CN1814401A - 数控铣插复合机床及齿轮加工方法 - Google Patents

数控铣插复合机床及齿轮加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种数控铣插复合机床及齿轮加工方法，属于齿轮加工设备。其主要包括立柱、立柱上为横梁，它还设有床身，床身上为工作台底座，工作台底座上为工作台，在横梁上设有铣齿刀架和插齿刀架，铣齿刀架前端为铣刀，插齿刀架前端为插刀。本发明通过设备上安装的插齿刀架和铣齿刀架等装置，在一台设备上能够完成插削和铣削作业，同时采用了先铣削后插削的加工方法，克服了单一铣齿机高效率、低精度，单一插齿机高精度、低效率的问题，达到了加工齿轮高效率、高精度的要求。

Description

数控铣插复合机床及齿轮加工方法
技术领域
本发明涉及一种用于加工齿轮的机床，特别是一种同时具有铣削及插削功能的数控复合加工机床，本发明还涉及利用复合加工机床加工齿轮的方法。
背景技术
齿轮的加工方法主要是滚、铣、插，内齿的传统加工方法是插齿，插削加工方法加工出的齿轮精度高，可达6-7级，但在插削加工大于模数10毫米的齿轮时，插削加工的效率较低；而铣削加工方法的加工效率较插削加工方法高4-5倍，但铣削加工方法加工出的齿轮精度较低，一般低于9级精度。另外，一般的铣齿机在铣内齿时用一种铣头，在铣外齿时用另一种铣头，在进行内、外齿转换时，必须更换铣头，操作不便，更换铣头需要耗去一定的工作时间，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种同时具有插削和铣削功能的数控机床及一种加工齿轮的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种数控铣插复合机床，包括立柱1、立柱1上为横梁2，它还设有床身3，床身3上为工作台底座4，工作台底座4上为工作台5，在横梁上设有铣齿刀架6和插齿刀架7，铣齿刀架6前端为铣刀8，插齿刀架7前端为插刀9。铣齿刀架6上设有内、外齿转换装置10。铣刀8位于回转铣头11内，回转铣头11通过螺栓12与滑枕13连接。
一种用数控铣插复合机床加工齿轮的方法，先用铣削装置对齿轮进行粗加工，再用插削加工方法进行精加工。
本发明所提供的数控铣插复合机床及齿轮加工方法，通过设备上的安装的插齿刀架和铣齿刀架等装置，在一台设备上能够完成插削和铣削作业，同时采用了先铣削后插削的加工方法，克服了单一铣齿机高效率、低精度，单一插齿机高精度、低效率的问题，达到了加工齿轮高效率、高精度的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明内外齿转换装置结构示意图。
图3是本发明铣削内齿时的状态图。
图4是本发明铣削外齿时的状态图。
具体实施方式
实施例：将工件置于工作台6上，打开设备的驱动装置及相应的控制系统，驱动轴14驱动回转铣头11内的传动齿轮系统15，使铣刀8工作，达到预先设定的加工值后，将插齿刀架7移动到工件右侧，用插刀9对工件进行插齿，从而完成齿轮的加工。
如需要铣削外齿，则松开连接滑枕13与回转铣头11的螺栓12，将回转铣头11旋转180度后再将螺栓12固定，此时铣齿机处于铣削外齿的状态，使铣齿机在铣内、外齿时不需要再更换铣头。

Claims (4)

1、一种数控铣插复合机床，包括立柱(1)、立柱(1)上为横梁(2)，它还设有床身(3)，床身(3)上为工作台底座(4)，工作台底座(4)上为工作台(5)，其特征在于：在横梁上设有铣齿刀架(6)和插齿刀架(7)，铣齿刀架(6)前端为铣刀(8)，插齿刀架(7)前端为插刀(9)。
2、根据权利要求1所述的数控铣插复合机床，其特征在于：铣齿刀架(6)上设有内、外齿转换装置(10)。
3、根据权利要求2所述的数控铣插复合机床，其特征在于：铣刀(8)位于回转铣头(11)内，回转铣头(11)通过螺栓(12)与滑枕(13)连接。
4、一种用数控铣插复合机床加工齿轮的方法，其特征在于：先用削铣装置对齿轮进行粗加工，再用插削加工方法进行精加工。
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