CN1843689A - 制造饰板用贵重金属卡片的方法及用该方法制造的物品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制造饰板用贵重金属卡片的方法以及使用该方法制造的物品。该方法将使得贵重金属形成箔；将预定厚度的金属板置于贵重金属箔的下面以便形成两层结构；在贵重金属箔和金属板之间提供基于聚酯的粘接剂树脂层；使用热压机在预定压力下对金属箔、金属板和粘接剂树脂层进行加热和加压，从而使得贵重金属箔牢固粘接在金属板上；以及向贵重金属箔的表面层热转印各种图像、图形、字母和其它标记，从而使得物品有贵重金属的触感，因此增加物品的价值，并提供装饰效果。

Description

制造饰板用贵重金属卡片的方法及用该方法制造的物品

发明背景

发明领域

本发明通常涉及一种制造饰板用贵重金属卡片的方法以及使用该方法制造的物品。该方法将使用由贵重金属(例如纯金)制成的箔和板来制造各种饰板，包括欣赏和纪念饰板。特别是，本发明涉及一种制造饰板用贵重金属卡片的方法，该方法使得贵重金属形成箔；将预定厚度的金属板置于贵重金属箔的下面以便形成两层结构；在贵重金属箔和金属板之间提供基于聚酯的粘接剂树脂层；使用热压机在预定压力下对金属箔、金属板和粘接剂树脂层进行加热和加压，从而使得贵重金属箔牢固粘接在金属板上；以及向贵重金属箔的表面层热转印各种图像、图形、字母和其它标记，从而使得物品有贵重金属的触感，因此增加物品的价值，并提供装饰效果。本发明还涉及使用该方法制造的物品。

相关技术说明

通常，装饰物例如纪念或欣赏饰板已经通过以下方法来制造。如本领域技术人员公知，各种图像、图形或字母(下文中称为“图案”)印刷在具有预定厚度的材料的表面层上，或者各种图案以浮雕形式雕刻或压印在材料的表面层上。

而且，装饰物可以通过与上述方法不同的方法来制造。也就是，具有预定厚度的金属板(特别是铜板)的表面层进行蚀刻，从而使得各种图案形成于金属板上。然后，铜板等安装在饰板或纪念饰板的表面层上。这提供了装饰效果，并提高了物品价值。

不过，普通制造方法有以下问题。也就是，它很难通过雕刻而在表面层自身上标记各种字母、图形等。特别是，尽管已经通过蚀刻而在金属板等的表面层上形成各种图形或字母，金属板也可能在很长时间后褪色。

为了解决该问题，已经提出了一种方法，其中，薄膜纸安装在金属板的表面上，且各种图案印刷在薄膜纸上。不过，该方法的问题是薄膜纸可能不合适地与金属板分离，且薄膜纸可能褪色，因此很难较长时间地保持饰板、欣赏饰板等的初始状态。

而且，已经公开了韩国专利公开号12175，该韩国专利文献在KIPO申请，标题为“复合卡片”。该参考专利的目的与本发明不同。但是，参考专利与本发明的相似点在于它使用由贵重金属(特别是纯金)制成的箔。因此，参考专利的结构和问题如下。

正如公开号12175的第一权利要求所述，该发明的特征在于第二部件与包括至少一种贵重金属或合金的薄金属板叠加，因此覆盖薄金属板的至少一部分，并由薄金属板的两个表面中的至少一个来保持。

在该复合卡片中，作为用于保持薄金属板的增强板的第二部件布置在薄金属板的至少一个表面上并进行辊轧。然后，图形等形成于用作增强板的第二部件的表面层上，从而提供复合卡片。该复合卡片用于名片、信用卡、身份证等。

根据前述注册专利，用作增强板的第二部件需要保持薄金属板，即贵重金属板。合适的字母、图形和图像印刷在第二部件上。而且，进行附加制造处理。例如，使第二部件的表面层涂覆薄膜。因为贵重金属板与用作增强板的第二部件辊轧在一起，因此薄金属板的表面层非常光滑。因此，复合卡片的问题是它很难有贵重金属(特别是纯金)的触感。

而且，复合卡片通过简单辊轧贵重金属板和增强板而获得。因此，复合卡片有这样的缺点，即在经过一定时间后，贵重金属板与增强板分离。

为了解决该问题，提出了韩国实用新型注册号160239，该韩国实用新型在KIPO申请。根据该参考文献，贵重金属板通过辊轧薄板来制造，且贵重金属板的上表面和底表面涂覆有透明乙烯纸。而且，OHP薄膜层叠在透明乙烯纸的表面上。在这种状态下，贵重金属板的上部和底部涂覆有乙烯涂层。因此，该卡片的优点是各种图形、图像、字母等很容易地利用计算机等而印刷在OHP薄膜上，从而提高可销售性。不过，该卡片的问题是它可能很容易褪色和变形。

为了解决该问题，提出了韩国专利申请No.2001-57259，该韩国专利申请在KIPO申请，标题是“制造贵重金属卡片的方法以及使用该方法制造的物品”。根据该文献的方法包括辊轧步骤、切割步骤、热处理步骤、印刷纸张制备步骤、形成步骤、第一涂覆步骤和第二涂覆步骤。在辊轧步骤，贵重金属例如金、铂或银进行辊轧，以便提供薄板。该薄板在切割步骤中切成合适尺寸。而且，在热处理步骤，薄贵重金属板的薄膜加热以便软化。在印刷纸张制备步骤，利用激光印刷机来将合适图案(包括图形或字母)印刷在印刷纸张(例如纸或描图纸)上。然后，在形成步骤，具有合适图案的印刷纸张布置在制备的薄贵重金属板的表面上并进行辊轧，这样，印刷纸张的图案印在对着该印刷纸张的薄贵重金属板上。然后，在第一涂覆步骤，薄的透明乙烯纸叠加在形成有图案的薄贵重金属板的前表面和后表面上，从而覆盖薄贵重金属板。然后，在第二涂覆步骤，具有其它字母或图形的薄膜纸置于薄贵重金属板的表面上，并使薄贵重金属板的上表面和底表面涂覆有透明乙烯纸。

根据该参考申请，薄贵重金属板加热直到它软化。然后，通过使得与具有各种图形或字母的描图纸接触的部分以及非印刷部分具有不同表面粗糙度，薄贵重金属板机械加工成具有三维形状。因此，薄贵重金属板和印刷纸张表示为三维设计。

不过，根据该参考申请，薄贵重金属板首先进行热处理以便软化，随后在描图纸上印刷合适图形。然后，描图纸和薄贵重金属板进行辊轧。因此，该普通卡片有这样的问题，即必须进行一系列复杂操作，因此制造非常复杂。而且，普通卡片有另一问题，即制备具有图形或图像的印刷纸张，然后进行辊轧处理和涂覆处理，因此，当贵重金属卡片长时间使用时，涂层纸或描图纸可能分离。

而且，普通贵重金属卡片有这样的问题，即由于描图纸或涂层纸，贵重金属例如金或银的触感并不充分。也就是，贵重金属板只有光滑表面和光泽。

发明概述

因此，本发明考虑到现有技术的上述问题，本发明的目的是提供一种用于饰板的贵重金属卡片，该贵重金属卡片使用由贵重金属例如金或银而制成的箔和板，且该贵重金属卡片通过相对简单的方法来制造。

本发明的另一目的是提供一种制造用于饰板的贵重金属卡片的方法，其中，贵重金属箔和贵重金属板通过热压处理而相互牢固粘接，因此，即使当贵重金属卡片长时间使用时，也防止贵重金属箔不合适地与贵重金属板分离；本发明还提供了一种使用该方法制造的物品。

本发明的再一目的是提供一种制造用于饰板的贵重金属卡片的方法，该贵重金属卡片充分提供了贵重金属例如金或银的触感和外观，并通过压印处理而以浮雕形式在贵重金属箔上雕刻或压印图形、图像或字母，从而提供良好外观，并提高了物品的价值；本发明还提供了一种使用该方法制造的物品。

为了实现上述目的，本发明提供了一种制造用于饰板的贵重金属卡片的方法，该方法包括：第一步骤，通过辊轧贵重金属例如纯金或纯银而制造贵重金属箔，并通过将铜辊轧成预定厚度而制造金属板；第二步骤，垂直地层叠贵重金属箔和金属板，在贵重金属箔和金属板之间布置粘接剂树脂层，并使用热压机而在预定温度下热压贵重金属箔和金属板，从而使贵重金属箔粘接在金属板上；以及第三步骤，向贵重金属箔的表面层热转印各种图形、字母或图像，从而提供展示部分。

