CN1830912A - 纳米银灭菌消毒陶瓷及其制造方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纳米银灭菌消毒陶瓷及其制造方法和用途,包括陶瓷坯体,其特征是:在陶瓷坯体的表面喷涂有纳米银釉层,所述纳米银釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,所述无毒纳米银与瓷釉的重量百分比为1∶500~1000;所述的无毒纳米银为粉状纳米银或纳米银水溶液。应用于室内装修及机场、车站、港口、码头装修,制成地面砖、墙壁砖、浴缸、洗脸盆或座便器,及应用于日常生活用品,制成饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅。本发明具有永久性自动杀菌灭菌功效,对于防止禽流感、SAR等传染性病毒的漫延具有十分重要的意义。不含任何硝态氮和亚硝酸等残留物质,有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米银灭菌消毒陶瓷及其制造方法和用途,可以制瓷砖、卫生洁具等各种陶瓷产品,具有永久性自动杀菌灭菌的功能。属于陶瓷制品技术领域。
背景技术
目前,陶瓷产品以其经久耐用、表面光洁美观而深受广大消费者的欢迎。在车站、机场、学校、宾馆、酒店、大型会场等人流密集的公共活动场所,地面、墙壁、洁具、座便器等陶瓷产品容易沾上病菌,需要人工杀菌消毒。经过2003年抗SAR一役,人们知道公共卫生的重要性。但怎样清洁和从哪些方面进行清洁才能避免细菌泛滥,一般来说应该从家庭卫生以及公共卫生方面着手,例如:要求公厕做到无菌传播,从公厕的洁具开始以至清洁用品、建筑材料、油漆、瓷具、墙身及地板、洗洁材料等,应用具有杀菌消毒功能的材料。
由于银可以杀菌和防止细菌积聚,可以防止细菌扩散达到阻止传染病菌的目的,因此,人们偿试应用银物质杀菌,例如带纳米银的塑料瓶盖、塑料瓶、塑料瓶盖垫片等,但是仅有这些产品还不足以阻止病菌在公共场所中传播,要做到防止细菌或病菌在公共场所中传播,使用具有杀菌功能的建筑材料(例如自动杀菌消毒陶瓷等)是一个很好的方法。现有技术还未有自动杀菌消毒陶瓷产品。
发明内容
本发明的第一个目的,是为了提供一种纳米银灭菌消毒陶瓷。
本发明的第二个目的,是为了提供一种纳米银灭菌消毒陶瓷的制造方法。
本发明的第三个目的,是为了提供一种纳米银灭菌消毒陶瓷的用途。
本发明的第一个目的可以通过采取如下措施达到:
纳米银灭菌消毒陶瓷,包括陶瓷坯体,其特征是:在陶瓷坯体的表面喷涂有纳米银釉层,所述纳米银釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,所述无毒纳米银与瓷釉的重量百分比为1∶500~1000;所述的无毒纳米银为粉状纳米银或纳米银水溶液。
本发明的第一个目的还可以通过采取如下措施达到:
所述纳米银釉层的厚度为0.1~1.2mm。
前述无毒纳米银为纳米银水溶液,其纳米银浓度为25%~40%。
前述无毒纳米银水溶液的纳米银浓度为25%~40%。
前述无毒纳米银为粉状纳米银,易溶解于水、构成水解纳米银溶液。
本发明的第二个目的可以通过采取如下措施达到:
如前所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的制造方法,其特征是:
1)选择合格的陶瓷坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
2)用干净的容器装上清水,按比例倒入浓度为25%~40%的纳米银水溶液或粉状纳米银,待纳米银充分水解后制成纳米银水解液,然后按比例倒入瓷釉,机械搅拌,静置;再搅拌,再静置,第三次搅拌直至纳米银水解液充分渗入瓷釉中,制成混合釉待用;
3)实施喷釉、形成纳米银釉层,用第2)步制得的混合釉在第1)处理后的陶瓷坯体的表面喷釉2~4遍,形成纳米银釉层,该纳米银釉层的厚度为0.7~1.2mm。
4)采用烧结彩釉陶瓷的常规方法制成成品纳米银灭菌消毒陶瓷。
本发明的第二个目的还可以通过采取如下措施达到:
第2)步制成的纳米银水解液的离子浓度为0.33%~0.5%;第一次机械搅拌30~60分鈡,静置20~40分鈡,再搅拌10~30分鈡后,静置150~180分鈡后,第三次搅拌5~10分鈡,纳米银水解液充分渗入瓷釉中,制成混合釉。
本发明的第三个目的还可以通过采取如下措施达到:
如前所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的用途,其特点在于包括:
应用于公共场所的室内、外装修及医院、机场、车站、港口、码头装修,制成地面砖、墙壁砖、浴缸、瓷片、洗脸盆或座便器。
应用于客运列车、客运汽车或飞机的地面、厨房或卫生间装修,制成地面砖、墙壁砖、浴缸、瓷片、洗脸盆或座便器。
应用于日常生活用品,制成饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅。
本发明具有如下突出的有益效果:
1、本发明在陶瓷产品中掺入了纳米银,离子状态的银长期存在于陶瓷产品,由于银具有杀菌灭菌的功效,因此,本发明的各种陶瓷产品具有永久性自动杀菌灭菌功效,实践证明,每公升水溶液中,只要含有少量的纳米银,就可消灭水中的所有细菌。只要将本陶瓷产品应用于公共场所,就能破坏细菌孳生的环境,杀灭细菌,防止传染病传播,对于防止禽流感等传染性病毒的漫延具有十分重要的意义。
2、本发明涉及的纳米银微粒极小,因此,可改善陶瓷釉层的致密性,使釉层分子排列更整齐、更紧密,使陶瓷产品的表面更精细、光滑,增强陶瓷产品的抗老化能力、防渗能力、防霉能力以及抗裂能力,提高产品的质量。
3、由于本发明使用纳米银水溶液溶解于瓷釉中,不含任何硝态氮和亚硝酸等残留物质,故此不存在再处理硝酸盐等问题,除了可以降低成本外,还可有利于环境保护。而且纳米银的酸碱度稳定,保持着水溶状态,效果更优秀,比无机的硝酸银更稳定可靠,利用率高。
具体实施方式:
具体实施例1:
本实施例由陶瓷座便器坯体和喷涂在坯体的表面纳米银釉层构成,该釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶840,所述的无毒纳米银可以为粉状或离子水溶液。所述纳米银釉层的厚度为0.7~1.2mm。
本实施例的制造方法如下:
第一步,挑选合格的陶瓷坯体座便器若干个,进行喷釉前的常规处理,待用;
第二步,配兑灭菌釉液:用洗涤干净的塑料桶装上12公斤清水,准确倒入浓度为33%的纳米银水溶液15毫升,纳米银水溶液在水中溶解17分钟后,往该水溶液中渗进30公斤瓷釉,机械搅拌35~40分钟,静置25~30分钟,再搅拌15~20分钟,再静置5~10分钟;
第三步,然后重新搅拌,开始喷釉2至4遍,使釉层的厚度为0.7~1.2mm;
第四步,烧结成成品:可以采用常规的彩釉座便器产品的烧结方法进行烧结,制成若干个具有自动灭菌功能的成品座便器。
本实施例的用途如下:应用于家庭、宾馆、酒店、工厂、学校、机关、企事业单位的卫生间装修或应用于机场、车站、港口、码头、客运列车、客运汽车的卫生间装修。
具体实施例2:
本实施例由陶瓷墙壁砖坯体和喷涂在坯体的表面纳米银釉层构成,该釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶500,所述的无毒纳米银可以为粉状或离子水溶液。所述纳米银釉层的厚度为0.1mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm或0.7mm。
本实施例的制造方法如下:
第一步,挑选合格的陶瓷墙壁砖坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
第二步,配兑灭菌釉液:用洗涤干净的塑料桶装上备用清水,准确倒入浓度为25%的纳米银水溶液,纳米银水溶液在水中溶解充分后,按比例水溶液中渗进瓷釉,使纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶500,机械搅拌至充分混合,静置,再搅拌至充分混合,再静置;
第三步,然后重新搅拌,开始喷釉2至4遍,使釉层的厚度为0.1mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm或0.7mm;
第四步,烧结成成品:可以常规的陶瓷墙壁砖的烧结方法进行烧结,制成具有自动灭菌功能的陶瓷墙壁砖。
本实施例的用途是:应用于家庭、宾馆、酒店、工厂、学校、机关、企事业单位的室内墙壁装修或应用于机场、车站、港口、码头、客运列车、客运汽车的墙壁装修。
具体实施例3:
本实施例由陶瓷地面砖坯体和喷涂在坯体的表面纳米银釉层构成,该釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶1000,所述的无毒纳米银可以为粉状或离子水溶液。所述纳米银釉层的厚度为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm。
本实施例的制造方法如下:
第一步,挑选合格的陶瓷地面砖坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
第二步,配兑灭菌釉液:用洗涤干净的塑料桶装上备用清水,准确倒入浓度为40%的纳米银水溶液,纳米银水溶液在水中溶解充分后,按比例水溶液中渗进瓷釉,使纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶1000,机械搅拌至充分混合,静置,再搅拌至充分混合,再静置;
第三步,然后重新搅拌,开始喷釉2至4遍,使釉层的厚度为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm;
第四步,烧结成成品:可以常规的陶瓷地面砖的烧结方法进行烧结,制成具有自动灭菌功能的陶瓷地面砖。
本实施例的用途是:应用于家庭、宾馆、酒店、工厂、学校、机关、企事业单位的室内地面装修或应用于机场、车站、港口、码头、客运列车、客运汽车的地面装修。
具体实施例4:
本实施例由陶瓷浴缸或洗面盆坯体和喷涂在坯体的表面纳米银釉层构成,该釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶900,所述的无毒纳米银可以为粉状或离子水溶液。所述纳米银釉层的厚度为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm。
本实施例的制造方法如下:
第一步,挑选合格的陶瓷浴缸或洗面盆坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
第二步,配兑灭菌釉液:用洗涤干净的塑料桶装上备用清水,准确倒入浓度为35%的纳米银水溶液,纳米银水溶液在水中溶解充分后,按比例水溶液中渗进瓷釉,使纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶900,机械搅拌至充分混合,静置,再搅拌至充分混合,再静置;
第三步,然后重新搅拌,开始喷釉2至4遍,使釉层的厚度为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm;
第四步,烧结成成品:可以常规的陶瓷浴缸或洗面盆的烧结方法进行烧结,制成具有自动灭菌功能的陶瓷浴缸或洗面盆。
本实施例的用途是:应用于家庭、宾馆、酒店、工厂、学校、机关、企事业单位的室内厨房、卫生间装修或应用于机场、车站、港口、码头、客运列车、客运汽车的卫生间装修。
具体实施例5:
本实施例由饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅坯体和喷涂在坯体的表面纳米银釉层构成,该釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶600,所述的无毒纳米银可以为粉状或离子水溶液。所述纳米银釉层的厚度为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm。
本实施例的制造方法如下:
第一步,挑选合格的陶瓷浴缸或洗面盆坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
第二步,配兑灭菌釉液:用洗涤干净的塑料桶装上备用清水,用粉状纳米银和水制成浓度为30%的纳米银水溶液并倒入备用清水中,纳米银水溶液在水中溶解充分后,制成离子浓度为0.33%~0.5%的纳米银水解液,然后按比例水溶液中渗进瓷釉,使纳米银与瓷釉液的重量百分比为1∶600,机械搅拌至充分混合,静置,再搅拌至充分混合,再静置;
第三步,然后重新搅拌,开始喷釉2至4遍,使釉层的厚度为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm;
第四步,烧结成成品:可以常规的陶瓷饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅的烧结方法进行烧结,制成具有自动灭菌功能的陶瓷饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅。
本实施例的用途:制成饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅,应用于家庭、宾馆、酒店、工厂、学校、机关、企事业单位的食堂。
本发明可以采用的纳米银是一种无毒的碳水化合物,对水溶性特别稳定,因此可以适用于不同的Ph环境,无论是酸性还是碱性环境,都能保持纳米银状态的水溶物质。
科学实践证明,只要含有少量的纳米银水溶液就可以消灭水中的细菌。由于纳米银本身无任何毒性和化学残留物质,因此,符合环境保护要求,所制造的产品为绿色环保产品。由于是全水溶状态,其液态分散力非常良好,适合制造各种陶瓷产品。制成的陶瓷产品具有永久性自动杀菌灭菌功能。
Claims (10)
1、纳米银灭菌消毒陶瓷,包括陶瓷坯体,其特征是:在陶瓷坯体的表面喷涂有纳米银釉层,所述纳米银釉层由无毒纳米银和瓷釉组成,所述无毒纳米银与瓷釉的重量百分比为1∶500~1000;所述的无毒纳米银为粉状纳米银或纳米银水溶液。
2、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷,其特征是:所述纳米银釉层的厚度为0.1~1.2mm。
3、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷,其特征是:前述无毒纳米银为纳米银水溶液,其纳米银浓度为25%~40%。
4、如权利要求3所述的纳米银灭菌消毒陶瓷,其特征是:前述无毒纳米银水溶液的纳米银浓度为25%~40%。
5、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷,其特征是:前述无毒纳米银为粉状纳米银,易溶解于水、构成水解纳米银溶液。
6、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的制造方法,其特征是:
1)选择合格的陶瓷坯体,进行喷釉前的常规处理,待用;
2)用干净的容器装上清水,按比例倒入浓度为25%~40%的纳米银水溶液或粉状纳米银,待纳米银充分水解后制成纳米银水解液,然后按比例倒入瓷釉,机械搅拌,静置;再搅拌,再静置,第三次搅拌直至纳米银水解液充分渗入瓷釉中,制成混合釉待用;
3)实施喷釉、形成纳米银釉层,用第2)步制得的混合釉在第1)处理后的陶瓷坯体的表面喷釉2~4遍,形成纳米银釉层,该纳米银釉层的厚度为0.7~1.2mm。
4)采用烧结彩釉陶瓷的常规方法制成成品纳米银灭菌消毒陶瓷。
7、如权利要求6所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的制造方法,其特征是:第2)步制成的纳米银水解液的离子浓度为0.33%~0.5%;第一次机械搅拌30~60分鈡,静置20~40分鈡,再搅拌10~30分鈡后,静置150~180分鈡后,第三次搅拌5~10分鈡,纳米银水解液充分渗入瓷釉中,制成混合釉。
8、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的用途,其特征是:应用于公共场所的室内、外装修及医院、机场、车站、港口、码头装修,制成地面砖、墙壁砖、浴缸、瓷片、洗脸盆或座便器。
9、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的用途,其特征是:应用于客运列车、客运汽车或飞机的地面、厨房或卫生间装修,制成地面砖、墙壁砖、浴缸、瓷片、洗脸盆或座便器。
10、如权利要求1所述的纳米银灭菌消毒陶瓷的用途,其特征是:应用于日常生活用品,制成饮食用器皿,包括碗、碟、盆、筷子、汤匙、杯、水壶、茶壶或锅。
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CN112956494A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-15 | 同曦集团有限公司 | 一种纳米复合抗菌粉及其在陶瓷茶具中的应用 |
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2006
- 2006-03-15 CN CN 200610034308 patent/CN1830912A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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