CN1844026A - 一种新型砌筑水泥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型砌筑水泥,是由硅酸盐水泥熟料、混合材料、石膏和纤维素醚组成,根据需要还可掺加助磨剂、可再分散乳胶粉、减水剂、引气剂、速凝剂、缓凝剂、早强剂、触变润滑剂、消泡剂、疏水剂、淀粉醚、膨胀剂、减缩剂、激发剂、颜料和纤维等其它助剂。本发明的新型砌筑水泥除细度、凝结时间、安定性和强度性能满足国家标准《砌筑水泥》要求外,通过掺加高保水性材料——纤维素醚来大幅提高砌筑水泥的保水性,其保水率不低于90%。本发明适用于新型墙体材料的干法施工,能够解决新型墙体材料抹面砂浆的开裂和空鼓问题,同时起到环保利废、降低成本、简化施工环节和保证施工质量的作用。
Description
技术领域
本发明属于水泥领域,具体涉及一种新型砌筑水泥。
背景技术
砌筑水泥主要用于砌筑和抹面砂浆以及垫层混凝土,常规的组分为混合材料、硅酸盐水泥熟料和石膏。传统的砌筑水泥由于保水性不足,施工前需对新型墙体材料进行湿水处理(也称湿法施工),由于湿水处理会增加新型墙体材料的含水率,一方面会导致内墙易结露和受潮发霉,另一方面会增加新型墙体材料的干缩值,从而导致抹面砂浆出现开裂和空鼓等现象。
由于现有的砌筑水泥有上述缺点,所以在工程中往往采用普通硅酸盐水泥代替砌筑水泥进行砌筑和抹面。采用普通硅酸盐水泥虽然能提高砂浆的抗压强度,但由于普通硅酸盐水泥的保水性与砌筑水泥近似,采用普通硅酸盐水泥也无法解决抹面砂浆出现开裂和空鼓等现象。而且普通硅酸盐水泥中水泥熟料含量占80%左右,远较砌筑水泥的45%以下为高,采用普通硅酸盐水泥制备砌筑和抹面砂浆也不符合可持续发展的要求。
为解决新型墙体材料抹面砂浆的开裂和空鼓问题,市场上出现了一些专用外加剂,这些外加剂通常和普通硅酸盐水泥配合使用,由于这些外加剂有增强砂浆保水性的能力,所以施工前无需对新型墙体材料进行湿水处理(也称干法施工),从而大大改善了抹面砂浆的开裂和空鼓问题。但这些外加剂通常价格较高,而且外加剂掺量较少,在工地现场加入外加剂的方法很难保证外加剂用量的准确性;另外,外加剂与水泥还可能存在相容性问题,这些问题的存在使得专用外加剂难以大面积推广应用。由于还是使用普通硅酸盐水泥,也不符合可持续发展的要求。
发明内容
鉴于上述情况,本发明的目的在于提供一种新型砌筑水泥,通过掺加高保水性材料——纤维素醚来大幅提高砌筑水泥的保水性,从而可以利用砂浆的干法施工工艺来解决新型墙体材料抹面砂浆的开裂和空鼓问题,同时起到环保利废、降低成本、简化施工环节和保证施工质量的作用。
为此,本发明采用的技术方案如下:
本发明的砌筑水泥是由以下质量百分比的物质组成:
硅酸盐水泥熟料 5~48
混合材料 50~93
石膏 1~12
纤维素醚 0.01~2
其它助剂 0~15
其中混合材料是粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、硅灰、偏高岭土、沸石、钢渣、粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化电炉磷渣、化铁炉渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣、石灰石、砂岩、废陶瓷、钡渣、窑灰中的一种或一种以上。当采用粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、沸石、钢渣、粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化电炉磷渣、化铁炉渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣、石灰石、砂岩、废陶瓷、钡渣等作为混合材料时,宜将其单独粉磨,比表面积在100~2000m2/kg内。
其中其它助剂是助磨剂、可再分散乳胶粉、减水剂、引气剂、速凝剂、缓凝剂、早强剂、触变润滑剂、消泡剂、疏水剂、淀粉醚、膨胀剂、减缩剂、激发剂、颜料和纤维中的一种或一种以上。激发剂是石灰粉、硫酸铝、硫酸钠中的一种或一种以上。其中石灰粉是生石灰粉、消石灰粉、干电石渣以及有效氧化钙或氢氧化钙含量大于40%的各类钙质材料;硫酸钠是无水硫酸钠或硫酸钠含量大于10%的各种工业废渣或工业副产品,如芒硝石膏和生产硫化钠的工业废渣等。
可以用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥、砌筑水泥、钢渣矿渣水泥、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、低热钢渣矿渣水泥、道路硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、磷渣硅酸盐水泥等水泥取代部分或者全部的硅酸盐水泥熟料、混合材料、石膏和其它助剂。
可用复合混合材料或者复合外加剂取代全部或部分的混合材料、石膏、纤维素醚和其它助剂。
根据所选择的原材料种类,可以选择所有材料共同粉磨、部分材料单独粉磨后再共同粉磨、部分材料单独粉磨后再和其他材料混合、部分材料共同粉磨后再和其他材料混合等方法进行生产。
本发明的新型砌筑水泥的优点如下:
(1)本发明使用容易,只要控制新型砌筑水泥、水和砂的比例,就可以很方便的配制出适用于干法施工的砌筑砂浆和抹面砂浆;
(2)采用本发明可降低干法施工砂浆的价格,由于新型砌筑水泥是由水泥厂规模化进行生产,可以通过充分利用当地原材料,而且水泥中含有50%以上的混合材料,从而可以最大可能的降低干法施工砂浆的价格;
