CN1844156A - 真菌多糖精化提纯工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于真菌多糖的制药前精提的技术工艺,具体为采用超声波和超滤技术实现真菌多糖精化提纯工艺。本发明的工艺过程为:真菌子实体烘干粉碎,超声波浸提,除蛋白,预过滤,进行超滤滤出不同组分的多糖,然后将其制成各类产品。本发明优化或更新了真菌多糖的提取工艺,以真菌多糖的分子量效和分子构效为起点,精化多糖的功效成分,解决了现有真菌多糖提取工艺所不能实现的精化目的。
Description
技术领域
本发明属于真菌多糖的制药前精提的技术工艺,具体为采用超声波和超滤技术实现真菌多糖精化提纯工艺。
背景技术
目前多糖提取工艺一般多采用水浴、酶提和层析、精馏、重结晶等工艺过程,其缺点:一、是工艺烦琐、温度、时间要求特定。二、是没有进行有效组份提纯或生产中无法实现组份提纯,多是以杂多糖形成制品,其产品中无效的糟粕成分较多、有效功效低,这局限了其在制药方面的开发和使用。三、是现有工艺成本高,功效低,难以规模化生产。四、是现有工艺处理步骤中用到的一些化学药品,其既浪费资源,又污染环境,而且对产品的有效成分还有一定程度的破坏。
发明内容
本发明的目的在于优化或更新真菌多糖的提取工艺,以真菌多糖的分子量效和分子构效为起点,精化多糖的功效成分,解决现有真菌多糖提取工艺所不能实现的精化目的。
本发明的技术方案为:真菌多糖精化提纯工艺,A、准备一定量的真菌子实体烘干粉碎过60-100目的筛;B、将过粉碎筛后的真菌子实体加10-30倍重量的纯净水混合成液体并升温,在60-90℃的温度范围用400-800W.的超声波对真菌子实体进行4-10min的超声波浸提处理,然后保持温度0-50min,使多糖充分渗出;C、对上述经过超声波处理的液体进行除蛋白,即除去蛋白质;D、采用0.18um的肽膜对经过除去蛋白质的液体进行预过滤,去除直径在0.18um以上的杂质;E、采用超滤技术利用不同孔径的滤膜组件提纯精化出不同组份的多糖溶液产品,所述超滤技术中所采用的超滤膜具体为聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其额定超滤压力在0.07-0.10MPa。
本发明经过超滤后的不同组份多糖溶液可经过真空浓缩后制取各类产品,也可直接制取功能饮品。上述步骤中去除蛋白质时采用的可以是蛋白酶法或三氯醋酸法或三氟三氯乙烷法。使用蛋白酶法时,温度在60-70℃左右;使用三氯醋酸法时一般在温度50℃以下进行;使用三氟三氯法乙烷法要在20℃以下按1∶1加入三氟三氯法乙烷,搅拌后进行10min离心处理,得上层水相,水相重复上述操作即可。
本发明的有益效果为:1、采用超声波处理技术取代以往的单独水提,酶提或酸提等工艺,比原有工艺时间大为缩短,基本可缩短时间至少为4个小时,效率显著提高。采用超声波进行浸提是利用超声波具有的剪切作用,使真菌细胞膜的通透作用增加,利于胞内多糖的浴出,其不仅大大缩短水浴时间,同时也缩短了其他工艺的溶提工时间。2、利用现代超滤技术尤其是采用聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜过滤技术取代以往的层析、精馏、重结晶等技术,与之相比:具有能耗低、单级分离效果好、活性有效物质保留多纯度高,而且设备简单,不会产生污染,同样会大大缩短工艺时间,据试验反映为至少缩短20个小时。3、而且本发明其技术可操作性强,应用范围广,在各种真菌多糖如姬松茸、香菇、茯苓、猴头、金针菇、灵芝、虫草、桑黄等真菌的多糖提取中,只需采用不同孔径的滤膜组件即可。4、另外由于本工艺不使用化学物质,在提取有效多糖组分之后的水提液仍具有一定多糖活性成分,可经处理后,直接生产功能饮品。
具体实施方式
实施例1:A、准备一定量的姬松茸子实体烘干粉碎过60-100目的筛;B、将过粉碎筛后的真菌子实体加10倍重量的纯净水混合成液体并升温,在65℃的温度范围用600W.的超声波对真菌子实体进行4min的超声波浸提处理,使多糖渗出;C、对上述经过超声波处理的液体直接进行除蛋白,即除去蛋白质;D、采用0.18um的肽膜对经过除去蛋白质的液体进行预过滤,去除直径在0.18um以上的杂质;E、采用超滤技术利用不同孔径的滤膜组件提纯精化出不同组份的多糖溶液产品,所述超滤技术中所采用的超滤膜具体为聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其额定超滤压力在0.07-0.10MPa。
实施例2:A、准备一定量的灵芝子实体烘干粉碎过60-100目的筛;B、将过粉碎筛后的真菌子实体加30倍重量的纯净水混合成液体并升温,在90℃的温度范围用600W.的超声波对真菌子实体进行10min的超声波浸提处理,然后保持温度30min,使多糖充分渗出;C、对上述经过超声波处理的液体进行除蛋白,即除去蛋白质;D、采用0.18um的肽膜对经过除去蛋白质的液体进行预过滤,去除直径在0.18um以上的杂质;E、采用超滤技术利用不同孔径的滤膜组件提纯精化出不同组份的多糖溶液产品,所述超滤技术中所采用的超滤膜具体为聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其额定超滤压力在0.07-0.10MPa。
Claims (3)
1、真菌多糖精化提纯工艺,其特征在于:A、准备一定量的真菌子实体烘干粉碎过60-100目的筛;B、将过粉碎筛后的真菌子实体加10-30倍重量的纯净水混合成液体并升温,在60-90℃的温度范围用400-800W.的超声波对真菌子实体进行4-10min的超声波浸提处理,然后保持温度0-50min,使多糖充分渗出;C、对上述经过超声波处理的液体进行除蛋白,即除去蛋白质;D、采用0.18um的肽膜对经过除去蛋白质的液体进行预过滤,去除直径在0.18um以上的杂质;E、采用超滤技术利用不同孔径的滤膜组件提纯精化出不同组份的多糖溶液产品,所述超滤技术中所采用的超滤膜具体为聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜,其额定超滤压力在0.07-0.10MPa。
2、根据权利要求1所述的真菌多糖精化提纯工艺,其特征在于:经过超滤后的不同组份多糖溶液可经过真空浓缩后制取各类产品,也可直接制取功能饮品。
3、根据权利要求1所述的真菌多糖精化提纯工艺,其特征在于:去除蛋白质时采用的可以是蛋白酶法或三氯醋酸法或三氟三氯法。
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CN 200610012682 CN1844156A (zh) | 2006-04-30 | 2006-04-30 | 真菌多糖精化提纯工艺 |
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Cited By (3)
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CN101323648B (zh) * | 2008-07-29 | 2011-04-13 | 上海璞诚生物科技有限公司 | 一种桑黄粗多糖的提取方法及桑黄多糖的纯化方法 |
CN104262497A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-07 | 西华师范大学 | 陀螺菌多糖及其制备方法和应用 |
CN115141290A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-04 | 浙江汇能生物股份有限公司 | 一种采用膜分离纯化虫草多糖的方法 |
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2006
- 2006-04-30 CN CN 200610012682 patent/CN1844156A/zh active Pending
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