CN1830795A - 一种生产氟化铝的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产氟化铝的方法,以高岭石和氢氟酸为原料,将高岭石粉碎至100-200目,用浓度为200-300g/l的硫酸溶液在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度130-150℃,反应时间1-2小时,反应结束后,过滤得到硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,即制得氟化铝产品,母液稀硫酸返回使用。该方法生产氟化铝的原料为高岭石,替代了氢氧化铝,我国高岭石储量丰富、容易开采,价格远远低于氢氧化铝。本发明生产氟化铝的方法,较传统方法可降低成本1000-1200元/吨。且采用本发明的方法制备氟化铝,其母液稀硫酸可以循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用高岭石和氢氟酸生产氟化铝的方法。
背景技术
氟化铝在电解铝生产中用作助剂,用于降低电解质的熔点、提高电解质的导电率。其传统生产工艺为氢氟酸——干法和氢氟酸——湿法。氢氟酸——干法工艺是以氟化氢和氢氧化铝为原料,其生产方法为包括对氢氧化铝进行预处理除去结晶水,然后以粉状氢氧化铝与氟化氢气体在500-600℃的温度条件下充分混合反应,在反应器底部生成三氟化铝,将三氟化铝送入转鼓冷却即得成品。氢氟酸——湿法工艺的原料为氢氟酸和氢氧化铝,生产工艺为氢氟酸和氢氧化铝料浆反应、结晶,得三水氟化铝,再经干燥脱水,制得氟化铝产品。上述生产工艺原料价格高,生产成本较高,干法工艺设备投资大,工艺复杂。
发明内容
本发明目的在于提供一种生产氟化铝的方法,以降低生产成本。
为了实现上述目的,本发明的技术方案在于提供一种生产氟化铝的方法,其特征在于:以高岭石和氢氟酸为原料,将高岭石粉碎至100-200目,用浓度为200-300g/l的硫酸溶液在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度130-150℃,反应时间1-2小时,反应结束后,过滤得到硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,即制得氟化铝产品,母液稀硫酸返回使用。
所述的高岭石的氧化铝含量为35%-50%。
所述的硫酸铝溶液中铝离子含量为35-60g/l。
本发明反应式为:
该方法生产氟化铝的原料为高岭石,替代了氢氧化铝,我国高岭石储量丰富、容易开采,价格远远低于氢氧化铝。本发明生产氟化铝的方法,较传统方法可降低成本1000-1200元/吨。且采用本发明的方法制备氟化铝,其母液稀硫酸可以循环使用。
用该方法生产的氟化铝成品经化验,产品质量达到国家标准(GB/T4292——1999)。
化学指标 | F | Al | Na | SiO2 | Fe2O3 | SO4 2 | P2O5 |
本发明制备的氟化铝产品 | 63 | 32 | 0.1 | 0.01 | 0.03 | 0.3 | 0.01 |
特一级 | ≥61.0 | ≥30.0 | ≤0.5 | ≤0.28 | ≤0.10 | ≤0.5 | ≤0.04 |
特二级 | ≥60.0 | ≥30.0 | ≤0.5 | ≤0.30 | ≤0.13 | ≤0.8 | ≤0.04 |
一级 | ≥58.0 | ≥28.2 | ≤3.0 | ≤0.30 | ≤0.13 | ≤1.1 | ≤0.04 |
二级 | ≥57.0 | ≥28.0 | ≤3.5 | ≤0.35 | ≤0.15 | ≤1.2 | ≤0.04 |
具体实施方式
实施例1
本实施例的生产氟化铝的方法如下:将母液(稀硫酸)和浓硫酸配制成浓度为200g/l的硫酸溶液,在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度135℃,反应时间1小时;反应结束后,过滤得到铝离子含量为42g/l的硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,制得氟化铝产品。
实施例2
本实施例的生产氟化铝的方法如下:将母液(稀硫酸)和浓硫酸配制成浓度为250g/l的硫酸溶液,在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度140℃,反应时间1.5小时;反应结束后,过滤得到铝离子含量为55g/l的硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,制得氟化铝产品。
实施例3
本实施例的生产氟化铝的方法如下:将母液(稀硫酸)和浓硫酸配制成浓度为300g/l的硫酸溶液,在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度145℃,反应时间2小时;反应结束后,过滤得到铝离子含量为60g/l的硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,制得氟化铝产品。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1、一种生产氟化铝的方法,其特征在于:以高岭石和氢氟酸为原料,将高岭石粉碎至100-200目,用浓度为200-300g/l的硫酸溶液在加压反应釜中与高岭石反应,反应温度130-150℃,反应时间1-2小时,反应结束后,过滤得到硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液和氢氟酸反应结晶,结晶完成后,过滤洗涤,得到三水氟化铝,再经干燥脱水,即制得氟化铝产品,母液稀硫酸返回使用。
2、根据权利要求1所述的生产氟化铝的方法,其特征在于:所述的高岭石的氧化铝含量为35%-50%。
3、根据权利要求1所述的生产氟化铝的方法,其特征在于:所述的硫酸铝溶液中铝离子含量为35-60g/l。
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