CN1841609A - 按钮 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种包括按钮本体和面板本体的按钮。按钮本体包括筒状部、按压体、和边缘部分。筒状部具有相对端部和外周形状。按压体被设置在筒状部相对端部之一上，并形成按压表面。边缘部分突出超过筒状部外周形状，并具有背向按压表面的背面。面板本体包括筒状保持体、主体和凸缘。筒状保持体在其中保持按钮本体，使得按钮本体能够沿筒状部轴向方向往复运动，并且筒状保持体具有开口。主体界定筒状保持体的开口。凸缘径向地向内突出，并具有可与边缘部分的背面接触的导向端。

Description

按钮

技术领域

【0001】本发明涉及按钮。更具体地，本发明涉及包括按钮本体和面板本体的按钮，其中当将按钮本体按到面板本体中时，通过按钮本体和面板本体之间的空隙看不见内部。另外，本发明涉及几乎不损坏内部如电路基片和开关的按钮。

背景技术

【0002】多种设备的操作由在电路基片上设置并与其装配的开关控制。在这些设备中，电路基片容纳在外壳内，因此，在电路基片上设置的开关也容纳在该外壳内。开关的操作又使用到在外壳中设置的操作装置，例如按钮。

【0003】用于这种应用的按钮在例如日本未审查专利公报(公开)2000-306,460中有所披露。该专利披露了一种显示器装置，其中将起开关作用地按钮操作部分装配到显示器单元的面板结构(或外部面板)中的开口中，并由弹性件支持。该显示器装置的特征在于按钮在操作部分的后侧上具有楔形结构；面板结构具有在开口后侧的开口周边设置的倾斜部分；以及弹性件的回复力将楔形结构推到倾斜部分上。

【0004】在该专利公报中披露的按钮中，设置在面板结构的开口周边外的倾斜表面与设置在按钮的操作部分的后侧上的楔形结构中的楔形表面紧密接触。从而，使按钮相对于面板结构高度精确地定位。

【0005】在这种常规的按钮中，操作部分的按下单独由弹性件调节。因此，当太用力按下操作部分时，会有可能损害按钮。此外，当太用力按下操作部分时，过多的力施加于通过按钮操作的开关上和与开关装配的电路基片上。因此，存在开关和电路基片可能受到损害的问题。

【0006】此外，在这种常规的按钮中，在按钮的操作部分的外周面和面板结构的内周面之间存在空隙。当将按钮的操作部分按到面板结构内时，可以通过在操作部分和面板结构的开口之间的空隙看见隐藏在内部的内部组件，如电路基片。由此产生了另一个问题，即，显示装置的外观质量降低。

发明内容

【0007】考虑到上述情况开发了本发明。因此，本发明的目的是提供包括按钮本体和面板本体的按钮，并且当太用力将按钮本体按到面板本体内时，该按钮几乎不会损坏如电路基片和开关的内部组件。此外，本发明的另一个目的是提供使得内部不可见的按钮。

【0008】在试图解决上述问题的时候，本发明的发明人考虑了以下按钮。该按钮包括按压体、筒状保持体、以及边缘部分(rim)和/或凸缘(flange)，该边缘部分和/或凸缘用于遮挡按压体外周面和筒状保持体内周面之间的空隙。从而本发明的发明人解决了所述问题。

【0009】具体地，根据本发明的按钮包括：

按钮本体，其包括：筒状部，具有相对端部和外侧周边形状；按压体，在筒状部相对端部之一上设置并形成按压表面；以及边缘部分，突出超过筒状部外周形状、并且具有背向按压表面的背面；以及

面板本体，其包括：筒状保持体，在其中保持按钮本体，使得按钮本体沿筒状部轴向方向往复运动，筒状保持体具有开口；主体，界定筒状保持体的开口；以及凸缘，其径向向内突出、并具有可与边缘部分背面接触的导向端(leading end)。

