CN1830798A - 沉淀硫酸钡专用低温气流干燥、粉碎、分收方法及装置 - Google Patents

Abstract

沉淀硫酸钡专用低温气流干燥、粉碎、分收方法及装置，把沉淀硫酸钡干燥、粉碎、分级三道工序集中考虑，将沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级工艺合成在一个全封闭的容器内集中完成，将具有低温气流干燥、粉碎、分级功能的部件通过有机的组合和合理的布置使其成为一专用的一体化设备。整个装置分为粉碎段、干燥段、分级段三段，但粉碎段、干燥段、分级段是组合安装在同一个封闭的容器内的，三段呈立式排布，在粉碎段与干燥段结合部设有沉淀硫酸钡物料入口，在分级段的上部设有出料口，经过低温干燥、粉碎、分级后的沉淀硫酸钡通过收集器收集包装。

Description

沉淀硫酸钡专用低温气流干燥、粉碎、分收方法及装置

技术领域

本发明涉及一种沉淀硫酸钡的生产设备，主要是指一种用于生产沉淀硫酸钡过程中，用于将半成品沉淀硫酸钡饼料(含固量70％)直接处理为不同粒度合格成品(干粉)的一体化专用设备。

背景技术

沉淀硫酸钡是化工领域一种重要的基础无机盐产品，在多种生产方法中都有二个重要工序，即干燥与粉碎，因不同工艺获得的沉淀硫酸钡浆料均须经过固液分离，得到滤饼，即沉淀硫酸钡半成品，只有经过干燥、粉碎、分级后，才能成为含水0.3％以下，细度325目-3000目的粉状成品。目前，国内采用的方法均为：干燥机→粉碎机→分级机三级独立设备配置，其中：

干燥机选型一般为：烘床(得含水0.1-0.8％块状产品)

                  烘干滚筒(得含水0.10.5％块状、粒状产品)

                  浆叶烘干机(得含水0.1-0.3块状、粒状产品)

                  气流烘干机(得含水0.1％粒状产品)

粉碎机选型一般为：万能打粉机(得325目以下产品)

                  雷蒙机(得325目-800目产品)

分级机选型一般为：悬风选粉机(粗选，325目以下选出)

                  蜗轮分级机(精选，325目以上分级)

以上配置的选型，根据各厂投资大小、产品质量要求，规模大小有不同配置，具体工艺流程见图1，虽为成熟技术，但具有明显不足：

1、现有沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级都是分别通过单一的设备实现再组合起来成为一生产线的，这样做的话，投资大，设备功能重复严重，占地大。

2、能耗高，动力消耗大；行业标准生产1吨BaSO4能耗为0.8吨标煤。

3、产品质量差；由于采用单个设备组合，所以在设备与设备之间很难做到全封闭，容易出现外来杂质污染，影响产品质量。

4、生产成本高。

5、劳动强度大，各工序之间均需人工转运，同时还带来产品被污染。

因此，很有必要对沉淀硫酸干燥、粉碎、分级设备及方法进行改进，以达到投资省、能耗低、产品质量好的目的。

发明内容

本发明的目的在于针对沉淀硫酸钡物料的特点和现有生产工艺、设备的不足，提供一种沉淀硫酸钡干燥、粉碎、分级的新方法及装置，该方法及装置能有效改善现有生产工艺、设备的不足，降低能耗，提高产品质量，且占地小，是一种的新型沉淀硫酸钡干燥、粉碎、分级的方法及装置。

根据本发明的目的，所提出的技术实施方案是：把沉淀硫酸钡干燥、粉碎、分级三道工序集中考虑，将沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级工艺合成在一个全封闭的容器内集中完成粉碎、低温干燥、分级工序的，并通过循环气流带动经过粉碎的沉淀硫酸钡粉末，经过低温干燥和分级后成为所需的优质沉淀硫酸钡产品。依据其方法所制作的装置是：将具有低温气流干燥、粉碎、分级功能的部件通过有机的组合和合理的布置使其成为一专用的一体化设备。整个装置分为粉碎段、干燥段、分级段三段，但粉碎段、干燥段、分级段是组合安装在同一个封闭的容器内的，三段呈立式排布，其中粉碎段在最下层，干燥段位于中间，分级段在最上层，在粉碎段与干燥段结合部设有沉淀硫酸钡物料入口，沉淀硫酸钡物料是通过物料入口进入干燥、粉碎、分级组合一体机的，分级段采用蜗轮变频控制机理分级，在分级段的上部设有出料口，经过低温干燥、粉碎、分级后的沉淀硫酸钡通过收集器收集包装。

本发明成功地解决原工艺设备占地大、能耗高、产品质量不稳、附加值不高及工人劳动强度大的问题。据测算，按同等生产规模，国标优等率99％为基准，采用一体化机与原配置比较如下表1：

表1

本发明的特点在于：

1、采用洁净的低温热风为热源(100-200℃)，即扩大了热能来源，又避免了高温带来产品过烧影响产品品质，还降低了对设备的材质要求，降低制造设备成本。

2、将干燥、粉碎、分级三种功能有机结合，消除动力重复配置，降低能耗。

3、分级采用蜗轮变频控制机理、分级精度高，范围广，合格率100％。

4、沉淀硫酸钡饼料和粉料为极高粘性物料，流动性极差，本发明在粉碎段研制了特殊机构，保证了全封闭可控均匀进料，在干燥段研制了特殊破粘壁机构，从而保证了连续正常生产。

5、利用本发明设备，可获得无杂质污染，水分稳定(0.1-0.2％)。无过烧硬粒，细度200目-3000目的优质沉淀硫酸钡产品。

附图说明

图1原沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级工艺流程图；

图2本发明沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级装置结构示意图。

图中：1、分级机；2、出料口；3、分级段；4、收集器；5、物料入口；6、粉碎机；7、导流筒；8、干燥段；9、粉碎段。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

从附图可以看出，本发明为沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级工艺及设备装置，它是将沉淀硫酸钡滤饼的干燥、粉碎、分级工艺合成在一个全封闭的容器内集中完成粉碎、低温干燥、分级工序的，并通过循环气流带动经过粉碎的沉淀硫酸钡粉末，经过低温干燥和分级后成为所需的优质沉淀硫酸钡产品。具体工艺是：利用不同温度、压力、湿度情况下的水蒸气饱和度，采用尾排烟气(200℃以下)余热进行全封闭循环气流低温干燥工艺，再通过全封闭的粉碎和蜗轮变频控制机理分级形成全封闭低温气流干燥、粉碎、分级复合工艺。整个装置分为粉碎段9、干燥段8、分级段3三段，且粉碎段9、干燥段8、分级段3是组合安装在同一个封闭的容器内的，三段呈立式排布，其中粉碎段9在最下层，粉碎段9上设有用于粉碎沉淀硫酸钡滤饼的粉碎机6；干燥段8位于中间，干燥段8是通过低温循环气流干燥的，且为了防止沉淀硫酸钡粘壁，在干燥段内设有用于防止粘壁的导流筒7。导流筒7可以是锥形状或柱状，可以有效增强循环气流的速度；分级段3在最上层，在分级段的上部设有用于沉淀硫酸钡分级的分级机1，分级机1可以是蜗轮变频控制机理分级机，分级段3采用蜗轮变频控制机理分级；在粉碎段9与干燥段8结合部设有沉淀硫酸钡物料入口5，沉淀硫酸钡物料是通过物料入口5进入干燥、粉碎、分级组合一体机的，在分级段3的上部设有出料口2，经过低温干燥、粉碎、分级后的沉淀硫酸钡通过分级段3的上部出料口2由低温循环气流带入收集器4收集包装。

本发明的工作原理是：先将沉淀硫酸钡滤饼通过粉碎段与干燥段结合部的物料入口投入全封闭的容器内，沉淀硫酸钡滤饼落入全封闭的容器内的粉碎段的粉碎机上，沉淀硫酸钡滤饼经粉碎机粉碎后，将被沿着全封闭的容器底部进入的低温气流上升并通过干燥段干燥后进入一个蜗轮变频控制机理分级进行分级分选，通过调整蜗轮变频的参数可以任意确定分级的细度，经过分级机的分选，合格的产品将随着气流从组合一体机的出口进入收集器，而不合格的产品将再次由分级段经过干燥段落入粉碎段的粉碎机上，由粉碎机再次进行粉碎，直至被粉碎至所要求的细度再次被气流经干燥段带至分级段经由分级机分选合格后被气流从组合一体机的出口带入收集器。

Claims (8)

1、沉淀硫酸钡专用低温气流干燥、粉碎、分收方法，包括干燥、粉碎、分级工艺，其特征在于：将沉淀硫酸钡的干燥、粉碎、分级工艺合成在一个全封闭的容器内集中完成粉碎、低温干燥、分级工序的，并通过循环气流带动经过粉碎的沉淀硫酸钡粉末，经过低温干燥和分级后成为所需的优质沉淀硫酸钡产品。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的方法是利用不同温度、压力、湿度情况下的水蒸气饱和度，采用尾排烟气余热进行全封闭循环气流低温干燥工艺，再通过全封闭的粉碎和蜗轮变频控制机理分级形成全封闭低温气流干燥、粉碎、分级复合工艺。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的方法是先将沉淀硫酸钡滤饼通过粉碎段与干燥段结合部的物料入口投入全封闭的容器内，沉淀硫酸钡滤饼落入全封闭的容器内的粉碎段的粉碎机上，沉淀硫酸钡滤饼经粉碎机粉碎后，将被沿着全封闭的容器底部进入的低温气流上升并通过干燥段干燥后进入一个蜗轮变频控制机理分级进行分级分选，通过调整蜗轮变频的参数可以任意确定分级的细度，经过分级机的分选，合格的产品将随着气流从组合一体机的出口进入收集器，而不合格的产品将再次由分级段经过干燥段落入粉碎段的粉碎机上，由粉碎机再次进行粉碎，直至被粉碎至所要求的细度再次被气流经干燥段带至分级段经由分级机分选合格后被气流从组合一体机的出口带入收集器。

4、如权利要求1所述方法的装置，包括粉碎段、干燥段、分级段三段，其特征在于：所述的粉碎段、干燥段、分级段是组合安装在同一个封闭的容器内的，三段呈立式排布，其中粉碎段在最下层，干燥段位于中间，分级段在最上层，在粉碎段与干燥段结合部设有沉淀硫酸钡物料入口，沉淀硫酸钡物料是通过物料入口进入干燥、粉碎、分级组合一体机的，在分级段的上部设有出料口，经过低温干燥、粉碎、分级后的沉淀硫酸钡通过分级段的上部出料口由低温循环气流带入收集器收集包装。

5、如权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的粉碎段上设有用于粉碎沉淀硫酸钡滤饼的粉碎机；所述的分级段的上部设有用于沉淀硫酸钡分级的分级机。

6、如权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的干燥段是通过低温循环气流干燥的。

7、如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述的分级机是蜗轮变频控制机理分级机，分级段采用蜗轮变频控制机理分级。

8、如权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的干燥段内设有用于防止粘壁的导流筒。