CN212214035U - 一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种所述高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，所述吸收制品包括透液性顶层、不透液性底层以及设置于所述透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯层，在所述透液性顶层、吸收芯层之间的位置，或在所述吸收芯层的内部设有平方分布克重为1‑15g/m²的滞吸高弹性吸水树脂构建而成的扩散抗回渗强化层，所述滞吸高弹性吸水树脂在前8‑10min之内吸收液体的速率慢，但在10min之后表现出对液体较快的吸收速率，在扩散抗回渗强化层内所述滞吸高弹性吸水树脂颗粒的分布轨迹为均匀分布，或由复数条的纵向条状扩散抗回渗强化层或横向条状扩散抗回渗强化层组成，所述吸收制品第三次吸收生理盐水的速率小于30s，回渗量为小于1g。

Description

一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品

技术领域

本实用新型属于一次性卫生用品技术领域，具体涉及高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品。

背景技术

吸收制品亦称一次性吸收制品或卫生用品等，包括纸尿裤、纸尿片、卫生巾、拉拉裤等，已经在个人卫生护理利用得到了广泛的应用，使得婴幼儿和其他生活不能自理的人通过一次性吸收制品储存排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体、衣服、被褥等隔离开来，既提高护理的便捷性，也保护了婴幼儿和其他生活不能自理的人的皮肤。

然而，吸收制品的吸收介质为吸收芯体，传统吸收芯体由绒毛浆纤维与高吸水性树脂颗粒共混而成。然而，虽然传统吸收芯体具有快速吸收的优点，但同时也存在着液体返渗非常严重的问题，究其原因在于，绒毛浆纤维对液体的吸收属于物理吸收，因此，其逐渐被具有较优抗返渗性能的复合吸收芯取代。

目前，使用复合吸收芯作为吸收制品的吸收介质已经本技术领域的潮流趋势，其具有抗摔、不断层、不起坨、极致超薄等特点。在结构方面，复合吸收芯一般为5层结构，从上至下包括上覆盖层、下覆盖层以及位于二者之间的蓬松无纺布，同时在蓬松无纺布的表层、底层分别植入、嵌合颗粒状高吸水性树脂。

然而，复合吸收芯内的高吸水性树脂第一次吸收液体后将会发生膨胀而成为高分子凝胶物，因此，其在后续的吸收液体的过程中高分子凝胶物将会进一步膨胀而发生胶体堵塞的现象。为解决这一问题，本技术领域常用的技术手段主要体现在如下几点：其一，主要为替换高吸水性树脂的上下层分配、开槽、替换上下覆盖层材质或微调蓬松棉立体感与缝隙大小。

虽然相对于传统的混合芯体，复合吸收芯的抗回渗性能已大幅度下降，但如前所述，复合吸收芯在吸液过程中经常发生胶体堵塞现象，导致复合吸收芯的回渗量依然偏大。为解决这一技术问题，公开号为CN109938924A的现有技术公开了一种快速导流吸收与抗返渗的一次性吸收制品，包括透液性顶层、不透液性防侧漏层、不透液性底层，以及设置于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯，所述吸收芯由上之下分别由高吸水性树脂层、蓬松棉层、高吸水性树脂层连接而成，在所述吸收芯之上设有厚度为0.2-5mm的绒毛浆层，并通过螺旋状热熔胶层与吸收芯连接为一体；所述蓬松棉层为波浪状蓬松棉层。本实用新型具有快速吸收、临时储液，又能快速下渗，能够有效避免现有一次性吸收制品常出现的漏尿、红屁股的现象，又避免了一次性吸收制品在使用过程中的返渗量，提高干爽性，改善一次性吸收制品的使用体验。

又如，公开号为CN107397628B的现有技术公开了一种复合吸收芯体，所述复合吸收芯体自上而下依次包括表层、中间层和底层，所述中间层包括由吸收液体后膨胀的吸液膨胀性材料制成的吸水层，并且在吸水层中设置有吸液自扩张式导液通道。本实用新型还涉及所述复合吸收芯体在制造吸收制品尤其是纸尿裤中的应用。本实用新型的复合吸收芯体具有干爽性好、不起坨、不断层等优点，特别是由于所述导液通道具有吸液自扩张特性，使得复合吸收芯体或者包括该芯体的吸收制品还具有液体下渗和扩散速度快、返渗量少等优点。

然而，无论对复合吸收芯体开槽还是设置无高吸水性树脂区域，均是仅仅在一定程度上促进了其对液体的扩散性能，而不能解决现有复合吸收芯体存在回渗量大的根本性问题。基于前述的原因，本实用新型提供一种以扩散抗回渗强化层提高吸收制品扩散与抗回渗性能的方法，不但有效提高现有复合吸收芯体对液体的渗透扩散性能，而且对提高吸收制品的抗回渗性能具有意向不到的技术效果，提高了复合吸收芯体的干爽行和舒适性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的吸收制品对液体渗透扩散性不足，或/和回渗量大的技术问题，本实用新型提供一种以扩散抗回渗强化层提高吸收制品扩散与抗回渗性能的方法，该方法不但有效提高现有吸收制品对液体的渗透扩散性能，而且回渗量低，大幅度提高吸收制品的抗回渗性能，即提高了吸收制品的干爽行和舒适性。

本实用新型通过以下技术方案进行实现：所述高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，所述吸收制品包括透液性顶层、不透液性底层以及设置于所述透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯层，其特征在于：在所述透液性顶层、吸收芯层之间的位置，或在所述吸收芯层的内部设有平方分布克重为1-15g/m²的滞吸高弹性吸水树脂构建而成的扩散抗回渗强化层。

优选地，所述扩散抗回渗强化层以蓬松非织造布为骨架，所述滞吸高弹性吸水树脂颗粒植入并结合在所述蓬松非织造布的纤维网内，将所述扩散抗回渗强化层置于所述透液性顶层、吸收芯层之间的位置。

优选地，所述吸收芯层由上至下包括第一覆盖层、第一高吸水性树脂层、第一蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、第二覆盖层，在所述第一覆盖层、第一高吸水性树脂层之间，或/和在所述第一蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层之间设置所述扩散抗回渗强化层，并将各层复合连接为一体。

优选地，在所述第二覆盖层之下还连接有第三高吸水性树脂层、第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层、第三覆盖层，在所述第二覆盖层、第三高吸水性树脂层之间，或/和在所述第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层之间设置所述扩散抗回渗强化层，并将各层复合连接为一体。

优选地，所述吸收芯层包括吸收芯体包裹层、以绒毛浆纤维与高吸水性树脂混合而成的吸收芯体，在所述吸收芯体包裹层与吸收芯体之间设置有所述扩散抗回渗强化层，并由吸收芯体包裹层侧向包覆复合连接为一体。

优选地，在所述扩散抗回渗强化层内所述滞吸高弹性吸水树脂颗粒的分布轨迹为均匀分布。

优选地，所述扩散抗回渗强化层由复数条的纵向条状扩散抗回渗强化层或横向条状扩散抗回渗强化层组成，其中，所述纵向条状扩散抗回渗强化层在吸收制品的横向宽度方向上间隔排列，其两端沿吸收制品的纵向长度方向延伸而形成纵向条状分布轨迹；所述横向条状扩散抗回渗强化层在吸收制品的纵向长度方向上间隔排列，且两端沿吸收制品的横向宽度方向延伸而形成横向条状分布轨迹。

优选地，所述滞吸高弹性吸水树脂对液体的吸收特点为在前8-10min之内吸收液体的速率慢，但在10min之后表现出对液体较快的吸收速率。

优选地，条状扩散抗回渗强化层的宽度为3-30mm，两相邻条状扩散抗回渗强化层之间的间隙均为3-10mm。

优选地，所述吸收制品第三次吸收生理盐水的速率小于30s，回渗量为小于1g。

本实用新型实现的有益效果为：本实用新型在吸收制品的透液性顶层、吸收芯层之间的位置，在所述吸收芯层的内部，或在吸收芯体包裹层与混合芯体之间的位置，利用滞吸高弹性吸水树脂构建平方分布克重为0.5-15g/m²的扩散抗回渗强化层。扩散抗回渗强化层在液体渗透扩散的过程中，基于滞吸高弹性吸水树脂对液体的滞后吸收性能而在扩散抗回渗强化层内形成基于滞吸高弹性吸水树脂的液体渗透扩散提速通道，以提高液体渗透至所述吸收芯层的速率及其扩散面积。同时，扩散抗回渗强化层阻断了吸液后的所述吸收芯层在受压条件下液体朝透液性顶层方向向上回渗的毛细管效应，同时捕捉、吸收向上回渗的液体，从而提高所述吸收制品的干爽性，经试用测试，试用者评价吸收制品干爽性极优，穿戴干爽舒适，未出现皮肤的湿疹、红疹现象，具有意想不到的使用效果。

附图说明

图1是滞吸高弹性吸水树脂对液体的静态吸收图。

图2是吸水弹珠对液体的静态吸收图。

图3是现有吸收制品的结构示意图。

图4是设在透液性顶层、吸收芯层之间的扩散抗回渗强化层结构示意图。

图5是扩散抗回渗强化层内滞吸高弹性吸水树脂颗粒的均匀分布轨迹示意图。

图6是设在吸收芯层内部的扩散抗回渗强化层的结构示意图。

图7是扩散抗回渗强化层内纵向条状扩散抗回渗强化层的分布轨迹示意图。

图8是设在吸收芯体包裹层与吸收芯体之间的扩散抗回渗强化层结构示意图。

图9是滞吸提速抑回渗复合层的结构示意图。

具体实施方式

本申请所述的扩散抗回渗强化层，所述扩散抗回渗强化层是以具有高弹性、滞后吸收性的吸水性树脂构成，即由通过将吸水性树脂颗粒均匀分布而铺设为所述扩散抗回渗强化层，但该吸水性树脂与现有在一次性吸收制品的吸收芯体中应用的高吸水性树脂不同。为区别于吸收芯体中应用的高吸水性树脂(SAP)，本申请将具有高弹性、滞后吸收性的吸水性树脂定义为滞吸高弹性吸水树脂。

作为吸收芯体吸收介质使用的高吸水性树脂须具有如下的吸收性能：其一、对液体(如生理盐水或人工尿液)具有高吸收倍率、高保水倍率、高吸收速率、高加压吸收性与高通夜性能；其二、为了提高高吸水性树脂的吸收速率，其粒径分布范围为106-620微米，且平均粒径为280-320微米，同时，表面呈不规则形态；其三、为了吸收制品的透气性和舒适性，吸收制品朝着超薄化的方向发展，相应地，也要求现有高吸水性树脂必须具有上述吸收性能，特别是吸收速率应尽可能快速，一般要求高吸水性树脂的吸收速率应在28秒以下，更为理想的吸收速率在20秒以内，以确保吸收制品在使用过程中不会出现前漏、后漏或侧漏的问题。

然而，与现有高吸水性树脂不同的是，作为本申请扩散抗回渗强化层使用的滞吸高弹性吸水树脂，其应满足以下的性能要求，即：其一、应具有优异的胶体强度，即使吸液后依然具有高弹性(即高凝胶强度或高强度)，其二、应具有先慢后快的滞吸或/和缓吸效果，即吸水性树脂在前8-10min之内仅仅吸收少量的液体，使得吸水树脂颗粒与颗粒之间或吸水树脂胶体颗粒与颗粒之间具有较大孔径的孔隙，形成发达高效的导流渠道，从而强化对液体的扩散、渗透，促进导流的效果，同时，在10min之后表现出对液体较快的吸收速率，增强吸水树脂捕捉继而吸收在压力作用下自吸收芯体向上缓渗液体的作用，构建抗返渗的吸水网络，从而强化其抗回渗的性能，而对其吸收倍率、加压吸收性能不作特殊的限制；其三、滞吸高弹性吸水树脂的粒径较大，其粒径分布范围为大于620微米，更为理想的粒径分布为1000-3000微米，同时，其表面呈规则的球形状。

在具体实施方式中，本申请中的滞吸高弹性吸水树脂可以采用聚丙烯酸钠交联共聚物，如：本申请的滞吸高弹性吸水树脂采用由普力德(中山)新材料有限公司提供的现有材料，型号为1.5-2.0的聚丙烯酸钠交联共聚物，其吸收生理盐水的速率如图1所示，其每克单位的滞吸高弹性吸水树脂在前9min内仅仅吸收8g/g，但自第9min之后其吸收液体的速率大幅度加快，在第12min、15min、18min以及25min时，吸收液体的倍率分别为18g/g、32g/g、42 g/g、46g/g。

吸水弹珠(俗称水晶宝宝)也是属于滞吸高弹性吸水树脂，也是属于聚丙烯酸钠交联共聚物，因此，在具体实施方式中，本申请中的滞吸高弹性吸水树脂也可以直接从市场购得的吸水弹珠(现有材料)，其在水里可以慢慢长大，其吸收生理盐水的速率如图2所示，其每克单位的滞吸高弹性吸水树脂在前9min内仅仅吸收7g/g，但自第9min之后其吸收液体的速率大幅度加快，在第12min、15min、18min以及25min时，吸收液体的倍率分别为15g/g、28g/g、 38g/g、41g/g。

本申请进一步参照公告号为CN202330162(一种高吸水性树脂凝胶强度的测试仪器)的现有技术测试滞吸高弹性吸水树脂的胶体强度，测试条件如下：1、分别将一定量的滞吸高弹性吸水树脂、高吸水性树脂置于烧杯中，然后倒入20倍的生理盐水，即吸收倍率为20倍；2、将胶体移入储胶筒中进行测试；3、选择筛网0.5mm，以拉力机将压块下压3cm距离时的力值与压块底面积计算压强，用以表示凝胶的压缩模量，数值越大，表示凝胶强度越强，胶体弹性越高，结果(测试三次均值)如下：

类别	凝胶强度(KPa)
		滞吸高弹性吸水树脂	5.73
吸水弹珠	4.58
		高吸水性树脂	1.42

同时，经肉眼观察滞吸高弹性吸水树脂凝胶、吸水弹珠凝胶，二者外观均为球状胶体，且用手捏时表现出高弹性，而高吸水性树脂外观为不规则形状，且用手捏时表现出粘性。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图3所示，现有的吸收制品包括透液性顶层5、不透液性底层1以及设置于所述透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯层4。此外，在吸收制品的纵向两侧边分别设置有防侧漏隔边3，以及为了穿戴及其舒适性而设置的闭合系统以及弹性系统，如弹性腰围。其中，不透液性底层1由透气底膜11和纺粘非织造布12复合而成。

现有的吸收制品一般为超薄产品，因此，无论采用复合芯体还是传统的绒毛浆/高吸水性树脂混合芯体，吸收制品通过增大吸收芯层中高吸水性树脂的添加量而实现超薄的效果，但是高吸水性树脂添加量增加后，一旦高吸水性树脂吸液膨胀后极易产生胶体堵塞现象，导致后续的液体难以渗透扩散，从而出现侧漏、渗漏的情形，同时回渗量大。

如附图4所示，本实施例利用滞吸高弹性吸水树脂提高吸收制品的渗透扩散与抗回渗性能，其结构特点为在所述透液性顶层5、吸收芯层4之间的位置设置有扩散抗回渗强化层6，所述扩散抗回渗强化层6由滞吸高弹性吸水树脂61构成。

需要指出的是，本实施例对吸收芯层4的结构或类型不作具体的限制，即可以为复合吸收芯体，也可以是绒毛浆/高吸水性树脂混合芯体。

如附图4所示，本实施例上述的利用滞吸高弹性吸水树脂提高吸收制品的渗透扩散与抗回渗性能，进而获得一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，所述吸收制品包括透液性顶层5、不透液性底层1以及设置于所述透液性顶层5与不透液性底层1之间的吸收芯层4，其结构特征为在所述透液性顶层5、吸收芯层4之间的位置设有平方分布克重为4g/m²的扩散抗回渗强化层6，所述扩散抗回渗强化层6由滞吸高弹性吸水树脂61组成，滞吸高弹性吸水树脂61颗粒的分布轨迹为均匀分布。

因吸收制品在吸液过程中极易发生胶体堵塞现象，导致第三次加液难以扩散渗透，吸收速率慢以及渗漏、侧漏等问题，因此以第三次吸液速率来表征吸收制品的渗透扩散性能。经对本实施例的吸收制品进行吸收速率与回渗量的测试，其结果为：吸收制品第三次吸收生理盐水的速率为15s，回渗量为0.21g，最大、最小扩散长度分别为352cm、321cm。经试用测试，试用者评价吸收制品干爽性极优，穿戴干爽舒适，未出现皮肤的湿疹、红疹现象，具有意想不到的使用效果。

实施例2

本实施例的使用吸水弹珠65构建扩散抗回渗强化层6，其中，吸水弹珠65平方分布克重为2g/m²。

如附图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例进一步提供扩散抗回渗强化层6在吸收芯层中的优选实施方式。具体地，所述吸收芯层为复合吸收芯层4A，其由上至下包括第一覆盖层41、第一高吸水性树脂层42、第一蓬松无纺布层43、第二高吸水性树脂层44、第二覆盖层45，本实施例的结构特点在于：在所述第一覆盖层41、第一高吸水性树脂层42之间设置所述扩散抗回渗强化层6，并通过热合或胶合工艺将各层复合连接为一体。

作为本实施例的扩散抗回渗强化层6的具体实施方式，如附图7所示，本实施例的扩散抗回渗强化层6由复数条的纵向条状扩散抗回渗强化层62、63及64组成，在纵向条状扩散抗回渗强化层62、63及64内，吸水弹珠65的平方分布克重为2g/m²。所述纵向条状扩散抗回渗强化层62、63及64在吸收制品的横向宽度方向上间隔排列，具体地，每条纵向条状扩散抗回渗强化层的宽度均为3-45mm，进一步优选为15-35mm，本实施例优选30mm,且纵向条状扩散抗回渗强化层62、63之间的间隙81，以及纵向条状扩散抗回渗强化层63、64之间的间隙82均为3-30mm，进一步优选为10-25mm，本实施例优选20mm。

本实施例的纵向条状扩散抗回渗强化层62、63与64的两端，分别沿吸收制品的纵向长度方向延伸而形成纵向条状分布轨迹。然后在每一所述纵向条状扩散抗回渗强化层内滞吸高弹性吸水树脂61颗粒之间的间隙，以及间隙81、间隙82，均构成所述液体渗透扩散提速通道。利用吸水弹珠65对液体的滞后吸收性能而捕捉并吸收所述吸收芯层向上回渗的液体。

本实施例利用滞吸高弹性吸水树脂提高吸收制品的渗透扩散与抗回渗性能，在现有吸收制品的基础上获得一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品。如附图3、6及7所示，所述吸收制品包括透液性顶层5、不透液性底层1以及设置于所述透液性顶层5与不透液性底层1 之间的复合吸收芯层4A，其结构特征为在所述复合吸收芯层4A的内部设有平方分布克重为 2g/m²的扩散抗回渗强化层6，扩散抗回渗强化层6由复数条的纵向条状扩散抗回渗强化层62、 63及64组成，在纵向条状扩散抗回渗强化层62、63及64内均匀分布有吸水弹珠脂颗粒。

经对本实施例的吸收制品进行吸收速率与回渗量的测试，其结果为：本实施例的吸收制品第三次吸收生理盐水的速率为14s，回渗量为0.63g，最大、最小扩散长度分别为336cm、 318cm。经试用测试，试用者评价吸收制品干爽性极优，穿戴干爽舒适，未出现皮肤的湿疹、红疹现象，具有意想不到的使用效果。

作为本实施例的另一种实施方式，所述扩散抗回渗强化层由复数条的横向条状扩散抗回渗强化层组成，所述横向条状扩散抗回渗强化层在吸收制品的纵向长度方向上间隔排列，且两端沿吸收制品的横向宽度方向延伸而形成横向条状分布轨迹。在每一所述横向条状扩散抗回渗强化层内滞吸高弹性吸水树脂颗粒之间的间隙，以及两相邻所述横向条状扩散抗回渗强化层之间的间隙，均构成所述液体渗透扩散提速通道，利用滞吸高弹性吸水树脂对液体的滞后吸收性能而捕捉并吸收所述吸收芯层向上回渗的液体。

此外，在本实施例的另一些具体实施方式中，复合吸收芯层的结构还包括：在所述第二覆盖层之下还连接有第三高吸水性树脂层、第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层、第三覆盖层，并在所述第二覆盖层、第三高吸水性树脂层之间，或/和在所述第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层之间设置所述扩散抗回渗强化层，并将各层复合连接为一体。

实施例3

本实施例的使用所述滞吸高弹性吸水树脂61构建扩散抗回渗强化层6，其中，滞吸高弹性吸水树脂61的平方分布克重为3g/m²。

如附图8所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例吸收制品的吸收芯层采用绒毛浆72/高吸水性树脂71构成的混合芯体4B，并采用吸收芯体包裹层7对混合芯体4B 进行侧向包覆，一方面提高混合芯体4B的干、湿强度，另一方面也避免了高吸水性树脂的撒漏。

如附图8所示，本实施例的结构特点在于，在所述吸收芯体包裹层7与混合芯体之间设置有所述扩散抗回渗强化层6，采用吸收芯体包裹层7对混合芯体4B以及位于混合芯体4B 之上的扩散抗回渗强化层6进行侧向包覆复合连接为一体。

本实施例在现有吸收制品的基础上，利用滞吸高弹性吸水树脂提高吸收制品的渗透扩散与抗回渗性能，获得一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品。如附图3、8所示，所述吸收制品包括透液性顶层5、不透液性底层1以及设置于所述透液性顶层5与不透液性底层1之间的混合芯体4B，其结构特征为在所述吸收芯体包裹层7与由绒毛浆72/高吸水性树脂71均匀混合而成的混合芯体4B之间设置有平方分布克重为3g/m²的扩散抗回渗强化层6，扩散抗回渗强化层6由均匀分布(分布轨迹)的滞吸高弹性吸水树脂61颗粒组成。

经对本实施例的吸收制品进行吸收速率与回渗量的测试，其结果为：所述吸收制品第三次吸收生理盐水的速率为12s，回渗量为0.45g，最大、最小扩散长度分别为342cm、314cm，吸收制品干爽性极优。经试用测试，试用者评价干爽舒适，未出现皮肤的湿疹、红疹现象，具有意想不到的使用效果。

实施例4

本实施例对实施例1的扩散抗回渗强化层提供进一步的实施方式。如附图9所示，本实施例的扩散抗回渗强化层6除了滞吸高弹性吸水树脂61外，还包括蓬松非织造布9。具体地，以所述蓬松非织造布9为骨架，将滞吸高弹性吸水树脂61颗粒植入并结合在所述蓬松非织造布9的纤维网内而形成扩散抗回渗强化层复合层10，将扩散抗回渗强化层复合层10置于所述透液性顶层5、吸收芯层4之间的位置。该吸收芯层4可以是实施例2的复合吸收芯层，也可以是实施例3的混合芯体。

本实施例的有益效果在于，一方面蓬松非织造布9可以对滞吸高弹性吸水树脂61颗粒进行固定，避免撒漏，易于生产线实施，另一方面扩散抗回渗强化层复合层10提高整个吸收制品的湿强度；同时，不但有利于增强液体渗透扩散提速通道对液体的渗透扩撒性能，而且有利于提高抗回渗性能。

如附图4、9所示，本实施例在实施例1的基础上获得一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，所述吸收制品包括透液性顶层5、不透液性底层1以及设置于所述透液性顶层5与不透液性底层1之间的吸收芯层4，其结构特征为在所述透液性顶层5、吸收芯层4之间的位置设有平方分布克重为4g/m²的扩散抗回渗强化层复合层10。

经对本实施例的吸收制品进行吸收速率与回渗量的测试，其结果为：所述吸收制品第三次吸收生理盐水的速率为10s，回渗量为0.16g，最大、最小扩散长度分别为370cm、339cm，吸收制品干爽性极优。经试用测试，试用者评价干爽舒适，未出现皮肤的湿疹、红疹现象，具有意想不到的使用效果。

性能测试

(一)测试方法：

1、吸收制品对生理盐水渗透、扩散性能的测试方法，具体如下：

步骤1：取若干直径为11cm的滤纸3份，分别称重记为M₀₁、M_02、M₀₃，待用。

步骤2：配置生理盐水(也可以采用人工尿液)作为测试液体，用量筒量取100ml液体3 份，待用；

步骤3：将待测吸收制品样品拉直、平展后铺设于是测试板上，并依据吸收制品的长度、宽度标记吸收制品的中心点；

步骤4：将测试支架置于待测吸收制品样品上方，使得测试漏斗的开口位于中心点的正上方，并对准中心点；

步骤5：取100ml生理盐水注入测试漏斗中，开启加液开关液体渗入待测吸收制品样品，并同步开始按秒表计时，当生理盐水完全穿透待测吸收制品样品，即透液性顶层上液体消失时，计时结束，记录第一次渗透时间T1；

步骤6：待10min后重复步骤(5)，记录第二次渗透时间T2；

步骤7：待10min重复步骤(5)，记录第三次渗透时间T3；

步骤8：待步骤(7)完成5min后，将标重为M₀₁、M_02、M₀₃的滤纸分别放置于吸收制品的前、中、后位置，并在每一滤纸上放置3kg的压块，并开始计时；

步骤9：待步骤(8)计时至5min后卸掉压块，并对M₀₁、M_02、M₀₃分别称重，标记为 M₁₁、M_12、M₁₃；同时测量液体的纵向最大扩散长度、纵向最小扩散长度。

步骤10：计算液体回渗量M：M＝(M₁₁-M₀₁)+(M₁₂-M₀₂)+(M₁₃-M₀₃)

2、干爽性判断：

将10片的吸收制品试制品、10片的对比样品组合为一份试用品，通过设置物质奖励招聘20名试用者，要求如实记录吸收制品试制品、对比样品的使用情况，包括：干爽性情况，是否出现渗漏、侧漏情况，是否出现皮肤湿疹、红疹情况，等。

(二)测试样品：

按照实施例1-4试制的L型吸收制品试制品；市售的使用有复合吸收芯体的普通吸收制品作为对比样品。

(三)测试结果如下：

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，所述吸收制品包括透液性顶层、不透液性底层以及设置于所述透液性顶层与不透液性底层之间的吸收芯层，其特征在于：在所述透液性顶层、吸收芯层之间的位置，或在所述吸收芯层的内部设有滞吸高弹性吸水树脂构建而成的扩散抗回渗强化层。

2.根据权利要求1所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述扩散抗回渗强化层以蓬松非织造布为骨架，所述滞吸高弹性吸水树脂颗粒植入并结合在所述蓬松非织造布的纤维网内，将所述扩散抗回渗强化层置于所述透液性顶层、吸收芯层之间的位置。

3.根据权利要求1所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述吸收芯层由上至下包括第一覆盖层、第一高吸水性树脂层、第一蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层、第二覆盖层，在所述第一覆盖层、第一高吸水性树脂层之间，或/和在所述第一蓬松无纺布层、第二高吸水性树脂层之间设置所述扩散抗回渗强化层，并将各层复合连接为一体。

4.根据权利要求3所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：在所述第二覆盖层之下还连接有第三高吸水性树脂层、第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层、第三覆盖层，在所述第二覆盖层、第三高吸水性树脂层之间，或/和在所述第二蓬松无纺布层、第四高吸水性树脂层之间设置所述扩散抗回渗强化层，并将各层复合连接为一体。

5.根据权利要求1所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述吸收芯层包括吸收芯体包裹层、吸收芯体，在所述吸收芯体包裹层与吸收芯体之间设置有所述扩散抗回渗强化层，并由吸收芯体包裹层侧向包覆复合连接为一体。

6.根据权利要求1所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：在所述扩散抗回渗强化层内所述滞吸高弹性吸水树脂颗粒的分布轨迹为均匀分布。

7.根据权利要求1所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述扩散抗回渗强化层由复数条的纵向条状扩散抗回渗强化层或横向条状扩散抗回渗强化层组成，其中，所述纵向条状扩散抗回渗强化层在吸收制品的横向宽度方向上间隔排列，其两端沿吸收制品的纵向长度方向延伸而形成纵向条状分布轨迹；所述横向条状扩散抗回渗强化层在吸收制品的纵向长度方向上间隔排列，且两端沿吸收制品的横向宽度方向延伸而形成横向条状分布轨迹。

8.根据权利要求1-7任一所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述滞吸高弹性吸水树脂在前8-10min之内吸收液体的速率慢，但在10min之后表现出对液体较快的吸收速率。

9.根据权利要求7所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：条状扩散抗回渗强化层的宽度为3-30mm，两相邻条状扩散抗回渗强化层之间的间隙均为3-10mm。

10.根据权利要求1-7、9任一所述的高扩散渗透性与抗回渗性的吸收制品，其特征在于：所述吸收制品第三次吸收生理盐水的速率小于30s，回渗量为小于1g。

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