CN1793255A - 高效防腐涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效防腐涂料，其原料为双酚A缩水甘油醚、当量为371的环氧树脂、双酚A、N－甲基乙醇胺配制而成基料，以及与基料混合配制涂料的甲基异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和煤焦油。本高效防腐涂料可有效的解决当前金属的腐蚀问题，对人们日常生活和生产中用到的金属构件起到切实有效的防腐保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其是一种着重用于防腐蚀领域使用的高效防腐涂料。
背景技术
金属腐蚀是自然界中存在的一种非常普遍的现象，对人们在日常生活和生产中的用到的金属构件的危害非常大，特别是那些处于恶劣环境中的一些金属构件，如桥梁、车辆、船舶、钢结构化工、医药、电镀车间等构造物、上下水管、排水管、海水管等，其受到腐蚀情况要比处于正常况下的金属构件严重的多，有些情况下金属构件的年腐蚀深度可达1～2毫米，甚至局部部位的腐蚀程度有的每年可达3毫米以上，这是一个非常严重的问题，所以金属防腐是一个人们一直要解决的问题。目前人们在日常的实践中多采用防腐涂料来实现对金属的防腐保护，即采用生产的成品防腐涂料喷涂于金属构件上，依靠这些防腐涂料与金属构件表面强有力的结合从而实现对其的防腐保护，但是目前人们用于对金属类构件进行防腐的防腐涂料中，大多数的防腐效果不是十分的理想，它们并不能够有效的对金属构件起到真正的防腐作用。为了解决这一问题，人们进行了各种各样的试验，以求来开发和生产防腐效果比较好的防腐涂料，但是到目前为止，人们还没有生产出这样的防腐涂料以用于实际的应用之中。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种高效防腐涂料，它可有效的解决当前金属的腐蚀问题，以对人们日常生活和生产中用到的金属构件起到切实有效的防腐保护作用。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高效防腐涂料，所述防腐涂料的原料为基料、甲基异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和煤焦油，其中各原料的重量份比为基料90～110份，甲基异丁基酮45～55份，多异氰酚酯60～70份，滑石粉40～60份，煤焦油40～60份；而所述基料的原料为双酚A缩水甘油醚、当量为371的环氧树脂、双酚A和N-甲基乙醇胺，其中基料各原料的重量份比为双酚A缩水甘油醚82～89份，当量为371的环氧树脂11～17份，双酚A24～30份，N-甲基乙醇胺12～18份。
作为一种优选方式，所述防腐涂料中各原料的重量份比为基料100份，甲基异丁基酮50份，多异氰酚酯64份，滑石粉50份，煤焦油50份。
作为另一种优选方式，所述基料中各原料的重量份比分别为双酚A缩水甘油醚85.5份，当量为371的环氧树脂14.5份，双酚A27.5份，N-甲基乙醇胺15份。
采用以上各原料按其质量份配比依次取双酚A缩水甘油醚、当量为371的环氧树脂、双酚A和N-甲基乙醇胺配制成基料，然后再规定的重量份配比依次取甲基异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和煤焦油与基料混合搅拌均匀并置入反应釜中在200～220℃温度下反应20～40分钟左右的时间，即可获得本高效防腐涂料。并且在生产本高效防腐涂料中所用的容器、反应釜等设备均为当前常用的设备，而各原料象配制基料的双酚A缩水甘油醚、当量为371的环氧树脂、双酚A和N-甲基乙醇胺以及甲基异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和煤焦油等均为是目前化工单位常用的化工原料，因此在生产本高效防腐涂料非常的方便，相应的生产成本也较低。
采用上述方案生产的高效防腐涂料，其可用刮涂法对所需要保护的构件进行施工涂膜，并可在常温下干燥，干燥后其干膜厚度可达200微米，具有良好的防腐性能，尤其是对人们在日常生活和生产中的用到的金属构件如象那些处于恶劣环境中的金属构件，如桥梁、车辆、船舶、钢结构化工、医药、电镀车间等构造物、上下水管、排水管、海水管等，以及一些家用电器上，其防腐性能非常明显，可使构件的使用寿命延长10～15倍，并且因为生产本可高效防腐涂料的设备及各成分也是当前人们在生产用到的，非常的方便，相应的生产成本也较低。
具体实施方式
实施例1
按本可高效防腐涂料的原料中按重量份比取双酚A缩水甘油醚85.5份，当量为371的环氧树脂14.5份，双酚A27.5份，N-甲基乙醇胺15份混合配制成基料，然后再按重量份比取基料100份，甲基异丁基酮50份，多异氰酚酯64份，滑石粉50份，煤焦油50份混合搅拌均匀，置入反应釜中并保持200～220℃温度，如在210℃的情况下反应20～40分钟左右的时间，即可获得本高效防腐涂料。
实施例2
本实施例中各步骤同实施1一致，只是其配制基料各原料的重量份比为双酚A缩水甘油醚82份，当量为371的环氧树脂11份，双酚A24份，N-甲基乙醇胺12份。而再进一步配制涂料时各原料的重量份比为基料90份，甲基异丁基酮45份，多异氰酚酯60份，滑石粉40份，煤焦油40份。
实施例3
本实施例中各步骤同实施1一致，只是其配制基料各原料的重量份比为双酚A缩水甘油醚89份，当量为371的环氧树脂17份，双酚A30份，N-甲基乙醇胺18份。而再进一步配制涂料时各原料的重量份比为基料110份，甲基异丁基酮55份，多异氰酚酯70份，滑石粉60份，煤焦油60份。
Claims (3)
1、高效防腐涂料，其特征是：所述防腐涂料的原料为基料、甲基异丁基酮、多异氰酚酯、滑石粉和煤焦油，其中各原料的重量份比为基料90～110份，甲基异丁基酮45～55份，多异氰酚酯60～70份，滑石粉40～60份，煤焦油40～60份；而所述基料的原料为双酚A缩水甘油醚、当量为371的环氧树脂、双酚A和N-甲基乙醇胺，其中基料各原料的重量份比为双酚A缩水甘油醚82～89份，当量为371的环氧树脂11～17份，双酚A24～30份，N-甲基乙醇胺12～18份。
2、根据权利要求1所述的高效防腐涂料，其特征是：所述防腐涂料中各原料的重量份比为基料100份，甲基异丁基酮50份，多异氰酚酯64份，滑石粉50份，煤焦油50份。
3、根据权利要求1或2所述的高效防腐涂料，其特征是：所述基料中各原料的重量份比分别为双酚A缩水甘油醚85.5份，当量为371的环氧树脂14.5份，双酚A27.5份，N-甲基乙醇胺15份。
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