CN1849201A - 订书机 - Google Patents
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Abstract
一种订书机,在打出部(7)形成有固定基座(17)和与固定基座(17)相对设置的能进出打入通路(18)内的可动基座(19)。成形、打入机构(8)由将打入通路(18)内的订书钉从打入通路(18)打出去的驱动板(9)和将打入通路(18)内的可动基座(19)及固定基座(17)上配置的多个未成形的订书钉同时成形为コ字形的成形板(10)构成。在成形板(10)动作而将未成形的订书钉同时成形为コ字形的成形板(10)后,使驱动板(9)与成形板(10)在同一平面上进行工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种订书机。该订书机是将由多个笔直状的订书钉排列粘接而成的连结订书钉向装钉箱装填,同时将该连结订书钉依次供给到形成于装钉箱前端的打出部,把供给到该打出部的连结订书钉成形为コ字形,向装订纸打出,再把贯穿装订纸的订书钉脚部沿装订纸背面折弯,从而将装订纸装订。
背景技术
如下订书机是众所周知的,该订书机包括:装钉箱,该装钉箱形成有收容连结订书钉的收容部,同时,在前端形成打出部,该打出部形成有把订书订向装订纸打出并导向的打入通路;成形、打入机构,该机构包括成形板和驱动板,该成形板向着上述装钉箱的打出部,把笔直状的订书钉成形为コ字形的订书钉,该驱动板把成形为コ字形的订书钉向装订纸打出。该订书机工作时,把连结订书钉向所述装钉箱的收容部装填,由形成于装钉箱上的供给机构将所述连结订书钉向打入通路供给,同时,由所述成形、打入机构将连结订书钉的前端的订书钉成形为コ字形的订书钉形状,从打入通路向装订纸打出,把贯穿装订纸的订书钉脚部由配置于装钉箱下方的夹钳机构沿装订纸背面折弯,由此进行订书钉装订。
在现有的订书机中,驱动板和成形板作成在同一定时同时工作,并且驱动板与将订书钉向装订纸打出并导向的打入通路对应配置,成形板配置为将距所述驱动板1根或2根订书钉之前的(连结订书钉输送方向后方的)订书钉成形为コ字形。(例如,参照特许2663800号),因此,通过驱动板,将打入通路内的订书钉打入时,通过成形板把1根或2根前的订书钉成形为コ字形。
在装填新的订书钉时或进行将在打入通路内卡住的订书钉从打入通路取出除掉作业时,会除去打入通路和订书钉导向部件上的成形的订书钉。因此,需要在将连结订书钉的前端部分供给到成形板位置,将订书钉成形为コ字形供给到打入通路前,使订书机进行空打工作。将此空打工作反复进行多次操作,从而可以将成形的订书钉向打入通路内供给,进行订书钉的打出。
但是,在复印机等机器内装的订书钉装订装置中,为了在装订纸的多个部位同时装订,有时要内装多台订书机。在这样的装置中,当在进行除去1台订书钉中的废钉后,为将成形的订书钉向打入通路供给而进行空打工作时,其他订书机也就同时工作起来,在这些其他的订书机中,会把订书钉打出去。因此,出现了这样的问题,不仅无端地耗费订书钉,而且,打出的订书钉落在机器内,成为产生故障等的原因。
另外,作为另外的现有技术(例如参照特公昭64-011428)的一种订书机已被提案。如图12A及图13B所示,该订书机由驱动板、成形板32和基座33构成。其中,驱动板与将成形为コ字形的订书钉打出并导向的打入通路30对置设置,成形板32在该驱动板31的两侧面形成,并与驱动板3 1在同一平面上工作,基座33为与该成形板22协调工作并将笔直状的订书钉成形为コ字形形成为能进出所述打入通路30内。
在上述订书机中,如图12A和图12B所示,把连结订书钉的前面的笔直状订书钉向进入前述打入通路30内的基座33的凹部供给,首先,驱动成形板32,把基座33凹部内配置的笔直状订书钉成形为コ字形,然后,如图13A和图13B所示,驱动驱动板31,将进入打入通路30内的基座33从打入通路30退出,同时,通过驱动板31,把成形的订书钉从打入通路打出去。
在上述订书机中,将新装填的连结订书钉的前部的笔直状订书钉,通过供给机构供给到打入通路30内,使订书机工作,从而,该订书钉由最初驱动的成形板32成形为コ字形,同时,由其后驱动的驱动板31从打入通路30中打出去。因此,把通过成形板32成形的订书钉供给到打入通路30时,不需要进行空打,即使在装有多台订书机的机器中,也不会有订书钉从其他订书机中打出去的现象。
但是,在上述订书机中,将连结订书钉中最后的笔直状订书钉向打入通路30供给时,如图14所示,这个订书钉由于受从后面供给的连结订书钉前端部推压的作用等,有时会在基座33的上面转动起来。订书钉材料通常做成长圆形等宽厚不等的形状,因此,订书钉一旦转动起来后,往往会产生成形缺陷以及将该有成形缺陷的订书钉打出时形成的装订缺陷。为了防止订书钉翻倒,虽然可以提高订书钉供给通路和基座上订书钉收容部的尺寸精度,但是有这样的问题,由于订书钉断面纵横尺寸比有时比较小,保持其高精度又会增加制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种订书机,该订书机解决上述现有技术中的问题,即使将装有订书钉的新钉盒装入装钉箱的时候也无需空打工作,而且也不会发生打入通路内的订书钉翻倒现象。
为了解决上述课题,本发明的订书机的成形、打入机构,在形成于钉盒的打出部,形成能进出打入通路的可动基座,同时前述成形、打入机构由驱动板和成形板构成,其中,驱动板把成形的订书钉从打入通路打出去,成形板把进入打入通路内的可动基座上配置的多个未成形订书钉同时成形为コ字形,并在使成形板工作而将未成形的订书钉成形为コ字形后,使驱动板与成形板在同一平面上工作,将打入通路内的订书钉从打入通路打出去。
另外,也可以做成这样:在形成于钉盒的打出部,设置固定基座和可动基座,其中,固定基座形成于订书钉导向部件的前端部,该导向部件将粘结成订书钉导向到打出部,可动基座能进出打入通路内与该固定基座相对设置,同时,成形、打入机构由驱动板和成形板构成,驱动板把打入通路内的成形的订书钉从打入通路打出去,成形板把进入打入通路内的可动基座和形成于订书钉导向部件前端部的固定基座上配置的多个未成形订书钉同时成形为コ字形,使成形板工作而把未成形的订书钉成形为コ字形后,在同一个平面上,使驱动板工作,把打入通路内的订书钉从打入通路打出去。
根据本发明的订书机,将连结订书钉的前部的未成形订书钉供给到进入打入通路内的可动基座上,使成形板工作,将配置于上述打入通路上的订书钉成形为コ字形,同时,将与该前部的订书钉连续的订书钉同时成形为コ字形,然后,一边把可动基座从打入通路退出,一边由驱动板把打入通路上成形的订书钉从打入通路打出去。因此,在安装了新的钉盒时以及安装进行了清除废弃订书钉作业的钉盒时,不需要为把成形的订书钉向打入通路内供给而进行空打工作,从而可以防止在安装多台订书机的机器内订书钉无端的耗费。
另外,在将形成为片状的一排连结订书钉的倒数第二个订书钉由驱动板从打入通路打出去时,连结订书钉上最后那个订书钉被成形板成形为コ字形,因此,这个订书钉受后续的连结订书钉挤压,供给到打入通路内时,不会翻倒,从而可以防止订书钉卡钉等现象的发生。
附图说明:
图1是表示本发明实施例的订书机的立体图;
图2是订书机的分解立体图;
图3是订书机的打入部和成形、打入机构的横剖俯视图;
图4表示非工作状态的打入部和成形、打入机构的立体图;
图5A是与图4相同状态的打入部和成形、打入机构的主视图;
图5B是与图4相同状态的打入部和成形、打入机构的纵剖侧视图;
图6是表示成形板工作状态的打入部和成形、打入机构的立体图;
图7A是与图6相同状态的打入部和成形、打入机构的主视图;
图7B是与相同图6状态的打入部和成形、打入机构的纵剖侧视图;
图8是表示驱动板工作状态的打入部和成形、打入机构的立体图;
图9A是与图8相同状态的打入部和成形、打入机构的主视图;
图9B是与图8相同状态的打入部和成形、打入机构的纵剖侧视图;
图10是连结订书钉上倒数第二个订书钉被打出后的状态的纵剖侧视图;
图11是连结订书钉上最后的订书钉向打入通路供给的状态的纵剖侧视图;
图12A是表示成形板工作状态的现有订书机打出部的主视图;
图12B是表示成形板工作状态的现有的订书机打出部的纵剖侧视图;
图13A是表示驱动板工作状态的现有的订书机打出部的主视图;
图13B是表示驱动板工作状态的现有的订书机打出部的纵剖侧视图;
图14是表示最后端的订书钉向打入通路供给的状态的现有的订书机打出部的纵剖侧视图;
另外,图中的符号1表示订书机,8表示成形、打入机构,16表示订书钉导向部件,17表示固定基座,18表示打入通路,19表示可动基座,20表示凹部,21表示斜面。
具体实施方式
图1是表示实施本发明的订书钉供给机构的订书机的立体图。订书机1配置于复印机或印刷机等的内部用纸的输送线上。为了对复印和印刷处理后的多张装订纸进行装订,隔着装订纸的输送线,在一侧设置订书钉驱动部2,将订书钉向装订纸打出,在输送线的相反侧设置夹钳部3,将贯穿装订纸的订书钉脚部沿装订纸背面折弯。上述订书机1中使用的连结订书钉,是将笔直状的订书钉按规定根数并排在一起,再用粘结剂等将彼此邻接的订书钉粘结成板状而形成的。将装有该连结订书钉的钉盒安装于订书机装钉箱上,依次向形成于装钉箱的打出部供给,将连结订书钉前端部的笔直状订书钉成形为コ字形订书钉,同时,把成形为コ字形的订书钉向装订纸打出。
订书钉驱动部2由一对支承架4、装钉箱5和钉盒6构成,一对支承架4形成于装订纸输送线路的一侧,装钉箱5支承在这对支承架4之间能向着输送线上配置的装订纸滑动,钉盒6安装于前述装钉箱5内部,装填有板状连结订书钉。在安装于装钉箱5上的钉盒6,形成有给连结订书钉导向的订书钉导向部件。该订书钉导向部件前端部分,形成有基座和打出部7,其中,基座用于将连结订书钉前端部的笔直状订书钉成形为コ字形,打出部7形成有将成形为コ字形的订书钉向装订纸打出并导向的打入通路。装钉箱5形成有订书钉供给机构和成形、打入机构8,其中,所述订书钉供给机构将装填于钉盒6的连结订书钉向前述打出部7供给,成形、打入机构8把向打出部供给的笔直状订书钉成形为コ字形,同时,将成形为コ字形的订书钉从打入通路向装订纸打出。
前述成形、打入机构8由驱动板9和成形板10构成。其中,驱动板9保持于装钉箱5,与形成于前述钉盒6的打出部7上的打入通路相对,可在打入通路内滑动;成形板10与前述打出部7的基座相对,保持为可滑动。由未图示的电机驱动旋转的驱动旋转部件11自由旋转地被支承在前述两支承架4的外侧面。在该驱动旋转部件11的各个外侧面设置成形连接臂12,该连接臂12与形成于驱动旋转部件11的成形凸轮卡合。依靠驱动旋转部件11的旋转,通过作摆动运动的打入驱动连接臂12,驱动前述的驱动板。在驱动旋转部件11的各个内侧面配置有与形成于驱动旋转部件11的驱动凸轮卡合的驱动臂13。通过利用驱动旋转部件11的旋转摆动运动的驱动连接臂13驱动所述驱动板。与前述驱动板9和成形板10连结的转动轴14、15的两端,与前述驱动连接臂13和成形连接臂12的一端连结,通过依靠驱动旋转部件11的旋转而工作的驱动连接臂13和成形连接臂12,驱动板9和成形板10,各自利用形成于驱动旋转部件11的凸轮槽独立工作。
如图2和图3所示,驱动板9由订书钉材料的断面厚度与宽度尺寸基本相同的板材制成,上端部两侧缘形成向前方整体折弯而形成的凸缘部9a。贯穿该凸缘部9a的工作轴14的两端,与前述驱动连接臂13的一端相联,通过驱动连接臂13的动作而被驱动。成形板10为了能将连结订书钉上相邻的多根订书钉同时成形为コ字形,而用厚度为两根订书钉材料断面的宽度尺寸的板材制成,贯穿形成于上端部的凸缘部10a的工作轴15,与成形连接臂12的一端连结,通过成形连接臂12的动作而被驱动。在成形板10的向着前方的面的中心,形成收容前述驱动板9的凹部10b,由此,在与驱动板9同一平面上配置成形板10的一部分。
固定基座17形成于将连结订书钉导向到打出部的订书钉导向部件16的前端,该固定基座17面向前述驱动板9滑动的打入通路18配置,将沿着订书钉导向部件16供给,并配置于固定基座17上的连结订书钉的订书钉材料,依靠前述成形板10的动作,成形为コ字形的订书钉。另外,与前述固定基座16相对,配置能从打入通路18的前方一侧进出该打入通路18内的可动基座19。在该可动基座19上形成向后方一侧开放的凹部20,将连结订书钉的前部的未成形订书钉装入该凹部20内。可动基座19利用未图示的弹簧的靠压,由打入通路18的前方进入打入通路18内。在安装了尚未使用的钉盒6时或安装进行了打废的订书钉的清除的钉盒6时,将沿着订书钉导向部件16供给的,连结订书钉前端的订书钉,收容到可动基座19的前述凹部20内,通过前述成形板10的工作,将此订书钉成形为コ字形。
在前述可动基座19的上面,形成与驱动板19的下端卡合的斜面21,当成形板10动作后驱动板9动作时,驱动板9的下端与此斜面21卡合,使可动基座19抵抗弹簧的靠压力,从打入通路18内退出,将成形为コ字形的订书钉由驱动板9从打入通路18打出去。前述可动基座19的宽度尺寸形成为比前述固定基座17的宽度尺寸小的尺寸,这样,在将由固定基座17成形的订书钉向可动基座19供给时,就可以顺畅地向可动基座19供给。而且,在可动基座19的斜面21与驱动板9卡合时,可动基座19可从成形为コ字形的订书钉的两脚之间很容易地拔出,从打入通路18退出。
如图4、图5A及图5B所示,在订书机1非工作状态下,驱动板9和成形板10都配置于上方的待机位置,可动基座19受弹簧的弹力作用进入打入通路18内,与固定基座17相对配置。当在夹钳部3和订书钉驱动部2之间配置装订纸驱动订书机1时,依靠驱动旋转部件11的旋转,装钉箱5向夹钳部3的方向动作,将装订纸在与夹钳部3之间夹住。随着上述装钉箱5的动作,订书钉供给机构被驱动,连结订书钉S一直供给到装填于钉盒6内的连结订书钉S的前部的订书钉配置于进入打入通路18内的可动基座19上形成的凹部20内为止。
其次,如图6、图7A及图7B所示,依靠驱动运转部件11的旋转,通过成形连接臂12,驱动成形板10向下方运行,将前述可动基座19的凹部20内配置的订书钉成形为コ字形。此时,由于成形板10形成为2根订书钉的厚度,因此,紧接固定基座17上配置的前部的订书钉的第二个钉书钉与前部的订书钉同时被成形板10成形为コ字形的订书钉S1。
然后,如图8、图9A及图9B所示,依靠驱动运转部件11的旋转,通过驱动连接臂,驱动驱动板9向下方运行,驱动板9的下端与进入打入通路18内的可动基座19的上面形成的斜面21卡合,使可动基座19向打入通路18的前方一侧移动,从打入通路18退出。可动基座19从打入通路18退出后,驱动板9进一步向下方运行,将成形为コ字形的前端的订书钉S1,从打入通路18向在装钉箱5下面侧下方装夹的装订纸打出。然后,将贯穿装订纸的订书钉S1的脚部,由夹钳部3沿装订纸背面折弯,从而完成订书钉装订。
订书钉装订完成后,驱动板9和成形板10向上方的待机位置复位,则可动基座19再次受弹簧的弹力作用进入打入通路18内,与固定基座17相对配置。下一次订书钉装订工作时,因上次的订书钉装订工作,在固定基座17上成形为コ字形的订书钉S1通过连结订书钉S的供给工作,向打入通路18内供给,该订书钉S1后面接续的新的订书钉就配置于固定基座17上。然后,在下一次订书钉装订工作时,通过驱动成形板10,只把固定基座17上配置的订书钉成形为コ字形,驱动板9将上一次订书钉装订工作时成形的订书钉S1从打入通路18打出去。
如图10所示,在从粘结成薄板状的连结订书钉S后端倒数第2个订书钉S1被驱动板9打出去的时候,连结订书钉的最后的订书钉S1,被成形板10成形为コ字形,订书钉装订完成,如图11所示,驱动板9和成形板10向上方的的待机位置复位,可动基座19进入打入通路18内之后,连结订书钉上最后的订书钉S1被供给到订书钉导向部件16上的后续的连结订书钉S推压,向打入通路18内供给。这个最后的订书钉S1,由于已成形为コ字形,所以在打入通路18内不会翻倒,通过下一次订书钉装订工作,可被驱动板9从打入通路18可靠地打出去,因而不会产生成形缺陷及订书钉装订缺陷。
本发明的订书机,除适用于沿如前述实施例所述的复印机等的内部装订纸的输送线配置、将沿着输送线输送的装订纸装订的订书机。也可适用于内装于将从复印机和传真机等机器中输出的装订纸分类处理的后处理装置的,将由这些机器分类处理的装订纸装订的订书机;还可适用于不装在这些机器内而是在桌上单独使用型的订书机。而且,不一定像前述实例中所述的那样,使用形成薄板状的连结订书钉,也可适用于将长的连结订书钉卷为涡旋状的连结订书钉并将其装填到装钉箱内的订书机。
本发明的订书机,利用成形板,将打入通路上的订书钉及与其连接的订书钉同时成形,所以,在装填新的订书钉时及将清除打入通路内的废弃订书钉后的成形订书钉向打入通路供给时,不需要空打工作,而且,还可防止供给到打出部的订书钉的翻倒。
Claims (7)
1、一种订书机,其包括:
钉盒,该钉盒装填将多个笔直状的订书钉并排连结而成的连结订书钉;
打出部,该打出部在前端部形成打入通路;
装钉箱,该装钉箱中装有所述钉盒;
订书钉供给机构,该订书钉供给机构形成于所述装钉箱,将所述钉盒内的连结订书钉向所述打出部供给;
成形板,该成形板将供给到打出部的订书钉成形为コ字形;
驱动板,该驱动板能在所述打入通路内滑动;
夹钳机构,该夹钳机构将贯穿装订纸的订书钉脚部沿装订纸背面折弯;
可动基座,该可动基座配置为能进出所述打入通路内,
所述成形板可将进入所述打入通路内的可动基座上配置的订书订和与此订书钉相接的订书钉同时成形为コ字形;
所述驱动板在所述成形板动作后,将打入通路内的成形的订书钉从打入通路打出去。
2、如权利要求1所述的订书机,
其中,所述驱动板和所述成形板在同一平面上工作。
3、如权利要求1所述的订书机,
其中,所述成形板由厚度大致为2根订书钉断面宽度尺寸的板材形成;
所述驱动板由厚度与订书钉断面宽度尺寸相同的板材形成。
4、如权利要求1所述的订书机,
其中,所述打出部形成于所述钉盒上。
5、如权利要求1所述的订书机,
其中,所述成形板可将进入所述打入通路内的可动基座上配置的订书钉和与该订书钉相接续的多个订书钉同时成形为コ字形。
6、如权利要求1所述的订书机,
其中,还包括:
订书钉导向部件,该订书钉导向部件将连结订书钉导向到所述打出部;
固定基座,该固定基座形成于所述订书钉导向部件的前端部。
7、如权利要求6所述的订书机,
其中,所述成形板可将进入打入通路内的可动基座上配置的订书钉和固定基座上配置的订书钉同时成形为コ字形。
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