而且，第二步骤包括在粘接剂树脂层的表面上形成凸纹。

附图简要说明

通过下面结合附图的详细说明，可以更清楚本发明的上述和其它目的、特征和优点，其中：

图1是表示本发明的制造方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的、用于饰板的贵重金属卡片的剖视图；

图3是表示在图1的制造方法的第二步骤中进行热处理的贵重金属卡片的示意图；

图4是表示当展示部分通过热转印而形成于图3的贵重金属箔的表面上时的状态的透视图；

图5a至5d表示了本发明的另一实施例，且有形成于粘接剂树脂层上的凸纹，其中，图5a是表示当凸纹形成于粘接剂树脂层上时的状态的透视图，图5b是沿图5a的线A-A的剖视图，图5c是表示当贵重金属箔安装在图5b的粘接剂树脂层的上表面和底表面上时的状态的示意图，而图5d是表示当图5c的贵重金属箔进行热压时的状态的视图；

图6是表示使用图5a至5d的贵重金属箔获得的贵重金属卡片的视图；

图7是表示用于饰板的本发明贵重金属卡片的透视图；以及

图8是使用本发明方法制造的饰板的照片。

优选实施例说明

下面将参考附图详细介绍本发明的优选实施例。

本发明涉及一种贵重金属卡片，该贵重金属卡片用于饰板、欣赏饰板等，且上面有字母、图形和图像。制造贵重金属卡片的方法包括：第一步骤，该第一步骤形成贵重金属箔10和金属板10′；第二步骤，该第二步骤在将粘接剂树脂层20布置于贵重金属箔10和金属板10′之间后对贵重金属箔10和金属板10′进行热压处理。而且，该方法包括第三步骤，该第三步骤向贵重金属箔10热转印图形、图像或字母。

形成贵重金属箔10的第一步骤使用普通辊轧操作。术语“箔”是指非常薄的金属板，通常厚度为大约5/100mm或更小。换句话说，箔通过热辊轧或冷辊轧而制成为比3mm厚度的纸更薄。因此，箔由具有很高延展性的金属制成，例如金、银或铝。在本发明中，具有很高延展性的纯金用作箔的材料。

而且，金属板10′比贵重金属箔10相对更厚。这时，金属板10′是指厚度为大约3mm的薄板。金属板10′通过对铜板进行辊轧而获得。

在分别由纯金和铜制成贵重金属箔10和金属板10′之后，执行第二步骤。也就是，粘接剂树脂层20布置在贵重金属箔10和金属板10′之间。贵重金属箔10和金属板10′通过热压机30而在大约180℃的高温以及高压(通常由压机规定)下进行压制，这样，贵重金属箔10和金属板10′熔化和压缩，以便粘接在粘接剂树脂层20上(见图3)。

如上所述，贵重金属箔10为比纸更薄的板的形状。因此，要展示的内容以浮雕形式雕刻或压印在粘接剂树脂层20上，因此，凸纹21布置在粘接剂树脂层20上(见图5a至5d)。在第二步骤中，凸纹21朝着层叠在粘接剂树脂层20的上表面上的贵重金属箔10的外表面凸出，因此表示合适图形。

如上述构成的粘接剂树脂层20布置在贵重金属箔10和金属板10′之间。在该状态下，贵重金属箔10、金属板10′和粘接剂树脂层20通过热压机30进行热压，该热压机30的温度为大约180℃，并保持合适压力，因此，贵重金属箔10粘接在金属板10′上。这时，形成于粘接剂树脂层20的上表面上的凸纹21通过热压处理而转印至贵重金属箔10的表面上。因此，与凸纹21相同的图案和图形表示在贵重金属箔10的表面层上。

如图3所示，垫子部件31布置在热压机30的、与贵重金属箔10接触的端部。因此，当进行热压处理时，贵重金属箔10进行热压成与凸纹21相符，这样，凸纹21准确表示在贵重金属箔10的表面层上。

优选是，粘接剂树脂层20包括基于聚酯的树脂。尽管在贵重金属箔10和金属板10′通过热压机20而相互粘接之后制成饰板或纪念饰板，但是不会使得具有图形的薄膜纸分离，与现有技术不同。因此，本发明使得产品能够长时间地保存和保持它的初始状态。而且，本发明，本发明还能够在不需要附加装置(例如需要专利中的第二部件)的情况下使贵重金属箔10牢固和方便地粘接在金属板10′上。

也就是，当工作人员在粘接剂树脂层20上形成凸纹21(例如合适的底样图形、字母或标志)之后，凸纹21转印至贵重金属箔10的表面层上，从而产生三维效果。因此，当制造饰板50等时，获得高质量的物品，并有效地具有贵重金属例如纯金的触感。

因此，凸纹21布置在粘接剂树脂层20的表面层上。粘接剂树脂层20布置在贵重金属箔10和金属板10′之间，然后，贵重金属箔10和金属板10′在合适温度和合适压力下进行热压。因此，贵重金属箔10牢固粘接在金属板10′上，从而有效防止贵重金属箔10与金属板10′不希望地分离。

如图5a至5d所示，各种标志、字母或图形的凸纹21可以形成为基础图案。因此，凸纹21通过热压处理而使得贵重金属箔10的表面有三维触感。

同时，当在第二步骤中贵重金属箔10粘附在金属板10′上时，执行第三步骤，以便提供完成的贵重金属卡片1。在该第三步骤中，利用普通技术而在合适温度和合适压力下将具有不同颜色、字母和图形的展示部分40热转印至贵重金属箔10的表面层上。

这时，在第三步骤中，展示部分40直接热转印至贵重金属箔10(包括纯金等)的表面层上。不过，尽管图中未示出，热转印处理可以以与现有技术相同的方式进行。也就是，在薄膜纸粘在贵重金属箔10的表面层上之后，具有合适字母或图形的展示部分40热转印至薄膜纸的表面上。

图7表示了将通过上述处理而获得贵重金属卡片1安装在饰板50上的操作，而图8表示了本发明的饰板50的照片。除了饰板或欣赏饰板，本发明还可以用于各种使用贵重金属箔10的装饰物或名片。

如上所述，本发明提供了一种制造用于饰板的贵重金属卡片的方法，其中，贵重金属箔由纯金或银来制造。在该方法中，布置在贵重金属箔下面的金属板由铜材料制成，粘接剂树脂层布置在贵重金属箔和金属板之间，用于表示图形、字母或标志的凸纹形成于粘接剂树脂层上，且贵重金属箔和金属板通过具有合适压力和合适温度的热压机进行热压，这样，图形、字母或标志由于凸纹而以三维形式表示在贵重金属箔的表面上，从而充分产生贵重金属例如纯金或银的触感，而且，饰板或纪念饰板的各种颜色和各种词语、图像和图形热转印至贵重金属箔的表面上，从而提供展示部分。根据现有技术，尽管饰板或纪念饰板使用金箔等来制造，但是由于薄膜纸和辊轧操作，饰板很光滑。不过，本发明的优点是，贵重金属箔保持贵重金属例如纯金的触感或外观，同时该箔通过热压来进行压制。而且，本发明使得粘接剂树脂层的凸纹能够精确表示在箔的表面上，从而产生三维效果，并获得高质量的物品。

而且，本发明防止上面有图形或字母的薄膜纸与薄板分离，并防止薄膜纸褪色，从而保持初始印刷状态。因此，即使经过较长时间后，热转印至箔的表面上的展示部分保持初始状态。

而且，本发明明显减小了使用纯金等制造贵重金属卡片所需的处理数目，从而减少了制造成本。

Claims (5)

1、一种制造饰板用贵重金属卡片的方法，包括：

第一步骤，通过辊轧贵重金属例如纯金或纯银而制造贵重金属箔，并通过将铜辊轧成预定厚度而制造金属板；

第二步骤，垂直地层叠贵重金属箔和金属板，在贵重金属箔和金属板之间布置粘接剂树脂层，并使用热压机而在预定温度下热压贵重金属箔和金属板，从而使贵重金属箔粘接在金属板上；以及

第三步骤，向贵重金属箔的表面层热转印各种图形、字母或图像，从而提供展示部分。

2、根据权利要求1所述的方法，其中，该第二步骤包括：在粘接剂树脂层的表面上形成凸纹。

3、根据权利要求1所述的方法，其中：金属板由铜材料制成。

4、根据权利要求1所述的方法，其中：粘接剂树脂层包括基于聚酯的树脂。

5、一种用于饰板的贵重金属卡片，如权利要求1至4中任意一个所述进行制造。

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