CN1824335A - 输液架上的支承支柱的缓冲装置 - Google Patents

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本发明目的在于提供一种,用更简单的结构,防止支承支柱急剧落下的输液架上的支承支柱的缓冲装置。作为缓冲装置(13),其具备:封止所述基部支柱(3a)内的下端侧的塞构件(7),及在所述支承支柱(3b)的下端部侧,与所述塞构件(7)相对,与所述基部支柱(3a)内壁紧密接触滑动的帽状的缓冲阀体(14)。所述塞构件(7)上沿着轴方向外周设有将基部支柱(3a)内空间与底面外侧连通的空气通道(15)。另一方面,所述缓冲阀体(14)的阀部(14b),其外周部扩展成锥状,与阀部(14b)内侧的接地部(14c)之间形成空间部(G),所述接地部(14c)形成有圆筒空洞部(Rg)。用圆筒空洞部(Rg)和所述阀部(14b)内侧的空间部(G),来扩大表面积,提高空气缓冲功能。

Description

输液架上的支承支柱的缓冲装置
                               技术领域
本发明涉及一种在与设有吊挂点滴瓶等用的吊具的支承支柱可升降地结合的输液架上,防止支承支柱由于重力急剧落下的输液架上的支承支柱的缓冲装置。
                               背景技术
例如是作为医院备品的吊挂点滴瓶等并可自由移动的输液架。该输液架上,吊挂所述点滴瓶用的支柱部可进行伸缩调节,能够通过适宜的紧固保持装置固定,将点滴瓶吊挂在所期望的高度。
从而,若所述紧固保持装置的紧固松弛,或调节点滴瓶的保持高度时,突然松开紧固保持装置,由于点滴瓶的重量,有时支柱部上部侧急剧下降,可能被点滴瓶和吊具砸到头而受伤,因此,本申请人以前提出如专利文献1(特愿2001-372012号公报)所示的输液架(参照图5、图6、图7)。
在该输液架1上,相对于立设在安装有移动用脚轮6的脚部2上的基部支柱3a通过高度调节器4对设有吊挂点滴瓶等用的吊具5的支承支柱3b进行可调节高度地保持。
在该输液架1上,通过适宜材质的塞构件7将所述基部支柱3a的下端侧封止成气密状,另一方面,在可升降自如地安装在基部支柱3a内的所述支承支柱3b的下端部侧,通过承接构件8、保持轴8a游嵌着空气缓冲装置即帽形的阀体9。
该场合的阀体9由众所周知的具有适度弹性的合成树脂构成,向下方侧扩展,顶部形成有充裕地插通所述保持轴8a的插通孔10。还有在顶部背面围绕所述插通孔10等间隔地设置突部11,当这些突部11与所述保持轴8a的凸缘部8b接触时,从邻接的突部11间到通过所述插通孔10的支承支柱3b与基部支柱3a内壁间形成空气通道。还有,所述阀体9的下端侧具有可与基部支柱3a内壁紧密接触滑动的外径。
根据以上的构成,若在错误地过于松开高度调节器4的状态下把手离开支承支柱3b,则支承支柱3b不受约束,呈自由落下的状态,可是因为阀体9的下端侧与基部支柱3a内壁紧密接触,阀体9下方的基部支柱3a内空间呈气密状态,所以所述支承支柱3b,由于空气的缓冲作用,能够以被抑制的下降速度下降。
这样,即使在错误地过于松开高度调节器4的状态下把手离开支承支柱3b,支承支柱3b,由于空气的缓冲作用,下降速度被抑制,能够更容易地使用。
然而,在所述输液架1上,如上所述,阀体9的结构,还有将阀体9以游嵌状态保持、紧密接触的、具有保持轴8a、凸缘部8b的承接构件8等、用于起到空气缓冲作用的结构,尤其阀体9的结构比较复杂,为得到所要的尺寸精度必须加工,零件数也稍多,制造成本难以抑制。
本发明是在这样的背景下提出来的,再次考虑具有空气缓冲作用的结构,目的在于提供一种,实现更简单化的,输液架上的支承支柱的缓冲装置。
                                 发明内容
为解决所述课题,本发明在技术方案1中提出一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,具有相对于输液架上的基部支柱可升降地游嵌着、可调节高度地保持、设有吊挂点滴瓶用的吊具的支承支柱,用塞构件封止所述基部支柱内的下端侧,且在游嵌在基部支柱内的所述支承支柱的下端部侧,设有与安装在基部支柱内下端侧的塞构件相对、底面作成向上的凸状底面的空气缓冲装置,在所述基部支柱内下端侧的塞构件上,设有沿着轴方向外周连通基部支柱内空间与底面外侧的空气通道,当所述支承支柱自由下落时,利用所述空气缓冲装置遮断基部支柱内空间,另一方面,通过所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通,从而抑制所述支承支柱的下降速度。
