CN1814434A - 制造反包胶囊的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制造反包胶囊的方法，采用了贴合胶片、尼龙帘布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工艺，使用周期长，价格低，降低了外胎成型成本，特别适用于轮胎行业使用。
Description
所属技术领域：
本发明涉及一种轮胎行业中反包胶囊的制造方法。
背景技术：
反包胶囊是成型机调试的关键部件，目前，我国国内轮胎行业的成型设备大都没有配带反包胶囊，这就制约了设备的调试，设备不能按时投入生产，虽然，有的厂家提供了反包胶囊模具和反包胶囊断面示意图，但没有提供生产方法，给轮胎生产企业带来了麻烦。
发明任务：
本发明的目的就是要提供一种工艺简单，设备调试快的制造反包胶囊的方法
本发明的目的是这样实现的：一种制造反包胶囊的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
a)贴合第一层胶片和尼龙帘布，内子口填充后，第一层胶片和尼龙帘布反包填充材料。
b)贴合第二层胶片，打抹滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；
c)加贴高弹布，装入模具准备硫化；
d)胶囊硫化，硫化前冲入压缩空气，压缩空气的压力为：0.4Mpa充气时间为：4分钟硫化温度为：140±5℃时间：40分钟
本发明的生产方法的一个最佳实施方案是：填充材料为三角填充胶，并胎圈钢丝。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
由于采用了贴合胶片、尼龙帘布、填充材料、打抹滑石粉、硫化的工艺，因而，工艺简单，使用周期长，价格低，降低了外胎成型成本
具体实施方式：
先贴合第一层胶片，再贴合尼龙帘布。第一层胶片和尼龙帘布反包。内子口胶填充，加3根钢丝后压实。贴合尼龙帘布并压实。贴合第二层胶片并压实。涂刷滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包。加贴高弹布，装入模具准备硫化。
Claims (2)
1.一种制造反包胶囊的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
1)贴合第一层胶片和尼龙帘布，内子口填充后，第一层胶片和尼龙帘布反包填充材料；
2)贴合第二层胶片，打抹滑石粉，从左向右反折，清除掉子口部位的滑石粉，填充外子口后反包；
3)加贴高弹布，装入模具准备硫化；
4)胶囊硫化，硫化前冲入压缩空气，压缩空气的压力为：0.4Mpa充气时间为：4分钟硫化温度为：140±5℃时间：40分钟。
2、根据权利要求1所述的制造反包胶囊的方法，其特征在于所述的填充材料为三角填充胶，并内衬钢丝。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200510042449 CN1814434A (zh) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | 制造反包胶囊的方法 |
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Publications (1)
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| CN1814434A true CN1814434A (zh) | 2006-08-09 |
Family
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| CN (1) | CN1814434A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105818408A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-03 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种轮胎成型胶囊装置及其制备方法 |
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2005
- 2005-02-03 CN CN 200510042449 patent/CN1814434A/zh active Pending
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