CN1800982A - 一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 - Google Patents
一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1800982A CN1800982A CN 200510132248 CN200510132248A CN1800982A CN 1800982 A CN1800982 A CN 1800982A CN 200510132248 CN200510132248 CN 200510132248 CN 200510132248 A CN200510132248 A CN 200510132248A CN 1800982 A CN1800982 A CN 1800982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- ctp
- ink jet
- imaging principle
- platemaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法和设备，利用喷墨成像原理，采用喷墨打印机将亲油墨水喷射到亲水性版材表面形成亲油性信息记录区域，再经过光固化或热固化将印刷信息稳定在印版表面即可上机印刷。本发明的方法利用了喷墨成像原理，制版过程中信息损失很小，当调频软件与打印机参数配合适当的时候，基本可以实现100％无损失转印。另外，该技术能够免除普通银盐制版和光敏或热敏CTP制版先制作潜影然后显影的过程，省去了胶片和后续显影工艺，是一种最直接的CTP技术。
Description
一、技术领域
本发明属于印刷制版技术领域，特别涉及一种利用喷墨成像原理的CTP计算机直接制版技术方法和相关设备。
二、背景技术
自1995年Drupa博览会以来，CTP(即Computer-to-plate计算机直接制版)浪潮已在全球印刷业掀起。作为平版胶印技术领域内最具革命性的前沿技术，CTP技术使图文处理系统更加开放化，在当前印刷领域中，数字化、网络化已成为电子印前数字化印刷的基本特征和发展趋势，而CTP技术及其系统是印刷领域实现数字化的基本前提。
所谓CTP技术是指将计算机排版的页面数字直接输出到印版上，经快速加工处理，立即进行胶印，省去中间过程，大大加快了制版速度，提高了印刷质量，使印刷成本降低，流程大大缩短，尤其对具有新闻时效性的报业和期刊来说，其快速、便捷的优点更加突出。
CTP技术发展到今天，通常按照成像原理的不同可分为两类：光敏CTP和热敏CTP。光敏CTP是利用光对印版曝光来成像的；热敏CTP是利用热成像技术成像的。光敏CTP又可分为两类：银盐版CTP和光聚合版CTP。公开的中国专利CN1295307A(2001)描述了一种利用喷墨打印机进行计算机直接制版的技术，但是它只是将喷墨打印机作为制作模板的工具，最后还是要结合光敏的PS版晒版定影，实际上仍旧是一种光敏型CTP技术。
三、发明内容：
本发明的目的之一在于提供一种不同于现有技术成像原理，即利用喷墨成像原理的CTP直接制版技术方法。
本发明的目的之二是提供一种为该制版技术方法所需的设备。
本发明的这些以及其它目的将通过在下面的详细描述来进一步体现和说明。
本发明的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，利用喷墨成像原理，采用喷墨打印机将亲油墨水喷射到亲水性版材表面形成亲油性信息记录区域，再经过光固化或热固化将印刷信息稳定在印版表面即可上机印刷。
在本发明的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法中，所述的亲水性版材可以是未涂覆感光层的PS版、经过电解阳极化处理的铝基版或者是一种具有亲水性涂层的聚合物板材。所述的聚合物板材是由聚己二醇己二胺、聚酰亚胺、酚醛树脂、聚酯、聚氨酯、聚碳酰胺或硅橡胶制备的板基。所述的聚合物板材表面具有一定的粗糙度(本专业技术人员不须花费创造性劳动即可知道粗糙度的选择和如何制备)，在印刷中起到保水不上脏的作用，并且含有亲油性成分或基团，板材厚度为0.05-0.20毫米，较好的是聚合物板材的厚度小于等于0.15毫米，如果超过0.15毫米则需要调节打印机进纸设置。有关具有亲水性涂层的聚合物板材可参考申请人同时申请的题目为：一种计算机直接制版版材及其制备方法；有关纳米颜料墨水可参考申请人同时申请的题目为：一种用于喷墨CTP制版技术的纳米颜料墨水，上述专利申请在此结合使用。
在本发明的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法中，墨水滴在该亲水性基版上的接触角在0-30度之间。所述的亲油墨水可以是原装的快干墨水或纳米颜料墨水。所述的纳米颜料墨水含有纳米颜料颗粒、亲油性树脂交联剂、快干性溶剂、保湿剂和主体溶剂，纳米颜料墨水颗粒的尺寸为50-200纳米，较好的是100纳米；所述的亲油性树脂交联剂是酚醛树脂、聚酯类树脂或亲油性有机硅树脂，较好的是直链棒状酚醛树脂或低分子有机硅树脂；所述的快干性溶剂可以采用挥发速度快的高挥发性溶剂，如乙醇、乙醚或乙二醇；所述的保湿剂是甘油或丙二醇；所述的主体溶剂是乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚。或者是含有树脂保护层的颜料颗粒墨水或者是含有其他聚合物单体的墨水。
本发明的利用喷墨成像原理的CTP直接制版设备，包括喷墨打印机或者喷绘机、计算机、烤版机和电脑软件，其中喷墨打印机的幅面满足实际印刷需要，喷墨精度达到1440DPI以上。如果采用175LPI(线对)，适合于报业印刷；如果达到2880DPI以上则印版分辨率能超过250LPI，足以满足大部分印刷需求，走纸伺服系统按照选用的版材厚度进行优化。其中，喷墨打印机所标称的分辨率是指在特定条件下，如特定打印介质、特定温度和湿度下的分辨率，而且和所选择的打印墨水性质有很大关系。所述的烤版机具有针对选用的墨水选择的特定波长的光辐射装置或热辐射装置。所述的电脑软件具有对图像进行分色处理和调频挂网的功能。
