CN102277064A - 一种环氧煤沥青防腐涂料 - Google Patents
一种环氧煤沥青防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102277064A CN102277064A CN2011101903878A CN201110190387A CN102277064A CN 102277064 A CN102277064 A CN 102277064A CN 2011101903878 A CN2011101903878 A CN 2011101903878A CN 201110190387 A CN201110190387 A CN 201110190387A CN 102277064 A CN102277064 A CN 102277064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- protective system
- parts
- epoxy
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环氧煤沥青防腐涂料,所述环氧煤沥青防腐涂料包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份;B组分为固化剂;A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。本发明的环氧煤沥青防腐涂料具有优良的附着力、韧性、耐化学腐蚀性和抗老化性能,涂层的成膜速度快,低温刷涂,低温固化。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域,尤其涉及一种环氧煤沥青防腐涂料。
背景技术
在各类防腐蚀技术和措施中,采用涂料防腐蚀是一种最简单,而且很有效的方法,应用广泛。而环氧煤沥青作为防腐涂料也广泛应用于燃气、煤气及给水、排水的埋地及架空钢质管道外防腐等重防腐领域,但是由于常规环氧煤沥青防腐涂料的固化的温度需要在5℃以上,不能满足某些特殊行业领域和低温地区的防腐需要,特别是在北方气温较低的地区,由于环氧煤沥青防腐涂料的固化温度达不到,造成涂料发粘、不干,涂层韧性差,抗腐蚀性能不好,从而限制了环氧煤沥青防腐涂料的应用。
另一方面,煤沥青具有良好的粘结性,抗老化性和防水抗腐的能力,长期以来广泛的用作筑路、防腐和密封材料。用于防水防腐工程具有原料易得、价格低廉等优点,是国内外防腐工程中应用最为广泛的材料之一。但是,环氧煤沥青防腐涂料中由于使用煤沥青,在厚膜涂料里,干燥比较慢,所以,容易对施工期限有一定的影响。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种低温刷涂,低温固化,防腐性能好,固化速度快的环氧煤沥青防腐涂料。
本发明的技术方案是:一种环氧煤沥青防腐涂料,包括A组分和B组分, A组分按质量份数包括环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份;B组分为固化剂;在施工时,A组分和B组分的用量比为:A:B=5:1。
在本发明一个较佳实施例中,所述的环氧树脂为植物油改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂或液态橡胶改性环氧树脂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的混合溶剂为二甲苯、正丁醇、环己酮和丙酮,混合溶剂中各溶剂的体积配比为:二甲苯40-50%、正丁醇10-15%、环己酮15-25%,丙酮15-20%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的填料为滑石粉或云母粉中的一种或几种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述的助剂为防尘剂或流平剂中的一种或几种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述的流平剂为氟改性丙烯酸酯类。
在本发明一个较佳实施例中,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的环氧煤沥青防腐涂料低温刷涂,低温固化,可广泛运用于北方气温较低的地区和特殊行业领域,具有优良的韧性、耐化学腐蚀性和抗老化性能,涂层的成膜速度快,节省了人工,缩短了工期,降低了施工费用。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种环氧煤沥青防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括植物油改性环氧树脂30份、二甲苯6份、正丁醇2.25份、环己酮3.75份、丙酮3份、煤沥青35份、滑石粉10份,云母粉20份和助剂5份,助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合,在本实例中,助剂为防沉剂;B组分为固化剂,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中,固化剂为胺化合物,A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,在施工时,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。
实施例2
一种环氧煤沥青防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括二聚酸改性环氧树脂35份、二甲苯5.4份、正丁醇1.2份、环己酮3份、丙酮2.4份、煤沥青30份、滑石粉10份,云母粉10份和助剂3份,助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合,在本实例中,防沉剂1份,流平剂氟改性丙烯酸酯类2份;B组分为固化剂,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中,固化剂为胺化合物,A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,在施工时,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。
实施例3
一种环氧煤沥青防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括液态橡胶改性环氧树脂40份、二甲苯4.5份、正丁醇1份、环己酮2.5份、丙酮3份、煤沥青25份、滑石粉12份,云母粉5份和助剂1份,助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合,在本实例中,助剂为流平剂氟改性丙烯酸酯类;B组分为固化剂,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中,固化剂为胺化合物,A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,在施工时,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。
实施例4
一种环氧煤沥青防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括液态橡胶改性环氧树脂40份、二甲苯4.5份、正丁醇1份、环己酮2.5份、丙酮2份、煤沥青25份、滑石粉10份,云母粉5份和助剂1份,助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合,在本实例中,助剂为流平剂氟改性丙烯酸酯类;B组分为固化剂,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中,固化剂为胺化合物,A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,在施工时,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。
将实施例1-4的产品分别进行干燥时间、耐弯曲性、冷热交替、耐碱性和耐酸性实验,其中冷热交替实验为漆膜经受-20℃与80℃冷热交替三个循环,耐碱性和耐酸性实验分别为漆膜浸入5(W/V)%NaOH溶液中168h和浸入5(W/V)%H2SO4溶液中168h,实验主要结果见下表1:
表1
由表1可看出,本发明的环氧煤沥青防腐涂料低温刷涂,低温固化,涂层的成膜速度快,干燥时间短,具有优良的韧性、耐化学腐蚀性和抗老化性能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,包括A组分和B组分,A组分按质量份数包括环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份;B组分为固化剂;在施工时,A组分和B组分混合后即得所述的环氧煤沥青防腐涂料,A组分和B组分的用量比为A:B=5:1。
2.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的环氧树脂为经植物油改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂或液态橡胶改性环氧树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的混合溶剂为二甲苯、正丁醇、环己酮和丙酮,混合溶剂中各溶剂的体积配比为:二甲苯40-50%、正丁醇10-15%、环己酮15-25%,丙酮15-20%。
4.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的填料为滑石粉或云母粉中的一种或几种混合。
5.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合。
6.根据权利要求5所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的流平剂为氟改性丙烯酸酯类。
7.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料,其特征在于,所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101903878A CN102277064A (zh) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 一种环氧煤沥青防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101903878A CN102277064A (zh) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 一种环氧煤沥青防腐涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102277064A true CN102277064A (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45102815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101903878A Pending CN102277064A (zh) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 一种环氧煤沥青防腐涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102277064A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232794A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-08-07 | 王德全 | 一种沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN103351813A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-16 | 杨林江 | 一种沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN105176399A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种水性沥青环氧涂料的制备方法 |
CN107502146A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 太仓市金锚化工有限公司 | 一种具有除锈除水除油功能的防腐涂料的制备方法 |
CN107573814A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-12 | 太仓市金锚化工有限公司 | 一种具有除锈除水除油功能的防腐涂料 |
CN109321095A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-12 | 于乐庆 | 一种柔性复合防水防腐涂料及其生产方法 |
CN113956673A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 陈育华 | 一种耐酸碱的弹性体改性沥青及其制备方法 |
CN115197630A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-18 | 白稀坤域能源科技(成都)有限公司 | 一种高固低粘船壳漆及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1058606A (zh) * | 1991-09-04 | 1992-02-12 | 刘振铎 | 高温环氧煤沥青底漆、面漆及其制法 |
-
2011
- 2011-07-08 CN CN2011101903878A patent/CN102277064A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1058606A (zh) * | 1991-09-04 | 1992-02-12 | 刘振铎 | 高温环氧煤沥青底漆、面漆及其制法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232794A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-08-07 | 王德全 | 一种沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN103232794B (zh) * | 2013-03-29 | 2015-12-09 | 王德全 | 一种沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN103351813A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-16 | 杨林江 | 一种沥青防腐涂料及其制备方法 |
CN105176399A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种水性沥青环氧涂料的制备方法 |
CN107502146A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 太仓市金锚化工有限公司 | 一种具有除锈除水除油功能的防腐涂料的制备方法 |
CN107573814A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-12 | 太仓市金锚化工有限公司 | 一种具有除锈除水除油功能的防腐涂料 |
CN109321095A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-12 | 于乐庆 | 一种柔性复合防水防腐涂料及其生产方法 |
CN113956673A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-21 | 陈育华 | 一种耐酸碱的弹性体改性沥青及其制备方法 |
CN113956673B (zh) * | 2021-11-18 | 2022-12-16 | 知行良知实业股份有限公司 | 一种耐酸碱的弹性体改性沥青及其制备方法 |
CN115197630A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-18 | 白稀坤域能源科技(成都)有限公司 | 一种高固低粘船壳漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102277064A (zh) | 一种环氧煤沥青防腐涂料 | |
CN105838195B (zh) | 一种含有氧化石墨烯的水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN102719174B (zh) | 一种水下钢铁用环氧防腐涂料 | |
CN102382550B (zh) | 具有腐蚀修复功能的无溶剂环氧防腐涂料及制备方法 | |
CN103450725B (zh) | 一种环境友好型含氟硅重防腐环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN104774527B (zh) | 一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料的制备方法 | |
CN104356860A (zh) | 一种环氧树脂-氧化石墨烯复合涂料及其使用方法 | |
CN101555379B (zh) | 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法 | |
CN102250527A (zh) | 一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法 | |
CN101407690A (zh) | 一种双组分环氧富锌底漆 | |
CN101851459B (zh) | 一种水性聚吡咯防腐涂料及其制备方法 | |
CN102417784B (zh) | 一种环氧富锌涂料 | |
CN103709903B (zh) | 高固体导电型环氧富锌底漆 | |
CN104231863B (zh) | 可在海水中固化的无溶剂防腐蚀涂料组合物 | |
CN1073702A (zh) | 玻璃鳞片防腐涂料及其制造方法 | |
CN103319981A (zh) | 一种高性能易施工型双组份水性环氧富锌涂料及其制备方法 | |
CN101921527A (zh) | 铜合金用防腐涂料及制造方法 | |
CN104774526A (zh) | 室温固化双组份水性环氧富锌底漆 | |
CN105713480A (zh) | 一种环氧富锌底漆及其制造方法 | |
CN106085210A (zh) | 一种抗锈合金钢防腐涂料及其制备方法 | |
CN107603423A (zh) | 一种水下固化海洋钢结构长效防腐涂料及其制备方法 | |
CN105001762A (zh) | 一种环氧沥青涂料及其制备方法 | |
CN102173647B (zh) | 一种不含有机树脂的无机硅酸锌车间底漆 | |
CN105238230B (zh) | 一种含水性环氧树脂的陶瓷防腐耐磨涂料及制备方法 | |
CN104479505A (zh) | 一种船舶舱室用快速固化高韧性环氧防腐涂料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |