CN1865166A - 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺 - Google Patents

印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1865166A
CN1865166A CN 200510034611 CN200510034611A CN1865166A CN 1865166 A CN1865166 A CN 1865166A CN 200510034611 CN200510034611 CN 200510034611 CN 200510034611 A CN200510034611 A CN 200510034611A CN 1865166 A CN1865166 A CN 1865166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
waste
acid
waste liquid
etching waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510034611
Other languages
English (en)
Inventor
陈晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200510034611 priority Critical patent/CN1865166A/zh
Publication of CN1865166A publication Critical patent/CN1865166A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺，蚀刻废液在微波污水催化处理系统中进行酸碱中和，通入空气进行曝气，然后进行压滤，分离出其它重金属和油状杂质，这样反复四次压滤搅拌洗涤，并加入碱、酸反应，达到饱和有沉淀产生的程度。将有沉淀结晶析出后的母液抽滤出来洗涤其抽滤液再继续循环反应，用离心机将结晶体硫酸铜与废液分离出来，然后剩余废液再经微波循环再生产处理系统进行再生处理生产其他化工产品。采用本发明工艺处理印刷线路板蚀刻废液时，使用微波催化技术，既加快置换速度又提高了铜离子的提取率，同时综合利用废水达到无废水排放，加工成其他化工产品，彻底解决了废液排放造成的严重环境污染问题。

Description

印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺
技术领域
本发明涉及一种印刷线路板蚀刻废液处理工艺，特别是指一种微波循环处理印刷线路板蚀刻废液的工艺。
背景技术
在印刷线路板蚀刻生产产生的废液中，夹带有的硫酸根SO4 2+、氯离子CL-、少量铜离子Cu2+和铵盐NH4 +，一般铜含量在100-150g/L之间，氨氮含量40g/L以上。目前，处理该类蚀刻废液的传统方法一般是将其用于生产硫酸铜或氯化铜，然而最终的废液仍然残留有相当数量的重金属及高氨氮元素，这些废液的直接排放，使土壤、水质恶化，造成生态环境的严重污染。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种能加快蚀刻废液中的中和反应、提高铜离子的提取率、且综合利用废水达到无废水排放的印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺。
为了解决以上的技术问题，本发明所采取的技术方案是：将印刷线路板蚀刻废液在微波污水催化处理系统中进行酸碱中和，通入空气进行曝气，然后进行压滤，分离出其它重金属和油状杂质，再进行均匀搅拌，洗涤干净。加入碱与废液里未完全中和反应的酸完全发生反应。经三次压滤，洗涤干净滤饼并过滤，第四次循环压滤、搅拌后，加入酸与废液中未反应完全的碱发生完全中和反应，废液若较偏酸性更利于最后收回硫酸铜。这样反复四次压滤搅拌洗涤，并加入碱、酸反应，达到饱和有沉淀产生的程度。将有沉淀结晶析出后的母液抽滤出来洗涤其抽滤液再继续循环反应，用离心机将结晶体硫酸铜与废液分离出来，然后剩余废液再经微波循环再生产处理系统进行再生处理生产其他化工产品。
采用本发明工艺处理印刷线路板蚀刻废液时，只要经微波污水催化处理系统，即是利用微波循环再生工艺设备经过预沉淀和离子交换对废水进行处理，在处理过程中使用微波催化技术，既加快置换速度又提高了铜离子的提取率，而且经提取铜离子后的废水经微波循环处理系统进行循环处理，加工成其他化工产品，综合利用废水达到无废水排放，彻底解决了废液排放造成的严重环境污染问题。
附图说明
附图为本发明一实施例的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明。
先测定印刷线路板蚀刻废液的PH值，根据其酸碱度加入一定比例的碱或酸(如NaOH或H2SO4)，在微波催化处理器中进行中和，然后通入空气进行曝气，使氧气与蚀刻废液里的亚铜离子Cu1+发生氧化反应生成铜离子Cu2+，使用微波催化技术以加快置换速度，并提高铜离子的回收提取率。
将经过中和、曝气反应及微波催化处理之后的液体进行压滤，再用滤饼过滤，分离出其它重金属和油状杂质，再均匀搅拌蚀刻废液，洗涤干净。开始第二次对蚀刻废液进行压滤并用滤饼过滤、搅拌，测定其PH值，并加入NaOH与废液里未完全中和反应的酸完全发生反应。
反应之后，进行第三次压滤，用滤饼过滤，同样滤出其它废液，滤液要搅拌得更均匀，并且再次洗涤干净废液。第四次循环压滤，搅拌均匀，使废液化成浆，测定PH值后，加入H2SO4与废液中未反应完全留下的碱发生完全中和反应，废液若较偏酸性更利于最后收回硫酸铜。这样反复四次压滤搅拌洗涤，并加入碱或酸进行反应，在于再次将蚀刻废液中的酸、碱中和完全反应，以达到饱和有沉淀产生的程度。
经过以上处理后的废液，当温度在25℃、浓度控制在摩尔比4.3时，将有沉淀结晶析出，此时将母液抽滤出来洗涤，并使其抽滤液再继续循环反应，用离心机将结晶体硫酸铜CuSO4.5H2O与废液分离出来，然后剩余废液再经微波循环再生产处理系统进行再生处理生产其他化工产品。
废液进入微波循环再生处理系统，先由PLC微波重金属处理控制装置对其进行分析，根据各种金属的不同比重分离后并分析其重金属含量，根据预设程序的参数进行分离处理，处理后的水送达PLC产品循环配制及品质控制装置里，该系统会根据所需加工终端产品的有关参数自动添入必要的化工成份含量，品质控制装置会根据所需加工终端产品的有关参数自动进行检测，检测合格后输出终端产品。

Claims (2)

1、印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺，包括酸碱中和、曝气、压滤过程，其特征在于：印刷线路板蚀刻废液的酸碱中和是在微波污水催化处理系统中进行，通入空气进行曝气，然后进行压滤，分离出其它重金属和油状杂质，再进行均匀搅拌，洗涤干净，加入碱与废液里未完全中和反应的酸完全发生反应；经三次压滤，洗涤干净滤饼并过滤，第四次循环压滤、搅拌后，加入酸与废液中未反应完全的碱发生完全中和反应，废液若较偏酸性更利于最后收回硫酸铜；这样反复四次压滤搅拌洗涤，并加入碱、酸反应，达到饱和有沉淀产生的程度；将有沉淀结晶析出后的母液抽滤出来洗涤其抽滤液再继续循环反应，用离心机将结晶体硫酸铜与废液分离出来，然后剩余废液再经微波循环再生产处理系统进行再生处理生产其他化工产品。
2、根据权利要求1所述的印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺，其特征在于：加入废液中参与中和反应的碱为NaOH，酸为H2SO4。
CN 200510034611 2005-05-18 2005-05-18 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺 Pending CN1865166A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510034611 CN1865166A (zh) 2005-05-18 2005-05-18 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510034611 CN1865166A (zh) 2005-05-18 2005-05-18 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1865166A true CN1865166A (zh) 2006-11-22

