CN1818133A - 化学镀镍液的再生处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学镀镍液的再生处理方法，将以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂的化学镀镍液冷却静置，使化学镀镍液中的附产物硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，得到再生的化学镀镍液，使化学镀镍液得到自净化处理，恢复因富含硫酸钠和亚磷酸钠等附产物而老化的化学镀镍液的沉积速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学镀镍液的再生处理方法。
背景技术
化学镀镍具有镀覆均匀，表面硬度，耐蚀性的优良的特性，在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。
化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来，因此需要不断补加镍盐和还原剂，以维持化学镀镍液的沉积速度。但是，化学镀镍液在镍沉积出来的同时，也会不断产生一些副产物，使化学镀镍液不断老化，化学镀镍液沉积速度不断降低，最后化学镀镍液不能使用而废弃，通常化学镀镍液的使用寿命为5-10个周期。为了延长化学镀镍使用寿命，需要对化学镀镍液进行再生处理。
现有的化学镀镍液再生处理方法主要有(1)化学反应法；(2)pH法。
化学反应法是将可溶性钙盐加入化学镀镍液中，提供钙离子与化学镀镍液中的副产物亚磷酸根结合生成亚磷酸钙沉淀物，通过过滤清除。该方法存在如下缺陷：将杂质离子钙引进化学镀镍液，影响镀层质量；不能除去另一副产物硫酸钠，化学镀镍液再生效果不好。
pH法是通过提高溶液的pH，降低副产物亚磷酸钠在化学镀镍液中的溶解度，从而去除部分亚磷酸钠以达到化学镀镍液再生的目的。该方法亚磷酸钠去除量少，也不能除去另一副产物硫酸钠，因此化学镀镍液再生效果不好。
发明内容
本发明的一个目的在于针对现有技术存在的缺点，提供一种化学镀镍液的再生处理方法。通过低温冷却自结晶的方法，同时去除化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠，而且不会引进杂质离子污染化学镀镍液。
本发明的方法是将以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂的化学镀镍液冷却静置，使化学镀镍液中的附产物硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，得到再生的化学镀镍液回用，镀镍时恢复因富含硫酸钠和亚磷酸钠等附产物而老化的化学镀镍液的沉积速度。
更具体地，本发明的方法的包括如下步骤：
(1)化学镀镍液装入再生槽中；
(2)启动再生槽的冷却器，使化学镀镍液温度降低到1-5℃，静置24-48小时，化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来；
(3)将步骤(2)得到的化学镀镍液从再生槽中泵入镀槽使用。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的化学镀镍液再生处理方法，能够同时去除化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠副产物，使老化的化学镀镍液得到自净化，比已有的化学镀镍液再生处理方法简单、效果更好。
具体实施方式
实施例1
化学镀镍液主要成分：
NiSO4·6H2O 30g/l
NaHPO2·H2O 30g/l
络合剂 25g/l
该化学镀镍液在温度85℃，pH5使用，开始时的沉积速度为15μm/h，当化学镀镍液使用到第8周期时，此时，化学镀镍液中亚磷酸钠含量已经大于150g/l，硫酸钠含量高于90g/l，化学镀镍液处于严重老化状态，沉积速度下降到8μm/h。
对化学镀镍液进行再生处理：将化学镀镍液中装入再生槽中；启动再生槽冷却装置，使化学镀镍液温度降低到1℃；化学镀镍液温度维持在1℃静置。
静置24小时后，化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，此时化学镀镍液中硫酸钠和亚磷酸钠的含量分别降低到50g/l和100g/l以下。将化学镀镍液从再生槽中泵入镀槽使用，同样的使用下：温度85℃，pH5，沉积速度恢复到10-12μm/h。
实施例2
其他同实施例1，不同的是化学镀镍液在再生槽冷却至5℃，静置48小时。化学镀镍液中的大部分硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，此时化学镀镍液中硫酸钠和亚磷酸钠的含量分别降低到30g/l和50g/l以下。将化学镀镍液从再生槽中泵入镀槽使用，同样的使用下：温度85℃，pH5，沉积速度恢复到14-15μm/h。
实施例3
其他同实施例1，不同的是化学镀镍液在再生槽冷却至3℃，静置40小时。化学镀镍液中的大部分硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，此时化学镀镍液中硫酸钠和亚磷酸钠的含量分别降低到31g/l和49g/l以下。将化学镀镍液从再生槽中泵入镀槽使用，同样的使用下：温度85℃，pH5，沉积速度恢复到13-15μm/h。
Claims (2)
1、一种化学镀镍液的再生处理方法，其特征在于将以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂的化学镀镍液冷却静置，使化学镀镍液中的附产物硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，得到再生的化学镀镍液。
2、根据权利要求1所述的化学镀镍液的再生处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将化学镀镍液装入再生槽中；
(2)启动再生槽的冷却器，使化学镀镍液温度降低到1-5℃，静置24-48小时，化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠从溶液中结晶出来，得到再生的化学镀镍液；
(3)将步骤(2)得到的再生的化学镀镍液从再生槽中泵入镀槽使用。
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