CN1846543A - 橄榄晶冲剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种橄榄晶冲剂的制备方法，将鲜青果或盐青果投入提取罐内，加入饮用水浸泡；蒸汽加热提取，提取液经滤后抽至储液罐中；合并提取液抽至外循环减压浓缩罐中，控制温度和真空度，减压浓缩，将提取液浓缩至相对密度为1.02－1.10，温度70℃－80℃的浓缩液；中药浸膏制备：分别称取适量的17种的原药材粉碎过筛得粗粉；取粗粉，用乙醇湿润后，装入渗漉器中静置，渗漉使每分钟流出药量为1－3ml，将此滤液在60℃以下浓缩；制粒：制湿颗粒，取青果浓缩液、中药浸膏投入混合机，加乙醇混合，加入佐料搅拌，制成软材；制成较紧短条状的湿颗粒，干燥、整粒与总混后，出橄榄晶冲剂。具有工艺简单，制得的产品冲泡方便。

Description

橄榄晶冲剂的制备方法

技术领域：

本发明属于一种橄榄晶冲剂的制备方法。

背景技术：

目前市场上尚未见到有销售橄榄晶冲剂，只有鲜青果、盐青果和五香青果等制品，这些制品不能作为冲剂使用。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能用开水等冲泡作为冲剂使用的橄榄晶冲剂的制备方法。

上述橄榄晶冲剂的制备方法包括下述步骤：

1)青果挑选：将鲜青果或盐青果在净选台上挑拣，除去混在其中的杂质或非药用部分。按批生产指令领取净药材鲜青果或(盐青果)；

2)将所需的鲜青果或盐青果投入多能提取罐内，加入饮用水，高出药材面10cm左右，浸泡，一般浸泡20-40min，当然时间限制不是很重要，只要把鲜青果或盐青果的有效成分浸泡即可；

3)通入蒸汽加热，保持沸腾1小时左右，停止蒸汽加热，将提取液经过滤后，抽至储液罐中，按2)、3)步骤，重复提取三遍，合并三遍提取液，目的是把鲜青果或盐青果的有效成分充分提取；

4)当抽滤结束后，无提取液流出后，将药渣排出，用运渣车运到指定地点弃之。

5)浓缩操作：将上述合并滤过的提取液抽至外循环减压浓缩罐中，控制温度60℃以下和真空度-0.9Mpa，对提取液进行减压浓缩，将提取液浓缩至相对密度为1.02-1.10，温度70℃-80℃的浓缩液。

6)中药浸膏制备：将姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17药材分别在净选台上挑拣，除去混在其中的杂质或非药用部分；配料：按生产指令分别称取姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17种合格的原药材；粉碎过筛：取姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17种药材混合均匀，粉碎过2号筛的药材粗粉，装桶，备用；取粗粉，用50％的乙醇湿润后，装入渗漉器中，轻压使松紧一致，再加入50％乙醇溶剂使高出药材面20cm，静置24小时，缓缓打开渗漉器底部开关，使每分钟流出药量为1-3ml，收集此渗滤液另器存放；重复上述操作，收集渗粗粉液至滤液近无色，味淡为止，滤液在60℃以下浓缩至稠膏状后，并入初滤液中，混合，充分搅拌，均匀并浓缩至每1ml浸膏相当于原药材3.75g。入库：分别将上述已检验合格的浸膏，装入洁净的不锈钢桶中，外用塑料薄膜袋包装，贴好标志，及时运回，冷藏。(注：浸膏从出料至冷藏时间应不超过12小时。)

7)制粒：制湿颗粒，取青果浓缩液，中药浸膏及佐料食盐(如为盐青果浓缩液则不加食盐)投入槽形混合机中。加入95％的乙醇，混合5分钟。加入佐料蔗糖粉，搅拌3-5分钟，制成均匀湿透的软材。佐料食盐和佐料蔗糖粉的量只要适宜即可，量多味浓，味少则淡；用摇摆式颗粒机装上厚的16目筛网制成较紧短条状的湿颗粒。干燥，干燥温度为70℃，当水份≤5.0％；停止干燥。当颗粒剂温度高于70℃时应及时出料，以免颗粒过于干燥或变焦黄。

8)整粒与总混，检查确认干颗粒无异常情况，整粒均用快速整粒机，按规定装粗筛网和细筛网的目数，筛10目以上的粗颗粒和60目以下的细粉。将经过整粒的干颗粒送入V型混合器。开车进行总混，总混时间为15分钟。颗粒性目大的黄棕色的颗粒，气香，味甜、咸。

本发明具有以下优点和积极效果：工艺简单，制得的产品能作为冲剂使用，冲泡方便，产品既有青果清香口味又有中药的各种功用，具有保健食品的效果。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明进行详细说明：

1)青果挑选：将鲜青果或盐青果在净选台上挑拣，除去混在其中的杂质或非药用部分。按批生产指令领取净药材鲜青果或(盐青果)；按批生产指令领取净药材鲜青果或(盐青果)，并复查、核对、品名、数量、规格等应与指令一致。投料前，进行设备系统检查。

2)将10公斤鲜青果投入多能提取罐(此设备具有粉碎作用)内，加入5公斤饮用水，以高出药材面10cm左右为准，水不够再加，多出部分取出，进行浸泡，浸泡30min，通入蒸汽加热，保持沸腾1小时，停止蒸汽加热，将提取液经过滤后，抽至储液罐中，按2)步骤，重复提取三遍，合并三遍提取液，目的是把鲜青果或盐青果的有效成分充分提取；