本发明的方法具有以下优点：
1、在材料方面，省去了感光胶片及其冲洗化学品；
2、在工艺方面，省去了暗室胶片曝光冲洗、修版、晒版等繁琐操作环节；
3、在效益方面，降低了成本，节省了时间和空间；
4、在质量方面，影像转移质量明显提高；
5、在环境方面，最大程度的减少了环境污染，是一种绿色的制版技术。
本发明的喷墨CTP系统采用全新的物理成像技术思路，彻底摆脱激光产生和感光材料的使用，减少了图像转移的次数，真正实现100％转印，网点再现性好，直接输出大幅面，无需拼版、修版。
四、附图说明：
图1是本发明制版步骤的流程图。
参考图1，并结合图1详细说明书本发明的具体步骤，在步骤1中将制版信息经过计算机处理分色挂网，输出到喷墨打印机，接着在步骤2中将墨水按照版面信息需要喷射到经过亲水处理的版材表面，然后在步骤3中采用自然风干或加热、光照等方式使墨滴在版材表面固化，形成亲油性信息承载区，最后如果耐印力要求在20000印以下，则在步骤4中将前述印版直接上机印刷，特别的，如果需要耐印力达到50000印以上，则可以将步骤3得到的印版经过步骤5加热烤版后再上机印刷，具体数据取决于墨水性质和版材的结合牢度。
在本发明中使用的所有原材料和设备等均是常规使用的，可以从市场购得。在本发明中，如非特指，所有的量、百分比均为重量单位。
下面结合实施例对本发明进行具体的描述。由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，下列实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包含。
五、具体实施方式
实施例1：
系统选用的是EPSON 7600喷墨绘图仪、方正RIP软件、EPSON原装快干型墨水和经过电化学氧化法和涂层法亲水处理的0.15毫米厚铝基版。
采用方正图文处理分色挂网RIP软件将图像按照调频挂网分色输出到打印机，打印机将墨水喷射到铝基版表面，经过红外线照射1分钟即可得到分辨率达到2880DPI的印版。其网点再现率达到了98％，完全能够实现175LPI高品质印刷的需要。
实施例2：
系统选用的是EPSON 7600喷墨绘图仪、方正RIP软件、按照“一种用于喷墨CTP制版技术的纳米颜料墨水”专利申请制备的墨水和经过涂层处理的0.15毫米厚聚碳酰胺基版。
采用方正图文处理分色挂网RIP软件将图像按照调频挂网分色输出到打印机，打印机将墨水喷射到铝基版表面，经过红外线照射1分钟即可得到分辨率达到2880DPI的印版。其网点再现率达到了98％，完全能够实现175LPI高品质印刷的需要。
实施例3：
将按重量百分比3％的纳米颜料颗粒(黑色)与5％的酚醛树脂、20％的乙醇、2％的甘油、70％的乙二醇单乙醚混合，加热至40摄氏度搅拌6小时，待树脂全部溶解并均匀混合后采用0.5微米滤膜过滤，即得到适合使用的纳米颜料墨水。
实施例4：
将按重量百分比1％的纳米颜料颗粒(兰色)与1％的甲基硅树脂、12％的乙醚、1％的甘油、85％的乙二醇单乙醚混合，加热至30摄氏度搅拌8小时，待树脂全部溶解并均匀混合后采用0.4微米滤膜过滤，即得到适合使用的纳米颜料墨水。。
实施例5：亲水性版材的制备
1、先将聚合物板基利用超声或洗液去污、洗净晾干。
2、涂布液的配制：取5％体积浓度的亲水性树脂溶液(聚已二醇)100毫升，加入6克超亲水性纳米材料(纳米氧化锌)，球磨分散、制备成涂布液。
3、利用辊式涂布机在表面净化处理的聚合物板基上涂布一层15-30微米的薄膜涂层，烘干或晾干即可。
Claims (10)
1、一种利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于利用喷墨成像原理，采用喷墨打印机将亲油墨水喷射到亲水性版材表面形成亲油性信息记录区域，再经过光固化或热固化将印刷信息稳定在印版表面即可上机印刷。
2、根据权利要求1所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于所述的亲水性版材可以是未涂覆感光层的PS版、经过电解阳极化处理的铝基版或者是一种具有亲水性涂层的聚合物板材。
3、根据权利要求2所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于所述的聚合物板材是由聚己二醇己二胺、聚酰亚胺、酚醛树脂、聚酯、聚氨酯、聚碳酰胺或硅橡胶制备的板基。
4、根据权利要求2或3所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于所述的聚合物板材表面具有一定的粗糙度，板材厚度为0.05-0.20毫米。
5、根据权利要求4所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于所述的聚合物板材的厚度小于等于0.15毫米。
6、根据权利要求1所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于墨水滴在该亲水性基版上的接触角在0-30度之间。
7、根据权利要求1所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，其特征在于所述的亲油墨水可以是原装的快干墨水或纳米颜料墨水。
8、根据权利要求1-7之一所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版设备，其特征在于包括喷墨打印机或者喷绘机、计算机、烤版机和电脑软件，其中喷墨打印机的幅面满足实际印刷需要，喷墨精度达到1440DPI以上。
9、根据权利要求8所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版设备，其特征在于所述的烤版机具有针对选用的墨水选择的特定波长的光辐射装置或热辐射装置。
