CN1854934A - 显影剂盒,处理盒和成像装置 - Google Patents

Abstract

一种显影剂盒包括显影辊、支撑构件和第一密封构件。显影辊具有旋转轴和外周表面。外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域。支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面。突出部从相对表面突出，并且在与轴向交叉的方向上延伸。第一密封构件设置在端部区域和相对表面之间，以防止色粉从形成在端部区域和相对表面的间隙泄漏。

Description

显影剂盒，处理盒和成像装置

                         相关申请的交互引用

本申请要求于2005年4月27日提出的日本专利请求文本号2005-130200的优先权，其内容通过引用在这里被结合在本申请中。

                               技术领域

本发明涉及一种成像装置，例如激光打印机，和被安装在成像装置上的显影剂盒和处理盒。

                               背景技术

如激光打印机的成像装置通常设置有可拆卸地安装在其中的显影剂盒，以向给成像装置中的感光鼓的表面提供色粉。

显影剂盒一般由容纳色粉的外壳和可旋转地支撑在外壳中以携带外壳中的色粉的显影辊构成。外壳还具有形成在其中的细长开口。显影辊的设置使得辊子的一部分暴露在开口外，以接触设置在成像装置中的感光鼓的表面。当显影辊旋转时，携带在显影辊表面的来自外壳的色粉开始接触感光鼓的表面。此时，色粉被吸引在感光鼓的表面上形成静电潜像，以将图像显影成色粉图像。接下来，色粉图像被传输到一张纸张上，在纸张上形成图像。

这种类型的显影剂盒通常在显影辊的每一端和外壳设置密封构件，以防止色粉从其间泄漏。当用双面胶带或胶粘剂把密封构件固定外壳上时，在密封构件从上面剥落后，双面胶带或胶粘剂的残留物留在外壳上。因此，当回收(重新利用)显影剂盒而密封构件被用新构件代替时，需要额外的工作。

因此，日本未审查的专利申请HEI-9-269657提议了在显影装置的框架上安装密封构件的技术。根据该技术，安装部分被形成在框架中以使密封构件能够被可安装地插入安装部分。在平行于显影辊(与显影辊的旋转方向成直角的方向)的轴向上延伸的突出部分被形成在每个安装部分上，以防止当显影辊旋转时密封构件从安装位置移开。

然而，在上述的提议结构中，由于密封构件没有用双面胶带或胶粘剂固定到安装部分，当显影辊旋转时，可能在密封构件和安装部分之间形成间隙，有色粉可能进入此间隙并且沿着突出部分泄漏到框架外面的危险。

                               发明内容

根据前述内容，本发明的目标是提供能够可靠地防止色粉在显影辊的端部和外壳之间泄漏的显影剂盒、处理盒和成像装置。

为了达到上述和其它目标，本发明提供了一种包括显影辊、支撑构件和第一密封构件的显影剂盒。显影辊具有旋转轴和外周表面。外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域。支撑构件支撑显影辊使其绕旋转轴可以旋转。支撑构件具有与端部区域相对的相对表面。突出部从相对表面突出，并且在与轴向交叉的方向上延伸。为了防止显影剂从端部区域和相对表面之间的间隙泄漏，在端部区域和相对表面之间设置第一密封构件。

本发明的另一方面提供了包括上述显影剂盒和由该显影剂盒提供的色粉所在的图像承载构件的处理盒。

本发明的另一方面提供了一种包括上述显影剂盒和可安装显影剂盒的壳体的成像装置。

本发明的另一方面提供了一种包括上述处理盒和可安装处理盒的主体(body)的成像装置。

本发明的另一方面提供了一种包括显影辊、支撑构件和第一密封构件的显影剂盒。显影辊具有旋转轴和外周表面。该外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域。支撑构件支撑显影辊使其绕旋转轴可以旋转。支撑构件具有与端部区域相对的相对表面。相对表面形成有具有第一端部和在轴向上比第一端部更远离中心区域的第二端部的突出部。突出部的第一端部相对于显影辊的旋转方向形成在突出部的第二端部的上游侧。为了防止显影剂从端部区域和相对表面之间的间隙泄漏，在端部区域和相对表面之间设置第一密封构件。

本发明的另一方面提供了一种包括上述显影剂盒和由显影剂盒提供的色粉所在的图像承载构件的处理盒。

本发明的另一方面提供了一种包括上述显影剂盒和可安装显影剂盒的主体的成像装置。

本发明的另一方面提供了一种包括上述处理盒和可安装处理盒的主体的成像装置。

本发明的另一方面提供了一种包括显影辊、支撑构件和第一密封构件的显影剂盒。显影辊具有旋转轴和外周表面。外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域。支撑构件支撑显影辊使其绕旋转轴可以旋转。支撑构件具有与端部区域相对的相对表面。相对表面形成有具有第一端部和第二端部的突出部。连接第一端部到第二端部的虚拟直线与轴向成直角。为了防止显影剂从端部区域和相对表面之间的间隙泄漏，在端部区域和相对表面之间设置第一密封构件。

本发明的另一方面提供了一种包括上述显影剂盒和由显影剂盒提供的色粉所在的图像承载构件的处理盒。

本发明的另一方面提供了一种包括上述显影剂盒和可安装显影剂盒的主体的成像装置。

本发明的另一方面提供了一种包括上述处理盒和可安装处理盒的主体的成像装置。

                               附图说明

通过结合附图阅读对下面的优选实施例的描述，本发明的上述和其它目的、特征和优势将变得更明显，其中：

图1是当盖在关闭状态时根据本发明的优选实施例的激光打印机的侧面剖视图；

图2是当前盖在打开状态时图1中的激光打印机的侧面剖视图；

图3是图1中激光打印机的显影剂盒的侧面剖视图；

图4是图3中的显影剂盒从后侧(设有显影辊的一侧)看的透视图；

图5是当显影辊被移除时图3中的显影剂盒的透视图；

图6是显示图3中的显影剂盒一横向端上的后侧的透视图；

图7是显示图3中的显影剂盒一横向端上的显影剂侧外壳(developer side casing)的后侧的透视图；和

图8是显示在根据优选实施例的变形的显影剂侧外壳中的突出部分的透视图。

                               具体实施方式

根据本发明的优选实施例的显影剂盒、处理盒和成像装置将参考附图说明，其中相同的部分和元件用相同的参考数字标识以避免重复说明。

1、激光打印机的总体结构

图1和2是作为本发明的成像装置的激光打印机1的侧面剖视图。激光打印机1包括主壳体2，在主壳体2中供给纸张3的馈入单元4，在从馈入单元4供给的纸张3上形成图像的成像单元5，和此类单元。

<主壳体>

检修孔6形成在主壳体2的一侧表面用来插入和移除下述的处理盒18。前盖7设置在主壳体2的侧表面并且能够在检修孔6上打开和关闭。

前盖7由前盖7的底端插入的盖轴(没有显示)可旋转地支撑。如图1中所示，当前盖7绕盖轴被旋转关闭时，前盖7盖住检修孔6。如图2中所示，当前盖7绕盖轴(向下被旋转)被旋转打开时，检修孔6暴露，使处理盒18能由检修孔6被装入或从主壳体2移除。

在下面的描述中，设有前盖7的激光打印机1的一侧将被称为“前侧”，而起对侧将被称为“后侧”。进一步，与前后方向和垂直方向两个方向都垂直的方向将被称为“宽度方向”。此外，下述的处理盒18(和显影剂盒26)的前面、后面、左面、右面、顶面和底面将基于处理盒18安装在主壳体2中的状态被描述。

<馈入单元>

馈入单元4包括可拆卸地安装在主壳体2的下面部分中的纸张托盘8，馈入辊9和设置在纸张托盘8的前端上方的分离垫10，设置到馈入辊9的后侧的拾取辊11，下前表面与馈入辊9相对设置的夹紧辊12，和设置在馈入辊9的上方和后方的套准辊13。

压纸板14设置在纸张托盘8里面以支撑堆叠状态的纸张3。压纸板14在其后端被枢轴支撑，从而其前端能够在枢轴上向下转动到停靠位置( resting position)，其中压纸板14靠在纸张托盘8的底板上，并且能够在枢轴上向上转动到供给位置，其中压纸板14具有坡度。

在纸张托盘8的前面部分设有杠杆15，用来向上提升压纸板14的前端。杠杆15具有本质上呈L形的横截面，以绕着压纸板14的前端弯曲并在其底部表面延伸。杠杆15的顶端被装到设置在纸张托盘8的前端的杠杆轴16上，而杠杆15的后端在压纸板14的前端附近接触压纸板14的底部表面。当驱动力输入杠杆轴16后，杠杆15绕杠杆轴16旋转从而杠杆15的后端向上提升压纸板14的后端，将压纸板14从停靠位置移动到供给位置。

当压纸板14在供给位置时，堆叠在压纸板14上的纸张3的最顶端纸张被压靠到馈入辊11上。旋转的馈入辊11开始在分离辊9和分离垫10之间馈入纸张3。

当纸张托盘8被从主壳体2移除时，压纸板14的前端自身相应下落到停靠位置。在此状态下，纸张3能够以堆叠状态被装在压纸板14上。

当拾取辊11在馈入辊9和分离垫10之间传送一张纸张3时，通过馈入辊9的旋转，纸张3插入到馈入辊9和分离垫10之间并且被可靠地分离和一次馈入一张。被馈入的纸张3经过馈入辊9和夹紧辊12之间并且被传送到套准辊13。

在调整纸张3的套准后，套准辊13传送纸张3到成像单元5的转印位置(下述的在感光鼓28和转印辊30之间的位置，在此位置上被形成在感光鼓28上的色粉图像被转印到纸张3上)。

<成像单元>

成像单元5包括扫描单元17、处理盒18和定影单元19。

(1)扫描单元

扫描单元17设置在主壳体2的上面部分，并且包括激光源(没有显示)，能被驱动旋转的多棱镜20，fθ透镜21，反射镜22，透镜23，和反射镜24。激光源基于图像数据发射激光束。如图1中的虚线所示，激光束被多棱镜20偏斜，穿过fθ透镜21，被反射镜22反射，穿过透镜23，然后被反射镜24向下反射以高速扫描照射到下述处理盒18的感光鼓28的表面上。

(2)处理盒

处理盒18被可拆卸地安装在主壳体2上扫描单元17的下面。该处理盒18包括鼓盒25和可拆卸地安装在鼓盒25上的显影剂盒26。

显影剂盒26能够与鼓盒25一起被装入或从主壳体2移除，或在鼓盒25被安装在主壳体2中时能够被装入或从主壳体2移除。

鼓盒25包括鼓侧外壳(drum side casing)27。显影剂盒26被安装在鼓侧外壳27的前部。在鼓侧外壳27的后部，鼓盒25包括感光鼓28，栅控式电晕充电器29，转印辊30和清洁刷31。

感光鼓28包括其形状为圆柱形且在其外部表面上有聚碳酸脂或此类材料形成的正充电感光层的主鼓体32，和在其纵向方向上沿着主鼓体32的轴向中心延伸的金属鼓轴33。鼓轴33被可旋转地支撑在鼓侧外壳27中，使得感光鼓28能够绕鼓轴33在鼓侧外壳27内旋转。在成像过程中，感光鼓28在图1中顺时针旋转。

充电器29在感光鼓28的后上方被对角地支撑在鼓侧外壳27上。充电器29以预定距离相对感光鼓28设置以不接触它。充电器29包括放电线和用于控制来自放电线的电晕放电量的栅极，放电线(discharge wire)接触感光鼓28的表面以均匀的正电极给表面充电。

转印辊30设置在鼓侧外壳27中，在感光鼓28下面，并且正对并接触感光鼓28以与之形成辊隙部(nip part)。转印辊30配置有由导电橡胶材料形成的辊子35覆盖的金属转印辊轴34。鼓轴34可旋转地支撑在鼓侧外壳27内。在转印操作中，转印辊30在图1中被驱动逆时针旋转，同时对转印辊30施加转印偏压。

清洁刷31设置在感光鼓28的后方，刷尖接触感光鼓28的主鼓体32的表面。

图3是显影剂盒26的侧面剖视图。显影剂盒26包括显影剂侧外壳36和在显影剂侧外壳36中的供给辊37、显影辊38及厚度调整片39。

显影剂侧外壳36被形成在后侧形成有细长开口40的箱形。显影剂侧外壳36中设有分隔壁41，以将显影剂侧外壳36的内部分隔成色粉容纳腔42和显影腔43。

色粉容纳腔42填充有带正电荷的非磁性、单组分色粉。优选实施例中使用的色粉是通过用众所周知的聚合方法，如悬浮聚合共聚聚合单体而获得的聚合色粉。例如，聚合单体可以是如苯乙烯的苯乙烯单体或如丙烯酸、丙烯酸烷基(C1-C4)酯或甲基丙烯酸烷基(C1-C4)酯的丙烯酸单体。聚合色粉形成为形状上本质上为球形的颗粒，以具有良好的流动性从而实现完成高质量的图像形成，。

这种类型的色粉混入了染色剂，例如碳黑或蜡，并混入了如硅的添加剂以提高流动性。色粉颗粒的平均直径是大约6～10微米。

搅拌器轴45设置在色粉容纳腔42的中心并且在宽度方向上延伸。搅拌器44支撑在搅拌器轴45上以绕搅拌器轴45旋转来搅动色粉容纳腔42内的色粉。当在色粉容纳腔42内搅动色粉时，搅拌器44通过形成在分隔壁41下方的开口46释放一些色粉。

供给辊37对角地向后设置在开口46的下方。供给辊37包括被导电泡沫材料形成的泡沫辊48所覆盖的金属供给辊轴47。供给辊轴47可旋转地支撑在显影腔43内的显影剂侧外壳36的两侧壁中。

显影辊38设置在供给辊37的后方，并压靠供给辊37从而使两者都被压。显影辊38包括金属显影辊轴49和由导电橡胶材料形成的、覆盖显影辊轴49的辊子50。显影辊轴49可旋转地支撑在显影腔43内显影剂侧外壳36的两侧壁中。更具体地，辊子50由含有碳微粒的导电聚氨酯橡胶或的硅树脂橡胶或此类材料形成，其表面被涂有含氟的聚氨酯橡胶或硅树脂橡胶。在显影操作中，对显影辊38施加显影偏压。

厚度调节片39包括由金属片簧构件构成的主刀片构件51，设在主刀片构件51的末端上的压紧部52，和用于夹持主刀片构件51的刀片夹持器53。压紧部52具有半圆形横截面并由绝缘硅橡胶形成。刀片夹持器53被安装在下述的显影剂侧外壳36的刀片安装部64中，而主刀片构件51的弹力使压紧部52在供给辊37上方的位置压力接触显影辊38的表面。

在显影操作中，供给辊37在图2中逆时针旋转，而显影辊38在图2中也逆时针旋转。

通过开口46向显影腔43释放的色粉由旋转的供给辊37供给到显影辊38的辊子50上。此时，色粉在供给辊37的泡沫辊48和显影辊38的辊子50之间被正向摩擦充电( tribocharge)。当显影辊38旋转时，供给到辊子50表面的色粉在辊子50和厚度调节片39的压力部52之间通过，从而保持显影辊38的表面上色粉均匀的厚度。

同时，如图1中所示，充电器29对感光鼓28的表面充以均匀的正电荷。接着，从扫描单元17发射的激光束以高速在感光鼓28的表面上进行扫描，在感光鼓28上形成与将要形成在纸张3上的图像对应的静电潜像。

接着，当显影辊38旋转时携带在显影辊38表面上带正电的色粉接触感光鼓28，且被供给到暴露在激光束下的、带正电的感光鼓28表面区域，并因此具有较低电势。这样，在感光鼓28上的潜像随反向显影过程而被转换成可视图像，因此色粉图像被携带在感光鼓28的表面上。

当套准辊13传递纸张3的一张经过感光鼓28和转印辊30之间的转印位置时，携带在感光鼓28表面上的色粉图像由施加到纸张3上的转印压而被转印到纸张3上。

在转印操作后残留在感光鼓28的表面上的色粉被显影辊38回收。进一步，附着在感光鼓28上、来自纸张3的纸灰被清洁刷31从感光鼓28的表面清除。

(3)定影单元

定影单元19设置在处理盒18的后方并包括固定框架54，在固定框架54中设有加热辊55和压力辊56。

加热辊55包括表面涂有含氟树脂的金属管和设置在金属管内用于加热的卤素灯。加热辊55被驱动在图1中以顺时针旋转。

压力辊56设置在加热辊55下方且与之相对，并压力接触加热辊55。压力辊56设置成由橡胶材料形成的辊子所覆盖的金属辊轴。压力辊56随着加热辊55的旋转而转动。

在定影单元19中，当纸张3通过加热辊55和压力辊56之间时，在转印位置被转印到纸张3上的色粉被热定影到纸张3上。在定影过程之后，纸张3沿着在朝主壳体2顶部表面倾斜的方向上延伸的排出路径57传递。排出辊58设在排出路径57的顶端。排出辊58接收沿着排出路径57传递来的纸张3，并将纸张3排出到形成在主壳体2顶部表面上的排出托盘59上。

