CN1847125A

CN1847125A - 混合式折页机

Info

Publication number: CN1847125A
Application number: CNA2006100741964A
Authority: CN
Inventors: 哈默·克里斯托夫; 克劳斯-彼得·施赖伯
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2005-04-04
Filing date: 2006-04-04
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2026-04-04
Also published as: PT1710187E; DE102005015284A1; EP1710187A1; DE502006004098D1; EP1710187B1; ATE435181T1; CN100542922C

Abstract

本发明涉及一种折页机，它具有至少一个刀式折页装置及至少一个承载件，其中，所述承载件设置在所述刀式折页装置之后并且在所述承载件上可安装刀轴和/或折页辊，其中，所述承载件可移动地设置在该折页机内部。

Description

混合式折页机

技术领域

本发明涉及一种折页机，它具有至少一个刀式折页装置及至少一个承载件，其中，所述承载件设置在所述刀式折页装置之后并且在所述承载件上可安装刀轴和/或折页辊。

背景技术

该类型的折页机由现有技术以混合式折页机的名称公开。在这种混合的栅刀折页机中，平行折痕在第一折页工位中以栅栏式折页原理折叠，而随后的十字折痕分别用垂直地工作的折刀实现。在此情况下，垂直于折叠页张进入栅栏式折页装置时的输送方向的折痕通过栅栏式折页原理形成，而平行于折叠页张进入刀式折页装置时的输送方向延伸的折痕以刀式折页原理形成。

折刀将折叠页张向下插到两个折页辊之间，这些折页辊抓住并折叠该页张。在不同的可能的配置中也公开了这种配置，其中多个刀式折页装置前后相继地布置，因此可前后相继地进行多个十字折痕。此外，在这些刀式折页装置之间有时也设置有其它的加工单元、例如具有折页辊的折页栅栏和/或用于对折叠页张裁切、打孔或压痕(rillen)的刀轴。

所以首先使用刀式折页装置，以便在折叠页张中产生这样一些折痕，这些折痕不是平行于折叠页张的前棱边延伸，而是垂直于该前棱边延伸。由刀式折页原理引起地在此导致输送方向在平面中改变90°。所以第二刀式折页装置中的折刀也在平面中相对于第一刀式折页装置扭转过90°。第三刀式折页装置则应平行于第一刀式折页装置设置，但是位于更深处。在此出现一个问题，即由于彼此成直角地设置的刀式折页装置而使栅栏式折页装置的在后设置的折页辊和/或刀轴难于接近。

为了克服该问题，有不同的方案。一方面是MBO公司的混合式折页机，在该混合式折页机中由折刀、供给装置和折页辊组成的整个刀式折页单元向上翻转，以便释放纸张平面的在其中设置有刀轴的空间。但是这具有其缺点，即，这些刀轴仍然难于接近，特别是在这些刀轴设置在第二刀式折页装置之后的情况下。

在德国专利申请DE 41 23 130 A1中给出了一种折页机，其中还可向外翻转地和/或可向外移动地和/或可转动地和/或可向外摆动地构造了多个折页装置。为此，这些折页装置被这样构造：它们作为由折页装置和必要时附加的装置如刀轴、打孔装置或类似装置组成的整体可略微地从折页装置整体中运动出来；可无需维护及调节地摆动返回到该折页装置整体中。但是DE 41 23 130 A1的公开内容不易转用到一个具有已经描述的特征的刀式折页装置中。

在欧洲专利申请EP 1 475 335 A1中给出了另一个解决可能性。这里，一个刀轴单元作为刀座穿过侧壁向外拉出，这样，可实现简单的更换或重新调节。但是一方面这具有缺点，即，该解决方案在拉出状态中非常占空间。另一方面，由于拉出状态中的长的杠杆对抽屉——所述刀座在该抽屉中被导向——的稳定性提出了高的要求，这样，侧向的冲击才不会导致损坏。此外，该解决方案也不适合于刀式折页装置，因为如已经说明的，这里刀轴上下叠置地并且彼此扭转过90°地设置。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种所述类型的混合式折页机，在该混合式折页机中保证了刀轴和/或折页辊的更好的可接近性，并且不具有现有技术的缺点。

根据本发明，提出了一种折页机，它具有至少一个刀式折页装置及至少一个承载件，其中，所述承载件设置在所述刀式折页装置之后并且在所述承载件上可安装刀轴和/或折页辊，其中，所述承载件可移动地设置在该折页机内部。有利的进一步构型从下述技术方案得到。

因此，根据本发明的装置涉及一种具有至少一个刀式折页装置、至少一个承载件的折页机，其中该承载件设置在该刀式折页装置之后，并且刀轴和/或折页辊可安装在该承载件上，其中该承载件可移动地设置在该折页机内部。

在现有技术中，所提到的承载件例如是折页机本身的侧壁，或者是所提到的、在折页机中支承在一个抽屉中的刀座。现在本发明一方面具有其优点，即，通过刀轴和/或折页辊的移动可实现更好的可接近性。另外，所主张的折页辊不必是配置给刀式折页装置的折页辊。更确切地说，所指的折页辊例如也可以是配置给栅栏式折页装置的折页辊，该栅栏式折页装置设置在刀式折页装置之后。通过承载件在折页机内部的移动，由现有技术公知的问题由于远地从机器中突出的部件而不再出现，由此，根据本发明的折页机例如不易损坏。此外，借助根据本发明的装置可改善折页机的装调时间，并且该折页机的通常的位置需求在此不会提高。

在根据本发明的装置的一个有利的构型中，在承载件上安装一个横梁，其中，在该横梁上设置压紧装置或卸料器，并且在该横梁上设置一个刻度尺，其中，该横梁可随着该承载件移动。由此一方面可使全部的调节在机器的边缘上进行，另一方面不会失去压紧装置及卸料器的调节位置。此外，通过该刻度尺可附加地简化压紧装置及卸料器的调整。

在根据本发明的装置的另一个有利的构型中，该折页机包括至少两个刀式折页装置，其中，在每个刀式折页装置之后设置一个可这样地移动的、用于刀轴和/或折页辊的承载件，其中，这些承载件可彼此成直角地在折页机内部移动。由此可在机器的两侧同时进行调节。

有利的是，所述承载件的移动相对于设置在所述承载件上的刀轴和/或折页辊的轴线成直角地进行。

有利的是，在所述承载件上附加地设置一个栅栏式折页装置。

有利的是，该折页机具有一些侧壁，其中，这些侧壁具有至少一个槽，所述至少一个承载件可沿着该槽移动。

附图说明

下面参照附图详细地描述本发明的装置的优选实施例。附图示意性示出：

图1一个包括两个刀式折页装置的折页机的实施形式的一部分的俯视图；

图2a、2b一个折页机的该实施形式的一部分的后视图以及设置在第一刀式折页装置之后的根据本发明的承载件的一个细节的放大视图；

图3a、3b一个折页机的该实施形式的一部分的侧视图以及设置在第二刀式折页装置之后的根据本发明的承载件的一个细节的放大视图；

图4a、4b一个根据本发明的承载件的第三实施形式的等轴视图以及根据本发明的该承载件的截面图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的混合式折页机100的一个优选实施形式的刀式折页装置的区域的示意性俯视图，并且在此局限于对本发明重要的部件的视图。其它普遍公知的及对于驱动该装置所必需的驱动和/或导向机构、凸轮盘以及开关电路仅示意性地表示或仅以一般形式描述。甚至这些刀式折页装置12、13、14、15、16、17、18、19本身也仅示意性地示出。事实上，这些刀式折页装置12、13、14、15、16、17、18、19的视图局限于第一折刀驱动装置12、第一折刀14、第一入口三角板13、第一折页辊对15的视图或第二折刀驱动装置16、第二折刀18、第二折页三角板17及第二折页辊对19的视图。该混合式折页机的栅栏式折页装置也由现有技术得到。所省略的部件可通过现有技术的相应部件得知或以对于专业人员来说显而易见的方式得到。

在图1中可看到折页机100的两个彼此平行地间隔开的侧壁10，这些侧壁主要通过一个第三侧壁11相互连接，其中，该第三侧壁11垂直地位于这另外两个侧壁10上。典型的是，这两个平行的侧壁10的定向相应于折叠页张穿过栅栏式折页装置的输送方向T₁。该折叠页张的输送方向T₁也相应于该折叠页张进入第一刀式折页装置12、13、14、15时的输送方向T₁。在那里该折叠页张止挡在未示出的止挡上并且达到静止。第一折刀驱动装置12用第一折刀14将该折叠页张穿过第一入口三角板13压到第一折页辊15之间，(也参见图2a、2b)以便产生第一十字折痕。然后该折叠页张穿过刀轴22——在这里该折叠页张根据刀轴22的配置例如被裁切、打孔或压痕，以便然后在第二输送方向T₂上到达第二刀式折页装置16、17、18、19。在那里该折叠页张又止挡在未示出的止挡上并且又达到静止。由此该折叠页张经历一个从第一输送方向T₁到第二输送方向T₂的90°的转动。

然后第二折刀驱动装置16用第二折刀18将该折叠页张穿过第二折页三角板17压到第二折页辊19之间，(也参见图3a、3b)以便产生第二十字折痕。然后该折叠页张穿过刀轴22——在这里该折叠页张根据刀轴32的配置例如进一步被裁切、打孔或压痕。一个未示出的对于专业人员公知的收纸器或另一个应相应地装备的未示出的第三刀式折页装置可与该刀轴连接。由此该折叠页张会经历另一个从第二输送方向T₂到接下来的输送方向的90°的转动。该接下来的输送方向按照方向又相应于第一输送方向T₁，该折叠页张只是比第一输送平面位于更深处。

如在图2a、2b中可看到的，设置在第一折页辊对15之后的刀轴22支承在一个基本上由两个轴承组合体构成的承载件20中，该刀轴22或可能折页辊46也可转动地支承在这些轴承组合体中。该承载件20现在本身支承在一些导向杆25上，承载件20可沿着这些导向杆在用标号B₁标示的运动方向上移动。为此，在垂直地位于折页机100的这些平行的侧壁10上的侧壁11中具有一个相应的槽21。该运动方向B₁与刀轴轴线23成直角，或者如果该承载件还包括一个附加的折页辊46时，参见图4a，则该运动方向B₁与折页辊轴线47成直角。如果维护或调整或改装折页机100，支承在承载件20上的部件的整个整体现在可沿着运动方向B₁在折页机100内部移动到这样一个位置上，在该位置上刀轴22或必要时折页辊46可更易于接近，由此，显著地缩短了折页机的调整时间或改装时间。此外，承载件20自始至终通过导向杆25在两侧支撑在端面上，因此即使在更换位置中也保证了系统的高的固有稳定性。

如在图3a、3b可看到的，设置在第二折页辊对19之后的刀轴32支承在承载件30中，该承载件30本身也支承在导向杆35上，该承载件30可沿着该导向杆在用参考标号B₂标示的运动方向上移动。为此在折页机100的两个平行的侧壁10中具有一个相应的槽31。如在图3a及图3b中可看到的，该承载件恰好在一个已经从工作位置稍微移动出来的位置中被示出。运动方向B₂与刀轴轴线33成直角，或者如果该承载件也包括一个附加的折页辊46，参见图4a，则该运动方向B₂与折页辊轴线47成直角。如果维护或调整或改装折页机100，支承在承载件30上的部件的整个整体现在可沿着运动方向B₂在折页机100内部移动到这样一个位置上，在该位置上刀轴32或必要时折页辊46可更易于接近，由此显著地缩短了折页机的调整时间或改装时间。此外，承载件30自始至终通过导向杆35在两侧支撑在端面上，因此即使在更换位置中也保证了系统的高的固有稳定性。

此外，第一运动方向B₁与第二运动方向B₂相互垂直，因此第一承载件20及第二承载件30可在折页机100的内空间的不同区域中移动，使得甚至所述一个刀轴22或折页辊46的维护、调整或改装几乎不妨碍所述另一个刀轴32的维护、调整或改装。

此外，视折页机100的运转不同可使在相应的配置中不要使用的简单的刀轴22、32或折页辊46被带到侧面的暂停位置中，在该暂停位置中它们不干扰折页机的其余部分，但继续保持安装状态。由此不失去例如通过刀片的位置或类型对刀轴22、32的调节。因此前述的调节的重新开始可以在最短的时间内实现。

在图4a中示出了根据本发明的承载件40的另一个实施形式。在也在导向杆45中被导向的该承载件40上代替刀轴22、32设置有折页辊46。一个折页栅栏55仅被示意性地示出，该折页栅栏在折页辊46的在图4b中在截面中可见的位置中向左在折页辊46之间基本上平行于导向杆45延伸。例如设置在第一与第二十字折痕之间的这种折页栅栏55对于专业人员已由现有技术公知。

除了这些折页辊46，还设置有一个连接所述承载件40的两个侧板的横梁48。在该横梁48上例如设置有将折叠页张由折页辊46卸下或压紧在该折页辊上的压紧装置50或卸料器50。此外，在横梁48上具有一个刻度尺54，该刻度尺使得这些卸料器的安装容易。在一个替代的实施形式中，这些卸料器50可连同横梁48一起被取出。由此一方面保持卸料器50相对于横梁48的位置，另一方面承载件40能更便利地且更容易地沿着导向杆45移动。一些设置在这些折页辊之后的也未示出的刀轴也可被设置在承载件40上，这样，不仅折页辊46而且这些刀轴可共同地设置在承载件40上。该承载件40也可以被这样地构造，使得允许事后增设刀轴。

此外，在承载件40的侧壁中还设置有一些用于固定上部的页张偏转板(Bogenweiche)51及下部的页张偏转板49的结构，这些结构也可与承载件一起移动到一个易于接近的暂停位置，在该暂停位置中这些结构可易于调节。

参考标号清单

10 侧壁 23 刀轴轴线

11 侧壁 25 导向杆

12 第一折刀驱动装置 30 第二承载件

13 入口三角板 31 侧壁中的缺口

14 第一折刀 32 刀轴

15 第一折页辊对 33 刀轴轴线

16 第二折刀驱动装置 35 导向杆

17 折页三角板 40 第三承载件

18 第二折刀 45 导向杆

19 第二折页辊对 46 折页辊

20 第一承载件 47 折页辊轴线

21 一个侧壁中的缺口 48 横梁

22 刀轴 49 下部的页张偏转板

50 卸料器 B₂ 第二承载件的运动方向

51 上部的页张偏转板 T₁ 朝着第一刀式折页装置

54 刻度尺的运动方向

55 折页栅栏 T₂ 朝着第二刀式折页装置

100 折页机的运动方向

B₁ 第一承载件的运动方向

Claims

1.折页机(100)，具有至少一个刀式折页装置(12，13，14，15，16，17，18，19)及至少一个承载件(20，30，40)，其中，所述承载件(20，30，40)设置在所述刀式折页装置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后并且在所述承载件(20，30，40)上可安装刀轴(22，32)和/或折页辊(46)，其特征在于，所述承载件(20，30，40)可移动地设置在该折页机(100)内部。

2.根据权利要求1的折页机，其特征在于，所述承载件(20，30，40)的移动相对于设置在所述承载件(20，30，40)上的刀轴(22，32)和/或折页辊(46)的轴线(23，33)成直角地进行。

3.根据权利要求1的折页机，其特征在于，所述承载件(20，30，40)设置在所述刀式折页装置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后。

4.根据权利要求1的折页机，其特征在于，在所述承载件(20，30，40)上附加地设置一个栅栏式折页装置(46，55)。

5.根据权利要求1的折页机，其特征在于，该折页机(100)具有一些侧壁(10，11)，其中，这些侧壁(10，11)具有至少一个槽(21，31)，所述至少一个承载件(20，30，40)可沿着该槽移动。

6.根据权利要求1的折页机，其特征在于，在所述承载件(20，30，40)上安装一个横梁(48)，其中，在该横梁(48)上设置压紧装置(50)或卸料器(50)，在该横梁(48)上设置一个刻度尺(54)，并且该横梁(48)可随着所述承载件(20，30，40)移动。

7.根据权利要求1的折页机，其特征在于，该折页机(100)包括至少两个刀式折页装置(12，13，14，15，16，17，18，19)，其中，在每个刀式折页装置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后设置一个可这样地移动的、用于刀轴(22，32)和/或折页辊(46)的承载件(20，30，40)，其中，这些承载件(20，30，40)可彼此成直角地在该折页机(100)内部移动。