CN1852692A - 吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的技术问题是,使体液的液流及返回现象两者难以发生。在本发明中,它是在介于透液性表面片(3)和背面片(2)之间装入吸收体(4),同时在上述透液性表面片(3)和吸收体(4)之间配置了亲水性纤维片(6)的吸收性物品(1)中,存在着上述透液性表面片(3)的背面侧的亲水度,比上述透液性表面片(3)的表面侧高,并且上述亲水性纤维片(6)的表面侧的亲水度,比上述透液性表面片(3)的表面侧高,而且比上述透液性表面片(3)的背面侧低的关系的吸收体物品。
Description
技术领域
本发明,主要是生理用卫生巾、生理粘液片、失禁垫片、医疗用垫片、化妆品等所使用的吸收性物品,具体地有关使体液的液流及返回降低的吸收性物品。
背景技术
一直以来,作为女裤衩内衬、生理用卫生巾、失禁垫片等吸收性物品,众所周知,是介于聚乙烯片或聚乙烯片叠层非织造织物等不透液性背面片和非织造织物或透液性塑料片等透液性表面片之间装入由棉状纸浆等组成的吸收体。
上述吸收性物品,为了满足对肌肤的干触觉感,有提案提出了介于上述透液性表面片和吸收体之间装入称为第二片的亲水性纤维片(例如,参照下述专利文献1~3)。
【专利文献1】特开平7-328060号公报
【专利文献2】特开平8-117277号公报
【专利文献3】特开平10-272152号公报
发明内容
发明需要解决的课题
通过配设上述亲水性纤维片,当体液只少量发生时和载荷施加在产品上时,由吸收体保持的体液回流到透液性表面片侧的量减少,可以得到对肌肤的干触觉感。
可是,由于与上述亲水性纤维片相比,吸收体亲水性较低,所以被亲水性纤维片吸收的体液不会移动到吸收体侧而容易变成滞留于亲水性纤维片内原状的状态。为此,例如,穿着者在坐着和躺下等的状态下做盘腿等动作,由于腹压变化而一度发生大量体液时,在透液性表面片的表面侧体液产生液流,从而存在着该体液达到产品的周缘部弄脏衬裤等的问题。
此外,穿着者坐着或躺下等的话,由于施加在产品上,所以上述亲水性纤维片内滞留的体液返回到透液性表面片,从而存在着给穿着者带来发粘等不舒服感的问题。
另一方面,为了防止这些问题,也可以考虑提高吸收体中被混入的高吸水性树脂及化学纤维的密度,或者把构成吸收性物品的各要素的素材本身改变成具有更高的亲水性的,可是这又存在着用于一个产品上的制造成本提高的问题。
因此,本发明的第一课题是提供可使体液的液流及返回现象两者难以发生的吸收性物品。
接着,第二课题是不改变透液性表面片及/或亲水性纤维片的密度及素材而可降低体液的液流及返回的吸收性物品。
解决课题的手段
为了解决上述课题,本发明的第一部分提供的吸收性物品的特征在于,在介于透液性表面片和背面片之间装入吸收体,同时在上述透液性表面片和吸收体之间配置了亲水性纤维片的吸收性物品中,存在着上述透液性表面片的背面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,并且上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,而且比上述透液性表面片的背面侧的亲水度低的关系。
在上述本发明的第一部分中,透液性表面片的背面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高。即由于透液性表面片在背面侧和表面侧之间给予了亲水性的斜率,即使一次性大量排泄体液时,也可以使透液性表面片的表面上的液流难以发生。
并且,由于存在着上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,而且比上述透液性表面片的背面侧的亲水度低的关系,所以难以发生返回。
本发明的第二部分提供的是如第一部分所述的吸收性物品,进而存在着上述亲水性纤维片的背面侧的亲水度,比上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度及上述透液性表面片的背面侧的亲水度高的关系。
虽然利用本发明的第一部分,可以使体液的液流现象及返回现象难以发生,但是在亲水性纤维片中,通过给予背面侧的面的亲水度相对较高的亲水度斜率,在未移动到吸收体而滞留在亲水性纤维片上的体液相对地偏靠滞留在背面侧,同时亲水性纤维片背面侧亲水度较高,所以片贯通的方向的体液流动被赋予了不可逆性,故还可以减少体液向透液性表面片返回的量。因此,体液排出时也可以抑制透液性表面片的发粘感,可以不给穿着者以不舒服感。
本发明的第三部分提供的是如第一部分或第二部分所述的吸收性物品,上述透液性表面片及上述亲水性纤维片中,至少上述透液性表面片上的表面侧和背面侧的亲水度之差,是通过向上述片的背面侧涂布为提高亲水性的界面活性剂而形成。
本发明的第四部分提供的是如第三部分所述的吸收性物品,向上述透液性表面片的背面侧涂布的上述界面活性剂的量,在1.0~2.5g/m2的范围内。
本发明的第五部分提供的是如第二部分~第四部分中任何一项所述的吸收性物品,向上述亲水性纤维片的吸收体侧的面涂布的界面活性剂的量:向透液性表面片的背面侧涂布的界面活性剂的量为0.15∶1~0.45∶1的比率。
本发明的第五部分提供的是如第一部分或第二部分所述的吸收性物品,上述透液性表面片及上述亲水性纤维片各自的表面侧和背面侧的亲水度之差,是通过向各片的背面侧涂布为提高亲水性的界面活性剂而形成,向上述亲水性纤维片的背面侧涂布的界面活性剂的量:向上述透液性表面片的背面侧涂布的界面活性剂的量为0.15∶1~0.45∶1的比率。
关于上述透液性表面片及上述亲水性纤维片,是通过界面活性剂的涂布形成它们的表面侧和背面侧的亲水度之差,并规定向上述亲水性纤维片的背面侧涂布的界面活性剂的量和向透液性表面片的背面侧涂布的界面活性剂的量之比。正如后述的实验例所示,通过把上述界面活性剂涂布量设在上述范围,可以比设在其他数值范围内显著地降低体液的液流及返回。
本发明的第六部分提供的是如第一部分~第五部分中任何一项所述的吸收性物品,进而存在着上述吸收体的背面侧的亲水度比上述吸收体的表面侧高的关系。
发明效果
利用本发明的话,可以使体液的液流及返回现象两者难以发生。进而载荷施加在产品上时以及即使是产品倾斜的情况,由于可以在不改变亲水性纤维片及/或透液性表面片的密度及素材的情况下,通过涂布界面活性剂降低体液的液流及返回,所以有助于降低成本。
附图简单说明
图1是本发明相关的生理用卫生巾(1)的局部剖面立体图。
图2是其II-II线的向视图。
图3是透液性表面片及亲水性纤维片的亲水性斜率的模式图(其一)。
图4是透液性表面片及亲水性纤维片的亲水性斜率的模式图(其二)。
图5是表示向透液性表面片(3)的背面侧涂布的界面活性剂的量与体液的液流量的相关性的图。
图6是表示向透液性表面片(3)的背面侧涂布的界面活性剂的量与体液的返回量的相关性的图。
图7是表示涂布量比率和体液的返回量的相关性的图。
符号说明
1...生理用卫生巾;2...不透液性背面片;3...透液性表面片;4...吸收体;5...绉纹纸;6...亲水性纤维片。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施形态进行详细说明。图1是本发明相关的生理用卫生巾1的局部剖面立体图。
上述生理用卫生巾1,主要供女裤衩内衬、生理用卫生巾、失禁片和失禁垫片等之用,它的结构,例如,如图1所示,介于不透液性背面片2和透液性表面片3之间,装入由棉状纸浆等组成的吸收体4,或者如同图所示,装入在图示例中由绉纹纸5围绕的吸收体4,同时在上述透液性表面片3和吸收体4之间为提高穿着感及提高外面侧隐蔽性而配置了亲水性纤维片6。在上述吸收体4的周围,利用热熔粘合剂等粘合手段接合了上述不透液性背面片2和透液性表面片3。
上述不透液性背面片2,虽然使用聚乙烯、聚丙烯等至少具有隔水性的片材,但是也可以另外介于防水薄膜在实质上确保了不透液性后使用非织造织物片(这时由防水薄膜和非织造织物构成不透液性背面片)等。近年,从防止聚集的观点,倾向于适合使用具有透湿性的片材。作为该隔水性和透湿性的片材,比较适合使用聚乙烯及聚丙烯等在烯烃系树脂中熔融混制无机填充剂以制成片后,通过向单轴或双轴方向延伸而得到的微多孔性片材。
上述透液性表面片3,虽然一般适合使用无孔或有孔的非织造织物或多孔性塑料片等,但是适合用于本生理用卫生巾1的表面片为有孔或无孔的非织造织物。希望是其中形成了多数有孔的非织造织物。此外,为了在体液吸收时也能感到干触觉感,上述非织造织物,最好是以聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系、聚酯系和酯酰胺系等合成纤维为原料的非织造织物,素材特性具有疏水性。
作为上述非织造织物的素材,除了例如以聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系、聚酯系和酯酰胺系等合成纤维外,还可以是人造丝及铜铵丝等再生纤维和棉等天然纤维,可以使用由短纤花边法(spun lace)、纺粘型织物法(spunbond)、热纺粘法(thermal bond)、熔融吹炼法(melblow)、针刺法(needle punch)等适当的加工法所制成的非织造织物。在这些加工法中,短纤花边法,在富有柔软性和悬垂性方面比较优异,热纺粘法在膨松柔软方面比较优异。非织造织物的纤维,无论是长纤维还是短纤维都可以,但是最好使用具有毛巾质地的触摸感觉的短纤维。
一方面,介于上述不透液性背面片2和透液性表面片3之间的吸收体4,使用例如在纸浆中混入了高吸水性树脂的吸收体,或者在纸浆中混入化学纤维,同时混入高吸水性树脂的吸收体。作为上述纸浆,可以推举由木材得到的化学纸浆、由熔融纸浆等的纤维素纤维以及人造丝和醋酸等的人造纤维素纤维制成的纸浆,与阔叶树纸浆相比,纤维较长的针叶树纸浆在性能及价格方面适于使用。
作为上述高吸水性树脂,可以例举聚丙烯酸盐交联物、自行交联的聚丙烯酸盐、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚体交联物的皂化物、异丁烯.无水马来酐酸共聚体交联物、聚砜酸盐交联物以及把聚氧化乙烯和聚丙烯酰胺等的水膨润性聚合物部分交联的树脂。这些树脂中,最好是吸水量和吸水速度都较优异的丙烯酸或丙烯酸盐系的树脂。上述具有吸水性能的高吸水性树脂,在制造工序中,可以通过调整交联密度及交联密度斜率以调整吸水力及吸水速度。上述高吸水性树脂的含有率最好为10~60%。高吸水性树脂含有率不足10%时,不能给予充分的吸收能,超过60%时,纸浆纤维间没有缠绕,片强度降低容易发生破损及裂纹等。上述吸收体4的平面形状,如图所示,既可以是小片状,或者也可以是为了使裆下部的接触柔和而制成的帖身式样形状(葫芦形状)。
另一方面,在上述透液性表面片3和吸收体4之间配置的亲水性纤维片6,用于使排出的体液移动到上述透液性表面片3上。作为该亲水性纤维片6,使用因使用人造丝及铜铵丝等再生纤维和棉等天然纤维而素材本身具有亲水性的纤维片,或者使用由亲水化剂对聚乙烯或聚丙烯等的烯烃系、聚酯系和酯酰胺系等的合成纤维进行表面处理并赋予了亲水性的纤维以具有亲水性。作为该亲水性纤维片6,最好是容易产生厚度的透气非织造织物。
在本发明中,如图3所示,在上述透液性表面片3上,背面侧,赋予了比表面侧更高的亲水度。经过控制,使未移动到吸收体4而滞留在透液性表面片3上的体液相对地偏靠滞留在透液性表面片3的背面侧。这种亲水度斜率,可通过在上述透液性表面片3的背面侧上涂布界面活性剂而获得。
作为上述界面活性剂的涂布方法,可以例举利用喷涂的涂布、利用凹版印刷及苯胺印刷的涂刷工艺、利用各种涂料机的帷幕涂刷工艺等涂布方式。或者也可利用预先把调制渗入了界面活性剂的层帖在亲水性纤维片背面侧上的方法。总而言之,可以采用使界面活性剂比表面侧更多地凝固或存在于亲水性纤维片的背面侧上的各种方法。亲水度及斜率的调整,可以通过调整上述界面活性剂的涂布量来实现。
作为上述界面活性剂,可以例举阴离子性界面活性剂、羧酸盐、酰化加水分解蛋白质、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸酯盐、非离子性界面活性剂、聚氧乙烯系界面活性剂、羧酸酯、羧酸酰胺、聚环氧烷镶嵌共聚体、阳离子性界面活性剂、第四级氨盐、两性界面活性剂、咪唑啉衍生物等,其他只要是作为纤维所涂布的界面活性剂而众所周知的界面活性剂的话,什么都可使用。
关于向上述透液性表面片3的背面侧涂布的界面活性剂的量,如图3所示,透液性表面片3的背面侧的亲水度,虽然比亲水性纤维片6高,但是通过调整并涂布使表面侧亲水度比上述亲水性纤维片6低,由于可最有效地减低体液的液流及返回,所以是所希望的。也就是说,最好存在着上述透液性表面片的背面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,并且上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,而且比上述透液性表面片的背面侧的亲水度低的关系。
具体的界面活性剂的涂布量,正如后述的实验例所示,作为良好平衡地满足液流性和体液返回性的范围,应为1.0~2.5g/m2,最好为1.5~2.0g/m2范围。界面活性剂的涂布量不足1.0g/m2时,透液性表面片3的背面的亲水性比亲水性纤维片6小,正如后述的实验例所示,一旦体液大量发生的话,特别是在产品倾斜时等情况下在上述透液性表面片3的表面侧容易发生液流。此外,界面活性剂的涂布量,超过2.5g/m2的话,虽然具有抑制液流发生的效果,但是由于界面活性剂大量地渗透到透液性表面片3的表面侧,所以连上述透液性表面片3的表面侧的亲水度也比亲水性纤维片6高,体液的返回反而多起来。
另外,在向上述透液性表面片3的背面侧涂布界面活性剂的同时,如图4所示,在亲水性纤维片6上,最好向其背面侧(吸收体4侧)涂布界面活性剂。也就是说,进而最好存在着上述亲水性纤维片的背面侧的亲水度,比上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度及上述透液性表面片的背面侧的亲水度高的关系。
只在透液性表面片3的背面侧涂布了界面活性剂时,虽然如上所述可使体液的液流及返回难以发生,但是不能充分地减低返回。因此,在该亲水性纤维片6上,也可以通过在背面侧赋予比表面侧更高的亲水度,即在体液渗透方向上给予所谓不可逆性,以防止体液的返回。
除了向上述亲水性纤维片6的背面侧涂布界面活性剂外,在向亲水性纤维片6的背面侧涂布界面活性剂的形态中,经过控制,使在未移动到吸收体4而滞留的体液相对地偏靠滞留在透液性表面片3的背面侧。具体地,亲水性纤维片6的表面侧,虽然其亲水度比透液性表面片3的背面侧低,但是通过调整并涂布使其背面侧比上述透液性表面片3的背面侧高,在最有效地减低体液的返回上是最适合的。
向亲水性纤维片6涂布的界面活性剂及其涂布形态,可以做成与向上述透液性表面片3涂布的界面活性剂及其涂布形态相同。
具体的向亲水性纤维片6的吸收体侧的面涂布的界面活性剂的量:向透液性表面片3的背面侧涂布的界面活性剂的量,正如后述的实验例及图7所示,为0.15∶1~0.45∶1,最好为0.25∶1~0.40∶1的范围。涂布量比率(向亲水性纤维片6背面涂布的量/向透液性表面片3背面涂布的量)不足0.15时,亲水性纤维片6的亲水度不能充分提高,即由于上述亲水性纤维片6的背面侧的亲水度比透液性表面片3的背面侧的亲水度低,所以体液的返回较多。此外,超过0.45的话,由于界面活性剂大量渗透到亲水性纤维片6的表面侧,所以连上述亲水性纤维6的表面侧其亲水度也比透液性表面片3的背面侧高,体液的返回变得多起来(参照图7)。特别是在后述的实验例2中,在涂布量比率为0.50的例子中,发现返回变多的现象,可以推测这是因为,过度提高亲水性纤维片6的下面侧的亲水度的话,一旦被吸收体4吸收的体液受到压力时,发生向亲水性纤维片6侧返回的现象,该返回的体液将渗出到透液性表面片3的表面侧。
然而,在上述形态例中,虽然向亲水性纤维片6的背面侧和透液性表面片3的背面侧涂布界面活性剂,但是对于吸收体4,同样也可以在吸收体4的背面片侧的面,给予比透液性表面片侧的面更高的亲水度。
此外,本发明的亲水度的测定,可以根据JIS K 6768规定的“塑料—薄膜及片—湿润张力试验方法”进行,其湿润张力值的大小作为亲水度的大小加以判断。
另外,亲水度的斜率也可以不是直线而是曲线。总之,表背间可以具有亲水度之差。
实施例
〔实验例一〕
在由疏水性纤维非织造织物组成的透液性表面片的背面侧,使涂布的界面活性剂的量任意变化以测定各涂布量的体液的液流(mm)、返回(g)的量。其结果如表1所示,同时涂布量和液流的量的相关性以及涂布量和返回的量的相关性分别表示在图5和图6的图上。
上述液流试验,把人工经血作为试验液,按照以下的步骤进行。
(1)在斜度30度的倾斜板上粘贴产品;
(2)设距吸收体上端90mm的位置为滴下开始点,从1cm高以3cc(3cc/20sec)滴下人工经血;
(3)从滴下开始点测定液体流过表面材料上的部分的长度,以此作为液流距离(mm)。
此外,上述返回试验,使用马血(柠檬酸钠全血:不二化学药品(株))作为试验液体,按照以下的步骤进行。
(1)在内径6mmφ的玻璃管内注入1.5cc的马血,在用1N的力压产品中央部的状态下进行滴下;
(2)注入完成后,放置1分钟时间,再次注入。反复进行五次这种操作(共计注入7.5cc);
(3)最后注入后,1分钟后在滴下点铺上滤纸加上30g/cm2的载荷(1000g/33.3cm2),保持30秒钟;
(4)计算吸收后和吸收前的滤纸重量之差,以此作为返回量(g)。
表1
试样 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L |
涂布量(g/m2) | 0.00 | 0.61 | 0.87 | 1.08 | 1.18 | 1.21 | 1.58 | 1.58 | 2.68 | 3.47 | 4.26 | 5.05 |
液流(mm) | 115.0 | 82.7 | 78.7 | 63.5 | 35.5 | 65.3 | 31.3 | 34.0 | 34.3 | 35.7 | 21.0 | 26.0 |
返回(g) | 0.028 | 0.050 | 0.018 | 0.045 | 0.061 | 0.038 | 0.046 | 0.074 | 0.097 | 0.049 | 0.115 | 0.095 |
由表1的结果以及图5和图6的图可知,随着增加界面活性剂的涂布量,液流将减少,同时容易发生返回。为此,我们判明,为了使体液的液流和返回双方都良好平衡地得到满足,最好界面活性剂的涂布量涂布在1.0~2.5g/m2,最好为1.5~2.0g/m2的范围内。
〔实验例二〕
把涂布在上述透液性表面片的背面侧上的界面活性剂的量,固定为实验例一中可最能良好平衡地减少体液的液流及返回的1.58g/m2,使涂布在亲水性纤维片的背面侧上的界面活性剂的量任意变化以测定各涂布量的体液的返回(g)的量。
其结果如表2所示,同时绘制在以横轴为涂布量比率(向亲水性纤维片6背面涂布的量/向透液性表面片3背面涂布的量),以纵轴为返回量(g)的图7的图上。
表2
试样 | A | B | C | D | E | |
透液性表面片 | 涂布量(g/m2) | 1.58 | 1.58 | 1.58 | 1.58 | 1.58 |
亲水性纤维片 | 涂布量(g/m2) | 0.39 | 0.18 | 0.79 | 0.00 | 0.63 |
涂布量比率 | 亲水性纤维片/透液性表面片 | 0.25 | 0.11 | 0.50 | 0.00 | 0.40 |
吸收性能 | 返回(g) | 0.020 | 0.042 | 0.060 | 0.048 | 0.016 |
由表2的结果以及图7的图可知,通过涂布界面活性剂使涂布量比率在0.15~0.45,最好在0.25~0.40的范围内,可以减低返回。
Claims (6)
1.一种吸收性物品,其特征在于,在介于透液性表面片和背面片之间装入吸收体,同时在上述透液性表面片和吸收体之间配置了亲水性纤维片的吸收性物品中,
存在着上述透液性表面片的背面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,
并且上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度,比上述透液性表面片的表面侧高,而且比上述透液性表面片的背面侧的亲水度低的关系。
2.如权利要求1所述的吸收性物品,存在着上述亲水性纤维片的背面侧的亲水度,比上述亲水性纤维片的表面侧的亲水度及上述透液性表面片的背面侧的亲水度高的关系。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品,上述透液性表面片及上述亲水性纤维片中,至少上述透液性表面片上的表面侧和背面侧的亲水度之差,是通过向上述片的背面侧涂布为提高亲水性的界面活性剂而形成。
4.如权利要求3所述的吸收性物品,向上述透液性表面片的背面侧涂布的上述界面活性剂的量,在1.0~2.5g/m2的范围内。
5.如权利要求1或2所述的吸收性物品,上述透液性表面片及上述亲水性纤维片各自的表面侧和背面侧的亲水度之差,是通过向各片的背面侧涂布为提高亲水性的界面活性剂而形成,向上述亲水性纤维片的背面侧涂布的界面活性剂的量:向上述透液性表面片的背面侧涂布的界面活性剂的量为0.15∶1~0.45∶1的比率。
6.如权利要求1~5中任何一项所述的吸收性物品,进而存在着上述吸收体的背面侧的亲水度比上述吸收体的表面侧高的关系。
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