관을 연결할 때 별도로 제작된 이음부재와 플랜지가 사용되고 있는 추세이며, 이와 같은 이음부재나 플랜지를 이용하여 고정하는 방법을 살펴보면 대부분이 파형강관의 외부에 플랜지를 결합한 다음 용접을 하거나 관과 플랜지 사이에 패킹을 체결하여 강하게 조임으로서 누수가 발생되지 않도록 1차 밀봉되게 하여왔다.

상기와 같이 된 관을 다시 현장에서 일측관에 고정된 플랜지와 타측의관에 고정된 플랜지 사이를 밀봉하여 왔는 바, 3차 밀봉은 어느 정도 수밀성이 보장되나 관과 플랜지 사이의 1차 밀봉은 플랜지나 관의 오차 범위가 큼으로 인하여 정확하고 완전한 밀봉을 하기에는 어려움이 따르는 문제점이 있었다.

한편 상기 전자에서 언급한 이음부재를 이용한 밀봉방법은 일측의 파형강관과 타측의 파형강관을 맞대게 놓고, 그 외부에 ''형의 이음부재 2개를 결합하여 볼트로 조임으로서 체결하여 왔다.

그러나 상기와 같은 방법은 파형강관에 이음부재를 밀봉되게 고정한 다음 다시 양측의 이음부재를 보울트와 너트를 양측으로 고정하여야 함으로서 작업이 불편하고 힘들며, 이로 인하여 작업시간이 오래 걸림으로서 불필요 한 인건비를 지출하게 되는 문제점이 있었다.

또한 ''형의 커플링밴드가 사용되어 왔으나 이와 같은 방법은 파형강관의 외부에 방수포로 감싼 다음 그 외부에 커플링밴드를 체결하고, 다시 볼트로서 체결하여 고정하는 방법으로서, 이와 같은 방법은 파형강관이 움직일 경우 일측의 파형강관과 타측의 파형강관 사이에 공간부가 형성됨으로서 방수포가 파형강관의 외부에서 이탈되어 공간부가 형성되고 이 공간부를 통하여 누수가 발생되는 큰 문제점이 있었다.

한편 최근에는 플랜지를 이용한 체결방법이 안출되었으나 상기의 방법은 수지로 된 합성수지관(특허등록 제246032호, 공개번호 97-7-690호)을 체결하는 방법으로서 플랜지가 형성된 합성수지관에 있어서, 합성수지관의 양단부에 형성된 플랜지에 각각 삽입돌부와 삽입요부를 형성하되 삽입돌부의 길이는 삽입요부의 깊이보다 거 길게 하고 외주면은 테이퍼지게 형성하며, 삽입요부의 내경도 상기 삽입돌부와 같은 기울기로 테이퍼지게 형성하여서 된 것이다.

상기와 같은 방법은 합성수지관을 제작할 때 양측면에 수지를 두껍게 한 후별도의 성형기로 플랜지를 성형하는 방법으로서 합성수지관을 누수가 발생되지 않도록 체결할 수 있는 방법이다.

그러나 상기의 방법은 합성수지로 된 관에 관한 것으로, 내, 외측에 수지가 코팅되어 있는 파형강관의 경우에는 플랜지를 일체로 제작할 수가 없기 때문에 상기의 방법은 사용할 수가 없는 것이다.

즉 종래에는 파형강관을 체결하기 위하여 플랜지를 사용할 경우 파형강관의 양측에 플랜지를 밀봉되게 결합시킨 후 관을 현장으로 운반하고 현장에서 관과 관을 밀착되게 고정하는 방법이었다.

그러나 상기와 같은 방법은 어느 정도 수밀성이 보장되나 플랜지와 관사이에 이루어지는 체결방법이 플랜지나 관의 오차범위로 인하여 완전한 밀봉에 어려움이 따르게 되는 문제점이 있었다.

또한 종래의 방법은 관을 설치하고 난후 오랜 시간이 흘러 지반이 침하 하거나 지면에서 고 하중이 작용할 경우 관의 한쪽이 가라않게 되고, 이 경우 플랜지에 여유공간이 없기 때문에 관과 관을 연결하는 체결부에 심한 변형이 발생하게 되는 요인이 되었으며 심할 경우 관이 파손되는 문제점이 있었다.

본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 현장에서 직접 한번에 고정할 수 있도록 한 파형강관의 고정방법 및 그 장치(2001년 특허 출원 제 715호, 2001년 실용신안등록 출원 제 310호)를 발명하였는 바, 그 발명을 요약하면 다음과 같다.

플랜지를 이용하여 내, 외부에 수지가 코팅되어 있는 파형강관을 체결하는방법에 있어서, 플랜지본체의 내경을 파형강관과 같은 형상의 파형으로 제작하거나 파형의 홈에 체결되도록 플랜지의 내부에 수개의 돌기를 돌출 형성하여 플랜지를 제작하는 단계: 이와 같이 된 플랜지를 현장에서 각각의 파형강관 양측에 회전시켜 체결되게 하는 단계: 플랜지가 체결된 일측의 파형강관 단면과 타측의 파형강관 단면 사이에 패킹을 결합하는 단계: 패킹이 결합된 상태에서 일측의 플랜지에서 타측의 프랜지로 고정볼트를 체결한 다음 타측에서 너트를 체결하여 고정하는 단계로 이루어진 것으로, 파형강관과 파형강관사이의 1차적인 밀폐만으로 완전한 방수의 효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.

즉, 플랜지를 별도로 제작하되 플랜지의 내경을 파형강관의 홈에 삽입되도록 수개의 돌기를 돌출 형성하며, 플랜지의 측면에는 일정한 간격으로 수개의 체결공을 형성하여 파형강관의 양측 외경에 회전시켜 체결되게 하고, 일측의 파형강관 단면과 타측의 파형강관 단면 사이에는 패킹을 삽입하며, 양측의 플랜지에 형성된 체결공에는 일측에서 고정볼트를 체결한 다음 타측에서 너트를 조여 고정되도록 하여서 된 것이다.

그러나 상기의 발명은 플랜지를 고정하는 체결밴드에 있어서, 고정돌출부와 압착돌출부 및 체결볼트를 체결하는 방식이 수평형으로 구성되어 있기 때문에 실질적으로 파형강관을 고정할 경우 양측의 체결밴드가 파형강관에 형성되어 있는 파형에 의하여 회전됨으로서 체결밴드를 완벽하게 조일 수가 없는 큰 문제점이 있었다.

상기와 같이 체결볼트를 끝까지 조이지 못함으로서 양측의 파형강관이 패킹을 강하게 압착하지 못하게 되는 단점이 있으며, 이로 인하여 파형강관을 장기간사용하거나 외부에서 충격이 가해져 비틀림 현상이 발생할 경우 파형강관과 패킹사이에 공간이 형성되어 누수가 발생되는 문제점이 있었던 것이다.

또한 본 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 피복형 파형강관의 연결장치(2001년 특허출원 제24016호)를 출원하였는 바, 상기의 발명을 요약하면 체결밴드를 이루고 있는 각 고정판의 양측을 펀칭하여 외측으로 고정돌출부와 압착돌출부를 형성하되, 일측에는 전후로 압착돌출부를 형성하고, 압착돌출부에는 중앙부에 체결공을 형성하며, 타측의 고정돌출부의 양측에는 공간부를 형성하여 다른 고정판의 압착돌출부가 체결되어 돌출될 수 있도록 하여서 된 것에 있어서, 상기 체결밴드에 형성된 고정돌출부와 압착돌출부를 파형강관에 형성된 파형과 같은 경사각으로 경사지게 하여 체결볼트를 경사지게 체결할 수 있도록 하여서 된 것이다.

