CN102250527A - 一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，包括（1）涂料的制备：在不锈钢或铝合金桶中依次加入环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份，高速分散0.5-1h，得细度小于60μm，采用粘度为150-200s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分；（2）漆膜的制备:将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。本发明施工工艺简单，制得的环氧煤沥青防腐涂料具有优良的附着力、韧性、耐化学腐蚀性和抗老化性能，涂层的成膜速度快，低温刷涂，低温固化。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，尤其涉及一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法。
背景技术
在各类防腐蚀技术和措施中，采用涂料防腐蚀是一种最简单，而且很有效的方法，应用广泛。而环氧煤沥青作为防腐涂料也广泛应用于燃气、煤气及给水、排水的埋地及架空钢质管道外防腐等重防腐领域，但是由于常温环氧煤沥青防腐涂料固化的温度需要在5℃以上，不能满足某些特殊行业领域和低温地区的防腐需要，特别是在北方气温较低的地区，由于环氧煤沥青防腐涂料的固化温度达不到，造成涂料发粘、不干，涂层韧性差，抗腐蚀性能不好，从而限制了环氧煤沥青防腐涂料的应用。
另一方面，煤沥青具有良好的粘结性，抗老化性和防水抗腐的能力，长期以来广泛的用作筑路、防腐和密封材料。用于防水防腐工程具有原料易得、价格低廉等优点，是国内外防腐工程中应用最为广泛的材料之一。但是，环氧煤沥青防腐涂料中由于使用煤沥青，在厚膜涂料里，干燥比较慢，所以，容易对施工期限有一定的影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种低温刷涂，低温固化，防腐性能好，固化速度快的环氧煤沥青防腐涂料的制备方法。
本发明的技术方案是：一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，制备方法为：
（1）涂料的制备
在不锈钢或铝合金桶中依次加入环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份，高速分散0.5-1h，得细度小于60μm，采用粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分；
（2）漆膜的制备
将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述的环氧树脂为经植物油改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂或液态橡胶改性环氧树脂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的施工工艺简单，无需特殊设备，制得的环氧煤沥青防腐涂料涂层的成膜速度快，节省了人工和工期，低温刷涂，低温固化，可广泛运用于北方气温较低的地区和特殊行业领域。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
（1）涂料的制备：在不锈钢或铝合金桶中依次加入植物油改性环氧树脂30份、二甲苯6份、正丁醇2.25份、环己酮3.75份、丙酮3份、煤沥青35份、滑石粉10份，云母粉20份和助剂5份，助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合，在本实例中，助剂为防沉剂，高速分散0.5h，得细度小于60μm，涂-4粘度计测量粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中，固化剂为胺化合物，用分散机搅拌20min，得B组分；将A组分和B组分混合均匀，熟化20min，即得所述的环氧煤沥青防腐涂料。
（2）漆膜的制备：将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
实施例2
（1）涂料的制备：在不锈钢或铝合金桶中依次加入二聚酸改性环氧树脂35份、二甲苯5.4份、正丁醇1.2份、环己酮3份、丙酮2.4份、煤沥青30份、滑石粉10份，云母粉10份和助剂3份，助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合，在本实例中，助剂中，防沉剂1份，氟改性丙烯酸酯类2份，高速分散1h，得细度小于60μm，涂-4粘度计测量粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中，固化剂为胺化合物，用分散机搅拌30min，得B组分；A组分和B组分混合均匀，熟化30min，即得所述的环氧煤沥青防腐涂料。
（2）漆膜的制备：将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
实施例3
（1）涂料的制备：在不锈钢或铝合金桶中依次加入液态橡胶改性环氧树脂40份、二甲苯4.5份、正丁醇1份、环己酮2.5份、丙酮3份、煤沥青25份、滑石粉12份，云母粉5份和助剂1份，助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合，在本实例中，助剂为氟改性丙烯酸酯类，高速分散1h，得细度小于60μm，涂-4粘度计测量粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中，固化剂为胺化合物，用分散机搅拌30min，得B组分；A组分和B组分混合均匀，熟化20min，即得所述的环氧煤沥青防腐涂料。
（2）漆膜的制备：将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
实施例4
（1）涂料的制备：在不锈钢或铝合金桶中依次加入液态橡胶改性环氧树脂40份、二甲苯4.5份、正丁醇1份、环己酮2.5份、丙酮2份、煤沥青25份、滑石粉10份，云母粉5份和助剂1份，助剂为防沉剂或流平剂中的一种或几种混合，在本实例中，助剂为流平剂，高速分散1h，得细度小于60μm，涂-4粘度计测量粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。在本实施例中，固化剂为胺化合物，用分散机搅拌30min，得B组分；A组分和B组分混合均匀，熟化30min，即得所述的环氧煤沥青防腐涂料。
（2）漆膜的制备：将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，其特征在于，制备方法为：
（1）涂料的制备
在不锈钢或铝合金桶中依次加入环氧树脂30-40份、混合溶剂10-15份、煤沥青25-35份、填料15-30份和助剂1-5份，高速分散0.5-1h，得细度小于60μm，采用粘度为200-250s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分；
（2）漆膜的制备
将制得的A组分和B组分按照5：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。
2.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的环氧树脂为经植物油改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂或液态橡胶改性环氧树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的固化剂为胺化合物、咪唑化合物、改性胺化合物或改性咪唑化合物中的一种。
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