CN1850388A - 双轴变截面辊弯成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双轴变截面辊弯成型机，包括机座、连接在机座上的电机、导轨、及连接在机座与导轨之间的使机座绕竖直方向转动的驱动机构和使机座水平移动的驱动机构。由于本发明能够实现成型后的型材沿其纵向变截面，因此，本发明能更好的满足实际生产的要求，其辊弯成型技术运用的领域更加广泛，可用于汽车、建筑等领域的零件与构件的制作。本发明提高了产品质量扩大了产品的加工范围，操作方便，安全可靠。

Description

双轴变截面辊弯成型机

技术领域

本发明涉及一种成型机，特别是涉及一种用于实现对板材的变截面的辊弯成型机。

背景技术

辊弯成型是一种高效、低成本与洁净的板材成型方式等。在目前采用的辊弯成型技术的成型过程中，其成型机座的位置是固定不动的，只有成型辊的旋转运动，从而在成型过程中型材沿其纵向是等截面的。

如，公告号为CN2595475Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种型材成型机，包括有机架、轧辊和调整机构，机架呈立式，调整机构为两丝杠横向活动安装于机架的上下两端，丝杠的一端分别装有电机，上下轧辊一次布置、活动安装在机架上，呈两丝杠的中间，轧辊的两端头分别安装有滑座，上下轧辊分别与上下丝杠固定连接。该实用新型专利中公开的成型机就是一种机座固定不动，轧辊旋转运动的成型机，成型板材在成型过程中沿其纵向是等截面的。

又如，公告号为CN2519704Y的中国实用新型专利说明书中公开的一种辊式成型机，该成型机的机架上固定有直线滚动导轨，固定块固定在直线滚动导轨的滑块上，滚动导轨与滚动丝杠平行安装于机架上，轴安装在固定块上，滚动丝杠上的螺母与固定块安装在一起。这种成型机也是机座固定不动，成型板材在成型过程中沿其纵向是等截面的。

再如，公告号为CN2496574Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种可调宽度成型机，其在机座的左右两侧安装有固定机架、相互平行的上、下轴通过轴承座安装在固定机架上，在两固定机架之间安装有移动机架。该实用新型专利在成型窄、厚、硬的产品时，将机组调窄，可提高水平轴的刚性；在成型宽、薄、软的产品时，将机组调宽，使之能生产更宽的产品。该实用新型虽然可以调节成型宽度，但是，由于其调节后的宽度是单一宽度，在成型过程中，板材沿其纵向依然是等截面的。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种辊弯成型机，能够实现对板材的变截面辊弯成型。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双轴变截面辊弯成型机，包括机座、连接在机座上的电机、导轨、及连接在机座与导轨之间的使机座绕竖直方向转动的驱动机构和使机座水平移动的驱动机构。

所述的使机座绕竖直方向转动的驱动机构包括套接在一起的丝杠I与螺母I，所述的使机座水平移动的驱动机构包括套接在一起的丝杠II与螺母II。

所述机座底部设有滑板，滑板支承在导轨上，滑板下面分别装有与丝杠II连接的移动螺母II和偏心轴，偏心轴与连杆铰接，连杆与螺母I通过销轴相连接，螺母I与丝杠I形成螺纹副，电机分别与丝杠I、II连接。

所述的螺母I为带有短臂的螺母。

所述机座包括轴承座、机架、成型辊、支撑套，轴承座的端面上连接有电机，所述轴承座上紧固有支撑套，支撑套插入机架的孔中形成回转副，成型辊插入轴承座的轴承孔中形成轴承座与成型辊间的回转副。

所述轴承座端面带有螺纹孔，支撑套带有通孔，螺钉通过支撑套的通孔拧入轴承座的螺纹孔中形成带有支撑套的轴承座。

所述支撑套带有凸缘，凸缘上带有通孔，机架与支撑套凸缘接触的部分带有螺纹孔，定位螺钉通过支撑套凸缘上的通孔与机架上的螺纹孔进行连接。

本发明具有如下有益的技术效果：

1、由于本发明能够实现成型后的型材沿其纵向变截面，因此，本发明能更好的满足实际生产的要求，其辊弯成型技术运用的领域更加广泛，可用于汽车、建筑等领域的零件与构件的制作。

2、由于本发明是一种双轴变截面辊弯成型技术，通过在成型过程中机座的移动与转动，可实现对板材纵向变截面的成型要求，因此，采用这种技术制作的构件其变化的截面形状有着更合理的力学性能。

3、本发明提高了产品质量扩大了产品的加工范围，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1是本发明双轴变截面辊弯成型机的主视图；

图2是本发明双轴变截面辊弯成型机的左视图；

图3是本发明双轴变截面辊弯成型机的俯视图。

图中：1-电机  2-轴承座  3-机架  4-成型辊  5-支撑套  6-定位螺钉  7-固定螺钉  8-偏心轴  9-连杆  10-销轴  11-螺母I  12-丝杠I 13-滑板  14-导轨  15-螺母II  16-丝杠II  17-螺纹孔II  18-通孔II  19-通孔I  20-螺纹孔I  21-机架孔  22-螺钉I  23-凸缘  24-轴承孔  25-轴径  26-移动电机  27-转动电机

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明给予进一步说明。

如图1所示，本发明成型机包括电机1、导轨14、机座，机座包括轴承座2、机架3、成型辊4、支撑套5。

如图2所示，轴承座2端面带有螺纹孔20，支撑套5的凸缘23带有通孔18，螺钉通过支撑套5的凸缘23上的通孔19拧入轴承座2的螺纹孔20中形成带有支撑套5的轴承座2。支撑套5为轴承座2的一部分并带有凸缘23，将支撑套5插入机架3的孔21中，二者形成回转副，支撑套5的凸缘23上带有通孔18，机架3与支撑套5凸缘23接触的部分带有螺纹孔17，定位螺钉6通过支撑套5的凸缘23上的通孔18与机架3上的螺纹孔17进行连接，以实现支撑套5与机架3之间的定位。轴承座2带有轴承孔24，成型辊4带有轴径25，成型辊4的轴径25插入轴承座2的轴承孔24中形成轴承座2与成型辊4间的回转副。固定螺钉7将偏心轴8固定在机架3上，当偏心轴8回转时，其带动机架3回转，从而使机座回转。

如图2、图3所示，机座底部带有滑板13，滑板支承在导轨14上，滑板13下面分别装有与丝杠II16套接的移动螺母II15和偏心轴8，偏心轴8与连杆9铰接，连杆9与套接在丝杠I12上的带有短臂的转动螺母I11通过销轴10相连接，移动电机26、转动电机27分别驱动丝杠II16与丝杠I12，丝杠II16与螺母II15构成使机座移动的螺旋传动，丝杠I12与螺母I11构成机座转动的螺旋传动，两种螺旋传动使机座既可以产生沿丝杠轴线方向的移动又可以产生绕竖直方向的转动。当两丝杠16，12等速旋转时，实现机座的移动；当两丝杠16，12异速旋转时，实现机座的移动加转动。

移动驱动机构通过丝杠II、移动螺母II驱动机座移动，机座作为曲柄铰链的回转销轴，转动驱动机构与机座间形成曲柄滑块机构，转动螺母I作为驱动件通过曲柄滑块机构使机座产生转动，整个装置构成双轴驱动的变截面辊弯成型机。

在成型过程中，通过机座的水平移动与绕竖直方向的转动，即可实现对板材纵向变截面的成型要求。

Claims (7)

1、一种双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，包括机座、连接在机座上的电机、导轨、及连接在机座与导轨之间的使机座绕竖直方向转动的驱动机构和使机座水平移动的驱动机构。

2、根据权利要求1所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述的使机座绕竖直方向转动的驱动机构包括套接在一起的丝杠I(12)与螺母I(11)，所述的使机座水平移动的驱动机构包括套接在一起的丝杠II(16)与螺母II(15)。

3、根据权利要求2所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述机座底部设有滑板(13)，滑板(13)支承在导轨(14)上，滑板(13)下面分别装有与丝杠II(16)连接的移动螺母II(15)和偏心轴(8)，偏心轴(8)与连杆(9)铰接，连杆(9)与螺母I(11)通过销轴(10)相连接，螺母I(11)与丝杠I(12)形成螺纹副，电机(26、27)分别与丝杠I、II(16、12)连接。

4、根据权利要求3所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述的螺母I(11)为带有短臂的螺母。

5、根据权利要求1-3所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述机座包括轴承座(2)、机架(3)、成型辊(4)、支撑套(5)，轴承座(2)的端面上连接有电机(1)，所述轴承座(2)上紧固有支撑套(5)，支撑套(5)插入机架(3)的孔(21)中形成回转副，成型辊(4)插入轴承座(2)的轴承孔(24)中形成轴承座(2)与成型辊(4)间的回转副。

6、根据权利要求5所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述轴承座(2)端面带有螺纹孔(20)，支撑套(5)带有通孔(19)，螺钉(22)通过支撑套(5)的通孔(19)拧入轴承座(2)的螺纹孔(20)中形成带有支撑套(5)的轴承座(2)。

7、根据权利要求6所述的双轴变截面辊弯成型机，其特征在于，所述支撑套(5)带有凸缘(23)，凸缘(23)上带有通孔(18)，机架(3)与支撑套(5)凸缘(23)接触的部分带有螺纹孔(17)，定位螺钉(6)通过支撑套(5)凸缘(23)上的通孔(18)与机架(3)上的螺纹孔(17)进行连接。

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