CN1801402A - 铜包超导铝合金线 - Google Patents
铜包超导铝合金线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1801402A CN1801402A CN 200610037712 CN200610037712A CN1801402A CN 1801402 A CN1801402 A CN 1801402A CN 200610037712 CN200610037712 CN 200610037712 CN 200610037712 A CN200610037712 A CN 200610037712A CN 1801402 A CN1801402 A CN 1801402A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- aluminium
- alloy wire
- rare earth
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
铜包超导铝合金线，属导电材料领域，在铝镁稀土合金芯表面同心地包覆有铜层，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为1－3％，稀土占的重量百分比为0.3％－0.6％，其余为铝，本发明在原料铝锭的溶解过程中添加镁，提高了铝材的抗拉性，加入稀土，细化了晶粒和防止偏析并能除气、除杂和净化，大大提高了抗张强度和柔韧性以及导电性。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜包铝合金线，属导电材料领域，尤其是指一种铜包超导铝的合金线。
背景技术
中国专利200510040343.1公开了一种“铜包铝镁合金丝及其制备方法”，在铝镁合金芯表面同心地包覆有铜层，铜层和铝镁合金芯冶金结合，铝镁合金芯的铝镁合金含量达99.6％以上，镁含量为0.7-4.5％，经过多道次拉拔及热处理拉成需要的丝径，这种铜包铝镁合金丝，因为铝的抗拉强度差，拉制过程易断丝，很难拉细丝，加入镁后虽然使抗张强度提高了，但导电性有所降低。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种机械性能和电性能更好的铜包超导铝合金线，主要创新在于在铝镁合金芯中加入稀土，提高导电性，同时也提高了抗张强度和柔韧性，使导体易拉到特细丝，具体是这样来实施的：铜包超导铝合金线，其特征在于在铝镁稀土合金芯表面同心地包覆有铜层，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为1-3％，稀土占的重量百分比为0.3％-0.6％，其余为铝。
为了确保合金线的导电性，本发明用于包覆合金芯的铜带为铜含量大于等于99.95％的高纯度铜带，铜带体积比至少为合金线总体积的12％，使导体有高频趋肤效应，也有利于提高导电性。铜越多，导电性越好，但成本越高。
这种铜包超导铝合金线是将铜带同心地包覆在铝镁稀土合金芯外表面，经多道次拉拔和热处理制成，经该种制造方法获得的产品中，铜层和铝镁稀土合金芯线之间是一种牢固的原子间的冶金结合。
本发明在原料铝锭的溶解过程中添加镁，提高了铝材的抗拉性，同时导电性有所下降，又因铝材中含有的硅降低了铝的导电性和塑性，且当硅含量高于铁时，会使铝变脆，加工困难，机械性能降低，通过加入稀土，细化了晶粒和防止偏析并能除气、除杂和净化，大大提高了抗张强度和柔韧性以及导电性，使铜包超导铝合金丝的抗张强度≥300Mpa，用高纯度铜带包覆合金丝，使导电性进一步提高，导体的电阻率在20℃时最大为0.021437Ω.mm2/m。
具体实施方式
实施例1，铜包超导铝合金线，铝镁稀土合金芯表面同心地包覆有铜含量大于等于99.95％的高纯度铜层，铜层体积比为合金线总体积的12％，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为3％，稀土占的重量百分比为0.5％，其余为铝。
制造方法是将铜带同心地包覆在铝镁稀土合金芯外表面，经多道次拉拔和热处理制成的，铜层和铝镁稀土合金芯线间呈冶金结合。
实施例2，参考实施例1，铜层体积比为合金线总体积的15％，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为1％，稀土占的重量百分比为0.6％，其余为铝。
实施例3，参考实施例1，铜层体积比为合金线总体积的25％，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为2％，稀土占的重量百分比为0.3％，其余为铝。
实施例4，参考实施例1，铜层体积比为合金线总体积的35％，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为1％，稀土占的重量百分比为0.4％，其余为铝。
实施例5，参考实施例1，铜层体积比为合金线总体积的50％，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为2.5％，稀土占的重量百分比为0.5％，其余为铝。
Claims (5)
1.铜包超导铝合金线，其特征在于在铝镁稀土合金芯表面同心地包覆有铜层，铝镁稀土合金芯中镁占的重量百分比为1-3％，稀土占的重量百分比为0.3％-0.6％，其余为铝。
2.根据权利要求1所述的铜包超导铝合金线，其特征在于包覆合金芯的铜带为铜含量大于等于99.95％的高纯度铜带。
3.根据权利要求1或2所述的铜包超导铝合金线，其特征在于铜带体积比至少为合金线总体积的12％。
4.根据权利要求1所述的铜包超导铝合金线，其特征在于铜层和铝镁稀土合金芯线间是冶金结合。
5.根据权利要求1所述的铜包超导铝合金线，其特征在于制造方法是将铜带同心地包覆在铝镁稀土合金芯外表面，经多道次拉拔和热处理制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610037712 CN1801402A (zh) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | 铜包超导铝合金线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610037712 CN1801402A (zh) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | 铜包超导铝合金线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1801402A true CN1801402A (zh) | 2006-07-12 |
Family
ID=36811306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610037712 Pending CN1801402A (zh) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | 铜包超导铝合金线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1801402A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011003346A1 (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | 深圳市神州线缆有限公司 | 一种通信电缆用铜包铝镁导体线及其制造方法 |
| CN102231293A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-02 | 崔晓明 | 铜包稀土铝合金扁线或排线及其生产方法 |
| CN101601126B (zh) * | 2007-10-24 | 2012-06-20 | 田中电子工业株式会社 | 用于球焊的金合金线 |
| CN104498780A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 吴俊� | 一种高导电率高强度铜包铝合金、合金导线及制备方法 |
| CN112002457A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 湖南科技学院 | 一种高导电率铜包稀土铝合金覆合线材及其制备工艺 |
-
2006
- 2006-01-10 CN CN 200610037712 patent/CN1801402A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101601126B (zh) * | 2007-10-24 | 2012-06-20 | 田中电子工业株式会社 | 用于球焊的金合金线 |
| WO2011003346A1 (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | 深圳市神州线缆有限公司 | 一种通信电缆用铜包铝镁导体线及其制造方法 |
| CN102231293A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-02 | 崔晓明 | 铜包稀土铝合金扁线或排线及其生产方法 |
| CN102231293B (zh) * | 2011-06-20 | 2012-10-03 | 徐志峰 | 铜包稀土铝合金扁线或排线及其生产方法 |
| CN104498780A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 吴俊� | 一种高导电率高强度铜包铝合金、合金导线及制备方法 |
| CN104498780B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-06-15 | 高邮市鼎天高分子材料有限公司 | 一种高导电率高强度铜包铝合金 |
| CN112002457A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 湖南科技学院 | 一种高导电率铜包稀土铝合金覆合线材及其制备工艺 |
| CN112002457B (zh) * | 2020-08-20 | 2022-05-24 | 湖南科技学院 | 一种高导电率铜包稀土铝合金覆合线材及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3948203B2 (ja) | 銅合金線、銅合金撚線導体、同軸ケーブル、および銅合金線の製造方法 | |
| CN102021442B (zh) | 一种特细铝合金线及其制备方法 | |
| JP4143086B2 (ja) | 極細銅合金線、極細銅合金撚線及びそれらの製造方法 | |
| CN104946936B (zh) | 一种架空导线用高导电率稀土硬铝单丝材料 | |
| CN101265536A (zh) | 高强高导铜合金及其制备方法 | |
| JP5040140B2 (ja) | Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ−Ｚｎ系銅合金 | |
| JP2000199042A (ja) | Ｃｕ―Ａｇ合金線材の製造方法およびＣｕ―Ａｇ合金線材 | |
| WO2016021547A1 (ja) | 銅合金線、銅合金撚線、被覆電線、及び端子付き電線 | |
| CN1801402A (zh) | 铜包超导铝合金线 | |
| JP2010265509A (ja) | Ａｌ合金及びＡｌ合金導電線 | |
| CN107974581A (zh) | 一种电缆用高导电抗蠕变铝合金导线及其制备方法 | |
| CN103667810A (zh) | Al-Fe-Cu-Mg铝合金、其制备方法以及铝合金电缆 | |
| CN104099491A (zh) | 铜线及其制造方法 | |
| CN105950893A (zh) | 一种低成本63%iacs高导电率硬铝导线及其制造方法 | |
| CN103667806A (zh) | Al-Fe-Ag铝合金、其制备方法以及铝合金电缆 | |
| CN106992164A (zh) | 一种微电子封装用铜合金单晶键合丝及其制备方法 | |
| CN102517528B (zh) | 一种单晶铜合金材料制造超高张力线的方法 | |
| CN102231293A (zh) | 铜包稀土铝合金扁线或排线及其生产方法 | |
| CN103667830A (zh) | Al-Fe-Cu-RE铝合金、其制备方法以及铝合金电缆 | |
| CN104928537A (zh) | 一种高抗压蠕变低电阻率铝合金导体材料及其制备方法和电缆 | |
| JP3901052B2 (ja) | アルミニウム合金撚線導体ケーブル | |
| CN115786753A (zh) | 一种含稀土金属的碲铜合金材料及其制备方法 | |
| JPH0790430A (ja) | 極細線用銅線，及びその製造方法 | |
| CN102412006A (zh) | 一种高性能铜包铝镁合金线 | |
| KR20140077737A (ko) | 알루미늄 전선, 알루미늄 전선 제조방법 및 차량 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |