CN1844267A - 用绢云母制备白色珠光颜料的方法 - Google Patents
用绢云母制备白色珠光颜料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1844267A CN1844267A CN 200610019039 CN200610019039A CN1844267A CN 1844267 A CN1844267 A CN 1844267A CN 200610019039 CN200610019039 CN 200610019039 CN 200610019039 A CN200610019039 A CN 200610019039A CN 1844267 A CN1844267 A CN 1844267A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sericite
- solution
- water
- add
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明涉及用绢云母制备白色珠光颜料的方法,其步骤为:(1)将绢云母磨细至5-20μm;(2)活化;(3)将活化绢云母配成3-20%的悬浮液,用酸性溶液调节PH值至1.5-2.5,在60-80℃水浴中以滴加的方式加入10-15%的四氯化钛溶液,同时滴加碱性溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时,停止滴加液体,将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,烘干成粉末;(4)将粉末在850-900℃保温0.5-2小时,冷却后研磨打散,即得到白色绢云母颜料。本发明方法制备的白色珠光颜料可广泛应用于涂料、油漆、塑料、橡胶、造纸和化妆品等工业领域。
Description
技术领域
本发明涉及绢云母,特别是绢云母为原料制备产品的方法。
背景技术
绢云母属于层状硅酸盐矿物,在我国分布较广,一般属区域变质和低温热液蚀变产物,自然颜色为银灰色,具强烈的丝绢光泽。透明至半透明,天然粒径均匀细小,其标准化学结构式为KAl2[AlSi3O10](OH)2。绢云母属单斜晶系,其光轴角q=15-30°,小于白云母的光轴角(q=30~50°),绢云母在制品的混炼过程中,受力的牵伸和压力所致会平行定向排列,叠片云母之间可以旋转,随机错位,会使光轴面相互斜交或正交,产生干涉色和消光作用,光轴角越小,消光作用越好,所以绢云母矿物屏蔽紫外光、微波、红外线的功能比白云母好得多,可广泛应用于涂料、油漆、塑料、橡胶、造纸和化妆品等工业领域。
由于绢云母具有上述特性,绢云母作为填料已在一些材料中得到应用,如专利中国专利申请号:200410014116.0、200310111337.0公开的绢云母作为填料在复合材料中的应用。
另外,绢云母矿物细腻滑感强,分散性好,附着力强,能与水和甘油等均匀混合,并且具有丝绢光泽,抗紫外线等性能,是化妆品、乳液、膏霜、扑粉、粉饼等各类化妆品的优质原料。
绢云母的自然颜色为银灰色,同时它的颜色又极难改变,因此,绢云母应用中存在以下缺陷:1、当它作为某种产品(特别是颜色为白色的产品)的原料或填料时,极易影响产品的色彩,使产品的生产工艺变得复杂,产品的成本加大;2、限制了绢云母在某些产品中的应用和用量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用绢云母制备光泽柔和、颜色纯正的白色珠光颜料的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
用绢云母制备白色珠光颜料的方法,其步骤为:
(1)将绢云母磨细至5-20μm;
(2)活化;
(3)将活化绢云母配成3-20%的悬浮液,用酸性溶液调节PH值至1.5-2.5,在60-80℃水浴中以滴加的方式加入10-15%的四氯化钛溶液,同时滴加碱性溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时,停止滴加液体,将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,烘干成粉末;
(4)将粉末在850-900℃保温0.5-2小时,冷却后研磨打散,即得到白色绢云母颜料。
上述方案中,步骤(2)中,加入四氯化钛溶液的同时还以滴加的方式加入5-8%的四氯化锡溶液,四氯化锡溶液与绢云母的重量比为0.8-1∶1。
上述方案中,步骤(2)的具体活化方法为:将绢云母用1mol/L的盐酸浸泡,置于60℃水浴中搅拌0.5-1小时,过滤,用水洗涤至中性;再用5%的磷酸浸泡在60℃水浴中搅拌0.5-1小时,过滤,用水洗涤至中性。
上述方案中,步骤(4)中,升温至850-900℃前,在200℃、400℃、600℃分别保温0.5小时。
本发明采用在绢云母为基体表面包覆氧化物的方法制备白色珠光颜料,制备方法简单,制得的白色绢云母珠光颜料具有如下优点:
1、绢云母珠光颜料手感细腻,光泽柔和、色泽纯正;
2、绢云母珠光颜料具有粘土矿物的某些性能,易分散、易混合,与有机物也能很好的相容;
3、绢云母珠光颜料还具有屏蔽紫外光、微波、红外线的功能。
本发明方法制备的白色珠光颜料可广泛应用于涂料、油漆、塑料、橡胶、造纸和化妆品等工业领域。
具体实施方式
本发明用绢云母制备白色珠光颜料的方法实施例1,其步骤为:
(1)将绢云母矿经过粗碎、捣浆、分级提纯后,在搅拌磨中湿法超细至10μm左右,然后脱水、烘干、打散,备用;
(2)活化;具体活化方法为:称取10g上述超细绢云母,倒入三口烧瓶中,同时加入200ml盐酸溶液(浓度为1mol/L),置于60℃水浴中搅拌40分钟,过滤、洗涤至中性;再加入200ml磷酸(浓度5%),并置于60℃水浴中搅拌30分钟,过滤、洗涤至中性,备用;
(3)在三口烧瓶中,加入200ml蒸馏水,置于80℃水浴中搅拌,将活化绢云母配成5%的悬浮液,用1mol/L的盐酸溶液调节PH值至2.0。在80℃水浴中以滴加的方式加入10%的四氯化钛溶液,同时滴加10%的氢氧化钠溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时(3小时内加入20ml四氯化钛溶液),停止滴加液体,保持搅拌30分钟。将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,105℃下烘干2小时,成粉末;
(4)将粉末在200℃、400℃、600℃分别保温0.5小时,在850℃保温2小时,冷却后研磨打散,即得到色泽纯正、柔和的白色绢云母颜料。
本发明用绢云母制备白色珠光颜料的方法实施例2,其步骤为:
(1)将绢云母矿经过粗碎、捣浆、分级提纯后,在搅拌磨中湿法超细至10μm左右,然后脱水、烘干、打散,备用;
(2)活化;具体活化方法为:称取10g上述超细绢云母,倒入三口烧瓶中,同时加入200ml盐酸溶液(浓度为1mol/L),置于60℃水浴中搅拌60分钟,过滤、洗涤至中性;再加入200ml磷酸(浓度5%),并置于60℃水浴中搅拌30分钟,过滤、洗涤至中性,备用;
(3)在三口烧瓶中,加入200ml蒸馏水,置于80℃水浴中搅拌,将活化绢云母配成5%的悬浮液,用1mol/L的盐酸溶液调节PH值至2.0。在80℃水浴中以滴加的方式加入10%的四氯化钛溶液和10ml(10g)、5%的四氯化锡溶液,同时滴加10%的氢氧化钠溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时(3小时内加入20ml四氯化钛溶液),停止滴加液体,保持搅拌30分钟。将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,105℃下烘干2小时,成粉末;
(4)将粉末在200℃、400℃、600℃分别保温0.5小时,在850℃保温1小时,冷却后研磨打散,即得到色泽纯正、柔和的白色绢云母颜料。
本发明用绢云母制备白色珠光颜料的方法实施例3,其步骤为:
(1)将绢云母矿经过粗碎、捣浆、分级提纯后,在搅拌磨中湿法超细至10μm左右,然后脱水、烘干、打散,备用;
(2)活化;具体活化方法为:称取10g上述超细绢云母,倒入三口烧瓶中,同时加入250ml盐酸溶液(浓度为1mol/L),置于60℃水浴中搅拌40分钟,过滤、洗涤至中性;再加入250ml磷酸(浓度5%),并置于60℃水浴中搅拌30分钟,过滤、洗涤至中性,备用;
(3)在三口烧瓶中,加入200ml蒸馏水,置于80℃水浴中搅拌,将活化绢云母配成5%的悬浮液,用1mol/L的盐酸溶液调节PH值至1.5。在80℃水浴中以滴加的方式加入10%的四氯化钛溶液和8ml(0.8g)、8%的四氯化锡溶液,同时滴加10%的氢氧化钠溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时(2小时内加入16ml四氯化钛溶液),停止滴加液体,保持搅拌30分钟。将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,105℃下烘干2小时,成粉末;
(4)将粉末在200℃、400℃、600℃分别保温0.5小时,在880℃保温1小时,冷却后研磨打散,即得到色泽纯正、柔和的白色绢云母颜料。
本发明用绢云母制备白色珠光颜料的方法实施例4,其步骤为:
(1)将绢云母磨细至5μm;
(2)活化;具体活化方法为:将绢云母用1mol/L的盐酸浸泡,置于60℃水浴中搅拌0.5小时,过滤,用水洗涤至中性;再用5%的磷酸浸泡在60℃水浴中搅拌0.5小时,过滤,用水洗涤至中性。
(3)将活化绢云母配成3%的悬浮液,用酸性溶液调节PH值至2.5,在60℃水浴中以滴加的方式加入10%的四氯化钛溶液,同时滴加碱性溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时,停止滴加液体,将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,烘干成粉末;
(4)将粉末在900℃保温2小时,冷却后研磨打散,即得到白色绢云母颜料。
本发明用绢云母制备白色珠光颜料的方法实施例5,其步骤为:
(1)将绢云母磨细至20μm;
(2)活化;具体活化方法为:将绢云母用1mol/L的盐酸浸泡,置于60℃水浴中搅拌1小时,过滤,用水洗涤至中性;再用5%的磷酸浸泡在60℃水浴中搅拌1小时,过滤,用水洗涤至中性。
(3)将活化绢云母配成20%的悬浮液,用盐酸调节PH值至2.0,在70℃水浴中以滴加的方式加入15%的四氯化钛溶液,同时滴加氢氧化钠溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时,停止滴加液体,将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,烘干成粉末;
(4)将粉末在900℃保温0.5小时,冷却后研磨打散,即得到白色绢云母颜料。
Claims (4)
1、用绢云母制备白色珠光颜料的方法,其特征在于:其步骤为:
(1)将绢云母磨细至5-20μm;
(2)活化;
(3)将活化绢云母配成3-20%的悬浮液,用酸性溶液调节PH值至1.5-2.5,在60-80℃水浴中以滴加的方式加入10-15%的四氯化钛溶液,同时滴加碱性溶液保持PH值的稳定;当溶液出现明显闪光时,停止滴加液体,将溶液过滤,并用水将洗涤至中性,烘干成粉末;
(4)将粉末在850-900℃保温0.5-2小时,冷却后研磨打散,即得到白色绢云母颜料。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,加入四氯化钛溶液的同时还以滴加的方式加入5-8%的四氯化锡溶液,四氯化锡溶液与绢云母的重量比为0.8-1∶1。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)的具体活化方法为:将绢云母用1mol/L的盐酸浸泡,置于60℃水浴中搅拌0.5-1小时,过滤,用水洗涤至中性;再用5%的磷酸浸泡在60℃水浴中搅拌0.5-1小时,过滤,用水洗涤至中性。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中,升温至850-900℃前,在200℃、400℃、600℃分别保温0.5小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100190393A CN100500772C (zh) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | 用绢云母制备白色珠光颜料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100190393A CN100500772C (zh) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | 用绢云母制备白色珠光颜料的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1844267A true CN1844267A (zh) | 2006-10-11 |
CN100500772C CN100500772C (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=37063236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100190393A Expired - Fee Related CN100500772C (zh) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | 用绢云母制备白色珠光颜料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100500772C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103275917A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-04 | 南京师范大学 | 一种tev蛋白酶表达工程菌及其构建和应用 |
CN106829987A (zh) * | 2015-12-05 | 2017-06-13 | 福建坤彩材料科技股份有限公司 | 一种处理天然云母的方法及所制备的云母 |
CN107266943A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 安徽恒昊科技有限公司 | 一种超细云母粉的制备方法 |
-
2006
- 2006-05-11 CN CNB2006100190393A patent/CN100500772C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103275917A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-04 | 南京师范大学 | 一种tev蛋白酶表达工程菌及其构建和应用 |
CN106829987A (zh) * | 2015-12-05 | 2017-06-13 | 福建坤彩材料科技股份有限公司 | 一种处理天然云母的方法及所制备的云母 |
CN107266943A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 安徽恒昊科技有限公司 | 一种超细云母粉的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100500772C (zh) | 2009-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI604020B (zh) | 效果顏料 | |
CN100336872C (zh) | 合成云母涂覆金属氧化物制备珍珠状颜料的方法 | |
EP2052035B1 (en) | Synthetic mica based pearlescent pigments containing ferrites | |
JP5717343B2 (ja) | (ルチル形)二酸化チタンで被覆された小板状顔料の形成方法 | |
CN101074325A (zh) | 基于涂布的玻璃片的效应颜料 | |
CN102492312B (zh) | 高饱和度铁系列颜料及其生产方法 | |
JP2022082656A (ja) | エフェクト顔料 | |
CN105062150A (zh) | 提高钛白粉耐候性的处理方法 | |
KR20090099066A (ko) | 고체 입자, 특히 티타늄 디옥사이드 안료 입자의 표면 처리 방법 | |
CN104231676A (zh) | 一种改性凹凸棒土填料及其制备方法 | |
CN104411779A (zh) | 含二氧化钛及含碳酸盐的复合色素及其制造方法 | |
CN103635542B (zh) | 经过处理的无机颗粒 | |
KR102100906B1 (ko) | 금색 안료 | |
WO2014019639A1 (de) | Effektpigmente | |
CN109266049A (zh) | 一种高耐候涂料专用二氧化钛颜料的制备方法 | |
CN101646626B (zh) | 一种形成(金红石型)二氧化钛涂覆的片状颜料的方法 | |
CN1844267A (zh) | 用绢云母制备白色珠光颜料的方法 | |
CN102491356B (zh) | 高吸油量煅烧高岭土的制备方法 | |
CN109321001A (zh) | 一种连续化纳米TiO2表面处理的方法 | |
KR102038917B1 (ko) | 진주광택 안료의 제조 방법 및 응용 | |
CN1305975C (zh) | 含有“锁入的”炭黑微粒的氯氧化铋颜料 | |
CN1464011A (zh) | 一种复合钛白粉的生产方法 | |
CN110746793A (zh) | 一种光变珠光颜料的制备工艺 | |
CN110655866A (zh) | 纳米二氧化钛在陶瓷、皮革、布艺及家具上的使用方法 | |
CN105997582B (zh) | 一种植物碳黑着色化妆品专用填料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090617 Termination date: 20100511 |