CN1817607A - 一次性灌注成型鱼缸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鱼缸的制备方法，特别是涉及一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法。本发明一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法包括以下步骤；首先将料浆和模具制备好，然后将料浆灌入到模具中，固定模具后放入到水浴中聚合，控制好温度，聚合结束后取出模具，拆卸取出内外模，即成。采用本发明的制备方法制成的鱼缸，具有不开裂，不渗透的特点，而且有极好的耐候性和耐磨性，高硬度，高光泽，外观美观大方。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼缸的制备方法，特别是涉及一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，饲养鱼类成为人们的一项乐趣，因此对鱼缸的要求也逐渐提高。目前，鱼缸各面大都是粘结在一起的，使用时容易造成粘结面开裂、渗漏，给家庭造成财产损失，而且由于是各面是粘结而成的外观也不美观。因此，人们不断地研究既能克服开裂和渗漏缺点，而且外观造型美观的鱼缸。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法。该方法制成的鱼缸既能达到不开裂、渗漏的目的，而且外观光滑美观。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法，其包括以下步骤；
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯10-20重量份，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1-2重量份，再加入硬脂酸脱模剂3-6重量份和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂4-7重量份，然后再将10-20重量份的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，搅拌混合均匀后过滤，将料浆打入到预聚反应釜内，搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至80-85℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至89-92℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至29-35℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，然后排气，用螺丝固定模具后放入水浴中即可升温，温度控制在45-50℃，保温10-13小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1-2小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-3小时。取出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸。
优选，一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法，其包括以下步骤；
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯12-20份(重量)，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1-2重量份，再加入硬脂酸脱模剂3-5重量份和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂5-6重量份，然后再将12-20重量份的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，搅拌混合均匀后过滤，注入到计量槽中备用；而后将计量槽中的料浆打入到预聚反应釜内，开启搅拌器进行搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至80-85℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至89-92℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至29-35℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，通过清洗机的湿洗，洒无水酒精数毫升用丝光毛巾擦干，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，料浆灌入面要低于模具顶端，然后排气，用螺丝固定模具后放入水浴中即可升温，温度控制在45-50℃，保温10-13小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1-2小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-3小时.然后用起重设备自水浴中吊出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸.
采用本发明的制备方法制成的鱼缸，具有不开裂，不渗透的特点，而且有极好的耐候性和耐磨性，突出的耐水性，高硬度，高光泽，外观透明亮丽，美观大方。
具体实施方式
以下采用实施例具体说明本发明一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法
实施例1
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯12公斤，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1.5公斤，再加入硬脂酸脱模剂3公斤和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂5公斤，然后再将13公斤的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，搅拌混合均匀后过滤，注入到计量槽中备用；而后将计量槽中的料浆打入到预聚反应釜内，开启搅拌器进行搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至83℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至91℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至30℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，通过清洗机的湿洗，洒无水酒精数毫升用丝光毛巾擦干，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，料浆灌入面要低于模具顶端，然后排气，用螺丝在模具顶端固定后放入水浴中即可升温，温度控制在48℃，保温12小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1.5小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-2.5小时。然后用起重设备自水浴中吊出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸。
实施例2
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯18公斤，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1.8公斤，再加入硬脂酸脱模剂5公斤和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂6公斤，然后再将18公斤的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，，搅拌混合均匀后过滤，注入到计量槽中备用；而后将计量槽中的料浆打入到预聚反应釜内，开启搅拌器进行搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至85℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至90℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至30℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，通过清洗机的湿洗，洒无水酒精数毫升用丝光毛巾擦干，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，料浆灌入面要低于模具顶端，然后排气，用螺丝在模具顶端固定后放入水浴中即可升温，温度控制在48℃，保温12小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1.5小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-2.5小时。然后用起重设备自水浴中吊出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸。
Claims (2)
1.一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法，其包括以下步骤；
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯10-20重量份，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1-2重量份，再加入硬脂酸脱模剂3-6重量份和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂4-7重量份，然后再将10-20重量份的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，搅拌混合均匀后过滤，将料浆打入到预聚反应釜内，搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至80-85℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至89-92℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至29-35℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，然后排气，用螺丝固定模具后放入水浴中即可升温，温度控制在45-50℃，保温10-13小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1-2小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-3小时。取出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸。
2.根据权利要求1所述的一种一次性灌注成型鱼缸的制备方法，其包括以下步骤；
(1)料浆的制备，首先在配料槽中加入甲基丙烯酸甲酯12-20份(重量)，而后加入经过滤的偶氮二乙丁腈1-2重量份，再加入硬脂酸脱模剂3-5重量份和邻苯二甲酸二丁酯增塑剂5-6重量份，然后再将12-20重量份的甲基丙烯酸甲酯加入到上述料浆中，搅拌混合均匀后过滤，注入到计量槽中备用；而后将计量槽中的料浆打入到预聚反应釜内，开启搅拌器进行搅拌，同时开夹套蒸汽升温，升至80-85℃后关闭蒸汽阀，当釜温升至89-92℃时，开启夹套冷却水，维持釜内料液温度在94℃以下，在釜底出料口放出料浆，冷却，降至29-35℃，放入预聚浆液储槽中，备用；
(2)模具的制备，选用不锈钢板，通过清洗机的湿洗，洒无水酒精数毫升用丝光毛巾擦干，根据鱼缸的形状分别制出内外模具，其中外层模具为可拆分的；
(3)水浴聚合，将步骤(2)得到的内模放入外模中，内外模之间留有的灌注缝隙均匀，而后将步骤(1)得到的料浆灌入模具中，料浆灌入面要低于模具顶端，然后排气，用螺丝固定模具后放入水浴中即可升温，温度控制在45-50℃，保温10-13小时，低温聚合结束后，聚合物以基本固化时，即可升温使水浴沸腾，保持1-2小时，停止加热，自然冷却至80℃后，采用向水浴中注入冷水的方法强迫冷却至40℃以下，所需时间2-3小时。然后用起重设备自水浴中吊出模具，拆卸镙丝，取出内模后，拆卸外模，便可得到成品鱼缸。
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|---|---|---|---|---|
| CN101905503A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-08 | 浙江恒林椅业股份有限公司 | 一种亚克力椅背的生产方法 |
| CN102924663A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 马克松 | 一种透光率好的有机玻璃管 |
| CN104249423A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-31 | 杭州亚态农科技有限公司 | 一种亚克力水族箱成型模具及其使用方法 |
| CN110091452A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-06 | 惠达卫浴股份有限公司 | 一种一体亚克力浴缸的生产方法 |
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2006
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