CN101942265A - 一种环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法 - Google Patents

一种环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环氧煤沥青防腐蚀涂料；A组分由E-42型双酚A型环氧树脂、二甲苯、丁醇、丁酮、煤沥青树脂液、增韧树脂、沉淀硫酸钡、绢云母粉、滑石粉、蹄合型流变控制助剂，异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、氟碳高分子化合物、有机硅消泡剂组成；B组分由腰果酚醛胺、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、乙醇和羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂组成，两者按重量比A∶B＝10∶1，混合均匀后使用；是一种具有韧性的环氧煤沥青防腐蚀涂料，该涂料用于PCCP外壁防腐具有附着力优异、抗卫生物腐蚀性好、施工使用期长，并具有一定的抵抗光老化性能。

Description

一种环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法，一次成膜干膜厚度超过500μm，可直接在初凝的或潮湿的混凝土表面施工。
背景技术
现有的PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁防腐蚀多采用环氧煤沥青涂料、该类涂料其不足之处是涂料耐光老化性能差，一次成膜较薄，涂层韧性差，造成防腐后涂层露天存放时间短，施工费用高、抵抗砂浆应力裂纹能力差。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种具有抗光老化性和韧性的，一次成膜干膜厚度超过500μm的可直接用于初凝混凝土表面的耐酸、耐碱、耐盐、耐微生物的PCCP外壁专用防腐蚀涂料及制造方法。
本发明采用的技术方案
一种用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料，是采用E-42型双酚A型环氧树脂加入二甲苯、正丁醇、丁酮、煤沥青树脂液*、增韧树脂、沉淀硫酸钡、绢云母粉、滑石粉、蹄合型流变控制助剂，异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、氟碳高分子化合物、有机硅消泡剂和聚有机羧酸盐，经搅拌、高速分散、研磨制成A组分；腰果酚醛胺、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、乙醇和羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂搅拌制成B组分。两者按A∶B＝10∶1(重量比)混合均匀后使用。是一种具有一定韧性的环氧煤沥青防腐蚀涂料，该涂料用于PCCP外壁防腐具有附着力优异、抗卫生物腐蚀性好、施工使用期长，并具有一定的抵抗光老化性能。
本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料的制造方法，其特征是在1重量份E-42型双酚A型环氧树脂中依次加入0.2～0.3重量份的二甲苯、0.1～0.15重量份的丁醇、0.05～0.1重量份的丁酮、0.7～0.8重量份的煤沥青树脂液、0.2～0.3重量份的增韧树脂、0.05～0.1重量份的沉淀硫酸钡、0.1～0.15重量份的绢云母粉、0.05～0.1重量份的滑石粉、0.008～0.03重量份的蹄合型流变控制助剂，高速分散0.5～1小时，然后用砂磨机研磨0.5～1h。将研磨后的产品，依次加入0.005～0.02重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.005～0.02重量份的氟碳高分子化合物和0.005～0.02重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分。在不锈钢料桶中，加入1重量份的腰果酚醛胺、0.1～0.2重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、0.15～0.2重量份的乙醇和0.005～0.02重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。两者按A∶B＝10∶1(重量比)混合均匀后使用。
较优的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料，其特征是A组分由1重量份E-42型双酚A型环氧树脂、0.23重量份的二甲苯、0.11重量份的丁醇、0.05重量份的丁酮、0.7重量份的煤沥青树脂液、0.25重量份的增韧树脂、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.13重量份的绢云母粉、0.05重量份的滑石粉、0.01重量份的蹄合型流变控制助剂，0.008重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.01重量份的氟碳高分子化合物、0.008重量份的有机硅消泡剂组成。B组分有1重量份的腰果酚醛胺、0.12重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂组成。两者按A∶B＝10∶1(重量比)混合均匀后使用。
本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法，由环氧树脂、混合溶剂、增韧树脂、煤沥青、加上多品种功能性的助剂，和一定数量的常规和功能性填料配制而成。在制造过程中使用的环氧树脂分子结构中有环氧基和大量的羟基极性基团，与腰果酚醛胺和固化促进剂反应固化，在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力，使涂层具有优异的物理机械性能。腰果酚醛胺固化剂比常规酚醛胺固化剂只得的涂层柔性更好一些。使用的增韧树脂具有与环氧树脂混溶性好、能参与固化、不会从固化物中析出等特点，对于各种化学介质的作用较为稳定，由于结构致密，涂层结构的气孔少，透气性小，涂膜的屏蔽隔离作用很好，增韧效果明显。使用的混合溶剂对环氧树脂溶解性好，挥发速度和润湿性好，可形成致密均匀的防腐蚀涂层。采用的煤沥青，具有良好的抗微生物破坏作用，能有效杀除SRB和SOB，使得涂层具有良好的抗微生物的破坏作用，同时其软化点适中，比采用煤焦油的附着力好；颜料中不含能被化学介质腐蚀的物质，即降低了涂料造价，同时有效的填充了成膜树脂膜中的物理空隙，增强了涂层的耐化学腐蚀性。尤其是采用的绢云母粉成片状结构对提高涂料涂层的抗光老化性有利。采用的蹄合型流变控制助剂，可使涂料在短时间内凝结形成较厚的涂层厚度。氟碳高分子化合物可降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性，并避免贝纳德漩涡的形成。羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂的加入可在涂层表面形成一层微薄膜层，有效提高涂层的抗光老化性能。
煤沥青溶液：是由每300g二甲苯溶解700g煤沥青制成。其制备方法为：把规定量的二甲苯加入反应釜中，在搅拌条件下不断把规定量的煤沥青加入反应釜中，保持反应釜温度在105±5℃，分散5～8小时便制成煤沥青溶液。
本发明与现有技术相比的有益效果
1、本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料，具有优良的附着力、韧性、耐化学腐蚀性和一定的抗光老化性能，涂层一次成膜可达500μm以上，同时可直接在初凝的混凝土表面施工固化。用于PCCP外壁防腐蚀，具有施工方便、节省工期、降低施工费用的作用。
2、本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法，工艺简单，无须特殊设备。
具体实施方式
原料：
增韧树脂为市售的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物。
蹄合型流变控制助剂为埃夫卡132流变剂(
Figure BSA00000259860900041
132)和有机膨润土。
异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯为南京曙光化工总厂的偶联剂201。
氟碳高分子化合物为埃夫卡3650(3650)。
腰果酚醛胺为福清王牌精细化工有限公司的Kingcure 390CN75。
羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂为埃夫卡460光稳定剂(
Figure BSA00000259860900052
460)
2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚为深圳佳迪达化工有限公司的54K环氧固化促进剂。
实施例1：
本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法。
在不锈钢料桶中依次加入1重量份的E-20双酚A型环氧树脂、0.23重量份的二甲苯、0.11重量份的丁醇、0.05重量份的丁酮、0.7重量份的煤沥青树脂液、0.25重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.01重量份的绢云母粉、0.008重量份的滑石粉、0.01重量份的
Figure BSA00000259860900053
132，高速分散0.5～1小时，然后用砂磨机研磨1h。将研磨后的产品，依次加入0.008重量份的偶联剂201、0.01重量份的3650助剂和0.008重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分。
在另一个不锈钢料桶中，加入1重量份的Kingcure 390CN75酚醛胺、0.12重量份的54K环氧固化促进剂、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的
Figure BSA00000259860900055
460光稳定剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。
将A组分和B组分两者按重量比A∶B＝10∶1，混合均匀后使用。
实验主要结果见下表：
Figure BSA00000259860900061
实施例2：
本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法。
在不锈钢料桶中依次加入1重量份的E-20双酚A型环氧树脂、0.25重量份的二甲苯、0.13重量份的丁醇、0.06重量份的丁酮、0.75重量份的煤沥青树脂液、0.27重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.01重量份的绢云母粉、0.008重量份的滑石粉、0.009重量份的
Figure BSA00000259860900062
132，高速分散0.5小时，然后用砂磨机研磨1h。将研磨后的产品，依次加入0.008重量份的偶联剂201、0.011重量份的
Figure BSA00000259860900063
3650助剂和0.008重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分。
在另一个不锈钢料桶中，加入1重量份的Kingcure 390CN75酚醛胺、0.12重量份的54K环氧固化促进剂、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的
Figure BSA00000259860900064
460光稳定剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。
将A组分和B组分两者按重量比A∶B＝10∶1，混合均匀后使用。
实验主要结果见下表：
Figure BSA00000259860900071
实施例3：
本发明的用于PCCP(预应力钢筒混凝土管)外壁的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法。
在不锈钢料桶中依次加入1重量份的E-20双酚A型环氧树脂、0.23重量份的二甲苯、0.11重量份的丁醇、0.05重量份的丁酮、0.75重量份的煤沥青树脂液、0.27重量份的氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.01重量份的绢云母粉、0.008重量份的滑石粉、0.015重量份的有机膨润土，高速分散0.5小时，然后用砂磨机研磨1h。将研磨后的产品，依次加入0.008重量份的偶联剂201、0.011重量份的Ciba
Figure BSA00000259860900072
3650助剂和0.008重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分。
在另一个不锈钢料桶中，加入1重量份的腰果酚醛胺、0.12重量份的促进剂、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的
Figure BSA00000259860900073
460光稳定剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。
将A组分和B组分两者按重量比A∶B＝10∶1，混合均匀后使用。
实验主要结果见下表：

Claims (4)

1.一种环氧煤沥青防腐蚀涂料，其特征在于：A组分由1重量份E-42型双酚A型环氧树脂、0.2～0.3重量份的二甲苯、0.1～0.15重量份的丁醇、0.05～0.1重量份的丁酮、0.7～0.8重量份的煤沥青树脂液、0.2～0.3重量份的增韧树脂、0.05～0.1重量份的沉淀硫酸钡、0.1～0.15重量份的绢云母粉、0.05～0.1重量份的滑石粉、0.008～0.03重量份的蹄合型流变控制助剂，0.005～0.02重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.005～0.02重量份的氟碳高分子化合物、0.005～0.02重量份的有机硅消泡剂组成；B组分由1重量份的腰果酚醛胺、0.1～0.2重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、0.15～0.2重量份的乙醇和0.005～0.02重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂组成，两者按重量比A∶B＝10∶1，混合均匀后使用。
2.根据权利要求1所述的环氧煤沥青防腐蚀涂料，其特征在于：A组分由1重量份E-42型双酚A型环氧树脂、0.23重量份的二甲苯、0.11重量份的丁醇、0.05重量份的丁酮、0.7重量份的煤沥青树脂液、0.25重量份的增韧树脂、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.13重量份的绢云母粉、0.05重量份的滑石粉、0.01重量份的蹄合型流变控制助剂，0.008重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.01重量份的氟碳高分子化合物、0.008重量份的有机硅消泡剂组成；B组分有1重量份的腰果酚醛胺、0.12重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂组成。
3.一种权利要求1所述的环氧煤沥青防腐蚀涂料的制造方法，其特征在于：在不锈钢或铝合金料桶中依次加入1重量份E-42型双酚A型环氧树脂、0.2～0.3重量份的二甲苯、0.1～0.15重量份的丁醇、0.05～0.1重量份的丁酮、0.7～0.8重量份的煤沥青树脂液、0.2～0.3重量份的增韧树脂、0.05～0.1重量份的沉淀硫酸钡、0.1～0.15重量份的绢云母粉、0.05～0.1重量份的滑石粉、0.008～0.03重量份的蹄合型流变控制助剂，高速分散0.5～1小时，然后用砂磨机研磨0.5～1h，将研磨后的产品，依次加入0.005～0.02重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.005～0.02重量份的氟碳高分子化合物和0.005～0.02重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分；在不锈钢料桶中，加入1重量份的腰果酚醛胺、0.1～0.2重量份的促进剂、0.15～0.2重量份的乙醇和0.005～0.02重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。
4.根据权利要求3所述的耐光柔性环氧煤沥青防腐蚀涂料的制造方法，其特征在于：在不锈钢或铝合金料桶中依次加入1重量份E-42型双酚A型环氧树脂、0.23重量份的二甲苯、0.11重量份的丁醇、0.05重量份的丁酮、0.7重量份的煤沥青树脂液、0.25重量份的增韧树脂、0.05重量份的沉淀硫酸钡、0.13重量份的绢云母粉、0.05重量份的滑石粉、0.01重量份的蹄合型流变控制助剂，高速分散0.5～1小时，然后用砂磨机研磨0.5～1h，将研磨后的产品，依次加入0.008重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)酞酸酯、0.01重量份的氟碳高分子化合物和0.008重量份的有机硅消泡剂，然后高速分散30分钟制得A组分；在不锈钢料桶中，加入1重量份的腰果酚醛胺、0.12重量份的2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、0.15重量份的乙醇和0.008重量份的羟苯基苯并三唑类紫外光吸收剂，用分散机搅拌30分钟制得B组分。
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