2、显影剂盒的显影剂侧外壳的详细结构

图4是从后侧(设有显影辊的一侧)看的显影剂盒26的透视图。图5是当显影辊38被移除后显影剂盒26的透视图。图6是显示显影剂盒26在一横向端的后侧的透视图。图7是显示显影剂盒26的显影剂侧外壳36在其一横向端的后侧的透视图。

<显影剂侧外壳>

显影剂盒26的显影剂侧外壳36包括彼此垂直相对的顶壁60和底壁61；用于封闭顶壁60和底壁61之间的显影剂侧外壳36的横向侧的侧壁对62；用于封闭顶壁60和底壁61之间的显影剂侧外壳36的前侧的前壁63(见图3)。

顶壁60为板状且比相对的侧壁62之间的距离宽，从而横越在侧壁62的上边缘之间。刀片安装部64设在顶壁60的后端上以安装厚度调节刀片39。刀片安装部64、底壁61和侧壁62形成了宽度方向上的细长开口40。

刀片安装部64是L形横截面。更具体地，刀片安装部64由与显影剂侧外壳36的底壁62相对的板状上安装部65和从上安装部65的前边缘基本成直角地向下弯曲的格形前安装部66一体形成。上安装部65水平设置并且在宽度方向上延伸，而前安装部66垂直设置并且也在宽度方向上延伸。

如图3中所示，底壁61的前端倾斜地向上、向前延伸并且与前壁63连续。胶片安装部67形成在底壁61的上后表面，在显影辊38的轴向上延伸。下胶片68设在胶片安装部67上。下胶片68由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成，以靠着显影辊38上的辊子50的外周表面滑动，并同时在辊子50的整个宽度范围内均匀地接触此表面。通过在底壁61上方位置均匀地在辊子50的外周表面上滑动，下胶片68能够防止色粉从底壁61和显影辊38泄漏。

如图4中所示，每个侧壁62包括用于支撑显影辊38的显影辊轴49、使得显影辊38暴露在开口40中的支撑板69，和用于安装下述密封件的密封安装部70。

每个支撑板69为板状且垂直延伸。如图5到7所示，在每个支撑板69中形成有轴承孔71，以支承显影辊38的显影辊轴49。从侧面看，轴承孔71为U形。轴承孔71在后侧开口，以通过此开口支承显影辊38的显影辊轴49。

密封安装部70与支撑板69相邻设置，并在宽度方向(在显影辊38的轴向的内侧)上位于支撑板69内。密封安装部70具有在显影辊38的横向末端对着辊子50的外周表面且沿着辊子50的外周表面曲线形延伸的辊子面对表面72(roller-confronting surface)。

如图7中所示，在辊子面对表面72的垂直中点处形成有凹部73，以支承供给辊37的供给辊轴47。凹部73在斜向前方向上凹入辊子面对表面72。泡沫构件(没有显示)设置在凹部73上，以填充供给辊轴47被支承时供给辊轴47与凹部73的表面之间的间隙。

在被凹部73所分离的辊子面对表面72的上部和下部形成有多个肋形突出部74。突出部74互相平行并相隔指定的间隔。突出部74相对于宽度方向倾斜，在显影辊38的旋转方向上从上游侧到下游侧沿宽度方向向内倾斜，也就是，向图7中的上方倾斜。进一步，下游接触部75从辊子面对表面72的顶端突出，以便从顶部(从显影辊38的旋转方向上的下游侧)接触下述的侧密封件77。

每个侧壁62还具有轴向接触部76以从显影辊38的轴向内侧接触下述侧密封件77。轴向接触部76布置在密封安装部70与支撑板69相反的一侧，并且从前向后延伸，从而其后端(自由端)比辊子面对表面72更向后突出。轴向接触部76的突出不超过侧密封件77。

<侧密封件>

如图6中所示，上面提到的侧密封件77设置在密封安装部70的辊子面对表面72上，以防止色粉从辊子面对表面72与辊子50的端部之间泄漏。

侧密封件77由例如聚氨酯泡沫(urethane foam)的泡沫材料形成。侧密封件77被安装在下游接触部75和胶片安装部67的后角部67a以及支撑板69和轴向接触部76之间。

更具体而言，侧密封件77在辊子面对表面72上沿着显影辊38的旋转方向垂直延伸。侧密封件77的上端部接触下游接触部75。在侧密封件77下端从侧密封件77的靠内轴向侧切掉矩形角部。胶片安装部67的后角部67a被插入此切掉部分，以致从前向后在侧密封件77和后角部67a之间被形成小的间隙。宽度方向上的侧密封件77外端面接触支撑板69，而轴向接触部76接触侧密封件77宽度方向上的内端面。后角部67a不伸出侧密封件77之外。

由此，下游接触部75和后角部67a在显影辊38的旋转方向上定位侧密封件77，而支撑板69和轴向接触部76在显影辊38的轴向(宽度方向)上定位侧密封件77。

侧密封件77沿着辊子50的外周表面滑动，以防止色粉从辊子50和辊子面对表面72之间泄漏。

<刀片密封件>

在优选实施例的显影剂盒26中，刀片密封件78设置在刀片安装部64的前安装部66上面和密封安装部70的上面。

刀片密封件78由泡沫材料形成，例如聚氨酯泡沫。如图5中所示，刀片密封件78由设置在密封安装部70上的辊子面对表面72的上端处的侧部79和连接侧部79的连接部80一体形成。

刀片密封件78在宽度方向上做成比设置在每个横向端的下游接触部75之间的间隙短，从而在刀片密封件78的每个侧部79和相应的下游接触部75之间形成小间隙。侧部79的下端面接触侧密封件77的上端面。更具体而言，每个侧部79从显影辊38的旋转方向上的下游侧并在与侧密封件77接触下游接触部75的区域分离的区域接触侧密封件77的上端面。

通过用插入其间的刀片密封件78将刀片保持器53靠放在刀片安装部64的前安装部66，从刀片保持器53的后侧插入螺丝81(见图4)穿过厚度调节片39和刀片密封件78，把螺丝81拧进形成在显影剂侧外壳36中的螺丝孔82中，而将厚度调节片39安装在刀片安装部64上。在此状态下，刀片密封件78被插在厚度调节片39的刀片保持器53和刀片安装部64的前安装部66之间，从而密封其间的间隙。

3、优选实施例的操作和作用

通过在与显影辊38两端处的辊子50的外周表面相对的密封安装部70的辊子面对表面72上提供侧密封件77，可能防止色粉在辊子50的端部和辊子面对表面72之间泄漏。进一步，多个在与显影辊38的轴向交叉的方向上延伸的突出部74被形成在辊子面对表面72上。因此，即使色粉到达辊子面对表面72和密封件77之间，突出部74阻止色粉从那里通过，从而可靠地防止色粉在辊子50的端部和辊子面对表面72之间泄漏。

进一步，突出部74与宽度方向成一定角度延伸，在宽度方向上(显影辊38的轴向)从显影辊38的旋转方向的上游到下游侧向内倾斜。因此，显影辊38旋转时侧密封件77接受的来自辊子50的力能够被转换成在宽度方向上向内倾斜的力。因此，在内部横向侧的侧密封件77的部分能够被牢固地推向显影剂侧外壳36的辊子面对表面72。进一步，即使色粉移动到在辊子面对表面72和侧密封件77之间，突出部74也能够引导色粉朝着显影剂侧外壳36的内部移动，从而更可靠地防止色粉在辊子面对表面72和侧密封件77之间泄漏。

设置下游接触部75以从显影辊38的旋转方向的下游端接触布置在辊子面对表面72上的侧密封件77。因此，侧密封件77就参照下游接触部75而被容易地定位在辊子面对表面72上。进一步，下游接触部75能够防止侧密封件77在旋转方向上向下游移动。

进一步，胶片安装部67的后角部67a越过一个小间隙而从显影辊38旋转方向上的上游侧的面对着侧密封件77。因此，同下游接触部75一样，侧密封件77参照胶片安装部67的后角部67a而被轻易地定位在辊子面对表面72上。进一步，胶片安装部67的后角部67a和下游接触部75能够在显影辊38的旋转方向上定位侧密封件77。

进一步，侧壁62的支撑板69和轴向接触部76被设置在在宽度方向上的侧密封件77的两侧以在宽度方向上定位侧密封件77。

侧密封件77被安装在辊子面对表面72上，以使其被安装在下游接触部75和后角部67a之间以及在支撑板69和轴向接触部76之间。进一步，小间隙被形成在侧密封件77和后角部67a之间。因此，当回收显影剂盒26时，侧密封件77能够轻易地从辊子面对表面72移除，从而使得显影剂盒26更适合回收。

进一步，刀片密封件78被用来防止色粉在厚度调节片39的刀片保持器53和刀片安装部64的前安装部66之间泄漏。如果在侧密封件77和刀片密封件78之间形成间隙，色粉就能够通过间隙漏出。然而，优选实施例中的刀片密封件78围绕下游接触部75且接触与下游接触部75不接触的侧密封件77的一部分，从而防止色粉在侧密封件77和刀片密封件78之间泄漏。

由于优选实施例的处理盒18设有显影剂盒26，该显影剂盒26能够可靠地防止色粉在显影辊38上的辊子50的两端和辊子面对表面72之间泄漏，因此处理盒18也能够防止色粉从显影剂盒26泄漏。进一步，其中安装有处理盒18的激光打印机1能够防止色粉从显影剂盒26和处理盒18泄漏。

4、实施例的变化

当参考其具体实施例详细描述本发明后，对于本领域的技术人员而言，在不背离本发明的精神的前提下，明显可以做不同的改变和修改。

例如，在上述优选实施例中，突出部74与宽度方向成一角度延伸，在宽度方向上从显影辊38的旋转方向上的上游到下游侧向内倾斜。然而，如图8所示，突出部74可以沿着显影辊38的旋转方向(与宽度方向成直角的方向)延伸。换句话说，当突出部74沿着显影辊38的旋转方向或与显影辊38的轴向(宽度方向)交叉的任何方向上延伸时，能够被防止移动到辊子面对表面72和侧密封件77之间的色粉通过。

因此，突出部74能够可靠地防止色粉在辊子面对表面72和在显影辊38上的辊子50的两端之间泄漏。

此外，突出部74仅仅必须包括与旋转方向交叉的一部分。

Claims (47)

1.一种显影剂盒包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中突出部从所述相对表面突出并且在与轴向交叉的方向上延伸；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏。

2.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述突出部具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部，所述突出部的第一端部相对于显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧。

3.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述突出部在旋转方向上延伸。

4.如权利要求1所述的显影剂盒，所述相对表面具有多个突出部。

5.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的下游接触所述第一密封构件的接触构件。

6.如权利要求5所述的显影剂盒，进一步包括：

厚度调节构件，具有附接到所述支撑构件的第一部分和调节提供到外周表面上的显影剂的厚度的第二部分；和

第二密封构件，所述第二密封构件布置在所述支撑构件和第一部分之间，以防止显影剂从在所述支撑构件和第一部分之间形成的间隙泄漏。

7.如权利要求6所述的显影剂盒，其中所述第二密封构件接触第一密封构件，以防止显影剂从在所述第一密封构件和第二密封构件之间形成的间隙泄漏。

8.如权利要求7所述的显影剂盒，其中所述第二密封构件从旋转方向的下游接触所述第一密封构件且避开所述接触构件。

9.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的上游与所述第一密封构件相对的第一相对部。

10.如权利要求9所述的显影剂盒，其中所述第一相对部与第一密封构件相对并相隔预定距离。

11.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有在轴向上与所述第一密封构件相对的第二相对部。

12.如权利要求1所述的显影剂盒，其中所述第一密封构件被安装在所述相对表面中。

13.一种显影剂盒包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有突出部，所述突出部具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离所述中心区域的第二端部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏。

14.如权利要求13所述的显影剂盒，所述相对表面具有多个突出部。

15.如权利要求13所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的下游接触所述第一密封构件的接触构件。

16.权利要求15所述的显影剂盒，进一步包括：

厚度调节构件，具有附接到所述支撑构件的第一部分和调节提供到外周表面上的显影剂的厚度的第二部分；和

第二密封构件，所述第二密封构件布置在所述支撑构件和第一部分之间，以防止显影剂从在所述支撑构件和第一部分之间形成的间隙泄漏。

17.如权利要求16所述的显影剂盒，其中所述第二密封构件接触第一密封构件以防止显影剂从在所述第一密封构件和第二密封构件之间形成的间隙泄漏。

18.如权利要求17所述的显影剂盒，其中所述第二密封构件从旋转方向的下游接触第一密封构件且避开所述接触构件。

19.如权利要求13所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的上游与所述第一密封构件相对的第一相对部。

20.如权利要求19所述的显影剂盒，其中所述第一相对部与第一密封构件相对并相隔预定距离。

21.如权利要求13所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有在轴向上与所述第一密封构件相对的第二相对部。