又,在本发明的技术方案2中提出一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,所述空气缓冲装置,由在所述支承支柱下端部与所述基部支柱内壁紧密接触滑动的帽状缓冲阀体构成,该缓冲阀体,用可弹性变形的材料构成,向下方侧扩展且下端侧的外周尺寸做成与基部支柱内壁可紧密接触滑动的尺寸,所述支承支柱下降时,所述缓冲阀体的下端部侧外周部在基部支柱内壁紧密接触滑动,遮断基部支柱内空间,借助所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通,从而支承支柱缓缓下降,另一方面,往上拉所述支承支柱时,通过所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流入到基部支柱内空间内,且所述缓冲阀体的外周部缩径变形,空气通过缓冲阀体的外周部与基部支柱内壁之间流入到基部支柱内空间内。
又,在本发明的技术方案3中提出一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,与所述缓冲阀体的底面侧的表面积相比,所述塞构件的空气通道的截面积设定成较小。
又,在本发明的技术方案4中提出一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲阀体设置有:在上半部、嵌入安装在游嵌于基部支柱内的支承支柱下端部的安装部;在下半部侧、外周向下方侧扩展成锥状且下端侧的外周尺寸做成与基部支柱内壁可紧密接触滑动的尺寸的阀部;从阀部内侧底面向下方突出、支承支柱下降时与基部支柱内下端侧的塞构件顶部接触的接地部。
又,在本发明的技术方案5中提出一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,所述阀部的扩展成锥状的外周部,形成比较薄的壁,且阀部内侧的接地部在底面中心形成空洞部。用该空洞部和所述阀部内侧的空间部,来扩大与基部支柱内空间的空气的接触面积。
根据本发明,通过更简单的结构,即使设有吊挂点滴瓶等用的吊具的支承支柱错误地呈自由落下的状态,也能够通过空气缓冲装置抑制下落速度,使用性优良、安全性优良,并且,因为使构成缓冲装置的零件数减少,所以能够抑制制造成本。
根据权利要求1,即使支承支柱呈自由落下的状态,空气缓冲装置下降的同时,通过塞构件的空气通道比较微量的空气流出,但在所述缓冲阀体与塞构件之间的空间内的空气压成为比较高的状态下,形成空气缓冲作用,能够使所述支承支柱缓缓地下降。
根据权利要求2,因为支承支柱下降时,缓冲阀体的下端部侧外周部在基部支柱内壁紧密接触滑动,遮断基部支柱内空间,通过所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通从而支承支柱缓缓下降,另一方面,往上拉所述支承支柱时,通过所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通,且缓冲阀体的外周部缩径变形,空气流入所述缓冲阀体与塞构件之间的空间内,所以,支承支柱下的基部支柱内不会产生负压,能够顺利地将支承支柱往上拉。
根据权利要求3,因为与缓冲阀体的底面侧的表面积相比,所述塞构件的空气通道的截面积设定成较小,所以,随着支承支柱的下降,下降时减少体积与从空气通道流出的空气体积相比大得多,而使基部支柱内空间部的气压逐渐增大,基部支柱内空间的空气发挥缓冲作用。
根据技术方案4、5,因为通过阀部内侧的空间部和形成于接地部的底面中心的圆筒空洞部,提高与基部支柱内空间部的空气的接触表面积,与该表面积相比,所述基部支柱下方的塞构件之空气通道的截面积小,所以,随着支承支柱的下降,下降时减少体积与从空气通道流出的空气体积相比大得多,而使基部支柱内空间部的气压逐渐增大。
结果,缓冲阀体下方的基部支柱空间的空气发挥缓冲作用,支承支柱以被抑制的下降速度下降,不久,缓冲阀体的接地部与基部支柱下方的塞构件顶部接触。
                              附图说明