【0010】本发明的按钮包括设有边缘部分的按钮本体、和设有凸缘的筒状保持体。凸缘可与边缘部分接触，从而调节按钮本体的位移。

【0011】在本发明的第二方面中，按钮本体和面板本体中的一个还进一步包括在筒状部和筒状保持体彼此相对位置处的楔形表面，楔形表面相对于按钮本体和面板本体中的一个的轴向方向倾斜；以及按钮本体和面板本体中的另一个进一步包括可与楔形表面接触的凸起部。

【0012】在本发明的第二方面中，本发明的按钮包括楔形表面和凸起部。凸起部与楔形表面接触，从而引导按钮本体或面板本体的移动。

【0013】在本发明的第三方面中，按钮本体的边缘部分设置在按钮本体的按压体上。

【0014】在本发明的第三方面中，按钮本体的边缘部分设置在按钮本体的按压体上。因此，可设置按压体的按压表面，使得其与面板本体主体的外表面在同一平面上。从而，进一步增强了本发明按钮的装饰性外观。

【0015】在本发明的第四方面中，筒状保持体的凸缘设置在筒状保持体周向的整个周边上。

【0016】在本发明的第四方面中，筒状保持体的凸缘设置在筒状保持体周向的整个周边上。因此，在筒状保持体的整个周边上设置的凸缘承受将按钮本体按到面板本体中的力。因此，没有应力局部施加于筒状保持体上。

【0017】在本发明的按钮中，按钮本体包括边缘部分，面板本体的筒状保持体包括凸缘。当将按压体向内按到面板本体的主体中时，按压体向主体内移动，使边缘部分的背面与凸缘接触。当边缘部分与凸缘接触时，按钮本体的移动受到限制。因此，按钮本体不会被过分按到面板本体中。从而不会有过多的力施加于电路基片或通过本发明的按钮操作的开关上。因此，本发明的按钮几乎不会损害电路基片或开关。此外，按钮本体的边缘部分和/或面板本体的凸缘使得不能通过按钮本体和面板本体之间的空隙看见内部组件，如电路基片和开关。

附图说明

【0018】在结合附图和以下详细说明更好地理解本发明的详细说明之后，可以更容易地理解本发明及多种优点，所述附图和说明都构成本发明所披露的部分。

【0019】图1为示出根据本发明实施例1的按钮的透视图。

【0020】图2为沿图1中“2”-“2”的虚线截取的、根据本发明实施例1按钮的剖视图。

【0021】图3为剖视图，以说明根据本发明实施例1使用中的的按钮构成部件的布置。

【0022】图4为剖视图，以说明在构成部件之一的按钮本体被按下时，根据实施例1的按钮构成部件的布置。

【0023】图5为说明根据本发明实施例2的按钮的剖视图。

【0024】图6为说明根据本发明实施例3的按钮的剖视图。

【0025】图7为放大剖视图，对根据本发明改进实施例的按钮进行局部图示。

【0026】图8为放大剖视图，对根据本发明另一个改进实施例的按钮进行局部图示。

具体实施方式

【0027】在一般性地描述了本发明之后，通过参考具体的优选实施方案可对本发明作进一步理解，此处所提供的优选实施方案只是用于举例说明本发明，而不是用于限制权利要求书的范围。

【0028】本发明的按钮包括按钮本体和面板本体。

【0029】按钮本体包括筒状部、按压体、和边缘部分。筒状部具有相对端部和外周形状。在筒状部的相对端部之一上设置按压体，并形成按压表面。边缘部分突出超过筒状部的外周形状，并具有背向按压表面的背面。此外，面板本体包括筒状保持体、主体、和凸缘。筒状保持体在其中保持按钮本体，使得按钮本体能沿筒状部的轴向方向往复运动。筒状保持体具有开口。主体界定了筒状保持体的开口。凸缘径向地向内突出，并具有可与边缘部分背面接触的导向端。

【0030】在本发明中，指出的是，按钮本体包括边缘部分，该边缘部分突出超过筒状部外周形状、并具有背向按压表面的背面；以及筒状保持体包括凸缘，该凸缘径向地向内突出、并具有可与边缘部分背面接触的导向端。

