CN1804226A

CN1804226A - 大型混凝土工程一体化连续施工系统装置

Info

Publication number: CN1804226A
Application number: CN 200510048195
Authority: CN
Inventors: 汪景仁; 劳道邦; 王志峰; 马平均; 吕连英
Original assignee: HEBEI WATER CONSERVANCY ENGINEERING BUREAU
Current assignee: Hebei Water Conservancy Engineering Bureau Group Co.,Ltd.
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2025-12-16
Also published as: CN1312365C

Abstract

本发明涉及一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，属于水工水道、桥梁、涵洞及混凝土工程的修建方法及设备技术领域。它主要包括混凝土原材料的称量、投料和搅拌设备，混凝土搅拌设备通过混凝土过渡输送机和主带机相连，主带机的输送带上有多个转料口，转料口处和行走式起重布料机输送机上的混凝土输送机相连，行走式起重布料机上的混凝土输送机上设有多个出料口。本发明具有以下显著特点：(1)可实现一体化连续施工系统式作业；(2)可使混凝土工程的浇筑速度大大提高，保证施工的强度和质量；(3)系统设备现场布置合理、紧凑；(4)提高了施工效率，降低成本，缩短施工周期。可广泛应用于人工水道，桥梁、涵洞水坝等混凝土建筑的施工。

Description

大型混凝土工程一体化连续施工系统装置

技术领域

本发明涉及人工水道、桥梁、涵洞及混凝土工程的修建方法及设备技术领域，具体是一种大型混凝土工程一体化连续施工装置。

背景技术

大型拱涵一类的混凝土工程具有钢筋和模板工程大、仓面大、混凝土量大的特性，质量要求高。为确保工程质量，除了要求混凝土生产质量稳定外，还要求混凝土在生产、运输、供应、入仓布料等环节具有连续性。目前同类工程施工水平大致可以分为一般、较好和最好三种情况：(1)一般情况的同类工程施工中多用人工和少量机械进行混凝土生产、运输、供应、。这种情况下的施工投入较少，但工程质量稳定性较差、进度较慢，浇筑速度在1000m³/70h左右；(2)较好的情况的同类工程施工，混凝土生产采用机械称量原材料和投料搅拌，接着由汽车将混凝土运送到浇筑仓面附近装罐，最后由吊车将混凝土吊入浇筑地点，此种情况明显出现混凝土生产、运输和入仓较快但存在断断续续状态，同样浇筑1000m³，需要70h；(3)最好情况的同类工程施工，与较好情况基本相同，仍保留了罐车运输混凝土，只是在混凝土入仓时改用布料机，1000m³混凝土入仓速度需要35h左右，浇筑速度虽有所提高，但仍离不开断断续续状态。

综上所述，目前大型拱涵施工存在共同的弊端是从混凝土的原材料供应、称量、投料搅拌、运输入仓、布料浇筑等环节缺乏连续性。因而带来时有工程质量稳定性差、施工进度不易控制和工程投入费用增加的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，可实现一体化连续施工作业，不仅可大大提高混凝土浇筑速度，保证施工的强度和质量，而且可大大提高施工的效率，缩短施工周期，大大降低成本。可广泛适应用于涵洞，人工水道、水坝、桥梁等大型混凝土工程的施工。

本发明采用如下技术方案：一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，包括混凝土原材料的称量、投料和搅拌设备及行走式起重机，其特征在于混凝土搅拌设备和混凝土过渡输送机相连，混凝土过渡输送机和主带机相连，主带机的输送带上有多个转料口，转料口处和行走式起重布料机输送机上的混凝土输送机相连，行走式起重布料机上的混凝土输送机上设有多个出料口，如刮板出料口等，可将混凝土输送到任何建筑部位。

上述的行走式起重布料机以地面双平行轨道为佳，也可为地面空中双轨道式等。

上述的行走式起重布料机上的混凝土输送机的出料口处设有可动角度的出料管，以便根据需要方便扩大布料范围。

上述的输送机可为刮板皮带式输送机，也可为链式输送机等。

本发明可具有分段控制电路或整体控制电路。

上述的分段控制电路可分为：混凝土输送称量、投料、搅拌、出料控制电路，混凝土输送控制电路及行走式起重布料机输送布料工作控制电路等。

在上述主带机和行走式起重布料机之间可设有辅助输送机，以适应大高差施工现场需要。

上述辅助输送机可为行走式输送机等。

上述行走式辅助输送机的轨道、行走式起重布料机的轨道及主带机的输送带可呈平行布置。呈直线式布置，以适应较长直线工段连续施工的需要；当工程为线式弯曲工程时，也可呈平行曲线式布置，即行走式起重布料机的轨道、行走式辅助输送机的轨道及主带机的输送带呈一定弯曲状。例如主带机上可为多个直式输送带衔接式等，以适应弯道输送弯需要。

本发明的积极效果如下：可有效解决现有技术断续施工，浇筑速度慢，施工强度及质量不易保证，施工效率低、施工成本高等缺陷与问题，完全可以实现本发明的目的，其主要优点是：

(1)系统设备现场布置合理、紧凑；

(2)可实现一体化连续施工作业，浇筑速度大大提高，能保证施工的强度和质量。可使拱涵的浇筑速度提高到1000m³/15h，浇筑速度较之目前最好的施工状态提高了1-1.5倍，大大缩短了仓面各层间的布料时间，入仓混凝土各项指标达到了现行规范要求，拱涵混凝土质量稳定。

(3)可大大降低成本，大大缩短施工周期，大大提高施工效率。如在设备方面，与现行最好情况的装备配置(拌和车运输混凝土、塔吊罐装或布料机入仓布料)相比可节省400-500万元人民币，而且平时的运行费用大大降低，技术和经济效益经较明显。

(4)本发明有利于易于实现施工现代化、自动化和集约化。

(5)广泛适用于大型混凝土工程，尤其是涵洞、人工水道、桥梁、水坝等大型混凝土工程的施工。

以下结合实施例作详述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是图1A-A剖视图。

附图3是本发明的平面布置图。

附图4是拌合站主接线图。

附图5是辅机电气一次原理图。

附图6是主机电气一次原理图。

图1、图2、图3中，1料仓、2地垄皮带、3混凝土拌合站、4过渡输送机、5主带机、6行走式辅助输送机(又称辅机)、7行走式起重布料机(又称主机)8、输送带、9可摆动角度的出料管。

图4、图5、图6中，各符号意义：ZK为保护自动开关，QM为自动开关，KM为接触器或继电器，FR为热保护继电器，KP20A为保护20A，KP50A为保护50A，EL为照明灯，SX为电铃，SA为按钮或开关，XS为信号(电铃)，DK为隔离开关。

具体实施方式

参见图1-图6，大型混凝土拱涵施工浇筑，由于施工仓面大、混凝土浇筑方量高，与空气接触面宽(20×25m)，施工难度较大，特别是高温季节施工，仓内混凝土表面蒸发、坍落度损失较快，混凝土“老化”加速，易发生早期板结、出现冷缝、层间结合不好等现象。为了适应现场浇筑的需要，本发明采用一体化的施工新技术给予解决。具体设计是：(1)择优选择原材料供货商，保证拱涵施工物流供应顺畅，通过仓集料、地垄自动下料，各种原材料被传送至拌和楼。(2)自动投料、自动称量，由计算机控制的混凝土生产、系统，使各种原材料称量误差控制在现行规范范围内，经过拌和楼内的搅拌机生产出符合各项标准的混凝土。(3)建立一条由出机口皮带、过渡斜皮带将混凝土传输到平行施工轴线的主皮带上的混凝土输送系统，此系统可完全替代多台混凝土搅拌车的往返运输，还可免除坏车、修路的困扰，实现了工地整洁、防尘、减少尾气排放，达到安全、文明、环保施工的要求。(4)建立一个布料、吊装为一体的施工系统，该系统由主机、副机组成，两机既可同向移动，也可相向移动，浇筑混凝土时可以将混凝土直接布料到仓面任何一条边线、任何一个部位，非浇筑时间可以吊装钢筋、模板入仓，是一机两用的施工设备。它沿着基坑内架设的轨道，平行施工轴线任意移动，其功能可覆盖整个施工作业面。上述四部分有机组合运转，解决了施工连续性差、浇筑速度慢、质量不稳定的缺陷，使施工质量提高到一个新水平。本发明从混凝土原材料称量、投料搅拌、出料运输到布料入仓是一个连续循环流水作业过程，中间没有间隔，自动化程度高。混凝土拌和到入仓浇筑整个过程仅3至4min，因而保持了塑态混凝土产品的最大新鲜度，对仓内混凝土的新老层面覆盖结合创造了有利条件，从而保证了施工强度和质量。试验证明，该发明将传统的混凝土浇筑施工，由各个环节的分散施工变为规范的工厂化施工，减少了中间诸多不利环节，将混凝土的拌制、运输、浇筑有机结合为一体，克服了混凝土浇筑过程中易老化、坍落度损失、强度无保证等现象的发生，减少了影响安全、质量的危险源，有效地提高了浇筑强度和工程质量，可达到合格率100％，优良率100％。本发明的技术创新性突出，与传统的拱涵混凝土生产、运输、浇筑方式相比，本发明的创新点是：有效解决了混凝土生产、运输和布料浇筑的连续性，使分散作业的工艺流程，集合变成具有现代水平一条龙式的流水作业施工生产线，实现了大体积混凝土浇筑的安全、环保、高效、节能、优质，提高了施工技术水平和经济效益，对推动本行业科技进步将会产生明显的作用。

Claims

1、一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，包括混凝土原材料称量、投料和搅拌设备及行走式起重机，其特征在于混凝土搅拌设备和混凝土过渡输送机相连，混凝土过渡输送机和主带机相连，主带机的输送带上设有多个转料口，转料口和行走式起重布料机上的混凝土输送机相连，行走式起重布料机上的混凝土输送机上设有多个出料口。

2、根据权利要求1所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于所述的行走式起重布料机具有地面双平行轨道。

3、根据权利要求1所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于所述的行走式起重布料机上的混凝土输送机的出料口处设有可摆动角度的出料管。

4、根据权利要求1所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于所述的输送机为刮板式出口皮带输送机。

5、根据权利要求1所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于具有分段控制电路或整体控制电路。

6、根据权利要求5所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征是分段控制电路分为：混凝土输送称量、投料、搅拌、出料控制电路，混凝土输送控制电路及行走式起重布料机输送布料工作控制电路。

7、根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于在主带机和行走式起重布料机输送之间设有辅助输送机。

8、根据权利要求7所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于辅助输送机为行走式输送机。

9、根据权利要求8所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于行走式辅助输送机的轨道、行走式起重布料机的轨道及主带机的输送带呈平行布置。

10、根据权利要求9所述的一种大型混凝土工程一体化连续施工系统装置，其特征在于行走式辅助输送机的轨道、行走式起重布料机的轨道及主带机的输送带呈平行直线式布置。