그러나 상기의 고정장치는 체결밴드에 고정돌출부와 압착돌출부를 경사지게 하여 구성한 다음 절곡 시켜야 함으로서 제작이 불편하고 어려운 단점이 있으며, 이로 인하여 제작 시간이 오래 걸리며, 현장에서 파형강관을 조립할 경우 작업시간이 오래 걸리게 되며, 또한 체결밴드에 고정돌출부와 압착돌출부를 경사지게 구성하였다 하더라도 체결볼트에 체결되는 너트를 조일 경우 전보다는 많이 진보되었지만 비틀림이 발생하는 문제를 완벽하게 해결할 수는 없었으며, 이로 인하여 약한 비틀림이 발생하게 됨으로서 체결볼트를 체결할 경우 작업이 힘들고 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 본 출원인이 출원한 파형강관의 결합방법 및 그 장치에 대하여 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 개량 발명한 것으로서, 금속으로 이루어진 파형강관의 내, 외부에 수지가 코팅되어 있는 파형강관을 연속적으로 연결하기 위하여 파형강관을 고정하는 체결구를 강철을 이용하여 파형강관에 형성된 파형의 수와 같은 수로 절곡시키되 양측의 끝부분은 원형으로 절곡하여 각 파형강관의 끝부분에 체결한 다음 원형의 절곡부에 고정볼트를 체결하여 견고하게 고정하고, 체결볼트의 끝부분에는 걸고리를 형성하여 일측의 체결구에는 체결볼트이 걸고리를 체결하며 타측의 체결구에는 'ㄱ'형상의 고정구를 체결한 다음 고정구에 형성된 고정공에 체결볼트를 체결하여 너트로서 고정하여서 된 것으로서, 파형강관의 비틀림 현상에 상관없이 간단하게 체결하여 고정할 수 있도록 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 단계를 보인 블럭도

도 2 은 본 발명의 전체 개략 분리 사시도

도 3 은 본 발명 결합상태 사시도

도 4 는 본 발명의 체결상태를 보인 요부 확대 단면도

도 5 는 본 발명 체결구의 제 1 실시예를 보인 개략 사시도도 6 은 본 발명 제 1 실시예의 사용상태를 보인 사시도도 7 은 본 발명 체결구의 제 2 실시예를 보인 개략 사시도도 8 은 본 발명 제 2 실시예의 사용상태를 보인 개략 사시도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 체결구 2. 고리부 3. 파형강관

4. 고정볼트 5. 패킹 6. 걸고리

7. 체결볼트 8. 고정구 9. 절곡부

10. 체결공 11. 너트 12. 나사부

플랜지를 이용하여 내, 외부에 수지가 코팅되어 있는 파형강관을 체결하는 방법에 있어서,강철봉의 양측을 원형의 고리형식으로 절곡시키는 단계:

걸고리가 형성된 강철봉을 파형강관에 형성된 파형과 같은 수로 절곡하여 체결구를 구성하는 단계:

'ㄱ'형상의 고정구를 형성한 다음 고정판의 절곡부에 체결공을 관통하여 형성하는 단계:

체결구를 양측 파형강관의 끝부분에 체결한 다음 체결구에 형성된 고리부에 고정볼트를 체결하여 견고하게 고정하는 단계:

상기와 같이 된 파형강관을 맞댄 다음 파형강관과 파형강관 사이에 패킹을체결하는 단계:

일측의 체결구에는 걸고리가 형성된 체결볼트를 체결하고, 타측의 체결구에는 체결볼트와 같은 방향에 고정구를 삽입하여 고정하는 단계:

체결구에 체결된 체결볼트를 고정구에 형성된 체결공에 체결한 다음 고정구의 후면에서 너트를 체결하여 고정하는 단계로 이루어진 것이다.

즉 강철봉의 양측을 원형으로 절곡하여 고리부(2)를 형성하고 , 이 강철봉을 파형강관에 형성된 파형의 수와 같은 수로 절곡하여 체결구(1)를 구성한다.상기와 같이 된 체결구(1)를 각 파형강관(3)의 끝부분에 삽입 체결한 다음 고리부(2)에 고정볼트(4)를 체결하여 파형강관(3)에 견고히 고정하고, 체결구(1)가 체결된 파형강관(3)을 지면에 놓은 다음 파형강관과 파형강관 사이에 패킹(5)을 체결하며, 일측의 체결구(1)에는 끝부분이 'ㄱ' 형상으로 걸고리(6)가 형성된 체결볼트(7)를 체결한 다음 타측의 체결구에는 ' ㄱ '형성으로 절곡된 고정구(8)를 체결하되 고정구(8)의 절곡부(9)에는 체결공(10)을 형성하여 체결볼트(7)가 체결되게 한 다음 너트(11)를 체결하여 고정하여서 된 것이다.

한편 양측에 원형의 고리부(2)가 형성된 강철봉을 절곡시킬때 파형강관(3)에 형성된 골의 수에 따라 각을 결정하면 된다.

제 1 실시예

체결구(1)의 일측은 고리부(2)를 형성하고, 타측에는 나사부(12)를 형성하여 나사부(12)가 고리부(2)에 체결되도록 하여도 바람직하다.

제 2 실시예

체결구(1)를 띠형으로 형성된 강판으로 구성하여도 바람직하다.

상기와 같이 된 본 발명의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

강철봉을 일정 길이로 절단한 다음의 강철봉의 양측을 원형으로 절곡하여 원형의 고리부(2)를 형성하고, 이 상태에서 강철봉을 육각으로 절곡하여 고리부(2)가 대응되도록 하되 고리부와 고리부의 간격이 멀리 떨어져 있게 한다.

이때 강철구를 절곡하여 체결구(1)를 구성할 때 파형강관(3)의 파형이 6각, 9각, 12각으로 구성될 경우 각 파형의 면을 고정하여야 함으로, 체결구(1)의 면 또한 파형강관(3)에 형성된 파형의 수와 같이 6각, 9각, 12각으로 구성하면 된다.

한편 판체를 'ㄱ'형상으로 절곡시켜 고정구(8)를 구성하되 절곡부(9)의 중앙에 체결공(10)을 형성하여 일측의 체결구(1)에 걸고리(6)가 걸려 있는 체결볼트(7)를 체결하면 되는 것이다.

상기와 같이 된 본 발명의 조립을 살펴보면 다음과 같다.

연결하고자 하는 파형강관(3)의 양측에 체결구(1)를 각각 체결하고, 파형강관(3)과 파형강관 사이에 패킹(5)을 체결한 다음 일측 체결구에 체결볼트(7)에 형성된 걸고리(6)를 걸고, 타측의 체결구에는 고정구(8)를 체결하되 고정구(8)의 절곡부(9)에 형성된 체결공(10)에 체결볼트(7)를 체결한 다음 고정구의 후면에서 너트(11)를 체결하여 고정하면 되는 것이다.

이때 파형강관을 연결하때 견고성이 필요하거나 압이 강할 경우 각각의 파형강관에 체결되는 체결구(1)를 고리부가 엇갈리게하여 2개내지 3개를 체결한 다음 각각 각각의 체결구에 고정구와 체결볼트를 체결하여도 바람직하다.한편 도 5 및 도 6 에서와 같이 체결구(1)의 일측은 고리부(2)로 형성되어 있고, 타측은 일직선상의 체결볼트형의 나사부가 형성되어 있기 때문에 체결구(1)를 파형강관에 체결한 다음 나사부(12)를 고리부(2)에 삽입한 다음 나사부에 너트를 체결하여 고정하여도 본 발명과 동일한 효과를 얻을수가 있는 것이다.

상기와 같은 제1실시예의 경우 별도의 체결볼트가 필요없기 때문에 제작단가를 절감할 수가 있으며, 별도로 체결볼트를 휴대하지 않아도 됨으로서 원활한 작업을 할 수가 있는 것이다.

또한 도 7 및 도 8 에서와 같이 체결구(1)자체를 띠형의 강판으로 구성하여도 본 발명과 동일한 효과를 얻게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 본 출원인이 출원한 파형강관의 결합방법 및 그 장치에 대한 개량 발명에 관한 것으로서, 금속으로 이루어진 파형강관의 내, 외부에 수지가 코팅되어 있는 파형강관을 연속적으로 연결하기 위하여 파형강관을 고정하는 체결구를 강철을 이용하여 파형의 강관에 형성된 파형과 같은 수로 절곡시키되 양측의 끝부분은 원형으로 절곡하여 각 파형강관의 끝부분에 체결한 다음 원형의 절곡부에 고정볼트를 체결하여 견고하게 고정한 다음 체결볼트의 끝부분에는 걸고리를 형성하여 일측의 체결구에는 체결볼트이 걸고리를 체결하고, 타측의 체결구에는 'ㄱ'형상의 고정구를 체결한 다음 고정구에 형성된 고정공에 체결볼트를 체결하여 너트로서 고정하여서 된 것이다.이와 같이 본 발명은 파형강관의 비틀림 현상에 상관없이 간단하게 체결하여 고정할 수 있도록 한 것으로, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 체결구가 파형강관의 형상에 따라 각이 형성되어 있기 때문에 체결구를 조일 경우 체결구가 파형강관의 전 면적을 압착하게 됨으로서 견고히 고정할 수가 있으며, 이로 인하여 작업이 간편하고 파형강관의 비틀림 현상에 상관없이 사용할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

상기에서는 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수있다.

Claims (7)

1. 플랜지를 이용하여 내, 외부에 수지가 코팅되어 있는 파형강관을 체결하는 방법에 있어서,

   강철봉의 양측을 원형의 고리형식으로 절곡시키는 단계:

   걸고리가 형성된 강철봉을 파형강관에 형성된 파형과 같은 수로 절곡하여 체결구를 구성하는 단계:

   'ㄱ'형상의 고정구를 형성한 다음 고정판의 절곡부에 체결공을 관통하여 형성하는 단계:

   체결구를 각 파형강관의 끝부분에 체결한 다음 체결구에 형성된 고리부에 고정볼트를 체결하여 견고하게 고정하는 단계:

   체결구가 고정된 파형강관을 맞댄 다음 파형강관과 파형강관 사이에 패킹을 체결하는 단계:

   일측의 체결구에는 걸고리가 형성된 체결볼트를 체결하고, 타측의 체결구에는 체결볼트와 같은 방향에 고정구를 삽입하여 고정하는 단계:

   체결구에 체결된 체결볼트를 고정구에 형성된 체결공에 체결한 다음 고정구의 후면에서 너트를 체결하여 고정하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 피복형 파형강관의 연결방법.
2. 양측의 파형강관에 플랜지를 설치하고 이 플랜지간에 볼트와 너트를 이용하여 고정하도록 하여서 된 것에 있어서,

   강철봉의 양측을 원형으로 절곡하여 고리부(2)를 형성하고 , 이 강철봉을 파형강관에 형성된 파형의 수와 같은 수로 절곡하여 체결구(1)를 구성하여 각각의 파형강관(3)의 끝부분에 삽입 체결한 다음 고리부(2)에 고정볼트(4)를 체결하여 파형강관(3)에 견고히 고정하고, 체결구(1)가 체결된 파형강관(3)을 지면에 놓은 다음 파형강관과 파형강관 사이에 패킹(5)을 체결하며, 일측의 체결구(1)에는 끝부분이 'ㄱ' 형상으로 걸고리(6)가 형성된 체결볼트(7)를 체결한 다음 타측의 체결구에는 'ㄱ'형성으로 절곡된 고정구(8)를 체결하되 고정구(8)의 절곡부(9)에는 체결공(10)을 형성하여 체결볼트(7)가 체결되게 한 다음 너트(11)를 체결하여 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 피복형 파형강관의 연결장치.
3. 제 1 항에 있어서, 양측에 원형의 고리부가 형성된 강철봉을 절곡시킬때 파형강관에 형성된 골의 수에 따라 체결구의 각을 설정하여서 된 것을 특징으로 하는 피복형 파형강관의 연결방법.
4. 제 2 항에 있어서, 체결구를 6각으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 피복형 파형강관의 연결장치.
5. 제 2 항에 있어서, 체결구를 9각으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 피복형 파형강관의 연결장치.
6. 제 2 항에 있어서, 체결구(1)의 일측은 고리부(2)를 형성하고, 타측에는 나사부(12)를 형성하여 나사부(12)가 고리부(2)에 체결되도록 하여서 된 것을 특징으로하는 피복형 파형강관의 연결장치.
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