【0031】按钮本体包括边缘部分，因此按钮本体的边缘部分比其筒状部大。因此，边缘部分可与筒状保持体的凸缘接触。

【0032】边缘部分可设置在按钮本体的按压体上或其筒状部上，只要边缘部分可与面板本体的凸缘接触。考虑到按钮本体的生产和按钮本体与面板本体的装配可操作性，优选在按压体上设置边缘部分。也就是说，边缘部分可优选形成为按压体外周形状的一部分，所述外周形状比筒状部的外周形状大。例如，当在按压体上设置边缘部分时，边缘部分的表面可与按压体的按压表面一致，或可相对于按压体的按压表面处于略向内的位置。

【0033】由于面板本体包括凸缘，可防止将按钮本体按到面板本体中超过形成凸缘的位置。也就是说，本发明的按钮本体可以确定按钮本体按下的程度。这意味着可阻止操作者对开关和安装有开关的电路基片施加过多的力，并最终避免开关和电路基片受到损坏。

【0034】凸缘可在导向端与边缘部分的背面接触。本文中的导向端是指凸缘突出的导向端表面和邻近导向端表面的部分。因此，向外的凸缘上表面也可与边缘部分的背面接触。此外，当在筒状保持体周向的整个周边上形成凸缘时，可防止应力局部施加于面板本体的筒状保持体上。另外，当在筒状部周向的整个周边上形成边缘部分时，应力不大可能局部施加于按钮本体的筒状部以及面板本体的筒状保持体上。

【0035】在本发明的按钮中，对于凸缘横截面的形状没有特别限制。也就是说，凸缘可以形成为从筒状保持体内周面径向地向内突出的任何横截面形状。指出的是，凸缘受到来自边缘部分的、将按钮本体按到面板本体中的力。因此，凸缘可以形成为能够承受该力的横截面形状。对于凸缘的横截面形状，可选用例如径向向内突出的凸形截面结构、和“U”形横截面形状。此外，凸缘可形成为其背面的直径轴向地向内逐渐由大变小的横截面形状，使得其与筒状保持体轴向方向向内的内周面连续。换句话说，凸缘的背面可以轴向地向内逐渐由大变小。

【0036】优选按钮本体和面板本体之一可进一步包括楔形表面，而其中另一个可进一步包括凸起部。在筒状部与筒状保持体彼此面对的位置形成楔形表面，并且其相对于按钮本体和面板本体之一的轴向方向倾斜。凸起部可与楔形表面接触。当按钮本体和面板本体之一包括楔形表面而另一个包括凸起部时，在按钮本体从按下状态回到未按下状态时，楔形表面和凸起部引导按钮本体的移动，或反之亦然。此外，因为楔形表面和凸起部进行按钮本体相对于面板本体的定位，它们改善了按钮本体的精确定位。指出的是，本文中在按钮本体和面板本体中另一个上形成的凸起部是指由楔形表面引导的形状。例如，凸起部可形成为与楔形表面基本上一致的凸形形状或楔形形状。

【0037】优选在筒状保持体周向的整个周边上形成凸缘。当在筒状保持体周向的整个周边上形成凸缘时，使得当将按钮本体按到面板本体中使边缘部分与凸缘接触时，对凸缘的应力不大可能集中在凸缘上。

【0038】此外，当按钮本体设有在筒状部周向的整个周边上形成的边缘部分时，或当筒状保持体设有在筒状保持体周向的整个周边上形成的凸缘时，在将按钮本体按到面板本体的筒状保持体中时，可以通过按压体和筒状保持体之间的空隙看见边缘部分或凸缘。从而边缘部分或凸缘遮挡了空隙。因此，面板本体内的主体内部是不可见的。因此，在操作本发明的按钮时，可避免本发明按钮的装饰性外观质量下降。

【0039】另外，本发明的按钮包括成对的对向表面，第一对向表面为筒状部外周面的一部分，第二对向表面为朝向第一对向表面的筒状保持体内周面的一部分。可优选成对的对向表面之一包括朝向另一个成对的对向表面的拱肋(rib)；优选成对的对向表面的另一个可包括其中配合有拱肋的引导槽(guide groove)。

【0040】具体地，成对的对向表面包括筒状部外周面的向外部分、和朝向所述向外部分的筒状保持体内周面的向内部分。在成对的对向表面之一上形成拱肋，在成对的对向表面中的另一个上形成引导槽，并且拱肋配合在引导槽中。只在引导槽的延伸方向上调节在引导槽中配合的拱肋的移动。因此，只能在拱肋可以移动的方向控制按钮的移动方向。因此，不会发生在引导槽的延伸方向之外的按钮本体移动。

【0041】指出的是，引导槽在该引导槽的延伸方向上引导适配在引导槽中的拱肋。因此，优选引导槽的形成使其在按钮本体的筒状部的轴向方向上延伸。当引导槽的形成使其在筒状部的轴向方向上延伸时，在将按钮本体的按压体按到面板本体中时，在按钮本体的筒状部和面板本体的筒状保持体之间不会发生干扰。

【0042】在本发明的按钮中，可在筒状保持体内周面的向内的部分上形成拱肋，或在筒状部外周面的向外的部分上形成拱肋。例如可在筒状部外周面的向外的部分上形成拱肋；而在筒状保持体内周面的向内的部分上形成引导槽。或者，可在筒状部外周面的向外的部分上形成引导槽；而在筒状保持体内周面的向内的部分上形成拱肋。

【0043】在本发明的按钮中，对于拱肋的形状没有特别限制。也就是说，拱肋可以形成为当拱肋配合在引导槽中时能够使筒状部或筒状保持体沿引导槽移动的任何形状。例如，拱肋可形成朝向引导槽突出的基本上为板状和基本上为棒状。

【0044】在本发明的按钮中，对于引导槽的横截面形状没有特别限制。也就是说，引导槽可通过使成对的对向表面之一形成为横截面凹进的形状而形成，或可为在成对的对向表面之一上形成的狭缝。考虑到容易形成性，优选引导槽包括在对向表面之一上形成狭缝。

【0045】优选本发明的按钮进一步包括装配有开关的电路基片，在距离面板本体背面较小的距离处设置电路基片，并且在开关中设置推动装置，用于在使按钮本体与电路基片分开的方向上推动按钮本体。在电路基片中，通过在电路中设置开关，形成由本发明按钮打开或关闭的电路。此外，在开关中设置的推动装置保持本发明的按钮，使得按钮本体的按压体为未被按下的状态。

【0046】此外，优选按钮本体的按压体的按压表面和面板本体的主体的外表面可以彼此在同一平面上。当按压体的按压表面和主体的外表面彼此在同一平面上时，按钮本体不会从面板本体的主体的外表面上突出出来。因此，提升了本发明按钮的装饰性外观。

【0047】在本发明的按钮中，对于筒状部的外周形状和筒状保持体的内周形状没有特别限制。本文中各自的形状是指与它们的轴向方向垂直的横截面形状。例如，可选用这样的形状，如圆形、椭圆形和矩形。优选的形状为矩形，因为其固有的形状几乎不引起周向偏移。

【0048】对于按钮本体和面板本体的材料、本发明按钮的构成元件没有特别限制。

【0049】另外，优选按钮可包括具有相对端部并在面板本体的筒状保持体中移动的筒状件、和与筒状件的一个相对端部装配、并形成按压表面的按压件。当按钮本体包括筒状件和按压件时，可容易地改变按压表面的装饰。此外，可容易地生产设有多种按压表面的按钮本体。此外，可以简单地将筒状件和按压件通过筒状保持体的相对端部装配到面板本体中的筒状保持体中，从而容易地装配具有这种构造的按钮本体。

