CN1838005A

CN1838005A - 多功能控制仪表

Info

Publication number: CN1838005A
Application number: CN 200610060078
Authority: CN
Inventors: 周红卫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2026-03-28
Also published as: CN100416436C

Abstract

本发明涉及一种多功能控制仪表，包括单片机及与其相连的控制面板、传感器接口及开关执行部件；控制面板包括显示器件及按键；单片机中存储有多组逻辑关系，该逻辑关系包括开关执行部件状态与各个传感器接口接收信号、单片机计时时钟及面板上按键状态之间的关系。根据其中一组逻辑关系和从传感器接收到的传感信号、时钟及按键状态，单片机控制各开关执行部件的状态。所述逻辑关系可以根据被控设备的控制需求的改变进行调整。本发明的多功能控制仪表集温度、湿度、时间、液位、行程及可编程序控制于一体，外形尺寸同现标准仪表壳，装配通用性好，成本低，产品功能集成度高，控制程序可根据用户所需自行调整，使用灵活、范围广。

Description

多功能控制仪表

技术领域

本发明涉及控制仪表，更具体地说，涉及一种可以根据需要将其设置成温度、湿度、时间、液位等可编程控制仪的多功能控制仪表，。

背景技术

在现有技术中，温度/湿度/时间/液位/行程控制仪表缺点在于：各仪表功能都为独立、单一功能，且可控制输出仅有一二路，控制功能少、不全，如果多个单一功能仪表连接起来控制，接线多、易出错、不可靠，并不易变更、占用空间大、成本高，而专门设计开发一种设备的“电子板控制系统”，只能专用却又不易变换，如开水器电子板只能用于开水器，不能用于电炉控制。使用范围窄、不灵活、不通用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述控制功能少、无法通用的缺陷，提供一种具有温度、湿度、时间、液位、行程控制功能，且有编程功能并有多路控制输出接口的多功能控制仪表，而成本又不增加。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种多功能控制仪表，包括单片机，连接于单片机的控制面板、至少二个传感器接口(F1-F6)及至少二个开关执行部件(C1-C3)；所述控制面板包括显示器件及按键；所述单片机根据预先设定的一组逻辑关系，控制各开关执行部件的通断状态；其特征在于，根据被控设备的控制需求的改变，所述逻辑关系是可调整的；其中所述逻辑关系包括以下至少一种或者其组合：

a、所述开关执行部件通断状态与各个传感器接口接收信号电平之间的关系；

b、所述开关执行部件通断状态与单片机中计时时钟的关系。

在本发明的多功能控制仪表中，所述逻辑关系还包括：

c、所述开关执行部件通断状态与面板上按键状态的关系。

在本发明的多功能控制仪表中，所述单片机中存储有多组所述逻辑关系，所述逻辑关系是可调整的包括：根据被控设备的控制需求从所述单片机中存储的多组逻辑关系中选择一组。

在本发明的多功能控制仪表中，所述传感器接口包括门开关状态、液位高低状态、湿度和温度传感器接口。

在本发明的多功能控制仪表中，使所述开关执行部件通断状态发生转变的所述湿度传感器和温度传感器接口的接收信号电平的临界设定值是可调整的。

在本发明的多功能控制仪表中，所述控制面板上的显示器件为两组三位数码管(T1、T2)及九个指示灯，其中所述九个指示灯包括两组分别用于指示该两组三位数码管显示的参数性质的温度显示指示灯(T)、时间显示指示灯(M)、湿度显示指示灯(H)，三个开关执行部件指示灯(C1’、C2’、C3’)；所述控制面板上的按键包括第一按键(S)、第二按键(SET)、第三按键(UP)、第四按键(DN)，用于设置和调整所述开关执行部件状态与传感器接口接收信号电平、计时时钟及第一按键(S)状态之间的逻辑关系。

在本发明的多功能控制仪表中，包括具有14位接线端子的PCB板，所述单片机及开关执行部件(C1-C3)设置在该PCB板上，其中，所述14位接线端子中，有六个用于传感器接口、三个用于开关执行部件控制接口，其中6个传感器接口包括：一个门开关状态传感器接口、二个液位高低状态传感器接口、二个温度传感器接口，一个湿度传感器接口。

在本发明的多功能控制仪表中，其中，所述PCB板上设置有喇叭。

在本发明的多功能控制仪表中，所述开关执行部件是继电器或过零触发光电耦合器。

在本发明的多功能控制仪表中，所述控制面板上的显示器件是液晶显示器；所述控制面板上的按键包括第一按键(S)、第二按键(SET)、第三按键(UP)、第四按键(DN)，用于设置和调整所述开关执行部件通断状态与传感器接口接收信号电平、计时时钟及第一按键(S)状态之间的逻辑关系。

实施本发明的多功能控制仪表，具有以下有益效果：集温度、湿度、时间、液位、行程及可编程序控制于一体，且外形尺寸同现标准仪表壳，装配通用性好，成本低，产品功能集成度高，依特有程序，可根据用户，随其所需设计变化，适用广，使用灵活。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明多功能控制仪表的模块示意图；

图2是本发明多功能控制仪表中开关执行部件的控制方法的流程图；

图3A是根据本发明一个实施例的多功能控制仪表的控制面板的示意图；

图3B是根据本发明另一个实施例的多功能控制仪表的控制面板的示意图；

图4是根据第一实施例，本发明多功能控制仪表用在蒸柜中的接线图；

图5是根据第二实施例，本发明多功能控制仪表用在发酵柜中的接线图；

图6是根据第三实施例，本发明多功能控制仪表用在水炉中的接线图；

图7是根据第四实施例，本发明多功能控制仪表用在烤炉中的接线图；

图8是根据第五实施例，本发明多功能控制仪表用在铁板炉中的接线图；

图9是根据第六实施例，本发明多功能控制仪表用在油炸炉中的接线图；

图10是根据本发明实施例，初始化设置中对第一、第二及第三开关执行部件状态与传感器、时钟及按键状态的逻辑关系的设置步骤流程图；

图11是根据本发明第一实施例的多功能控制仪表用在蒸柜中时，初始化设置中对第一开关执行部件状态与传感器、时钟及按键状态的逻辑关系的设置步骤示例图。

具体实施方式

本发明的构思是设计一种温度、湿度、时间、液位、行程及可编程序的多功能控制仪器。其既可具有普通温、湿度、时间控制仪表的功能，又可同时设为2个温度/2个湿度/2个时间控制的功能，或者可同时设为作为温度/湿度控制表、温度/时间控制、湿度/时间控制，并且兼有液位、行程控制的逻辑控制功能，而且还有3组独立的开关执行部件(如继电器或过零触发光电耦合器)控制接口和喇叭报警功能。本仪表内可设多个控制程序，为方便用户使用本仪表内可设置几种产品使用的基础程序，用户如需使用，直接调出即可使用，有需要可自作细节数值调整。整个仪表采用标准仪表外壳、通用装配尺寸，外形美观结构简单，但一物多用功能强大：把温度、湿度、时间、液位、行程可编程有机结合起来并用3组独立的开关执行部件输出控制信号，根据所需要而设定所用。

图1是本发明多功能控制仪表的模块示意图。

如图1所示，本发明多功能控制仪表包括单片机，连接于单片机的控制面板、传感器接口F1-F6及开关执行部件C1-C3。其中单片机包括有存储器、处理器及时钟模块。控制面板包括显示器件及按键。在单片机的存储器中存储有多个程序，一个程序中包含一组逻辑关系，该逻辑关系规定了开关执行部件通断状态与传感器接口信号电平、时钟和或面板按键状态之间的关系。用户可根据被控设备的控制需求选择其中一组或自建一组逻辑关系。当在被控设备中采用了一组逻辑关系时，单片机中的处理器根据该组逻辑关系及从传感器接收到的传感信号、时钟和或按键状态，控制各开关执行部件的动作。

图2是本发明多功能控制仪表中开关执行部件的控制方法的流程图。仪表上电后，用户可选择是否进入初始设置状态。

如果进入初始化设置，则依次对第一开关执行部件C1、第二开关执行部件C2、第三开关执行部件C3的通断状态与各个传感器接口的传感信号、时钟或面板按键状态的逻辑关系进行设置；之后设置面板显示指示及可调数值的上限值。然后返回。

如果进入操作工作状态，则可对多功能控制仪表的温度/湿度/时间值调整，之后，根据传感器接口的接收信号和预定的逻辑关系确定开关执行部件的通断状态，控制第一、第二、第三开关执行部件执行接通/断开动作来控制设备运行。

图3A和图3B是根据本发明实施例的多功能控制仪表的控制面板的示意图。如图3A和图3B所示，该控制面板上设置有2组三位数码管，9个指示灯：T、M、H指示灯及两组C1’、C2’和C3’指示灯，4个按键：第一按键S、第二按键SET、第三按键UP、第四按键DN。其中，指示灯T亮表示数码管显示的是温度值，指示灯M亮表示数码管显示的是时间值，指示灯H亮表示数码管显示的是湿度值。当对第一开关执行部件C1与各个传感器接口信号、时间及第一按键S状态的逻辑关系进行设定时，指示灯C1’闪烁。同样，当对第二或第三开关执行部件C2或C3与各个传感器接口信号、时间及第一按键S状态的逻辑关系进行设定时，指示灯C2’或指示灯C3’闪烁。4个按键用于对控制仪表进行设置，第一按键S还可作为控制键(参见结合附图7描述的烤炉)，有关4个按键的使用可参见后面结合图10和图11所示的设置过程。

作为其它实施方式，数码管和指示灯也可用其它显示屏代替如液晶屏等。

在本发明的一个实施例中，多功能控制仪表的外壳前PCB板上包括2个三位数码管、9个指示灯(也可用其它显示屏代替如液晶屏)、4个按键。如前所述，三位数码管可根据使用者所需由前板上的按键设作显示的数据为温度/湿度/时间值，在相应的数码管下，有指示灯标明此数码管显示的数值类型，作到一表多用。仪表壳内PCB板设有3个控制继电器(或过零触发光电耦合器)、一块编有程序的单片机，一个蜂鸣器和14位接线端子组成。3个继电器(或过零触发光电耦合器)，可根据用户所需随机设定其由仪表的温度/湿度/时间/液位/行程控制。在所述的14个接端子，一个作门开关控制接口、2个可作液位控制接口、2个作温度接口、一个作湿度接口，3个作继电器控制口。仪表外壳内PCB板上的单片机编有程序，可根据用户所需由仪表外壳前的PCB板上按键就可把仪表设作温度/湿度/时间、液位、行程的仪表用，并由此控制仪表外壳内的PCB板上的3个继电器(或过零触发光电耦合器)的通断。可根据需要选择开关执行部件，继电器可直接控制功率元件或大功率交流接触器，过零触发光电耦合器采用可控硅讯号来控制仪表外的大功率可控硅。在本实施例中，仪表内设有P01-P20共20个程序，为方便用户使用本仪表内设有6种产品使用的基础程序，用户如需使用可直接调出即可使用，有需要可自作细节数值调整，如可根据需要对湿度、温度的上限值进行重新设定。

在本发明的实施例中，液位探测是由设置在容器中的金属探头进行的，当液位超过预定的液位位置时，金属探头接触到液体，从而与地电位接通，传感器接口的信号电平为低；当液位在预定的液位位置以下时，金属探头与地断开传感器接口的信号电平为高。

门开关状态可用接触簧片或其它导电材料实现，当门关闭时，簧片与地电位接通，门开关状态传感器接口为低电平，当门打开时，门开关状态传感器接口为高电平。

温度传感器可采用热敏电阻或热电偶。湿度传感器可采用湿敏电容或湿敏电阻。

以下以厨房设备为例，对本发明多功能控制仪表的应用进行说明。

图4是根据本发明第一实施例，本发明多功能控制仪表用在蒸柜中的接线图。图4中：

SL：入水电磁阀；

MC1：控制水发热管加热蒸柜升温的交流接触器；

MC2：控制干发热管给蒸汽二次升温的交流接触器；

H1：蒸柜加热的水发热管；

H2：蒸柜减湿升温的干发热管；

R1：柜温传感器(热电偶)；

R2：干发热管保护温感(热电偶)；

K1：门开关；

K2：电源开关。

当将本发明多功能控制仪表用于蒸柜控制时，控制面板上：上数码管显示温度；下数码管显示时间。第一开关执行部件C1用于控制入水电磁阀SL；第二开关执行部件C2用于控制交流接触器MC1的通断以对蒸柜加热的水发热管H1进行开关控制；第三开关执行部件C3用于控制交流接触器MC2的通断以对蒸柜减湿升温的干发热管H2进行控制；

