CN1844292A - 改性聚氯乙烯高分子防水卷材及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了改性聚氯乙烯高分子防水卷材,它的原料为:PVC,粉末丁晴,二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡,防老剂,稳定剂,填料;改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺,它包括以下步骤:配料,捏炼,造粒,挤出定型,冷却,常温水冷,收卷。本发明具有以下优点:拉伸强度高,伸长率好,热尺寸变化率小,对温度变化和建筑基层的伸缩、开裂有良好的适应性能,具有耐天候老化、耐臭氧老化,耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透性能,具有良好的水汽扩散性、冷凝物易排释,留至基层的湿气、潮气易排出,产品有效寿命达50年以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水卷材及其制作工艺,特别是改性聚氯乙烯高分子防水卷材及其制作工艺。
技术背景
目前使用的防水材料如三元乙丙、三元乙丁防水片材,成本较高,加工成型性和施工粘结性等各项性能都不甚理想。所使用的再生橡胶防水片材,虽然成本略低,但其强力、伸长率、耐老化性,耐折性、耐蠕变性等各项指标较差,在许多领域均显示出其缺陷。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点,提供一种弹性、耐折性、耐蠕变性好,加工成型性强和施工粘结性高的改性聚氯乙烯高分子防水卷材,它弹性好,具有热塑性,耐老化,生产工艺简单,成本低。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:改性聚氯乙烯高分子防水卷材,它的原料及配比为:
PVC 70~90
粉末丁晴 30~10
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡 40~60
防老剂 1~2
稳定剂 2~4
填料 20~100。
环保型防老剂为2246或防老剂H。
稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉的两种或两种以上。
填料为碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉。
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
通过上面的叙述可以看出,本发明具有以下优点:用粉末丁晴改性PVC,效果好,工艺方便,综合性能佳,用癸二酸二辛脂作增塑剂,可提高产品的低温性能,用防老剂和稳定剂并用,保证高温加工稳定性和产品使用性能,氯化石蜡可阻燃和降低成本,本发明拉伸强度高,伸长率好,热尺寸变化率小,对温度变化和建筑基层的伸缩、开裂有良好的适应性能,具有耐老化、耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透性能,具有良好的水汽扩散性、冷凝物易排释,留至基层的湿气、潮气易排出,产品有效寿命达50年以上。
其产品通过国家相关部门检测,其性能指标如下:
项目 | I型 | II型 | ||
标准要求 | 检验结果 | 标准要求 | 检验结果 | |
拉伸强度,Mpa≥ | 8.0 | 11.6 | 12.0 | 15.2 |
断裂拉伸率,%≥ | 200 | 230 | 250 | 320 |
热处理尺寸变化率,%≤ | 3.0 | 1.7 | 2.0 | 1.5 |
低温弯折性 | -20℃无裂纹 | 通过 | -25℃无裂纹 | 通过 |
抗穿孔性 | 不渗水 | 通过 | 不渗水 | 通过 |
不透水性 | 不渗水 | 通过 | 不渗水 | 通过 |
剪切状态下的粘合性,N/mm | 3.0或卷材破坏 | 4.7 | 3.0或卷材破坏 | 5.2 |
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的描述:实施例1,改性聚氯乙烯高分子防水卷材(I型),它的原料及配比为:
PVC 85~90
粉末丁晴 15~10
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡 55~60
防老剂H 2
稳定剂二盐、硬脂酸钡 2
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉 70~100
其中二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺,它包括以下步骤:
(1)配料:上述原料及配比配料;
(2)捏炼:在捏炼机内进行,压力为0.3MPa,温度为155℃,捏炼时间10min;
(3)造粒:用双螺杆挤出机,三个温区的温度为120℃、140℃、150℃;
(4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机,挤出机温区为:110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃;定型采用三滚压延机生产线;
(5)冷却:常温水冷;
(6)收卷。
实施例2,改性聚氯乙烯高分子防水卷材(II型),它的原料及配比为:
PVC 70~80
粉末丁晴 30~20
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡 40~45
防老剂2246 2
稳定剂三盐、硬脂酸铅、硬脂酸镉 4
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉 20~40
所述的稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉。
其中二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺,它包括以下步骤:
(1)配料:按上述原料及配比配料;
(2)捏炼:在捏炼机内进行,压力为0.3MPa,温度为175℃,捏炼时间20min;
(3)造粒:用双螺杆挤出机,三个温区的温度为120℃、140℃、150℃;
(4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机,挤出机温区为:110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃;定型采用三滚压延机生产线;
(5)冷却:常温水冷;
(6)收卷。
实施例2为本发明的最佳实施例。
实施例3,改性聚氯乙烯高分子防水卷材,它的原料及配比为:
PVC 82
粉末丁晴 18
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡 50
防老剂2246 1
稳定剂二盐、三盐、硬脂酸钡 3
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉 70
其中二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺,它包括以下步骤:
(1)配料:按权利要求1所述原料及配比配料;
(2)捏炼:在捏炼机内进行,压力为0.3MPa,温度为160℃,捏炼时间15min;
(3)造粒:用双螺杆挤出机,三个温区的温度为120℃、140℃、150℃;
(4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机,挤出机温区为:110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃;定型采用三滚压延机生产线;
(5)冷却:常温水冷;
(6)收卷。
Claims (6)
1.改性聚氯乙烯高分子防水卷材,其特征在于,它的原料及配比为:
PVC 70~90
粉末丁晴 30~10
二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡 40~60
防老剂 1~2
稳定剂 2~4
填料 20~100。
2.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材,其特征在于,所述的环保型防老剂为2246或防老剂H。
3.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材,其特征在于,所述的稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉的两种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材,其特征在于,所述的填料为碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉。
5.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材,其特征在于,所述的二辛脂、癸二酸二辛脂、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
6.权利要求1所述改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)配料:按权利要求1所述原料及配比配料;
(2)捏炼:在捏炼机内进行,压力为0.3MPa,温度为155~175℃,捏炼时间10~20min;
(3)造粒:用双螺杆挤出机,三个温区的温度为120℃、140℃、150℃;
(4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机,挤出机温区为:110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃;定型采用三滚压延机生产线;
(5)冷却:常温水冷;
(6)收卷。
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