(3)采用本发明可促进散装水泥的推广,减少水泥包装袋的消耗;
(4)由于采用干法施工工艺,一方面减少了水资源的消耗,另一方面可解决新型墙体材料抹面砂浆的开裂和空鼓问题,从而可以大幅节约建筑物维修成本,减少房地产开发商和业主的矛盾,经济效益和社会效益非常显著。
具体实施方法
为了更好地理解本发明,下面通过实施例对本发明作进一步阐述,但并不限制本发明的保护范围。
实施例1
原材料质量比为硅酸盐水泥熟料∶粒化高炉矿渣∶粉煤灰∶石灰石∶石膏∶纤维素醚=23∶35∶30∶5∶6.5∶0.5。其性能测试值见表1。
实施例2
原材料的质量比为硅酸盐水泥熟料∶粒化高炉矿渣粉∶钢渣粉∶粉煤灰∶石膏∶纤维素醚=44.5∶23∶10∶20∶2∶0.5。其性能测试值见表1。
实施例3
原材料质量比为硅酸盐水泥熟料∶粒化高炉矿渣∶石膏∶纤维素醚∶膨胀剂∶消石灰粉∶助磨剂=23∶57∶8∶0.8∶4∶7∶0.2,助磨剂为三乙醇胺。其性能测试值见表1。
实施例4
原材料质量比为硅酸盐水泥熟料∶粉煤灰∶粒化高炉矿渣∶硅灰∶石膏∶纤维素醚∶减水剂∶引气剂∶可再分散乳胶粉∶颜料∶纤维=15∶55∶10∶1∶10∶0.07∶0.3∶0.03∶5∶3.3∶0.3。其性能测试值见表1。
实施例5
原材料质量比为硅酸盐水泥熟料∶火山灰质混合材料∶粉煤灰∶石灰石∶石膏∶纤维素醚∶消泡剂∶生石灰粉=10∶40∶30∶7∶10.6∶0.35∶0.05∶2。其性能测试值见表1。
实施例6
原材料质量比为硅酸盐水泥熟料∶钢渣∶粉煤灰∶偏高岭土∶石灰石∶化铁炉渣∶废陶瓷∶窑灰∶石膏∶纤维素醚∶助磨剂∶硫酸铝∶无水硫酸钠=7∶20∶20∶6∶15∶15∶6∶2∶5∶1.8∶0.2∶1.5∶0.5。其性能测试值见表1。
表1 实施例新型砌筑水泥性能
实施例编号 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | ||
细度(80微米筛余) | 4.5 | 3.2 | 3.8 | 4.2 | 3.0 | 3.4 | ||
凝结时间 | 初凝时间 | 3:10 | 2:45 | 3:20 | 4:05 | 6:50 | 6:35 | |
终凝时间 | 4:05 | 3:40 | 4:10 | 5:00 | 7:55 | 7:45 | ||
安定性(沸煮法) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | ||
抗折强度,MPa | 7d | 3.7 | 4.3 | 3.6 | 4.6 | 3.4 | 3.2 | |
28d | 5.0 | 5.6 | 5.2 | 6.1 | 4.7 | 4.5 | ||
抗压强度,MPa | 7d | 14.1 | 15.8 | 16.1 | 15.8 | 10.6 | 10.4 | |
28d | 25.5 | 26.6 | 26.9 | 27.7 | 16.0 | 15.5 | ||
保水率,% | 97.1 | 97.3 | 95.0 | 96.9 | 95.1 | 98.0 |
由表1可见,新型砌筑水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等性能指标分别满足砌筑水泥22.5和12.5强度等级的要求,且保水率都超过90%。
Claims (7)
1.一种新型砌筑水泥,其特征在于是由以下质量百分比的物质组成:
硅酸盐水泥熟料 5~48
混合材料 50~93
石膏 1~12
纤维素醚 0.01~2
其它助剂 0~15。
2.根据权利要求1所述的新型砌筑水泥,其特征在于所述混合材料是粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、硅灰、偏高岭土、沸石、钢渣、粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化电炉磷渣、化铁炉渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣、石灰石、砂岩、废陶瓷、钡渣、窑灰中的一种或一种以上。
3.根据权利要求2所述的新型砌筑水泥,其特征在于当采用粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、沸石、钢渣、粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化电炉磷渣、化铁炉渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣、石灰石、砂岩、废陶瓷、钡渣作为混合材料时,要单独粉磨至比表面积在100~2000m2/kg内。
4.根据权利要求1所述的新型砌筑水泥,其特征在于所述其它助剂是助磨剂、可再分散乳胶粉、减水剂、引气剂、速凝剂、缓凝剂、早强剂、触变润滑剂、消泡剂、疏水剂、淀粉醚、膨胀剂、减缩剂、激发剂、颜料和纤维中的一种或一种以上。
5.根据权利要求4所述的新型砌筑水泥,其特征在于所述激发剂是石灰粉、硫酸铝、硫酸钠中的一种或一种以上。
6.根据权利要求5所述的新型砌筑水泥,其特征在于所述石灰粉是生石灰粉、消石灰粉、干电石渣以及有效氧化钙或氢氧化钙含量大于40%的各类钙质材料。
7.根据权利要求5所述的新型砌筑水泥,其特征在于所述硫酸钠是无水硫酸钠或硫酸钠含量大于10%的各种工业废渣或工业副产品。
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