此工作状态下的预设的逻辑关系为：

C1＝F32；

C2＝F11·F21·F52·F62；

C3＝F11·F21·F52·F62。

以上逻辑关系中，C1＝F32表示当液位高度低于预定的高水位值后第一开关执行部件C1接通，入水电磁阀打开入水；当液位高度超过预定的高水位值后，第一开关执行部件C1断开，入水电磁阀关闭停入水；C2＝F11·F21·F52·F62及C3＝F11·F21·F52·F62表示当蒸柜门关闭、液位高度超过预定的低水位值、柜温及干发热管在预设值(保护干发热管用)以下和时间未到设定时，第二和第三开关执行部件C2及C3接通，分别使水发热管和干发热管加热。所述逻辑关系中各条件是与的关系，如果四个条件中有一个不满足，则第二和第三开关执行部件C2和C3断开使水发热管和干发热管停止加热。如门打开、液位高度低于预定的低水位值、柜温或干发热管超过预设值，这四种状态中出现一种状态，则第二和第三开关执行部件C2和C3断开使水发热管和干发热管停止加热。

图5中：

SL：入水电磁阀；

MC1：控制水发热管加湿升温的交流接触器；

MC2：控制干发热管减湿升温的交流接触器；

H1：加湿升温的水发热管；

H2：减湿升温的干发热管；

H：湿度传感器；

Rt：探温的热电偶；

K1：门开关；

K2：电源开关。

当将本发明多功能控制仪表用于蒸柜控制时，面板上：上数码管显示温度；下数码管显示湿度。第一开关执行部件C1用于控制入水电磁阀SL；第二开关执行部件C2用于控制交流接触器MC1的通断以对加湿升温的水发热管H1进行开关控制；第三开关执行部件C3用于控制交流接触器MC2的通断以对减湿升温的干发热管H2进行控制。

此工作状态下的预设的逻辑关系为：

C1＝F32；

C2＝F11·F21·F52；

C3＝F11·F41。

以上逻辑关系表示当液位高度低于预定的高水位值后第一开关执行部件C1接通，入水电磁阀打开入水；当液位高度超过预定的高水位值后，第一开关执行部件C1断开，入水电磁阀关闭停入水；当发醇柜门关闭、液位高度超过预定的低水位值、柜温在预设值以下时，第二开关执行部件C2接通，使水发热管H1加热；当发醇柜门关闭、湿度超过预定的湿度值时，第三开关执行部件C3接通，使干发热管加热；所述逻辑关系中各条件是与的关系，如果其中条件中有一个不满足，则开关执行部件C2及C3使水发热管和干发热管停止加热。

为简明起见，以下仅对图6至图9的实施例中各部件进行说明，不再进行详细描述。参考以上描述，本发明多功能控制仪表在图6至图9的实施例中的工作过程对本领域技术人员是显而易见的。

图6中：

SL1：入水电磁阀；

SL2：放水电磁阀；

MC1：控制水发热管加热升温的交流接触器；

H1：水升温的水发热管；

Rt：探水温的热敏电阻和热电偶；

K2：电源开关。

面板上：上数码管显示出水温度；下数码管显示控制烧水温度；

其中，逻辑关系为

C1＝F32·F51；

C2＝F21·F52；

C3＝S11·F61。

图7中：

SL：照明灯；

MC1：控制炉面火发热管加热的交流接触器；

MC2：控制炉底火发热管加热的交流接触器；

H1：炉面火发热管；

H2：炉底火发热管；

R1：炉面火热电偶；

R2：炉底火热电偶；

K1：门开关；

K2：电源开关。

面板上：上数码管显示炉面火温度；下数码管显示炉底火温度；

其中，逻辑关系为

C1＝S11；

C2＝F11·F52；

C3＝F11·F62。

图8中：

MC1：控制炉左边发热管加热的交流接触器；

MC2：控制炉右边发热管加热的交流接触器；

H1：炉左边发热管；

H2：炉右边发热管；

R1：炉左边热电偶；

R2：炉右边热电偶；

K2：电源开关。

面板上：上数码管显示炉左边温度；下数码管显示炉右边温度；

其中，逻辑关系为

C2＝F52；

C3＝F62。

图9中：

MC1：油发热管加热的交流接触器；

H1：油发热管；

R：探油温热电偶；

K1：提起发热管停发热行程开关；

K2：电源开关；

K3：缺油低油位发热管停发热开关

K4：机械式超温停发热管发热开关：

面板上：上数码管显示温度；下数码管显示时间；

其中，逻辑关系为

C2＝F11·F21·F62·T12。

图10是根据本发明实施例，初始化设置中对第一、第二及第三开关执行部件与传感器、时钟及按键状态的逻辑关系的设置步骤操作流程图。仪表通电、自检后，同时按S键和se t键超过一段时间(如5秒钟)进入仪表参数程序初始设置状态。然后，使用前述4个按键进行设置。

在本实施例中，按SET键依次进入对各个传感器接口F1、F2、F3、F4、F5、F6的信号及第一按键S与第一开关执行部件/第二开关执行部件/第三开关执行部件C1/C2/C3的逻辑关系进行设定，以及对数码管显示的数值类型进行设定，并对可调数值的上限值进行设定。

例如，对第一传感器接口F1信号与第一开关执行部件/第二开关执行部件/第三开关执行部件C1/C2/C3的逻辑关系进行设定，可由上/下键UP/DN选择。

如将F1

设置成F10，则开关执行部件C1/C2/C3不受控于F1；

设置成F11，则开关执行部件C1/C2/C3在F1为低电平接通；

设置成F12，则开关执行部件C1/C2/C3在F1为低电平断开。

同样，可将其它几个传感器接口信号及第一按键S状态与开关执行部件通断状态的对应逻辑关系设置如下：

第二传感器接口F2：

F20则C1/C2/C3不受控于F2；

F21则C1/C2/C3在F2为低电平接通；

F22则C1/C2/C3在F2为低电平断开。

第三传感器接口F3：

F30则C1/C2/C3不受控于F3；

F31则C1/C2/C3在F3为低电平接通；

F32则C1/C2/C3在F3为低电平断开。

第四上数码管设定值T1：

T1则C1/C2/C3不受控于T1；

F4T1则C1/C2/C3在T1到设定值接通；

T12则C1/C2/C3在T1到设定值断开。

第五下数码管设定值T2：

T20则C1/C2/C3不受控于T2；

T21则C1/C2/C3在T2到设定值接通；

T22则C1/C2/C3在T2到设定值断开。

第一按键S：

S10则C1/C2/C3不受控于S；

S11则C1/C2/C3在S被按时接通；

S12则C1/C2/C3在S被按时断开。

另外，数码管显示的数值类型：

T亮表示数码管显示温度值；

M亮表示数码管显示时间值；

H亮表示数码管显示湿度值。

以上所述的设定值T1、T2，可以分别用于指示湿度、温度或时间，根据需要选择，并可在被控设备运行过程中分别由控制面板上的二组三位数码管所显示。如果指示的是湿度或温度，则根据湿度或温度设定置及湿度或温度传感器接口接收的信号来确定开关执行部件的通断状态，其中湿度或温度设定值可根据需要进行调整。如果指示的是时间，则根据时间的设定值及单片机的时钟计时来确定开关执行部件的通断状态，其中时间设定值是可调的。

此外，还可作出如下设置：

1、当数码显示管显示为E01，表示T1超过设定值；E02，表示T2超过设定值；E03电子板超温；E04，过电压；E04低电压。

2、所有到设定值或出现故障喇叭都响。

3、将P01定为蒸柜基础程序，P02为发酵柜基础程序，P03为水炉基础程序，P04为烤炉基础程序，P05为铁炉基础程序，P06油炸炉基础程序。

图11是根据本发明第一实施例的多功能控制仪表用在蒸柜中时，初始化设置中对第一开关执行部件与传感器、时钟及按键状态的逻辑关系的设置步骤示例图。如图11所示，仪表通电、自检后，同时按S键和se t键一段时间(如5秒)进入仪表参数程序初始设置状态。然后，使用前述4个按键进行设置。

例如C1灯闪烁时把仪表设定为F10；F20；F32；F40；T10；T20；S10则表示的第一开关执行部件C1(继电器)受控制逻辑关系为C1＝F32；同样可设定C2＝F11·F21·T12·T22；C3＝F11·F21·T12·T22。

总之，本发明的可编程温湿度、时间多功能控制仪表，解决了现有技术中由于温度、湿度、时间、液位检测，行程控制等独立单个构成的仪表控制功能单一，连接起来使用繁复，浪费空间，多个仪表连接使用不可靠；在实施例中，本发明的可编程温湿度、时间组合控制仪包括2组三位数码管、9个指示灯(也可用其它显示屏代替如液晶屏)、4个按键、1个单片机、1个蜂呜器、3个控制继电器(或过零触发可控硅讯号)、14个接线端子和壳体；其中，3个数码管下的指示灯作指示此数码管显示的数值是温度/湿度/时间值，在所述的14个接端子，一个作行程控制接口、2个可作液位控制接口、2个作热电偶接口、一个作湿度接口，3个作继电器控制口。为方便用户使用，本发明带有多种典型应用程序和电路，用户可直接调用。

本发明多功能控制仪表的工作过程如下：

使用本可编程温湿度、时间多功能控制仪表，首先可根据实际所需，依据图11所示的操作流程在此仪表接通电源情况下对仪表初使化设定，然后根据仪表接线图接好控制线就可使用。注意：行程、液位接口都是+5VDC高电平接口，在实际使用只要通过探针或开关使之与地短路就可使仪表接到信号做出相应的动作，此接口因是特低电压、安全、可靠。

Claims

1、一种多功能控制仪表，包括单片机，连接于单片机的控制面板、至少二个传感器接口(F1-F6)及至少二个开关执行部件(C1-C3)；所述控制面板包括显示器件及按键；所述单片机根据预先设定的一组逻辑关系，控制各开关执行部件的通断状态；其特征在于，根据被控设备的控制需求的改变，所述逻辑关系是可调整的；其中所述逻辑关系包括以下至少一种或者其组合：

b、所述开关执行部件通断状态与单片机中计时时钟的关系。

2、根据权利要求1所述的多功能控制仪表，其中，所述逻辑关系还包括：

c、所述开关执行部件通断状态与面板上按键状态的关系。

3、根据权利要求1或2所述的多功能控制仪表，其中，所述单片机中存储有多组所述逻辑关系，所述逻辑关系是可调整的包括：根据被控设备的控制需求从所述单片机中存储的多组逻辑关系中选择一组。

4、根据权利要求3所述的多功能控制仪表，其中，所述传感器接口包括门开关状态、液位高低状态、湿度和温度传感器接口。

5、根据权利要求4所述的多功能控制仪表，其中，使所述开关执行部件通断状态发生转变的所述湿度传感器和温度传感器接口的接收信号电平的临界设定值是可调整的。

6、根据权利要求5所述的多功能控制仪表，其中，所述控制面板上的显示器件为两组三位数码管(T1、T2)及九个指示灯，其中所述九个指示灯包括两组分别用于指示该两组三位数码管显示的参数性质的温度显示指示灯(T)、时间显示指示灯(M)、湿度显示指示灯(H)，三个开关执行部件指示灯(C1’、C2’、C3’)；所述控制面板上的按键包括第一按键(S)、第二按键(SET)、第三按键(UP)、第四按键(DN)，用于设置和调整所述开关执行部件状态与传感器接口接收信号电平、计时时钟及第一按键(S)状态之间的逻辑关系。

7、根据权利要求6所述的多功能控制仪表，包括具有14位接线端子的PCB板，所述单片机及开关执行部件(C1-C3)设置在该PCB板上，其中，所述14位接线端子中，有六个用于传感器接口、三个用于开关执行部件控制接口，其中6个传感器接口包括：一个门开关状态传感器接口、二个液位高低状态传感器接口、二个温度传感器接口，一个湿度传感器接口。

8、根据权利要求7所述的多功能控制仪表，其中，所述PCB板上设置有喇叭。

9、根据权利要求7所述的多功能控制仪表，其中，所述开关执行部件是继电器或过零触发光电耦合器。

10、根据权利要求5所述的多功能控制仪表，其中，所述控制面板上的显示器件是液晶显示器；所述控制面板上的按键包括第一按键(S)、第二按键(SET)、第三按键(UP)、第四按键(DN)，用于设置和调整所述开关执行部件通断状态与传感器接口接收信号电平、计时时钟及第一按键(S)状态之间的逻辑关系。