22.如权利要求13所述的显影剂盒，其中所述第一密封构件安装在所述相对表面中。

23.一种显影剂盒包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和第二端部的突出部，其中连接所述第一端部到所述第二端部的虚拟直线与轴向成直角；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏。

24.如权利要求23所述的显影剂盒，所述相对表面具有多个突出部。

25.如权利要求23所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的下游接触所述第一密封构件的接触构件。

26.如权利要求25所述的显影剂盒，进一步包括：

厚度调节构件，具有附接到所述支撑构件的第一部分和调节提供到外周表面上的显影剂的厚度的第二部分；和

第二密封构件，所述第二密封构件布置在所述支撑构件和所述第一部分之间，以防止显影剂从在支撑构件和第一部分之间形成的间隙泄漏。

27.如权利要求26所述的显影剂盒，其中第二密封构件接触第一密封构件以防止显影剂从在所述第一密封构件和第二密封构件之间形成的间隙泄漏。

28.如权利要求27所述的显影剂盒，其中所述第二密封构件从旋转方向的下游接触第一密封构件且避开所述接触构件。

29.如权利要求23所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有从旋转方向的上游与所述第一密封构件相对的第一相对部。

30.如权利要求29所述的显影剂盒，其中所述第一相对部与第一密封构件相对并相隔预定距离。

31.如权利要求23所述的显影剂盒，其中所述支撑构件具有在轴向上与所述第一密封构件相对的第二相对部。

32.如权利要求23所述的显影剂盒，其中所述第一密封构件被安装在所述相对表面中。

33.一种处理盒包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中突出部从所述相对表面突出并且在与轴向交叉的方向上延伸；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

色粉被从所述显影剂盒提供在其上的图像承载构件。

34.如权利要求33所述的处理盒，其中所述突出部具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在突出部的第二端部的上游侧。

35.如权利要求33所述的显影剂盒，其中所述突出部在旋转方向上延伸。

36.一种处理盒包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部的突出部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和色粉被从所述显影剂盒提供在其上的图像承载构件。

37.一种处理盒包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和第二端部的突出部，其中连接所述第一端部到第二端部的虚拟直线与轴向成直角；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

色粉被从所述显影剂盒提供在其上的图像承载构件。

38.一种成像装置包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中突出部从所述相对表面突出并且在与轴向交叉的方向上延伸；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

可安装所述显影剂盒的主体。

39.如权利要求38所述的成像装置，其中所述突出部具有第一端部和在轴向上比第一端部更远离中心区域的第二端部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧。

40.如权利要求38所述的成像装置，其中所述突出部在旋转方向上延伸。

41.一种成像装置包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部的突出部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

可安装所述显影剂盒的主体。

42.一种成像装置包括：

显影剂盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和第二端部的突出部，其中连接所述第一端部到第二端部的虚拟直线与轴向成直角；和

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

可安装所述显影剂盒的主体。

43.一种成像装置包括：

处理盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中突出部从所述相对表面突出并且在与轴向交叉的方向上延伸；

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

色粉被从所述显影辊提供在其上的图像承载构件；和

可安装所述处理盒的主体。

44.如权利要求43所述的成像装置，其中所述突出部具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧。

45.如权利要求44所述的成像装置，其中所述突出部在旋转方向上延伸。

46.一种成像装置包括：

处理盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和在轴向上比所述第一端部更远离中心区域的第二端部的突出部，所述突出部的第一端部相对于所述显影辊的旋转方向被形成在所述突出部的第二端部的上游侧；

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

色粉被从所述显影辊提供在其上的图像承载构件；和

可安装所述处理盒的主体。

47.一种成像装置包括：

处理盒，包括：

具有旋转轴和外周表面的显影辊，所述外周表面包括中心区域和在轴向上一端部的端部区域；

支撑所述显影辊的支撑构件，所述显影辊可绕所述旋转轴旋转，所述支撑构件具有与所述端部区域相对的相对表面，其中所述相对表面形成有具有第一端部和第二端部的突出部，其中连接所述第一端部到第二端部的虚拟直线与轴向成直角；

第一密封构件，所述第一密封构件布置在所述端部区域和相对表面之间，以防止显影剂从在所述端部区域和相对表面之间形成的间隙泄漏；和

色粉被从所述显影辊提供在其上的图像承载构件；和

可安装所述处理盒的主体。

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