Family

ID=37424339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510034611 Pending CN1865166A (zh) 2005-05-18 2005-05-18 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1865166A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101811760A (zh) * 2009-02-20 2010-08-25 联仕电子化学材料股份有限公司 用于纯化含硅酸盐的氢气化钾蚀刻液的电渗析方法
CN102030439A (zh) * 2010-11-22 2011-04-27 浙江双屿实业有限公司 污水污酸处理装置及其处理工艺
CN103086558A (zh) * 2013-02-18 2013-05-08 东江环保股份有限公司 一种碱式氯化铜生产废水的处理方法
CN103952704A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 西安交通大学 使用酸性和碱性蚀刻废液制备硫酸铜溶液的系统及方法
CN105908189A (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 华南理工大学 一种臭氧氧化循环回用pcb酸性蚀刻液的方法
CN110357142A (zh) * 2019-07-29 2019-10-22 深圳市海文环保技术有限公司 含铜蚀刻废液处理方法及系统
CN110408938A (zh) * 2019-08-15 2019-11-05 广东省博罗县湘澧精细化工有限公司 一种蚀刻液循环再利用工艺
CN113501592A (zh) * 2021-06-25 2021-10-15 深圳市宏联电路有限公司 印刷电路板蚀刻废液微波循环处理系统及工艺
CN114133091A (zh) * 2021-12-07 2022-03-04 吉安市瑞鸿电子有限公司 一种pcb板生产废液的处理装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101811760A (zh) * 2009-02-20 2010-08-25 联仕电子化学材料股份有限公司 用于纯化含硅酸盐的氢气化钾蚀刻液的电渗析方法
CN101811760B (zh) * 2009-02-20 2013-01-02 联仕电子化学材料股份有限公司 用于纯化含硅酸盐的氢氧化钾蚀刻液的电渗析方法
CN102030439A (zh) * 2010-11-22 2011-04-27 浙江双屿实业有限公司 污水污酸处理装置及其处理工艺
CN103086558A (zh) * 2013-02-18 2013-05-08 东江环保股份有限公司 一种碱式氯化铜生产废水的处理方法
CN103952704A (zh) * 2014-04-02 2014-07-30 西安交通大学 使用酸性和碱性蚀刻废液制备硫酸铜溶液的系统及方法
CN103952704B (zh) * 2014-04-02 2016-01-20 西安交通大学 使用酸性和碱性蚀刻废液制备硫酸铜溶液的系统及方法
CN105908189A (zh) * 2016-04-28 2016-08-31 华南理工大学 一种臭氧氧化循环回用pcb酸性蚀刻液的方法
CN110357142A (zh) * 2019-07-29 2019-10-22 深圳市海文环保技术有限公司 含铜蚀刻废液处理方法及系统
CN110357142B (zh) * 2019-07-29 2022-02-01 深圳市海文环保技术有限公司 含铜蚀刻废液处理方法及系统
CN110408938A (zh) * 2019-08-15 2019-11-05 广东省博罗县湘澧精细化工有限公司 一种蚀刻液循环再利用工艺
CN113501592A (zh) * 2021-06-25 2021-10-15 深圳市宏联电路有限公司 印刷电路板蚀刻废液微波循环处理系统及工艺
CN114133091A (zh) * 2021-12-07 2022-03-04 吉安市瑞鸿电子有限公司 一种pcb板生产废液的处理装置
CN114133091B (zh) * 2021-12-07 2023-12-08 吉安市瑞鸿电子有限公司 一种pcb板生产废液的处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1865166A (zh) 印刷线路板蚀刻废液微波循环处理工艺
CN102531233A (zh) 一种含重金属的电镀废水处理及重金属回收利用方法
CN104445720A (zh) 钢铁业酸洗废液处理工艺
CN111424280A (zh) 一种退锡废液的再生系统及方法
CN109680142A (zh) 从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法
WO2007113926A1 (ja) 銅塩溶液の精製方法、精製装置及び銅塩溶液
CN113088702B (zh) 一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法
CN104213183A (zh) 酸性电镀锡液铅离子处理方法
CN202626296U (zh) 一种废退锡液的回收处理装置
CN209797710U (zh) 一种强化处理冶金含铊废水的装置
JP5808132B2 (ja) 銅含有酸性廃液の処理・回収法およびそのための装置
CN102086073B (zh) 一种线路板退锡废水的回收利用方法
CN111747592A (zh) 化学镀镍废液资源化利用系统及化学镀镍废液处理方法
CN100590077C (zh) 一种利用含砷废水制备亚砷酸铜或砷酸铜的方法
CN201276463Y (zh) 一种焙烧氰化法提金污水处理系统
CN113501592A (zh) 印刷电路板蚀刻废液微波循环处理系统及工艺
CN208561943U (zh) 一种含镍废水处理回收设备
CN111573739A (zh) 一种高锰钢废酸液生产氧化铁红的方法
CN110004292A (zh) 一种废弃硫酸锰溶液净化降低钙镁含量的工艺
CN106241882B (zh) 一种废退锡液资源化的方法
CN105906098B (zh) 一种处理含镍络合物工业废水的方法
CN112250131A (zh) 一种氨氮废水处理方法
CN111302384A (zh) 一种碱性蚀铜废液处理零排放工艺
RU2039726C1 (ru) Способ получения органоминерального удобрения
CN212832854U (zh) 漂洗活化炭所得回收磷酸液中钙离子去除设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication