CN1238175C - 树脂成形方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置以及使用该装置的树脂成形方法。通过使上述成形品保持在非旋转状态，并按照螺旋状的螺距比使上述的插入件分别沿螺旋状的圆周方向旋转，而从上述插入件的对接面打开模具。其效果是可以使用小型简单的模具构造通过树脂成形来生产具有螺旋状槽部的产品，且制造精度高，制造成本低。

Description

树脂成形方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种树脂成形方法及其装置，更具体地说，涉及一种以射出成形法形成安装在电动吸尘器的吸入部中的旋转刷用轴体的方法和装置。
背景技术
在电动吸尘器的吸入部，一般装有能起到扫掉灰尘等的作用的旋转刷。这种旋转刷一般由带有螺旋槽的轴体和装在该螺旋槽中的刷子所构成。轴体通常由铝制成，其制造方法一般先将铝通过挤出法成形后，再加以扭转处理。
但是，在以上的先有加工方法中，在铝通过挤出法成形后，由于还要进行扭转处理，容易发生翘曲和螺旋槽的变形，不能保证质量的一致性，存在着制造加工困难的问题。另外，比起树脂来，铝还有价格高、重量重的问题。
发明内容
本发明提供了一种使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置以及使用该装置的树脂成形方法。
本发明提供了一种树脂成形装置，包括用于形成成形品的树脂成形模具，其特征在于，所述树脂成形模具包括：固定状态的模槽和与该模槽对接的模芯，模槽中设置有模槽插入件，该模槽插入件与设置在模芯中的模芯插入件对接形成对接面，模槽插入件和模芯插入件中形成与成形品的形状对应的空腔，成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部，模槽插入件和模芯插入件上设置有使模槽插入件和模芯插入件在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体，模芯和模槽是将上述成形品保持在非旋转状态的旋转保持部。
另外，本发明还提供了一种树脂成形装置，包括用于形成成形品的树脂成形模具，其特征在于，所述树脂成形模具包括：固定状态的模槽和与该模槽对接的模芯，模槽中设置有模槽插入件，该模槽插入件与设置在模芯中的模芯插入件对接形成对接面，模槽插入件和模芯插入件中形成与成形品的形状对应的空腔，成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部，模槽插入件和模芯插入件上设置有使模槽插入件和模芯插入件中的一个在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体和使上述两个插入件中另一个插入件沿螺旋状的园周方向旋转的成形品旋转部，模芯和模槽是将上述成形品保持在非旋转状态的旋转保持部。
另外，本发明还提供了一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置，其特征在于；使上述成形品保持在非旋转状态，按照螺旋形状的螺距比使上述的插入件分别沿螺旋状的园周方向旋转，而从上述插入件的对接面处打开模具。
另外，本发明还提供了一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置，其特征在于；使上述成形品保持在非旋转状态，按照螺旋形状的螺距比使上述的插入件中的任一方沿螺旋状的园周方向旋转，从上述插入件的对接面打开模具；接着使上述成形品沿螺旋状的园周方向旋转，从上述插入件的对接面脱离模具。
另外，本发明还提供了一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件、以及使上述的各个插入件可以在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体的树脂成形装置，其特征在于；打开模具时，内部设有上述模槽插入件的模槽不发生移动，在上述模芯插入件保持住上述成形品的状态下，内部设有上述模芯插入件的模芯可在模芯一侧与螺旋状的圆周方向垂直的方向上移动；此时上述模槽插入件由上述旋转体驱动在螺旋状的圆周方向上旋转，使模槽一侧的上述成形品从上述各插入件的对接面处离开模具；然后，通过由设在模芯的顶出件将上述成形品朝模槽一侧方向顶出，使上述模芯插入件在上述旋转体的驱动下沿螺旋状的圆周方向旋转，使上述成形品从对接面脱离模具。
通过使上述成形品保持在非旋转状态，并按照螺旋状的螺距比使上述的插入件分别沿螺旋状的园周方向旋转，而从上述插入件的对接面打开模具。其效果是可以使用小型简单的模具构造通过树脂成形来生产具有螺旋状槽部的产品，且制造精度高，制造成本低。
附图说明
图1示出了本发明的一个实施例的吸尘器旋转刷轴体。
图2为用于制造该轴体的树脂成形模具的部分截面图(模具闭合时)。
图3为用于制造该轴体的树脂成形模具的部分截面图(模具打开时)。
图4为用于制造该轴体的树脂成形模具的部分截面图(成形品脱离模具时)。
具体实施方式
下面通过图1至图4来说明本发明的一个实施例。
图1为用本发明的树脂成形模具成形的成形品即吸尘器旋转刷轴体1的一个例子。在圆桶形成形品的外圆周部上，设有扭转方向不同的螺旋状槽部2a、2b。
图2至图4表示用于形成图1中的吸尘器旋转刷轴体的树脂成形模具。1a是吸尘器旋转刷轴体1的模槽侧的成形品，1b是吸尘器旋转刷轴体1的模芯侧的成形品。3为模槽，4为模芯，5为模槽插入件，6为模芯插入件，7为使模槽插入件5和模芯插入件6在旋转方向上旋转的旋转体。8为浇口，9a为模槽侧固定杆，9b为模芯侧固定杆。10为油压缸，它与模芯4联结，在树脂成形时使模芯4可开可合，使模具打开或闭合。此时，模槽3为被固定状态，不可以移动。11是一顶出件，它在顶出缸12的推动下，顶出模芯侧的成形品1b，使之出模。13为倾斜面突起部，14为倾斜槽部。倾斜面突起部13和倾斜槽部14在模具的对接面上的能使吸尘器旋转刷轴体1的螺旋状槽部2a、2b对准的位置上自动调整互相嵌合。
下面详细说明在具有上述构成的模具中进行的成形过程。
来自浇口8的树脂经模槽插入件5向模芯插入件6填充后，油压缸10将模芯4打开。此时，由于模芯4在保持着模芯侧的成形品1b的状态下移动，模槽插入件5在旋转体7的作用下按照在模槽侧的成形品1a的表面上形成的螺旋状槽部2a的螺旋状的螺距比来旋转，使模槽侧成形物1a脱离模具(见图3)。
接着，设在模芯4侧的顶出件11由顶出缸12推动，顶上模芯侧的成形品1b，从而使模芯插入件6和模槽插入件5一样发生旋转，使模芯侧的成形品1b脱离模具(见图4)。
此外，模芯4和模槽3相当于将成形品保持在非旋转状态的旋转保持部件。
另外，还可以包括控制，使任一方的插入件旋转之后，使另一方的插入件旋转，将模具从插入件的对接面处打开的控制部。
另外，在上述的成形流程中，模槽插入件5和模芯插入件6是通过分别在螺旋状的圆周方向上发生旋转而从插入件的对接面处打开模具的，但也可以这样来打开模具：使任一方的插入件旋转，脱离模具后，在使成形品在螺旋状的圆周方向上旋转的成形品旋转部的作用下让成形品旋转，从而脱离模具。
上述构成的作用如下：
由于打开模具时是让模槽插入件5和模芯插入件6各自按照在吸尘器旋转刷轴体1的表面形成的槽部2a、2b的螺旋形状的螺距比在圆周方向上旋转，而不使吸尘器旋转刷轴体1发生旋转，故可以使用小型简单的模具构造通过树脂成形来生产具有螺旋状槽部的吸尘器旋转刷轴体1，且精度高成本低。同时还可以抑制吸尘器旋转刷轴体1发生翘曲等现象，进行无脱离模具不良的成形过程。
另外，由于脱离模具时是先让模槽插入件5和模芯插入件6中的任一方按照在吸尘器旋转刷轴体1的表面形成的螺旋状槽部的螺距比在圆周方向上旋转，使吸尘器旋转刷轴体1打开模具，再让成形品在螺旋状的圆周方向上旋转从而脱离模具，故可以使用小型简单的模具构造通过树脂成形来生产具有螺旋状槽部的吸尘器旋转刷轴体1，且精度高，制造成本低。
另外，上述突起部分13和上述槽部14在上述对接面上能使成形品的螺旋状槽部2a、2b在对准的位置上互相嵌合，故可以使成形品的螺旋状槽部2a、2b在模槽插入件5和模芯插入件6的对接面上的位置对准能自动地进行调整。
还有，浇口8位于成形品的端面，且在靠近成形品的地方被分割成多个小口，成形操作能通过图1中的2c、2d那样的2处或2处以上的浇口来进行。故树脂不是象只有一个浇口时那样朝着圆筒轴在一个方向单向流动，而是绕着圆筒轴均匀地流动，对模具可以进行良好的填充，从而可以抑制吸尘器旋转刷轴体1翘曲，提高尺寸精度和外观质量。
另外，由于树脂是从端面流入的，故在使用含有玻璃的树脂材料时可以使玻璃纤维的排列方向一致，从而使材料容易流动，还可以提高成形品的刚性。
另外，在图2的间隙A7a、B7b注入空气能对使模槽插入件5和模芯插入件6在旋转方向上进行旋转的旋转体7进行冷却，以防止旋转体7因发热而卡死，使其能顺利旋转，从而使成形品的成形质量稳定，模具的耐久寿命也可提高。

Claims (10)

1.一种树脂成形装置，包括用于形成成形品的树脂成形模具，其特征在于，所述树脂成形模具包括：
固定状态的模槽和与该模槽对接的模芯，模槽中设置有模槽插入件，该模槽插入件与设置在模芯中的模芯插入件对接形成对接面，模槽插入件和模芯插入件中形成与成形品的形状对应的空腔，成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部，模槽插入件和模芯插入件上设置有使模槽插入件和模芯插入件在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体，模芯和模槽是将上述成形品保持在非旋转状态的旋转保持部。
2.如权利要求1所述的树脂成形装置，还包括；
将成形品与螺旋状的园周方向垂直地朝上述对接面侧顶出的顶出件。
3.如权利要求1所述的树脂成形装置，还包括进行以下控制的控制部，即在使任一方的插入件旋转之后，使另一方的插入件旋转，从而从插入件的对接面处打开模具。
4.一种树脂成形装置，包括用于形成成形品的树脂成形模具，其特征在于，所述树脂成形模具包括：
固定状态的模槽和与该模槽对接的模芯，模槽中设置有模槽插入件，该模槽插入件与设置在模芯中的模芯插入件对接形成对接面，模槽插入件和模芯插入件中形成与成形品的形状对应的空腔，成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部，模槽插入件和模芯插入件上设置有使模槽插入件和模芯插入件中的一个在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体和使上述两个插入件中另一个插入件沿螺旋状的园周方向旋转的成形品旋转部，模芯和模槽是将上述成形品保持在非旋转状态的旋转保持部。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的树脂成形装置，其特征在于，在上述插入件的对接面上，在上述模槽插入件侧和模芯插入件侧分别设有带倾斜面的倾斜突起部或者倾斜槽部；上述倾斜突起部和上述倾斜槽部在上述对接面上的能使成形品的螺旋状槽部对准的位置上互相嵌合。
6.如权利要求1至4中的任一项所述的树脂成形装置，其特征在于，填充树脂用的浇口处于上述成形品的端面上，成形时通过至少2处的上述浇口来进行。
7.如权利要求1至4中的任一项所述的树脂成形装置，其特征在于，上述旋转体通过空气来冷却。
8.一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置，其特征在于；使上述成形品保持在非旋转状态，按照螺旋形状的螺距比使上述的插入件分别沿螺旋状的园周方向旋转，而从上述插入件的对接面处打开模具。
9.一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件的树脂成形装置，其特征在于；
使上述成形品保持在非旋转状态，按照螺旋形状的螺距比使上述的插入件中的任一方沿螺旋状的园周方向旋转，从上述插入件的对接面打开模具；接着使上述成形品沿螺旋状的园周方向旋转，从上述插入件的对接面脱离模具。
10.一种树脂成形方法，使用包括在成形品的表面上形成不同方向的螺旋状槽部的模槽插入件和模芯插入件、以及使上述的各个插入件可以在螺旋状的圆周方向上旋转的旋转体的树脂成形装置，其特征在于；
打开模具时，内部设有上述模槽插入件的模槽不发生移动，在上述模芯插入件保持住上述成形品的状态下，内部设有上述模芯插入件的模芯可在模芯一侧与螺旋状的圆周方向垂直的方向上移动；此时上述模槽插入件由上述旋转体驱动在螺旋状的圆周方向上旋转，使模槽一侧的上述成形品从上述各插入件的对接面处离开模具；然后，通过由设在模芯的顶出件将上述成形品朝模槽一侧方向顶出，使上述模芯插入件在上述旋转体的驱动下沿螺旋状的圆周方向旋转，使上述成形品从对接面脱离模具。
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