CN1827594A - 合成仲丁脲的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成仲丁脲的方法,它采用CO2催化法合成仲丁脲,包括以下步骤:将氰酸钾用水溶解配成水溶液;将仲丁胺置于反应器中,加水稀释;将氰酸钾水溶液加入至仲丁胺中,搅拌混匀;向上述溶液中鼓入CO2气体,进行反应;蒸出水及过量的仲丁胺;用醇类趁热过滤得到副产K2CO3;将滤液减压浓缩除去醇类,得到仲丁脲产品。本发明生产成本低,方法简单,原料便宜,副产品碳酸钾市场价值较高。本发明广泛适用于合成化工中间体仲丁脲中,具有广阔的市场前景。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种合成仲丁脲的方法,具体的说是一种采用CO2催化法合成仲丁脲的方法。
二、背景技术
除草定是一种主要的除草剂,仲丁脲是生产除草定的重要原料之一。目前在国内还没有见合成仲丁脲的相关报道,在国外一直用硫酸催化法生产,就是用氰酸钾水溶液和仲丁胺在35%硫酸的催化下合成仲丁脲,收率达到了95%,但是在实际生产过程中,这种方法得到的副产品硫酸钾的市场价值不高,导致这个方法的成本太高。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种采用CO2催化法合成仲丁脲的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种合成仲丁脲的方法,其特征在于它采用CO2催化法合成仲丁脲,包括以下步骤:
A)将氰酸钾用水溶解配成水溶液;
B)将仲丁胺置于反应器中,加一定量的水稀释;仲丁胺的量可为氰酸钾的1~5倍,水量可为仲丁胺的1~5倍;
C)将氰酸钾水溶液加入至仲丁胺中,搅拌混匀;
D)向上述溶液中鼓入CO2气体;反应压力在0.1~5Mp,反应温度在30~60℃,反应时间在2~6小时的条件下通入一定流量的CO2进行反应;
E)蒸出水及过量的仲丁胺;得到的仲丁胺可重复使用;
F)用醇类趁热过滤得到副产K2CO3;其中醇类可以是乙醇;
G)将滤液减压浓缩除去醇类,得到仲丁脲产品。
本发明的技术方案可由下述方程式来表示:
本发明的工艺流程表示如附图所示。
与现有技术相比,本发明采用CO2催化法生产化工中间体仲丁脲,方法简单,原料便宜,副产品碳酸钾市场价值较高,大大减少了仲丁脲生产的成本;并且过量仲丁胺可重复套用,虽然单程转化率不高,但总转化率可达到100%。
四、附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
五、具体实施方式
一种本发明所述的合成仲丁脲的方法,它采用CO2催化法合成仲丁脲,包括以下步骤:将氰酸钾用水溶解配成水溶液;将仲丁胺置于反应器中,加水稀释;将氰酸钾水溶液加入至仲丁胺中,搅拌混匀;向上述溶液中鼓入CO2气体,进行反应;蒸出水及过量的仲丁胺;用醇类趁热过滤得到副产K2CO3;;将滤液减压浓缩除去醇类,得到仲丁脲产品。
以下用具体实施例作进一步说明。
实施例1
将8.2g仲丁胺用45ml水稀释后置于四口烧瓶中,称取8.1g氰酸钾用20ml水溶解后加入四口瓶中,搅拌混匀。在常压下通入CO2气体,维持30℃反应4小时。蒸出水和过量仲丁胺,加入50ml乙醇,趁热过滤得副产碳酸钾4.5g,将滤液蒸发浓缩得产品仲丁脲7.6g,单程转化率为65.2%。
实施例二
将7.3g仲丁胺用20ml水稀释后置于四口烧瓶中,称取8.1g氰酸钾用20ml水溶解后加入四口瓶中,搅拌混匀。在常压下通入CO2气体,维持55℃反应6小时。蒸出水和过量仲丁胺,加入50ml乙醇,趁热过滤得副产碳酸钾3.8g,将滤液蒸发浓缩得产品仲丁脲6g,单程转化率51.7%。
实施例三
将8.2g仲丁胺用30ml水稀释后置于四口烧瓶中,称取8.1g氰酸钾用20ml水溶解后加入四口瓶中,搅拌混匀。在10个大气压下通入CO2气体,维持60℃反应3小时。蒸出水和过量仲丁胺,加入50ml甲醇,趁热过滤得副产碳酸钾5.6g,将滤液蒸发浓缩得产品仲丁脲9.63g,单程转化率83.0%。
Claims (5)
1、一种合成仲丁脲的方法,其特征在于它采用CO2催化法合成仲丁脲,包括以下步骤:
A)将氰酸钾用水溶解配成水溶液;
B)将仲丁胺置于反应器中,加水稀释;
C)将氰酸钾水溶液加入至仲丁胺中,搅拌混匀;
D)向上述溶液中鼓入CO2气体,进行反应;
E)蒸出水及过量的仲丁胺;
F)用醇类趁热过滤得到副产K2CO3;
G)将滤液减压浓缩除去醇类,得到仲丁脲产品。
2、根据权利要求1所述的合成仲丁脲的方法,其特征在于:步骤B)中,仲丁胺的量可为氰酸钾的1~5倍,水量可为仲丁胺的1~5倍。
3、根据权利要求1所述的合成仲丁脲的方法,其特征在于:步骤D)中,反应压力在0.1~5Mp,反应温度在30~60℃,反应时间在2~6小时的条件下通入CO2进行反应。
4、根据权利要求1所述的合成仲丁脲的方法,其特征在于:步骤E)中,得到的仲丁胺可重复使用。
5、根据权利要求1所述的合成仲丁脲的方法,其特征在于:步骤F)、G)中,所述醇类可以是乙醇。
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