图1是表示使用本发明缓冲装置的输液架的支柱部一例的要部剖面说明图。
图2是构成图1所示的缓冲装置的缓冲阀体的剖面说明图。
图3是说明在图1所示的输液架的支柱部中,支承支柱下降时缓冲装置的作用的要部剖面说明图。
图4是说明在图1所示的输液架的支柱部中,往上拉支承支柱时缓冲装置的作用的要部剖面说明图。
图5是表示以往的输液架的一例的外观立体图。
图6是说明在图5所示的输液架的支柱部中,支承支柱下降时缓冲装置的作用的要部剖面说明图。
图7是说明在图5所示的输液架的支柱部2中,往上拉支承支柱时缓冲装置的作用的要部剖面说明图。
                                具体实施方式
下面,对于本发明的输液架上的支承支柱的缓冲装置,举一种实施形态,根据附图进行说明。另外,对于实质上与以往技术中所示的输液架1相同的结构要素,用同符号表示。
在如图1所示的输液架12中,作为基本的结构,与如图3所示的输液架1相同,具有:构成立设在安装有移动用脚轮6的脚部2上的支柱部3的基部支柱3a和通过高度调节器4可调节高度地安装在基部支柱3a上的支承支柱3b,还具备设置在支承支柱3b顶部的吊挂点滴瓶等用的吊具5。
那么,对所述支柱部3所具备的缓冲装置13进行说明。
另外,所述支柱部3,其支承支柱3b相对于所述基部支柱3a可升降地游嵌着。这种场合,所述基部支柱3a的内径比所述支承支柱3b的外径大一些,使基部支柱3a带有余量地、升降自如地游嵌着。
作为所述缓冲装置13,其具备:封止所述基部支柱3a内的下端侧的塞构件7,及在游嵌在基部支柱3a内的所述支承支柱3b的下端部侧,与安装在基部支柱3a内下端侧的塞构件7相对,与所述基部支柱3a内壁紧密接触滑动的帽状的缓冲阀体14。
所述塞构件7,作为材料例如用聚乙烯,其具有将基部支柱3a内空间密塞的外径,沿着轴方向外周设置将基部支柱3a内空间与底面外侧连通的空气通道15。
另一方面,所述缓冲阀体14用可弹性变形的材料(例如NBR制)构成,下半部作为阀构件功能的两重圆筒形状。
即,缓冲阀体14设置有,在上半部、嵌入安装在游嵌于基部支柱3a内的支承支柱3b下端部的安装部14a;在下半部侧、外周向下方侧扩展成锥状且下端侧的外周尺寸做成与基部支柱3a内壁可紧密接触滑动的尺寸的阀部14b;从阀部14b内侧底面向下方突出、支承支柱3b下降时、与基部支柱3a内下端侧的塞构件17顶部接触的接地部14c。
所述安装部14a的外径与支承支柱3b内径大致相等,用适宜的固定手段固定(未图示)。
还有,所述阀部14b的扩展成锥状的外周部,为使其容易变形而形成比较薄的壁。因这样的结构与阀部14b内侧的接地部14c间形成空间部G。
并且,所述接地部14c,在底面中心同心状地形成圆筒空洞部Rg。用该圆筒空洞部Rg和所述阀部14b内侧的空间部G,来扩大相对于基部支柱3a内空间部内的表面积,提高空气缓冲功能。
关于具有如上述构成的缓冲装置13的输液架12,护士要将点滴瓶、输液包悬吊在支承支柱顶部的吊具5上时,当吊具5位于过高的位置时,则进行松开高度调节器4,使支承支柱3b在基部支柱3a内退缩、降低的操作。
这样,若此时高度调节器4处于过于松开的状态而手错误地离开支承支柱3b,则支承支柱3b不受约束,因为基部支柱3a的内径的尺寸比所述支承支柱3b的外径大一些,所以呈自由落下的状态。
所述支承支柱3b由于自重和点滴瓶等的重量而沿着基部支柱3a内壁逐渐下降,但因为支承支柱3b下端部的缓冲阀体14的阀部14b外周下端侧具有与基部支柱3a内壁紧密接触的尺寸,所以所述阀部14b外周下端侧在基部支柱3a内壁紧密接触滑动,遮断基部支柱3a内空间。
这时,通过所述阀部14b内侧的空间部G和形成在接地部14c的底面中心的圆筒空洞部Rg,增大与基部支柱3a内空间部的空气接触表面积,因为与该表面积相比,所述基部支柱3a下方的塞构件7之空气通道15的截面积小,所以,随着支承支柱3b的下降,下降时减少体积与从空气通道15流出的空气体积相比大得多,而使基部支柱3a内空间部的气压逐渐增大。
结果,缓冲阀体14下方的基部支柱3a内空间的空气发挥缓冲作用,支承支柱3b以被抑制的下降速度下降,不久,缓冲阀体14的接地部14c接触到基部支柱3a下方的塞构件17顶部。
另一方面,因为若将支承支柱3b往上拉,基部支柱3a内空间扩张,所以气压降低,空气通过基部支柱3a下方的塞构件7之空气通道15流入到基部支柱3a内空间内。
然而,因为空气通道15的截面积小,所以这样随着用适宜的速度将支承支柱3b往上拉,基部支柱3a内空间内的气压进一步降低。
这时,因为基部支柱3a内壁与缓冲阀体14之间只有薄壁的阀部14b外周下端侧的地方相接触,所以,随着基部支柱3a内空间内的气压降低的进行,缓冲阀体14的外周下端侧缩径变形,阀部14b外周下端侧与基部支柱3a内壁之间形成空气通道,空气从阀部14b外周下端侧与基部支柱3a内壁之间流入到基部支柱3a内空间内,由此,不会使支承支柱3b下的基部支柱3a内呈现负压,能够顺利地拉上支承支柱3b。
如上所述,即使在过于松开高度调节阀4的状态下错误地把手离开支承支柱3b,由于空气缓冲作用能够抑制支承支柱3b的下降速度,使之更容易使用,因为用于此的缓冲装置是通过封止基部支柱3a内的下端侧的塞构件7,及在游嵌在基部支柱3a内的所述支承支柱3b的下端部侧,与安装在基部支柱3a内下端侧的塞构件7相对,与所述基部支柱3a内壁紧密接触滑动的帽状的缓冲阀体14来实现的,所以与以往的缓冲装置相比,能够减少零件数,抑制制造成本。
以上,对本发明的输液架的支承支柱3b的缓冲装置进行了说明,当然,缓冲装置13不限于输液架12,也能安装在其他备品上。
符号说明
1输液架
2脚部
3支柱部
3a基部支柱
3b支承支柱
4高度调节器
5吊具
6移动用脚轮
7塞构件
8承接构件
8a保持轴
8b凸缘部
9阀体
10插通孔
11突部
12输液架
13缓冲装置
14缓冲阀体
14a安装部
14b阀部
14c接地部
15空气通道
G空间部
Rg圆筒空洞部

Claims (5)

1.一种输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,
具有相对于输液架上的基部支柱可升降地游嵌着、可调节高度地保持、设有吊挂点滴瓶等用的吊具的支承支柱,用塞构件封止所述基部支柱内的下端侧,且在游嵌在基部支柱内的所述支承支柱的下端部侧,设有与安装在基部支柱内下端侧的塞构件相对,底面作成向上的凸状底面的空气缓冲装置,在所述基部支柱内下端侧的塞构件上,设有沿着轴方向外周连通基部支柱内空间与底面外侧的空气通道,当所述支承支柱自由下落时,利用所述空气缓冲装置遮断基部支柱内空间,另一方面,通过所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通,从而抑制所述支承支柱的下降速度。
2.如权利要求1所述的输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,
所述空气缓冲装置,由在所述支承支柱下端部与所述基部支柱内壁紧密接触滑动的帽状缓冲阀体构成,该缓冲阀体,用可弹性变形的材料构成,向下方侧扩展成且下端侧的外周尺寸做成与基部支柱内壁可紧密接触滑动的尺寸,所述支承支柱下降时,所述缓冲阀体的下端部侧外周部在基部支柱内壁紧密接触滑动,遮断基部支柱内空间,借助所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流通,从而支承支柱缓缓下降,另一方面,往上拉所述支承支柱时,借助所述塞构件的空气通道,使比较微量的空气流入到基部支柱内空间内,且所述缓冲阀体的外周部缩径变形,空气通过缓冲阀体的外周部与基部支柱内壁之间流入到基部支柱内空间内。
3.如权利要求2所述的输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,
与所述缓冲阀体的底面侧的表面积相比,所述塞构件的空气通道的截面积设定成较小。
4.如权利要求2或3所述的输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,
所述缓冲阀体设置有:在上半部、嵌入安装在游嵌于基部支柱内的支承支柱下端部的安装部;在下半部侧、外周向下方侧扩展成锥状且下端侧的外周尺寸做成与基部支柱内壁可紧密接触滑动的尺寸的阀部;从阀部内侧底面向下方突出、在支承支柱下降时、与基部支柱内下端侧的塞构件顶部接触的接地部。
5.如权利要求4所述的输液架上的支承支柱的缓冲装置,其特征在于,
所述阀部的扩展成锥状的外周部,形成比较薄的壁,且阀部内侧的接地部在底面中心形成空洞部。用该空洞部和所述阀部内侧的空间部,来扩大与基部支柱内空间的空气的接触面积。
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