实施例

【0050】在下文中，参考具体实施例详细描述本发明。制造了几个按钮作为本发明的实施例。

(实施例1)

【0051】本发明实施例1为具有如图1到4中所示构造的按钮。图1表示根据本发明实施例1的按钮的透视图。图2表示沿图1中“2”-“2”的虚线截取的根据实施例1的按钮的剖视图。此外，图3和图4分别说明在操作时根据实施例1的按钮的剖视图。

【0052】如附图所示，根据实施例1的按钮包括按钮本体1和面板本体2。

【0053】按钮本体1包括筒状部10、按压体11、和边缘部分12。筒状部10以其横截面基本上为矩形的筒状形状而形成。在筒状部10的一个相对端上(如在外侧相对端)设置按压体11，并形成按压表面。在邻近按压体11的背面处形成边缘部分12，其径向向外突出、并且从邻近外侧相对端的筒状部10部分轴向逐渐向内。指出的是，在筒状部10周向的整个周边上设置边缘部分12。按压体11基本上为矩形形状，并形成按压表面。此外，按压体11的外周形状基本上与筒状部10的外周形状一致。另外，边缘部分12的后侧形成为楔形表面，在远离筒状部10外侧相对端的方向上逐渐由宽到窄倾斜。

【0054】面板本体2包括主体20和筒状保持体22。主体20具有与按钮本体1的按压体11的外表面(即，按压表面)基本上在同一平面上的外表面。筒状保持体22从主体20的背面轴向地向内突出，并在其中保持按钮本体1，使得按钮本体1沿筒状部10的轴向方向往复运动。

【0055】面板本体2的筒状保持体22具有在主体20的外表面中形成的开口21。筒状保持体22形成为基本上矩形的筒状，其横截面比按钮本体1的筒状部10的外周略大。筒状保持体22的开口21形成比按钮本体1的按压体11的外周形状略大的基本上矩形的形状。此外，筒状保持体22包括向内部分23。向内部分23朝向按钮本体1的边缘部分12，并形成为比边缘部分12的外周形状略大的基本为矩形的形状。

【0056】另外，面板本体2还包括凸缘24。在相对于面板本体2的主体20的开口21向内的内部位置上设置凸缘24，更具体地，设置在筒状保持体22的向内部分23的内侧相对端部上。指出的是，在筒状保持体22周向的整个周边上设置凸缘24。凸缘24具有横截面为凸形的接触凸起部25。在凸缘24的导向端设置接触凸起部25，并从凸缘24的内表面向外突出。

【0057】如图3和图4所示，根据实施例1的按钮用于打开或关闭在电路基片3上设置的开关4。开关4设有推动装置(未示出)。推动装置在使按钮本体1与电路基片3分开的方向上推动按钮本体1，并保持按钮本体1的按压体11的按压表面与面板本体2的主体20的外表面基本上在同一平面上。对于推动装置，例如在本文中使用弹簧。

【0058】当根据实施例1的按钮处于未操作状态时，按钮本体1的按压体11的按压表面与面板本体2的主体20的外表面基本上保持在同一平面上。

【0059】当操作根据实施例1的按钮时，按动按钮本体1的按压体11，以打开或关闭开关4。按钮本体1被按到面板本体2的筒状保持体22中。这时，按钮本体1的按压体11沿着筒状保持体22被按下。然后，边缘部分12的楔形表面与凸缘24的接触凸起部25接触。楔形表面与接触凸起部25之间的接触引导按钮本体1的按压体11被按下。因此，在按钮本体1被按下时，在按钮本体1和面板本体2之间不会发生冲突，因为楔形表面和接触凸起部25引导按钮本体1。

【0060】当将按钮本体1按下时，如图4所示，按钮本体1的边缘部分12被按压到凸缘24的接触凸起部25上。因此，防止了按钮本体1进一步向内移动。也就是说，防止了按钮本体1被按下超过图4中所示的位置。这时，在电路基片3上设置的开关4被打开或关闭。

【0061】如上所述，凸缘24决定了按钮本体1的按下程度。因此，即使当操作者试图过度按下按钮本体1时，按钮本体1也只以使开关4打开或关闭所必须的程度被按下。因此，可在不施加过量的力于电路基片3和开关4上的情况下打开和关闭开关4。

【0062】当凸缘24防止按钮本体1进一步向内移动时，可以通过按压体11的外周和面板本体2的开口21的内周之间的空隙看见按钮本体1的边缘部分12，但是边缘部分12使面板本体2内的内部电路基片3不能被看见。

【0063】然后，当施加于按压体11的力解除时，也就是说，当操作者从按压体11移开他或她的手指时，开关4的推动装置使按钮本体1回复到图3所示的原始位置上。

【0064】如上所述，在根据实施例1的按钮中，凸缘24和边缘部分12调节按钮本体1被按下的程度。因此，根据实施例1的按钮没有对电路基片3和开关4施加过多的负荷。因此，在电路基片3和开关4中没有发生损坏。此外，不可能通过按压体11的外周和筒状保持体22的内周之间的空隙看见面板本体2的内部，因为按钮本体1的边缘部分12起到遮挡的作用。因此，防止了根据实施例1的按钮装饰性外观质量下降。

(实施例2)

【0065】本发明实施例2为结构如图5中所示的按钮。图5表示与图2类似方式截取的根据本发明实施例2的按钮的剖视图。如图所示，根据实施例2的按钮具有与根据实施例1的按钮基本上相同的形状。

【0066】如图5所示，根据实施例2的按钮同样包含按钮本体1、和面板本体2。

【0067】按钮本体1包括筒状件13和按压件14。筒状件13具有与一个相对端部邻近的减径部分，为外端部13a。按压件14装配到筒状件13的外端部13a中，与筒状件13的减径部分接合，并形成按压表面。以如下方式设置筒状件13：外端部13a，其直径比内端部的直径小；和减径部分，其具有相对于筒状件13的轴向方向倾斜的外周面13b。按压件14具有板状按压表面部分140和接合部分141。按压表面部分140基本上为矩形的形状，并形成按压表面。接合部分141从按压表面部分140的背面向内轴向地突出，装配到筒状件13的外端部13a中，并在导向端具有接合爪142。接合爪142向外径向突出。此外，按压表面部分140具有基本上与筒状件13的外周形状一致的外周形状，外端部13a和减径部分除外。换句话说，按压表面部分140具有边缘部分15。当将按压表面部分140与筒状件13装配形成按钮本体1时，边缘部分15突出超过筒状件13的外端部13a的外周。

【0068】面板本体2包括主体20、筒状保持体22。主体20具有与按钮本体1的按压件14的外表面(即，按压表面)基本上在同一平面上的外表面。筒状保持体22从主体20的背面沿轴向方向向内突出，并在其中保持按钮本体1，使得按钮本体1沿筒状件13的轴向方向往复运动。

【0069】面板本体2的筒状保持体22设有在主体20的外表面上形成的开口21。筒状保持体22形成为基本上矩形的形状，其横截面比筒状件13的外周形状的外周略大，外端部13a和减径部分除外。此外，邻近开口21，筒状保持体22形成为基本上矩形的形状，其比按钮本体1的按压件14的外周形状略大。

【0070】另外，面板本体2进一步包括凸缘24。在相对于面板本体2的筒状保持体22的开口21略向内的内部位置形成凸缘24。指出的是，凸缘24形成的位置为：当将按钮本体1与面板本体2装配时，凸缘24位于按钮本体1的筒状件13的减径部分以上。

【0071】凸缘24具有横截面为凸出形状的接触凸起部25。接触凸起部25设置在凸缘24的导向端处，并从凸缘24背面、轴向向内突出。指出的是，在凸缘24周向的整个周边上设置接触凸起部25。

【0072】可以以如下方式装配根据实施例2的按钮。通过面板本体2的后侧，将按钮本体1的筒状件13装配到筒状保持体22中。然后将按压件14的接合部分141装配到筒状件13的外端部13a中。最后使接合爪142与筒状件13的减径部分的内周接合，该减径部分在筒状件13中形成倾斜的外周面13b。

【0073】根据实施例2的按钮具有与根据实施例1按钮相同的优点。然而指出的是，在根据实施例2的按钮中，当被按下的按钮本体1恢复到图5中所示的初始状态时，接触凸起部25引导筒状件13。此外，在根据实施例2的按钮中，面板本体2的凸缘24，而不是按钮本体1的按压件14的边缘部分15，使得不能通过按钮本体1的按压件14的外周和面板本体2的开口21之间的空隙看见面板本体2内的内部电路基片。

(实施例3)

【0074】根据本发明实施例3的按钮为根据实施例2的按钮的改进实施例。图6表示根据实施例3的按钮的构成。图6表示与图5类似地截取的根据实施例3的按钮的剖视图。

【0075】如图6中所示，除了凸缘24的后侧形成为楔形形状26部分地代替接触凸起部25之外，根据实施例3的按钮实质上与根据

实施例2的按钮相同。

【0076】具体地，凸缘24的后侧设有多个楔形形状26。楔形形状26与筒状件13的倾斜的外周面13b的外周形状一致，并以预定间隔在凸缘24的周向环状地形成。指出的是，对楔形形状26之间的间隔没有特别限制。例如，可在凸缘24周向的整个周边上只设置一个楔形形状26，与根据实施例2中的接触凸起部25一样的方式。如图6所示，在根据实施例3的按钮中，凸缘24的后侧在附图中虚线右侧设有楔形形状26，但在虚线左侧的凸缘24的后侧没有楔形形状26。

【0077】除了凸缘24的后侧部分地形成为楔形形状26之外，根据实施例3的按钮包括与根据实施例2的按钮相同的构成部件。因此，很明显，根据实施例3的按钮以与根据实施例2的按钮同样的方式进行操作及实现其效果上的优点。

(改进实施例)

【0078】至此，已经描述了本发明按钮的几个实施方式。然而，实施方式不具体限于上述的实施方式。可通过本领域技术人员可进行的多种改进的实施方式或改善的实施方式实施本发明的按钮。

【0079】为了提高按钮本体1相对于面板本体2或反之的定位精确性，如图7所示，例如可在按钮本体1的筒状部10的外周面向外部分上形成拱肋100，以及在面板本体2的筒状保持体22的内周面的向内部分上形成引导槽220。或者，如图8所示，在按钮本体1的筒状部10的外周面向外部分上形成引导槽101，以及在面板本体2的筒状保持体22的内周面的向内部分上形成拱肋221。

【0080】以上详细地描述了本发明，对于本领域技术人员来说，可对其进行多种变化及改进，而不脱离本发明的精神实质或范围，如包含在所附的权利要求的本文中所列出。

附图标号一览表

1     按钮本体        2     面板本体      3     电路基片

4     开关            10    筒状部        11    按压体

12    边缘部分        13    筒状件        13a   外端部

13b   倾斜的外周面    14    按压件        15    边缘部分

20    主体            21    开口          22    筒状保持体

23    向内部分        24    凸缘          25    接触凸起部

26    楔形形状        100   拱肋          101   引导槽

140   按压表面部分    141   接合部分      142   接合爪

220   引导槽          221   拱肋

Claims (20)

1.一种按钮，包括：

按钮本体，其包括：筒状部，具有相对端部和外周形状；按压体，设置在所述筒状部的所述相对端部之一上，并形成按压表面；以及边缘部分，突出超过所述筒状部的所述外周形状并具有背向所述按压表面的背面；以及

面板本体，其包括：筒状保持体，在其中保持所述按钮本体、使得所述按钮本体能够沿所述筒状部轴向方向往复运动，所述筒状保持体具有开口；主体，其界定所述筒状保持体开口；以及凸缘，其径向地向内突出、并具有可与所述边缘部分的背面接触的导向端。

2.根据权利要求1所述的按钮，其中：

所述按钮本体和所述面板本体之一进一步包括在所述筒状部和所述筒状保持体彼此面对位置处的楔形表面，所述楔形表面相对于所述按钮本体和所述面板本体之一的轴向方向倾斜；以及

所述按钮本体和所述面板本体中的另一个进一步包括可与所述楔形表面接触的凸起部。

3.根据权利要求1所述的按钮，其中所述按钮本体的所述边缘部分设置在所述按钮本体的按压体上。

4.根据权利要求1所述的按钮，其中所述筒状保持体的所述凸缘设置在所述筒状保持体周向的整个周边上。

5.根据权利要求3所述的按钮，其中所述按钮本体的所述边缘部分被设置为从所述按钮本体的所述按压体在径向延伸。

6.根据权利要求5所述的按钮，其中所述按钮本体的所述边缘部分从所述按钮本体的所述按压体在轴向阶梯式向内延伸。

7.根据权利要求1所述的按钮，其中所述所述按钮本体的所述边缘部分被设置在所述筒状部周向的整个周边上。

8.根据权利要求1所述的按钮，其进一步包括成对的第一和第二对向表面，所述第一对向表面为所述筒状部外周面的一部分，所述第二对向表面为朝向所述第一对向表面的所述筒状保持体内周面的一部分；在所述第二对向表面中形成引导槽；在所述第一对向表面上设置拱肋，以朝向所述第二对向表面突出，使得其适配到所述槽中。

9.根据权利要求1所述的按钮，其进一步包括成对的第一和第二对向表面，所述第一对向表面为所述筒状部外周面的一部分，所述第二对向表面为朝向所述第一对向表面的所述筒状保持体内周面的一部分；在所述第一对向表面中形成引导槽；在所述第二对向表面上设置拱肋，以朝向所述第一对向表面突出，使得其适配到所述槽中。

10.根据权利要求1所述的按钮，其进一步包括装配有开关的电路基片，在距离所述面板本体背面较小的距离处设置所述电路基片；以及在所述开关中设置推动装置，用于在使所述按钮本体与所述电路基片分开的方向上推动所述按钮本体。

11.根据权利要求1所述的按钮，其中所述按钮本体的所述按压体的所述按压表面与所述面板本体的所述主体的外表面彼此齐平。

12.根据权利要求1所述的按钮，其中按钮本体包括：

筒状件，其具有相对端部、并在所述面板本体的所述筒状保持体中移动，从而起到所述筒状部的作用；以及

按压件，其与所述筒状件的所述相对端部中的一个端部装配、并形成按压表面，从而起到所述按压体的作用。

13.根据权利要求1所述的按钮，其中所述按钮本体的所述筒状部包括大相对端、小相对端、及连接所述大相对端和所述小相对端的减径部分，该减径部分具有在从所述大相对端到所述小相对端的方向上从大到小缩小的直径。

14.根据权利要求13所述的按钮，其中所述面板本体的所述凸缘与所述按钮本体的所述筒状部的所述减径部分接触。

15.根据权利要求14所述的按钮，其中在从按下状态到未按下状态释放所述按钮本体时，所述面板本体的所述凸缘引导所述按钮本体的所述筒状部。

16.根据权利要求13所述的按钮，其中所述面板本体的所述凸缘具有设置在所述导向端的凸起部。

17.根据权利要求16所述的按钮，其中所述凸起部设置在所述凸缘的周向的整个周边上。

18.根据权利要求13所述的按钮，其中所述面板本体的所述凸缘具有后侧，该后侧形成为与所述按钮本体的所述筒状部的所述减径部分一致的楔形形状。

19.根据权利要求18所述的按钮，其中在所述凸缘的周向上间隔地设置多个楔形形状。

20.根据权利要求18所述的按钮，其中所述楔形形状被设置在所述凸缘的周向的整个周边上。

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