CN1799824A - 金属骨架塑料材料零件 - Google Patents
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Abstract
一种金属骨架塑料材料零件，金属材料作为零件骨架设置在零件塑料本体内，金属骨架(2)被塑料本体(1)包围住紧密熔合在一起。根据需要还可进行切割、焊、铆、冲压、弯曲等。金属骨架塑料材料零件保持了金属材料零件、塑料材料零件的优点，克服了其不足，性能优于玻璃纤维衬料塑料零件，可进一步满足机械，尤其是汽车、建筑等领域对高强度、高刚度、轻量化、耐用环保型材料零件的迫切需求。金属骨架(2)塑料本体(1)可回收再利用。
Description
本发明涉及一种零件的材料，是金属骨架塑料材料，属于零件新材料领域，用这种材料制成金属骨架塑料材料零件。
现有零件材料主要用黑色金属，如钢、铁等，有色金属：如铝、铜等，合金材料；非金属材料如塑料、橡胶等。现金属材料零件强度高、刚度高，但比质量大，易腐蚀；现塑料材料零件比质量小，耐腐蚀，但强度低、刚度低：而现有玻璃纤维衬料塑料零件虽强度、刚度有较大提高，但仍不能满足使用的进一步要求，且其环保性较差。本发明将前金属和塑料两者结合在一起，提供一种由金属骨架和塑料紧密熔合在一起的新材料，用这种新材料制成的零件即金属骨架塑料材料零件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用现有金属材料作零件骨架设置在零件塑料本体内，金属骨架(2)被塑料本体(1)包围住紧密熔合在一起，共同构成一个完整的金属骨架塑料材料零件，金属材料品种类型及塑料品种类型可按需选用。金属骨架(2)根据其零件的结构及使用功能要求，设计制成相应的形状结构。一般零件以金属网作骨架，受力大、易变形的零件以金属网、金属板、金属棒组合成骨架冲制成型后焊扣在一起。为使金属骨架(2)在塑料模腔中定位，在金属骨架(2)上设有定位脚，在模具体上设有定位孔。金属骨架(2)除去表面污物干燥后，放入加热的模具中，塑料本体(1)采用挤、注塑等工艺，使塑料充满整个模腔，且使金属骨架(2)被塑料本体(1)包围住紧密结合在一起，出模去除注入口塑料制成为一个完整的金属骨架塑料材料零件。
本发明的有益效果是：金属骨架塑料材料零件既保持现金属材料零件强度高、刚度高，现塑料零件比质量小、耐腐蚀的优点，又克服了现金属材料零件比质量大、易腐蚀，现塑料零件强度低、刚度低的不足，其强度、刚度及耐用、环保性能优于现有玻璃纤维衬料塑料零件，且仅需在塑料零件内增设金属骨架，零件外形变动小，工艺简单。可进一步满足化工、纺机、机械、日用品，尤其是汽车、建筑等领域对高强度、高刚度、轻量化、耐用环保型材料零件的迫切需求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是金属骨架塑料材料板型零件实施例的纵剖面构造图。
图2是金属骨架塑料材料板型零件实施例成型上下模的下模构造图。
图3是金属骨架塑料材料箱体型及筒型零件实施例的横剖面构造图。
图4是金属骨架塑料材料箱体型零件实施例的金属骨架纵剖面构造图。
图5是金属骨架塑料材料轴樑型零件实施例的纵剖面构造图。
图中，1、塑料本体，2、金属骨架，3、金属骨架定位脚，4、成型模具上金属骨架定位孔，5、成型模具上塑料挤、注入孔。
在图1中金属骨架塑料材料板型零件中的金属骨架(2)为金属网，受力大的板型零件金属骨架(2)为金属网、金属板、棒的焊接构成一个整体。去除表面污干燥后，金属骨架定位脚(3)放入模具定位孔(4)中，塑料本体(1)通过注入孔(5)充满放有金属骨架(2)的模腔中，金属骨架(2)被塑料本体(1)包围住紧密熔合在一起，出模去除挤、注入孔塑料即制成了金属骨架塑料材料板。金属骨架塑料材料板通过冲裁、冲压、可制成平的或浅拉伸型零件，同时还可对其进行切割、铆、焊等加工制成装配成各种零部件。
在图3箱体型零件中，金属骨架(2)制成带翻边的开口箱体型形状，其纵剖面见图4。挤、注塑时翻边不带塑料，箱体分上下体分别制作，注塑成上下体，再将上下体拼在一起，将翻边金属网滚压焊成一个整体，对翻边喷、(涂、浸)塑或塑焊后即制成一个完整的金属骨架塑料材料箱。
在图5轴樑型零件中，金属骨架(2)用金属网制成长方孔筒形，对受力轴樑其金属骨架(2)用金属板、棒制作，金属板、棒之间用金属线焊扣成一个整体。放入模具中挤、注塑成型制成金属骨架塑料材料轴樑，此轴樑根据需要还可进行切割、切削、焊、铆、冲压弯曲成型加工等以满足多方面的需求。
金属骨架塑料材料零件使用结束报废后塑料本体(1)，金属骨架(2)采用热解或冷碾碎后重力、磁力分选等分别回收再循环利用。
Claims (1)
1、一种金属骨架塑料材料零件，其特征是金属材料作为零件骨架设置在零件塑料本体内，金属骨架(2)被塑料本体(1)包围住紧密熔合在一起，共同构成一个完整的金属骨架塑料材料零件。
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| CN 200510006618 CN1799824A (zh) | 2005-01-06 | 2005-01-06 | 金属骨架塑料材料零件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104339971A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 重庆春辉科技有限公司 | 注塑工艺在机动车轮毂加工工艺中的应用 |
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