CN100441655C - 改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺 - Google Patents

改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它的原料为：PVC，粉末丁腈，二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡，防老剂，稳定剂，填料；改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它包括以下步骤：配料，捏炼，造粒，挤出定型，冷却，常温水冷，收卷。本发明具有以下优点：拉伸强度高，伸长率好，热尺寸变化率小，对温度变化和建筑基层的伸缩、开裂有良好的适应性能，具有耐天候老化、耐臭氧老化，耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透性能，具有良好的水汽扩散性、冷凝物易排释，留至基层的湿气、潮气易排出，产品有效寿命达50年以上。

Description

改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种防水卷材的制作工艺，特别是改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺。
技术背景
目前使用的防水材料如三元乙丙、三元乙丁防水片材，成本较高，加工成型性和施工粘结性等各项性能都不甚理想。所使用的再生橡胶防水片材，虽然成本略低，但其强力、伸长率、耐老化性，耐折性、耐蠕变性等各项指标较差，在许多领域均显示出其缺陷。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种弹性、耐折性、耐蠕变性好，加工成型性强和施工粘结性高的改性聚氯乙烯高分子防水卷材，它弹性好，具有热塑性，耐老化，生产工艺简单，成本低。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它的原料重量份配比为：
PVC           70～90
粉末丁腈      30～10
二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡按照配比为4∶3∶3的混合物40～60
防老剂        1～2
稳定剂        2～4
填料          20～100。
制作工艺如下：
(1)配料：按上述原料及配比配料；
(2)捏炼：在捏炼机内进行，压力为0.3MPa，温度为155～175℃，捏炼时间10～20min；
(3)造粒：用双螺杆挤出机，三个温区的温度为120℃、140℃、150℃
(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃；定型采用三滚压延机生产线；
(5)冷却：常温水冷；
(6)收卷。
防老剂为2246或防老剂H。
稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉的两种或两种以上。
填料为碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点：用粉末丁腈改性PVC，效果好，工艺方便，综合性能佳，用癸二酸二辛酯作增塑剂，可提高产品的低温性能，用防老剂和稳定剂并用，保证高温加工稳定性和产品使用性能，氯化石蜡可阻燃和降低成本，本发明拉伸强度高，伸长率好，热尺寸变化率小，对温度变化和建筑基层的伸缩、开裂有良好的适应性能，具有耐老化、耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透性能，具有良好的水汽扩散性、冷凝物易排释，留至基层的湿气、潮气易排出，产品有效寿命达50年以上。
其产品通过国家相关部门检测，其性能指标如下：
Figure C20061002078000041
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的描述：
实施例1，改性聚氯乙烯高分子防水卷材(I型)，它的原料重量份配比为：
PVC                               85～90
粉末丁腈                          15～10
二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡    55～60
防老剂H                           2
稳定剂二盐、硬脂酸钡                      2
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉              70～100
其中二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它包括以下步骤：
(1)配料：上述原料及配比配料；
(2)捏炼：在捏炼机内进行，压力为0.3MPa，温度为155℃，捏炼时间10mim；
(3)造粒：用双螺杆挤出机，三个温区的温度为120℃、140℃、150℃；
(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃；定型采用三滚压延机生产线；
(5)冷却：常温水冷；
(6)收卷。
实施例2，改性聚氯乙烯高分子防水卷材(II型)，它的原料重量份配比为：
PVC                            70～80
粉末丁腈                       30～20
二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡 40～45
防老剂2246                     2
稳定剂三盐、硬脂酸铅、硬脂酸镉 4
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉   20～40
所述的稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉。
其中二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它包括以下步骤：
(1)配料：按上述原料及配比配料；
(2)捏炼：在捏炼机内进行，压力为0.3MPa，温度为175℃，捏炼时间20min；
(3)造粒：用双螺杆挤出机，三个温区的温度为120℃、140℃、150℃；
(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃；定型采用三滚压延机生产线；
(5)冷却：常温水冷；
(6)收卷。
实施例2为本发明的最佳实施例。
实施例3，改性聚氯乙烯高分子防水卷材，它的原料重量份配比为：
PVC                             82
粉末丁腈                        18
二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡  50
防老剂2246                      1
稳定剂二盐、三盐、硬脂酸钡      3
碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉     70
其中二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡的配比为4∶3∶3。
改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，它包括以下步骤：
(1)配料：按权利要求1所述原料及配比配料；
(2)捏炼：在捏炼机内进行，压力为0.3MPa，温度为160℃，捏炼时间15min；
(3)造粒：用双螺杆挤出机，三个温区的温度为120℃、140℃、150℃
(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃；定型采用三滚压延机生产线；
(5)冷却：常温水冷；
(6)收卷。

Claims (4)

1.改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，其特征在于，它的原料重量份配比为：
PVC       70～90
粉末丁腈  30～10
二辛脂、癸二酸二辛酯、氯化石蜡按照配比为4∶3∶3的混合物40～60
防老剂 1～2
稳定剂 2～4
填料   20～100
制作工艺如下：
(1)配料：按上述原料及配比配料；
(2)捏炼：在捏炼机内进行，压力为0.3MPa，温度为155～175℃，捏炼时间10～20min；
(3)造粒：用双螺杆挤出机，三个温区的温度为120℃、140℃、150℃
(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：110℃、115℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃定型采用三滚压延机生产线；
(5)冷却：常温水冷；
(6)收卷。
2.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，其特征在于，所述的防老剂为2246或防老剂H。
3.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，其特征在于，所述的稳定剂为二盐、三盐、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸镉的两种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯高分子防水卷材的制作工艺，其特征在于，所述的填料为碳黑、超细活性碳酸钙和绢白粉。
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