3)当抽滤结束后，无提取液流出后，将药渣排出，用运渣车运到指定地点弃之。

4)浓缩操作：将上述合并滤过的提取液抽至外循环减压浓缩罐中，控制温度60℃以下和真空度-0.9Mpa，对提取液进行减压浓缩，将提取液浓缩至相对密度为1.02-1.10(温度70℃-80℃)。

5)中药浸膏制备：将姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17药材分别在净选台上挑拣，除去混在其中的杂质或非药用部分，当然这些中药的量可以任意配制，不同中药的量配制可以制成不同的系列中药功能产品；配料：按生产指令分别称取1公斤姜半夏、1公斤紫苏叶、1公斤苦杏仁、1公斤高良姜、1公斤山楂片、1公斤小茴香、1公斤花椒、1公斤绿衣枳实、1公斤甘草、1公斤陈皮、1公斤香附、1公斤厚朴、1公斤薄荷、1公斤砂仁、1公斤桂皮、1公斤丁香、1公斤八角茴香17种合格的原药材；粉碎过筛：取上述量的姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17种药材混合均匀，粉碎过2号筛得到药材粗粉，装桶，备用；取17公斤粗粉，用10公斤50％的乙醇湿润后，装入渗漉器中，轻压使松紧一致，再加入适量50％乙醇使高出药材面20cm为准，静置24小时，缓缓打开渗漉器底部开关，使每分钟流出药量为1-3ml，收集此渗滤液另器存放；重复上述操作，收集渗漉液至滤液近无色，味淡为止，滤液在60℃以下浓缩至稠膏状后，并入初滤液中，混合，充分搅拌，均匀并浓缩至每1ml浸膏相当于原药材3.75g。入库：分别将上述已检验合格的浸膏，装入洁净的不锈钢桶中，外用塑料薄膜袋包装，贴好标志，及时运回，冷藏。(注：浸膏从出料至冷藏时间应不超过12小时。)

6)制粒：制湿颗粒，取青果浓缩液10公斤，中药浸膏10公斤及食盐1公斤(如为盐青果做成的浓缩液则不加食盐)投入槽形混合机中，这些食盐配方量可以按比例调配，不同比例获得口味有不同口感，但都可食用。加入95％的乙醇10公斤，混合5分钟。加入蔗糖粉1公斤，蔗糖量可多可少，加多口味甜，加少口味淡，搅拌4分钟，制成均匀湿透的软材。用摇摆式颗粒机装上厚的16目筛网制成较紧短条状的湿颗粒。干燥，干燥温度为70℃，当水份≤5.0％；停止干燥。当颗粒剂温度高于70℃时应及时出料，以免颗粒过于干燥或变焦黄。

7)整粒与总混，检查确认干颗粒无异常情况，整粒均用快速整粒机，按规定装粗筛网和细筛网的目数，筛10目以上的粗颗粒和60目以下的细粉。将经过整粒的干颗粒送入V型混合器。开车进行总混，总混时间为15分钟。颗粒性目大的黄棕色的颗粒，气香，味甜、成。

橄榄晶冲剂制备中不同的浸膏质量标准及检验方法

品名	项目	质量标准	检验方法
				青果浸膏	性状	要品为黄色或黄棕色的流浸膏	目测
相对密度	1.02-1.10(70℃-80℃)	用婆梅氏比重计或重称

品名	项目	质量标准	检验方法
				中药浸膏	性状	本品为黄色或黄棕色的稠膏	目测
相对密度	1.15-1.25(70℃-80℃热测)	用婆梅氏比重计或重称

注：按重量比、每1ml中药浸膏相当原药材3.75g的有效成分。

Claims (1)

1.一种橄榄晶冲剂的制备方法，其特征在于：

1)将所需的鲜青果或盐青果投入多能提取罐内，加入饮用水浸泡；通入蒸汽加热提取，将提取液经过滤后，抽至储液罐中；将上述合并滤过的提取液抽至外循环减压浓缩罐中，控制温度60℃以下和真空度-0.9Mpa，对提取液进行减压浓缩，将提取液浓缩至相对密度为1.02-1.10，温度70℃-80℃的浓缩液；

2)中药浸膏制备：分别称取适量的姜半夏、紫苏叶、苦杏仁、高良姜、山楂片、小茴香、花椒、绿衣枳实、甘草、陈皮、香附、厚朴、薄荷、砂仁、桂皮、丁香、八角茴香17种合格的原药材粉碎过筛，得过筛的药材粗粉；取粗粉，用乙醇湿润后，装入渗漉器中，再加入50％乙醇使高出药材面20cm，静置，缓缓打开渗漉器底部开关，使每分钟流出药量为1-3ml，收集此渗滤液另器存放；将此滤液在60℃以下浓缩至每1ml浸膏相当于原药材3.75g量为止；

3)制粒：制湿颗粒，取青果浓缩液、中药浸膏投入槽形混合机中；加入95％的乙醇混合；加入佐料搅拌，制成均匀湿透的软材；用摇摆式颗粒机装上厚筛网制成较紧短条状的湿颗粒；干燥，干燥温度为70℃，当水份≤5.0％；停止干燥；

4)整粒与总混，检查确认干颗粒无异常情况，整粒均用快速整粒机，按规定装粗筛网和细筛网的目数，筛10目以上的粗颗粒和60目以下的细粉；将经过整粒的干颗粒送入V型混合器；开车进行总混，总混后出橄榄晶冲剂。