CN1834394A - 锁具 - Google Patents

Abstract

一种锁具，其类型包括箱形体(11)，从所述箱形体(11)壁(14a)上形成的开口(17)中伸出的弹簧闩(15)，和机械连接所述弹簧闩(15)到至少一个执行器(20、21)的装置(18)。弹簧闩(15)包括第一主体(22)，它部分地在所述箱形体(11)的外面并且可以按照左面或右面关闭方向设计关闭锁具，以及第二主体(23、123)，它在所述箱形体(11)的内部并且机械地连接到至少一个执行器(20、21)。第一主体(22)通过可逆型快速锁定装置(24)联接到所述第二主体(23、123)。根据所选择的关闭方向，利用第一主体(22)插入所述开口(17)，第一主体(22)联接到第二主体(23、123)。

Description

锁具

技术领域

本发明涉及设置有弹簧闩类型的锁具。

背景技术

如众所周知，在当前商业上供应的各种锁具中，其中最广泛使用的锁具一般由箱形体、部分地从箱形体壁上形成开口伸出的弹簧闩、和容纳在箱形体内的装置组成，以便连接弹簧闩到一个或多个执行器，例如诸如用于锁具(或者直接为钥匙)上的气缸或手柄。

可选地，可以设置机械地连接于气缸或钥匙的锁簧。

箱形体一般由两个底座板和基本上包围所有锁具中机构的壁部构成，并且传统上插入在关闭元件(典型地为门，锁具将安装在其中)上形成的互补形状的隔室中。

弹簧闩从箱形体的一个壁中突出，该箱形体基本上与门或窗对准。

从箱形体突出的弹簧闩部分基本为三角形，并且实际上其一侧对于壁部(从该处突出)倾斜，以便在门侧柱框架上形成的保持座边缘上滑动，并且对面边缘基本上垂直于其突出的壁部和适合于邻接在保持座中而防止门开启。

很明显，弹簧闩的斜面方向必须根据门向右或向左开启而适当地定位。

为此，当前已知的弹簧闩基本上为棱柱形体，它部分地从箱形体中突出，并且通过刚性地固定在棱柱形体(位于箱形体内)上的枢轴；该枢轴连接在锁具机构上。

枢轴可以被推出(例如用螺丝刀)而使棱柱形体完全移出箱形体之外，然后使其旋转180度；这样，可以根据安装有锁具门的开启方向而选择弹簧闩的方位。

在枢轴上联接适当地校准的弹簧，其作用使弹簧锁具被向外推出而使其旋转反向时向内返回。

在该弹簧闩上联接另一弹簧，并且适合于当弹簧闩撞击在形成于门侧柱框架上形成的保持座边缘时使弹簧闩自由地退缩。

在门上安装锁具时，安装技术人员可能在弹簧闩的正确方方向上造成错误，即在向右开启的门上联接左手弹簧闩。

在这样情况下，安装技术人员必须拆卸锁具，正确地转动弹簧闩。然后重新安装锁具。

此外，安装技术人员装在门上的锁具，在外侧，具有某种颜色光泽(例如突出的弹簧闩的黄铜镀层或镀铬，由于在门和窗设计领域中感觉的需要)，而在以后安装的手柄具有不同光泽，例如因为在以后购买或其它原因购买。

在这样情况下，安装技术人员必须用具有与手柄同样光泽的锁具更换，例如具有适当颜色的弹簧闩。

锁具的颜色光泽问题也影响锁具制造商的储存设施；制造商实际上必须根据市场要求的颜色类型制造和储存足够数量的锁具。

本发明目的是提供一种锁具，它能够解决在已知类型中上述缺点。

按照该目的，本发明目标是提供一种锁具，它能够装配在相应门或窗上，可以减少在锁具的安装中方向发生错误的可能性。

本发明另一目的是提供一种锁具，它有利于安装在相应门或窗上。

本发明另一目的是提供一种锁具，它容许在安装中容易地确定弹簧闩的方向。

本发明另一目的是提供一种锁具，它有利于制造商制订生产计划和库存，并且也有利于对弹簧闩和手柄配合美观的光泽。

本发明还有目的是提供一种锁具，它能够用已知设备和工艺制造。

发明内容

这一目标和其它目的，将在以下变得更加明显，是通过一种锁具获得，其形式包括箱形体、从所述箱形体壁上形成开口伸出的弹簧闩、和机械连接所述弹簧闩到至少一个执行器的装置，其中所述弹簧闩包括第一主体，它部分地在所述箱形体的外面并且设计成按照左面或右面关闭方向关闭锁具，以及第二主体，它在所述箱形体的内部并且机械地连接到至少一个执行器，所述第一主体通过可逆型快速锁定装置联接到所述第二主体，根据所选择的关闭方向，利用所述第一主体插入所述开口，所述第一主体联接到所述第二主体。

附图的简要说明

本发明还有特征和优点将通过以下较佳但并非唯一的实施例的详细描述而变得更加明显，以下的描述将通过附图中非限制性例子予以阐明，其中：

图1为锁具的平面图，阐明其内部并且其中弹簧闩完全延伸在关闭位置而且不转动钥匙；

图2为图1中同一锁具的平面图，其中弹簧闩通过手柄(图中未示)的转动而完全退缩；

图3为图1中锁具的平面图，其中弹簧闩通过钥匙的转动而完全退缩；

图4为以前图中所显示锁具弹簧闩的分解平面图；

图5为以前图中所显示锁具弹簧闩的平面图；

图6为前面图中所显示锁具的一些部件分解平面图；

图7为第二主体的一种相对于以上图形的变型，该主体按照本发明包括锁具弹簧闩。

具体的实施方式

参照附图，按照本发明的锁具一般用参考数字10表示。

锁具10包括箱形体11，一般由两块底座板和四壁14构成，底座板各自为第一底座板12和第二底座板(图中未示)，它们互相平行，从四壁之一(标识为前壁14a)突出弹簧闩15。

相对于前壁14a的外面，牢固地固定的纵向板16从前壁纵向地突出，并且在其端部具有孔口，以便固定到该锁具将要联接的门或窗上；该孔口在图中未示。

在前壁14a上和相应地在板16上设置开口17，而弹簧闩15从其中突出。

用于机械连接弹簧闩15到两不同执行器、诸如钥匙20(在图1和2中显示为从前面插入在锁具钥匙孔中，和在图3中显示为虚线)和与手柄(图中未示)刚性联结的凸轮21的装置18也设置在箱形体11内部。

弹簧闩15包括第一主体22和第二主体23，第一主体部分地在所述箱形体11的外面并且按照左面或右面关闭方向设计关闭锁具，第二主体在所述箱形体11的内部并且机械地连接到执行器；第二主体可以在弹簧闩15的移动方向上以引导的方式运动。

第一主体22通过可逆型快速锁定装置24联接在第二主体23上，这将在以下描述。

第一主体22具有棱柱形前部25和后部26，前部具有基本上梯形横向截面(其形状在图中未显示，但为众所周知的类型)并且部分地处于箱形体11外面(当弹簧闩尚未完全退缩而开启门或窗时)，而后部设计用来连接到第二主体23。

后部26基本上对称地沿中间平面延伸，该平面纵向地平分具有基本上梯形横向截面的前部25。

在如此方式下，第一主体22可以插入开口17以便用右面方向或左面方向同样地连接到第二主体23(相对于锁具要求联接的门或窗的开口)。

可逆型快速锁定装置24为卡合作用型联接方式，其中至少一个保持齿在互补形状的保持座中弹性变形，如以下所描述。

在该实施例中，可逆型卡合作用的快速锁定装置24可以清楚地在图4和5中看到，该装置包括形成在第一主体22后部26上的杆身27，滑动地插入形成在第二主体23中部29的互补形插座28中，而两翼30(从中部29向开口17延伸)在其两端具有各自的保持齿31，它们适合于通过各翼30的弹性弯曲而与各自的保持座32(横向地形成在第一主体22后部26)紧密配合。

可逆型快速锁定装置24包括脱开相对于各自保持座32的保持齿31的卡合联接的释放装置33。

释放装置33由两个平坦的凸片34构成，它们各自从相应的保持齿31壁部突出趋向弹簧闩15的中间平面，从而实际上通过各自的翼部30形成两个面对的L-形部分。

平坦的凸片34端部35互相靠近，基本上互相不接触；在这样方式下，通过在端部35之间插入分叉工具(图中未示)，使其贯穿在第二底座板上的端部35所占据区域中设置的孔中，可能使平坦的凸片34互相分开，弯曲翼部30并因此从相应保持座32中脱开保持齿31(如在图5中可清晰地看到)。

在图6中显示相似的通孔19并形成在第一底座板12中；在第一主体22后部26上设置通槽26a，以便容许分叉工具穿过在平坦凸片34的端部35上的相似的通孔19。

有利地，在端部35设置互补的引导凹进36以便分叉工具插入。

第二主体23具有引导短柱37，它们滑动地布置在各个第一平行导轨38中，该导轨的设置通过第一底座板12和通过第二底座板(在第二底座板上有单独的第一平行导轨，其轮廓显示为虚线，如果用参考数字38a表示)，并且其方位处于弹簧闩15对于箱形体11进入和离开的运动方向。

为对抗弹簧闩退缩回入箱形体11的弹性元件39联接在弹簧闩15上。

弹性元件39例如由螺旋弹簧构成，该弹簧布置在界面40(例如前壁14a对面的壁14)和第二主体23之间。

具体地说，与第二主体23接触的弹性元件39端部插入形成在第二主体23的圆柱形凹槽41中，如在图4和5中清晰地显示。

圆柱形凹槽41叠置在用于杆身27(形成在第一主体22后部26上)的互补形状的插座28中。

有利地，当杆身完全插入互补形状的插座28中(第一主体22因此通过保持齿31联接在相应的保持座32中而锁定在第二主体23)时，弹性元件39端部顶压在杆身27端部。

在这样方式下，当第一和第二主体22和23联接时，弹性元件39推动其向外好像它们是一个整体(推动固定在第二主体上的第一主体)，而当保持齿31脱离互补座32时，弹性元件39只推动第一主体22(现在是自由的)向外，合作使其从第二主体23释放。

在第二主体的一种变型中，显示在图7中并用参考数字123表示(图7显示显示在其它图中的对面的第二主体123)，弹性元件39(图中未示)只推动第二主体123，而第一主体(图中未示)和第二主体123互相分离的弹性推动由附加的弹性装置142提供，该装置介入在第二主体123和第一主体之间；具体地说，弹性装置142由两个柔性翼部构成，它们形成在界面位置143上，该界面位置形成在第二主体123的中间部分129上，用于杆身27从其突出的第一主体22的后部26。

将弹簧闩15机械连接到两个不同执行器的装置18包括平坦的元件44，可滑动地对于弹簧闩15移动方向成直角方向引导运动；具体地说，平坦元件44在一面上具有附加的短柱45，布置成为可以在形成于第一底座板12上的第二导轨46中滑动。

平坦元件44具有倾斜的部分47，当接触时适合于顶压在互补形状的肩部48上(在图7变型方案中用参考数字148表示)滑动，该肩部也在同一方向上倾斜并且形成在第二主体23上。

与联接于门或窗手柄的凸轮21互相作用的第一部分49，和与在实施例中锁具钥匙20的偏心元件互相作用的第二部分50，各自设置在平坦元件44的两端。

与凸轮21互相作用的第一部分49包括突起部分51，适合于作为形成在凸轮21上的顶压齿52的界面。

凸轮21用枢轴连接在底座板上并且联接弹性返回元件53，诸如螺旋扭力弹簧，该元件锁定在该凸轮上，并且其对面端锁定在从第一底座板12突出的界面54上。

凸轮中心设置正方形通孔55，用于不可转动地连接在手柄上。

与锁具钥匙的偏心元件互相作用的第二部分50包括顶压体56，它与平坦元件44成为整体并且形成钥匙偏心元件的四个不同顶压点；具体地说，这样四个顶压点包括下端57，容许通过钥匙的顺时针方向(相对于附图)的旋转推动平坦元件44向上，替代由凸轮21旋转所传递的运动以便使弹簧闩15退缩。

这样四个不同顶压点还包括凹进58的诸内壁，各自为下壁59和上壁60，它们容许平坦元件44各自通过逆时针方向旋转和顺时针方向旋转而向下运动(关闭锁具：用后部停止元件61阻止弹簧闩15退缩，停止元件刚性地联接于平坦元件44，平坦元件44向下运动至第二主体23后面)和向上运动(重新开锁：后部停止元件61连同平坦元件44向上运动，脱开弹簧闩15)。

最后顶压点对应于当锁具在关闭位置时停止钥匙偏心元件关闭旋转的元件62。

附加的弹性返回元件63联接平坦元件44并且当锁具在开启位置时抵抗平坦元件44向凸轮21运动。

附加的弹性返回元件63容许使平坦元件44返回到这样的位置，即弹簧闩15能够从内部向外运动。

附加的弹性返回元件63由螺旋弹簧构成，它容纳在空穴64中，该空穴形成在顶压体56内并且在一端开放。

附加的弹性返回元件63的一端锁定在空穴64中.

薄板65从第一底座板12成直角突出，与空穴64的开口对准，并且当平坦元件向上运动时，适合于进入其中，实际上形成附加弹性元件63的界面。

需要将薄板65从附加弹性元件63分开一段距离以便容许锁具进行关闭运动。

为正确引导平坦元件44的第二互相作用部分50，在顶压体56上有一个附加的空穴66，其轴线垂直于平坦元件44，该空穴中容纳弹性弹簧(图中未示)，在其端部依靠钢珠67。

当箱形体11关闭时，该钢珠布置成为可以在导轨68上滑动，而导轨贯穿第二底座板(在第一底座板12上显示为虚线)。

导轨68在锁具开启方向收敛。

小孔68a(在第一底座板12上显示为虚线)设置成为与第二底座板上导轨68对准，并且设计成为可以稳定地容纳钢珠67，当如图3所示平坦元件44向下运动而关闭时；钢珠67从导轨68通过到小孔68a产生声音(由于弹簧对该钢珠传递的卡合运动造成)，这标志锁具的开/闭。

至于材料，第一主体22和第二主体23-123较佳地用塑料制成。

塑料弹簧闩在其操作时具有产生有限噪声的优点。

第一主体22可以方便地按照美观光泽的要求进行着色。

本发明的操作如下：

锁具配合在门或窗上，并处于如图1所示正常关闭位置(弹簧闩15完全推出并且可以通过转动手柄使其收缩)。

通过转动手柄(见图2)，凸轮21被转动(相对于附图为顺时针方向)，并且通过顶压齿52(顶压在突出部分51上)移动平坦元件44向上(相对于附图)，因此使倾斜部分47对抗形成在第二主体23上互补形状的肩部48而滑动。

在向上前进的倾斜部分47上面的滑动使第二主体23向内(因此整个弹簧闩15向内)，从而压缩弹性元件39。

同样，通过与平坦元件一起刚性地前进，附加的弹性返回元件63被薄板65(处于前进路线中)所压缩。

通过释放手柄，顶压齿52从突出部分51脱开，如此就释放平坦元件44；将弹簧闩15推压在倾斜部分上的弹性元件39的效果和附加的弹性返回元件63使平坦元件44向下返回的效果，使弹簧闩15通过开口17突出。

作为转动手柄的替代方案，可以按顺时针方向转动钥匙，移动偏心元件，使其顶压在顶压体56的下端57，从而推动平坦元件44向上并使弹簧闩15退缩。

通过按逆时针方向转动钥匙20(相对于附图)，使钥匙的偏心元件推压形成于顶压体56上凹进58的下壁59上，移动平坦元件44向下并且将其从弹簧闩15和从薄板65脱开(如图3所示)。

在这样方式下，弹簧闩15完全推出，而手柄成为空转，由于顶压齿52高于突出部分51，不可能对其顶压。

随着顺时针旋转的继续，钥匙的偏心元件撞击也形成在顶压体56上(在凹进58上方)的关闭旋转停止元件62。

在锁具联接的门或窗上安装锁具时，安装技术人员持有的锁具中，第一主体22与锁具其余部分分开。

安装技术人员将锁具主体配合在门或窗上，不必关心弹簧闩的方向或关于光泽的颜色。

一旦锁具主体已经装配以后，安装技术人员将弹簧闩15第一主体22通过开口17插入，按照要求的右面或左面方向，使其配合第二主体23。

第一主体22和第二主体23之间的配合通过翼部30的弹性变形和通过翼部30保持齿31插入第一主体22的相应保持座32而产生。

安装技术人员将方便地选择具有适当颜色光泽的第一主体22。

可选地，如果锁具按照已经装配状态供应，则安装技术人员需要翻转弹簧闩的方向，这样的操作是极端简单的，因为只需要用通过孔19的分叉工具作用而分开翼部30。

应该注意，锁具制造商可以方便地制造完全相同的锁体(可选地用于门或窗上而在板16上有所区别)并且可以单独生产具有各种颜色光泽的弹簧闩，这样可以减少库存品种。

实际上已经发现，至此所描述的发明在众所周知的锁具类型中已经解决上述问题；具体地说，本发明提供一种锁具，能够配合在相应的门或窗上以减少在安装该锁具时确定弹簧闩方向错误的可能性。

此外，本发明还提供一种锁具，有利于其在相应的门或窗上安装。

此外，本发明还提供一种锁具，容许在安装时方便确定弹簧闩的方向。

此外，本发明还提供一种锁具，有利于制造商的生产计划和锁具库存管理，并且也简化弹簧闩和手柄和相应美观光泽的配合。

如此构想的发明可以进行许多变型和变化，它们全部均在所附权利要求范围以内；所有细节还可以用其它技术上相当的元素代替。

实际上，所采用的材料以及有关尺寸，只要与特定用途兼容，可以是任何符合要求和当前工艺水平者。

Claims (20)

1.一种锁具，其类型包括箱形体(11)，从所述箱形体(11)壁(14a)上形成的开口(17)中伸出的弹簧闩(15)，和机械连接所述弹簧闩(15)到至少一个执行器(20、21)的装置(18)，其特征在于，所述弹簧闩(15)包括第一主体(22)，所述第一主体(22)部分地在所述箱形体(11)的外面并且设计成按照左面或右面关闭方向关闭锁具，以及第二主体(23、123)，所述第二主体(23、123)在所述箱形体(11)的内部并且机械地连接到所述至少一个执行器(20、21)，所述第一主体(22)通过可逆型快速锁定装置(24)联接到所述第二主体(23、123)，根据所选择的关闭方向，利用所述第一主体(22)插入所述开口(17)，所述第一主体(22)联接到所述第二主体(23、123)。

2.按照权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述可逆型快速锁定装置(24)为用于联接的卡合作用型，并且带有弹性变形，其中至少一个保持齿(31)在互补形状的保持座(32)中。

3.按照权利要求2所述的锁具，其特征在于，具有卡合作用的所述可逆型快速锁定装置(24)包括杆身(27)，所述杆身(27)形成在所述第一主体(22)后部(26)上，可滑动地插入形成在所述第二主体(23)中部(29)的互补形状的插座(28)中，和两个翼部(30)，所述两个翼部(30)从所述中部(29)向所述开口(17)突出，并且在其两端具有各自的保持齿(31)，保持齿(31)适合于通过各自所述翼部(30)的弹性弯曲与相对于所述第一主体(22)所述后部(26)横向地形成的保持座(32)配合。

4.按照权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述可逆型快速锁定装置(24)包括用于释放所述保持齿(31)与各自保持座(32)的卡合联接的装置(33)。

5.按照权利要求4所述的锁具，其特征在于，所述释放装置(33)包括两个平坦的凸片(34)，所述凸片(34)各自从相应保持齿(31)的侧壁向所述弹簧闩(15)的中间平面延伸，所述凸片(34)的端部(35)互相靠近而基本上没有互相接触，至少有一个通孔(19)设置在箱形体(11)中由所述端部占据的区域中，并且适合于插入用于所述平坦凸片(34)的分叉工具。

6.按照权利要求5所述的锁具，其特征在于，在所述端部(35)设置互补形状的引导凹进(36)用于插入所述分叉工具。

7.按照权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述后部(26)基本上对称地沿中间平面延伸，该平面纵向地平分处于箱形体(11)外面的弹簧闩(15)的前部。

8.按照以上权利要求中之一或更多所述的锁具，其特征在于，所述箱形体(11)由两个平行底座板(12)和诸壁(14、14a)构成，所述第二主体(23)具有引导短柱(37)，所述引导短柱(37)滑动地布置在各第一平行导轨(38、38a)中，该导轨的设置通过所述底座板(12)并且其方向为所述弹簧闩(15)相对于所述箱形体(11)向内和向外运动的方向，一对抗所述弹簧闩(15)退缩进入所述箱形体(11)的弹性元件(39)连接在所述弹簧闩(15)上。

9.按照权利要求3或8所述的锁具，其特征在于，所述弹性元件(39)由布置在刚性地联接在所述箱形体(11)的界面(40)和第二主体(23)之间的螺旋弹簧构成，与所述第二主体(23)接触的所述螺旋弹簧端部插入在形成于所述第二主体(23)中的凹槽(41)，所述凹槽(41)重叠在用于所述杆身(27)的所述互补形状的插座(28)上。

10.按照权利要求9所述的锁具，其特征在于，当所述杆身(27)完全插入互补形状的插座(28)中，并且所述第一主体(22)通过所述保持齿(31)联接在相应的保持座(32)中而锁定在第二主体(23)时，所述弹性元件(39)端部顶压在所述杆身(27)端部上。

11.按照权利要求9所述的锁具，其特征在于，包括介入在所述第二主体(123)和所述第一主体(22)之间的弹性装置(142)。

12.按照权利要求11所述的锁具，其特征在于，所述弹性装置(142)包括至少一个形成在顶压部分(143)上的柔性翼部，该柔性翼部形成在所述第二主体(123)的中部(129)，用于所述杆身(27)从其突出的所述第一主体(22)的后部(26)。

13.按照以上权利要求中之一或更多所述的锁具，其特征在于，用于所述弹簧闩(15)运动地连接到至少一个执行器(20、21)的所述装置(18)包括平坦元件(44)，所述平坦元件(44)对于所述弹簧闩(15)的平移运动方向成直角地被滑动引导，所述平坦元件(44)具有倾斜部分(47)，该倾斜部分当接触时适合于对抗互补形状的肩部(48、148)滑动，该肩部也在同样方向倾斜并且形成在所述第二主体(23)上，所述平坦元件(44)至少在其一端具有与所述至少一个执行器(20、21)互相作用的至少一个部分(49、50)。

14.按照权利要求13所述的锁具，其特征在于，所述平坦元件(44)在一面上具有附加的短柱(45)，所述短柱(45)滑动地布置在第二导轨(46)中，该导轨贯穿至少所述底座板(12)之一。

15.按照权利要求13所述的锁具，其特征在于，包括两个互相作用的部分(49、50)，各自为第一互相作用部分(49)和第二互相作用部分(50)，带有两个各自的执行器，诸如与手柄联接的凸轮(21)和锁具钥匙(20)的偏心元件。

16.按照权利要求15所述的锁具，其特征在于，与所述凸轮(21)互相作用的所述第一部分(49)包括突出部分(51)，适合于作为形成在所述凸轮(21)上顶压齿(52)的界面，所述凸轮(21)用枢轴连接在所述底座板上并且联接弹性返回元件(53)，所述凸轮(21)在中心设置通孔，该孔具有多角形轮廓(55)，用于与至少一个手柄不可旋转地连接。

17.按照权利要求15所述的锁具，其特征在于，与锁具钥匙偏心元件互相作用的所述第二部分(50)包括顶压体(56)，所述顶压体(56)与所述平坦元件(44)成为整体，并且为钥匙偏心元件形成四个不同顶压点，包括第一顶压点，由下端(57)构成，该下端允许通过钥匙的顺时针方向旋转(相对于附图)推动所述平坦元件(44)向上，第二顶压点和第三顶压点由凹进(58)的诸内壁、各下壁(59)和上壁(60)构成，并且容许分别地通过逆时针和顺时针方向旋转促使所述平坦元件(44)向下和向上运动，第四顶压点由当锁具在关闭位置时阻止所述钥匙偏心元件关闭旋转的元件(62)构成。

18.按照以上权利要求中之一或更多所述的锁具，其特征在于，附加弹性返回元件(63)联接在所述平坦元件(44)上，以便当锁具处于开启位置时对抗所述平坦元件(44)趋向所述凸轮(21)的运动，所述附加弹性返回元件(63)容许平坦元件(44)返回到这样的位置，即所述弹簧闩(15)能够从内部向所述箱形体(11)的外部运动，用于返回至位置的所述附加弹性返回元件(63)容纳在空穴(64)中，该空穴形成在所述平坦元件(44)中并且在一端开放，所述附加弹性返回元件(63)在其端部锁定在所述空穴(64)上，一从所述底座板(12)之一成直角突出的薄板(65)对准所述空穴(64)的开口，并且适合于当所述平坦元件(44)向所述凸轮(21)运动时进入其中，实际上为所述附加弹性返回元件(63)形成顶压界面。

19.按照以上权利要求中之一或更多所述的锁具，其特征在于，在所述平坦元件(44)中设置附加的空穴(66)，具有垂直于所述平坦元件(44)的轴线，并且容纳一弹性弹簧，所述弹性弹簧的一端有钢珠(67)与其接触，所述钢珠布置成为可以在箱形体(11)关闭时、在贯穿所述底座板(12)之一的导轨(68)中滑动，所述导轨(68)向所述凸轮(21)收敛，在同一底座板上有一与所述导轨(68)对准的孔(68a)，当所述平坦元件(44)下降关闭时用于稳定地容纳所述钢珠(67)，当所述钢珠(67)通过所述导轨(68)到所述孔(68a)时将产生声音，这表示锁具的开-关。

20.按照以上权利要求中之一或更多所述的锁具，其特征在于，第一主体(22)和所述第二主体(23、123)由塑料制成。