10、根据权利要求8所述的利用喷墨成像原理的CTP直接制版设备，其特征在于所述的电脑软件具有对图像进行分色处理和调频挂网的功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005101322484A CN100562804C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005101322484A CN100562804C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1800982A true CN1800982A (zh) | 2006-07-12 |
| CN100562804C CN100562804C (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=36811048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005101322484A Expired - Fee Related CN100562804C (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100562804C (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102176107A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-09-07 | 西安理工大学 | 一种胶印水性uv感光胶喷射制版方法 |
| CN102202887A (zh) * | 2008-08-06 | 2011-09-28 | 托马斯·E·路易斯 | 无印版式平印 |
| WO2011116590A1 (zh) | 2010-03-22 | 2011-09-29 | 中国科学院化学研究所 | 一种用于喷墨直接制版的墨水及其制备方法 |
| WO2012016397A1 (zh) | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 中国科学院化学研究所 | 用于喷墨直接制版的墨水及其制备方法 |
| CN102350856A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-15 | 沃奥德（北京）打印机材料有限公司 | 一种ps版制版固版设备 |
| CN102615925A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 丹东金丸集团有限公司 | 纳米材料直接制版机打印装置 |
| WO2012163288A1 (zh) | 2011-06-02 | 2012-12-06 | 中国科学院化学研究所 | 用于纳米材料打印直接制版的墨水及其制备方法 |
| WO2013034096A1 (zh) | 2011-09-08 | 2013-03-14 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印直接制版的水基墨水及其制备方法 |
| CN103587273A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-19 | 北京中科纳新印刷技术有限公司 | 一种光敏无砂目印版及其制备方法与应用 |
| CN104742491A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-01 | 中国科学院化学研究所 | 一种喷墨打印制备无水胶印版的方法 |
| CN105774286A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-20 | 湖州太德汇印刷器材有限公司 | 一种环保喷墨ctp版 |
| CN107073925A (zh) * | 2014-11-06 | 2017-08-18 | 爱克发印艺公司 | 耐用平版印刷板 |
| CN107415513A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-12-01 | 卢振华 | 一种打印ps版制版方法中使用的简易ps版生产工艺 |
| CN109760405A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 河南省防伪保密印刷公司（河南省邮电印刷厂） | 一种ctp印刷制版设备及控制系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI609331B (zh) * | 2016-11-22 | 2017-12-21 | 陳叁豪 | 具多重光譜的數位浮水印圖像與其設計方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3422754B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2003-06-30 | 三菱重工業株式会社 | 印刷用版材の作製方法、再生方法及び印刷機 |
| US6906019B2 (en) * | 2001-04-02 | 2005-06-14 | Aprion Digital Ltd. | Pre-treatment liquid for use in preparation of an offset printing plate using direct inkjet CTP |
| CN1476988A (zh) * | 2002-08-23 | 2004-02-25 | 王柏枝 | 喷墨制版胶印版材 |
| CN1565857A (zh) * | 2003-06-18 | 2005-01-19 | 吴坤山 | 用喷墨打印机制版的胶印机版材 |
-
2005
- 2005-12-27 CN CNB2005101322484A patent/CN100562804C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102202887A (zh) * | 2008-08-06 | 2011-09-28 | 托马斯·E·路易斯 | 无印版式平印 |
| WO2011116590A1 (zh) | 2010-03-22 | 2011-09-29 | 中国科学院化学研究所 | 一种用于喷墨直接制版的墨水及其制备方法 |
| US8846782B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-09-30 | Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences | Ink for inkjet computer-to-plate and preparation method of the same |
| WO2012016397A1 (zh) | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 中国科学院化学研究所 | 用于喷墨直接制版的墨水及其制备方法 |
| CN102176107B (zh) * | 2011-01-06 | 2012-08-29 | 西安理工大学 | 一种胶印水性uv感光胶喷射制版方法 |
| CN102176107A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-09-07 | 西安理工大学 | 一种胶印水性uv感光胶喷射制版方法 |
| US9296909B2 (en) | 2011-06-02 | 2016-03-29 | Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences | Ink for direct inkjet printing to plate based on nanometer material and method for preparing the same |
| WO2012163288A1 (zh) | 2011-06-02 | 2012-12-06 | 中国科学院化学研究所 | 用于纳米材料打印直接制版的墨水及其制备方法 |
| CN102350856A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-15 | 沃奥德（北京）打印机材料有限公司 | 一种ps版制版固版设备 |
| WO2013034096A1 (zh) | 2011-09-08 | 2013-03-14 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印直接制版的水基墨水及其制备方法 |
| CN102615925A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 丹东金丸集团有限公司 | 纳米材料直接制版机打印装置 |
| CN102615925B (zh) * | 2012-03-20 | 2013-08-21 | 丹东金丸集团有限公司 | 纳米材料直接制版机打印装置 |
| CN103587273A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-19 | 北京中科纳新印刷技术有限公司 | 一种光敏无砂目印版及其制备方法与应用 |
| CN103587273B (zh) * | 2013-11-04 | 2018-11-27 | 北京中科纳新印刷技术有限公司 | 一种光敏无砂目印版及其制备方法与应用 |
| CN107073925A (zh) * | 2014-11-06 | 2017-08-18 | 爱克发印艺公司 | 耐用平版印刷板 |
| CN107073925B (zh) * | 2014-11-06 | 2019-09-13 | 爱克发有限公司 | 耐用平版印刷板 |
| CN104742491A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-01 | 中国科学院化学研究所 | 一种喷墨打印制备无水胶印版的方法 |
| CN104742491B (zh) * | 2015-04-16 | 2017-06-27 | 中国科学院化学研究所 | 一种喷墨打印制备无水胶印版的方法 |
| CN105774286A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-20 | 湖州太德汇印刷器材有限公司 | 一种环保喷墨ctp版 |
| CN107415513A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-12-01 | 卢振华 | 一种打印ps版制版方法中使用的简易ps版生产工艺 |
| CN109760405A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 河南省防伪保密印刷公司（河南省邮电印刷厂） | 一种ctp印刷制版设备及控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100562804C (zh) | 2009-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100562804C (zh) | 一种利用喷墨成像原理的ctp直接制版方法和设备 | |
| US9745484B2 (en) | White ink composition for ink-based digital printing | |
| CN1960880A (zh) | 利用了喷墨方式的胶印印刷方法及利用它的印刷体 | |
| CN1642738A (zh) | 可变数据平版印刷设备和方法 | |
| US6526886B2 (en) | Computer-to-plate by ink jet | |
| JP2009538757A (ja) | 高速デジタル印刷装置 | |
| US6457413B1 (en) | Computer-to-plate by ink jet | |
| JP2002046248A (ja) | インキジェットによるコンピュータツウプレート | |
| US20060144271A1 (en) | Coating formulation for printing plate precursor, printing plate precursor, printing press, fabrication process of printing plate, and regeneration process of printing Plate | |
| EP1157828B1 (en) | Computer-to-plate by ink jet | |
| CN1487883A (zh) | 可热转换的平版印刷前体 | |
| EP1157827B1 (en) | Computer-to-plate by ink jet | |
| CN1487884A (zh) | 获得平版印刷表面的方法 | |
| JP2002059528A (ja) | インキジェットによるコンピュータツウプレート | |
| CN1444097A (zh) | 掩膜元件，用此元件制备掩膜的方法和用此掩膜制备感光树脂印版的方法 | |
| CN1186694C (zh) | 印刷制版方法及其印刷版 | |
| CN102176107B (zh) | 一种胶印水性uv感光胶喷射制版方法 | |
| JPH04263994A (ja) | 平版印刷版及びその製造方法 | |
| CN100422859C (zh) | 一种计算机激光打印直接制版方法 | |
| US20060130690A1 (en) | Printing member having a transferred image and a method for fabricating it | |
| CN110531585A (zh) | 用于数字平版印刷的反向激光写入和转印方法 | |
| CN1494480A (zh) | 包含金属配合物的可热转换平版印刷原版和前体 | |
| US9056452B2 (en) | Systems and methods for ink-based digital printing using variable data lithography inkjet imaging system | |
| JP2890642B2 (ja) | 平版印刷版およびその製造方法 | |
| CN1494481A (zh) | 包含有机酸的可热转换平版印刷前体和原版 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING ZHONG KE NA XIN PRINTING TECHNOLOGY CO., L Free format text: FORMER OWNER: INSTITUTE OF CHEMISTRY,CAS Effective date: 20100524 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100080 NO.2 NORTH STREET 1, ZHONGGUANCUN, HAIDIAN DISTRICT, BEIJING TO: 101400 NO.888, YANXI ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, HUAIROU DISTRICT, BEIJING |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100524 Address after: 101400 Beijing city Huairou District Yanqi Economic Development Zone No. 888 Patentee after: Beijing Nano Think Technology Co., Ltd. Address before: 100080 Haidian District, Zhongguancun, North Street, No. 1, No. 2, Beijing Patentee before: Institute of Chemistry, Chinese Academy of Sciences |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20060712 Assignee: NANO TOP ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Beijing Nano Think Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2012990000591 Denomination of invention: CTP plate making method and apparatus by using ink jet imaging principle Granted publication date: 20091125 License type: Exclusive License Record date: 20120814 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091125 Termination date: 20201227 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |