CN1792309A - 用于真空吸尘器的湿布刷及具有该湿布刷的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

在优选实施例中，一种用于真空吸尘器的湿布刷可减小产生的振动，并使使用者能够检查湿布板的操作。示例性的实施例包括：刷体；被安装到刷体以由吸入空气旋转的风扇；偏心凸轮，其被安装到刷体并与传送风扇旋转力的动力传动器结合操作；和可分离地安装到刷体以沿偏心凸轮的轨迹运动的至少两块湿布板。

Description

用于真空吸尘器的湿布刷及具有该湿布刷的真空吸尘器

本申请要求具有2004年12月22日提出的韩国专利申请第2004-110043号的权益，其整个内容通过参考并入这里。

技术领域

本发明总体涉及例如用于真空吸尘器中的刷子的领域。在实施方式中，湿布被附于真空吸尘器中使用的刷子。

背景技术

当清洁诸如房间的地方时，典型地首先使用真空吸尘器以去除灰尘和杂质，然后使用湿布把表面擦干净。然而，由于这两步过程对于使用者会不方便，因此已引入和使用了能够同时用真空吸尘器打扫和擦拭的用于真空吸尘器的湿布刷。

图1显示了一种传统的真空吸尘器湿布刷。

参照图1，传统的真空吸尘器湿布刷1包括：刷体10；风扇20；动力传动器30；以及湿布板40。

刷体10具有利用在吸尘器主体(未示出)中产生的吸力吸入含尘空气的空气引入通路11。风扇20被安装在刷体10的空气引入通路11上，而由被吸入的含尘空气驱动以旋转。小齿轮21被安装在风扇20下方以与风扇20一起旋转。动力传动器30包括：皮带轮传动装置(pulleygear)31；第一和第二皮带35和37；第一皮带轮36；和第二皮带轮(未示出)。

皮带轮传动装置31包括：与小齿轮21啮合的齿轮部件32；和在齿轮部件32的两侧形成的第一和第二皮带轮部件33和34。第一皮带轮36和第二皮带轮(未示出)被可旋转地安装到刷体10，并在与其旋转中心距离特定距离处分别具有突起(未示出)。在湿布板40的上部处，凹陷(未示出)被形成供第一皮带轮36和第二皮带轮的突起插入。

上述构造的湿布刷1的操作如下。当含尘空气被吸力吸入时，安装在空气引入通路11上的风扇20旋转。利用风扇20的旋转，设置在风扇20下部的小齿轮21旋转。因此，与小齿轮21啮合的皮带轮传动装置31的齿轮部件32也开始旋转。当皮带轮传动装置31根据齿轮部件32的旋转而旋转时，经第一和第二皮带35和37与皮带轮传动装置31的第一和第二皮带轮部件33和34连接的第一皮带轮36和第二皮带轮旋转。相应地，第一皮带轮36和第二皮带轮的突起旋转，而因此，与第一和第二皮带轮36的突起接合的湿布板40旋转。因此，附于湿布板40的下表面的湿布靠着被清洁的诸如地板的表面进行擦拭。

然而，在传统的湿布刷1中，湿布板40非常快速地往复运动，这种运动的速度增加了噪声和振动。本发明人发现：在传统设计中，这种振动经真空吸尘器的延伸管3向上传送到手柄，从而使用户感到不舒服。

此外，本发明人注意到：由于湿布板40在操作中被隐藏了起来，用户不能立即认识到湿布是否恰当地工作。

发明内容

在一种实施方式中，提供了一种通过减小湿布板的运动速度并通过提供对称操作的多个湿布板而减小噪声和振动的湿布刷系统。该系统可被安装在例如真空吸尘器中。

在进一步的实施方式中，湿布刷系统的结构使用户可以直接观察到湿布刷，从而检察其性能。

在示例性的实施方式中，通过提供真空吸尘器的湿布刷可以实现这些和其它优点，其包括：刷体；被安装到刷体以由吸入空气旋转的风扇；多个偏心凸轮，其被安装到刷体并与传送风扇旋转力的动力传动器结合操作；和可分离地安装到刷体以沿偏心凸轮的轨迹运动的至少两个湿布板。

如下特性可以包含在示例性的实施方式中，虽然本发明并不局限于加入这些特性的结构。

在一种实施方式中，动力传动器包括：被安装到从风扇的相对侧延伸的旋转轴上的多个蜗杆；和分别与蜗杆啮合并在其下端具有偏心凸轮的多个涡轮。

在风扇的两侧处形成的涡轮沿彼此相反的方向旋转。

在一种示例性的实施方式中，湿布板包括：用于插入偏心凸轮的形成为长槽的凸轮槽；和在凸轮槽的一侧处形成并被插入在刷体上形成为长槽的引导槽中的引导突起。

两个湿布板线性运动以重复地集中在刷体的中央部分而然后彼此分离。

两块湿布板在彼此面对的侧面分别具有倾斜的边缘。

湿布板安装到刷体的下部以从刷体局部地突出。

根据另一种实施方式，湿布刷系统被设置在真空吸尘器中。在一种实施方式中，真空吸尘器通过经湿布刷吸入含尘空气实现湿清洁，其中湿布刷包括：刷体；被安装到刷体以由吸入空气旋转的风扇；分别被安装到在风扇的两侧形成的旋转轴的第一和第二蜗杆；安装在刷体中以与第一和第二蜗杆啮合第一和第二涡轮；分别被安装在第一和第二涡轮的下部并偏离涡轮的旋转中心的第一和第二偏心凸轮；以及第一和第二湿布板，其包括用于插入第一和第二偏心凸轮的任意一个的形成为长槽的凸轮槽；和在凸轮槽的一侧处形成并被插入在刷体中形成为长槽的引导槽中的引导突起。

在示例性的实施方式中，第一和第二湿布板线性运动以重复地集中在刷体的中央部分而然后彼此分离。

第一和第二湿布板在彼此面对的侧面分别具有倾斜的边缘。

第一和第二湿布板被安装到刷体的下部以从刷体局部地突起。

由于两块湿布板以反方向运动并低速地往复运动，包括上述示例性的实施方式的各种实施方式可以减小清洁工作期间的噪声和振动。

此外，在根据这些示例性的实施方式的湿布刷中，由于湿布板从湿布刷系统上方可以看到，使用者能够立即监视到湿布的操作。

附图说明

通过参照附图详细描述示例性的实施例，本发明的上述和其他特征将更加明显，其中：

图1是显示传统的真空吸尘器的湿布刷的透视图；

图2是根据本发明的一个实施例的用于真空吸尘器的湿布刷的透视图；

图3是图2的湿布刷的仰视图。

图4是根据本发明的一个示例性的实施例的湿布刷的部分透视图，用于说明动力传动结构；

图5是根据本发明的一个示例性的实施例的湿布刷的偏心凸轮、引导槽和凸轮槽的分解透视图；

图6是根据本发明的一个示例性的实施例的湿布刷的第一和第二偏心凸轮的组件结构的视图；

图7是显示用于湿布刷的示例性的湿布板的视图；

图8A到8C是用于显示根据本发明的一个实施例的湿布刷的两个湿布板的往复运动的视图；和

图9是根据本发明的一个实施例的包括湿布刷的真空吸尘器的透视图。

具体实施方式

以下将参照附图详细描述本发明的特定实施例。

在下述描述中，即使在不同附图中，相同附图标号用于相同的元件。所述实施例以及其详细结构和元件仅用于辅助全面理解本发明。因此，很明显：本发明可以采用多种方式实现，而不需要这里描述的任何具体特性。此外，由于对已知功能或结构进行不必要的详细描述会使本发明不清楚，所以未对其进行详细描述。

参照图2到图4，示例性的真空吸尘器的湿布刷100包括：刷体110；风扇120；动力传动器130；偏心凸轮141和142；和湿布板151和152。

刷体110被可拆卸地安装到延伸管的管221上。刷体110具有一条引入通路112，经设置在其下部的空气入口111吸入的含尘空气沿该引入通路112流向管221。盖子(未示出)被附于刷体110的上部，从而隔离风扇120和动力传送器130而形成空气引入通路112。

风扇120包括：叶片部分121；和从叶片部分121的相对端的旋转中心突起的第一和第二旋转轴122和123。风扇120被可旋转地安装在第一和第二旋转轴122和123上，刷体110的空气引入通路112中。第一和第二旋转轴122和123分别由滚珠轴承124和125支撑。

动力传动器130包括具有非常大的减速比的蜗杆和蜗轮。当前实施例的湿布刷100包括：第一和第二动力传动器131和132，以传送风扇120的第一和第二旋转轴122和123的动力。第一动力传动器131包括：被安装到风扇120的第一旋转轴122上的第一蜗杆133；和与第一蜗杆133啮合并平行于刷主体110旋转的第一涡轮134。第二动力传动器132相对于风扇120对应于第一运动传动器131设置。第二动力传动器132包括：被安装到第二旋转轴123上的第二蜗杆135；和与第二蜗杆135啮合并平行于刷主体110旋转的第二涡轮136。第一和第二涡轮134和136由第一和第二旋转支撑部件114和116可旋转地支撑。例如，旋转支撑部件114和116可包括安装到刷体110上的轴承与/或轴衬。第一蜗杆133和涡轮134和第二蜗杆135和涡轮136可被构造为这些蜗杆和涡轮沿相同方向旋转。更具体地说，第一蜗杆133和涡轮134和第二蜗杆135和涡轮136可都沿顺时针方向旋转。然而，为了减小湿布板151和152的往复运动产生的噪声，优选地第一蜗杆133和涡轮134以与第二蜗杆135和涡轮136相反的方向旋转。例如，当从上方观看时，第一蜗杆133和涡轮134可沿顺时针方向旋转，而第二蜗杆136和涡轮136沿逆时针方向旋转。根据这种结构，随着风扇120的操作，第一涡轮134和第二涡轮136沿相反方向旋转。

参照图5和图6，偏心凸轮141和142被设置在涡轮134和136下方，与在湿布板151和152中形成的凸轮槽153和156配合，以将涡轮134和136的旋转运动转变为直线运动。偏心凸轮141和142被设置以提供在自涡轮轴134a和136a的旋转中心预定距离“e”处形成的销轴。在当前实施例中，销轴形第一和第二偏心凸轮141和142分别被设置在第一涡轮134和第二涡轮136下方。

湿布板151和152被安装在刷体100的下部，并分别配置有用于偏心凸轮141和142插入的凸轮槽153和156。凸轮槽153和156具有用于平滑插入偏心凸轮141和142的特定宽度以及偏心凸轮141和142移动的特定长度。更确切地说，凸轮槽153和156的长度确定了湿布板151和152的往复运动的距离。湿布板151和152的每个凸轮槽153和156在其一侧处具有引导突起154和157。引导突起154和157被插入引导槽115以限制湿布板151和152的运动。引导槽115构成为刷体110上旋转支撑部件114和116(支撑涡轮134和136)的一侧处形成的长槽。为了使湿布板151和152更稳定的运动，一对引导槽115优选地分别设置在旋转支撑部件114和116的两侧。湿布板151和152的运动由凸轮槽153和156和刷体110上形成的引导槽115之间的关系决定。如图5所示，根据当前实施例的湿布刷100，湿布板151和152的凸轮槽153和156被设置垂直于风扇120的旋转轴122和123，刷体110的引导槽115而相对于槽的长度方向与风扇120的旋转轴122和123平行设置。更确切地说，相对于槽的长度方向，湿布板151和152的凸轮槽153和156与刷体110的引导槽115垂直设置。此外，湿布刷100包括：一对引导槽115，其分别位于支撑刷体110的第一和第二涡轮134和136的第一和第二旋转支撑部件114和116的两侧；和在湿布板151和152上、对应于引导槽115的一对引导突起154和157。在其上部，引导突起154和157分别具有由诸如螺栓的紧固件固定的防脱部件155和158，以限制湿布板151和152从刷体110的引导槽115脱离。直径比引导槽115的宽度更大的平垫圈可以用作防脱部件155和158。因此，由于偏心凸轮141和142由涡轮134和136旋转，通过插有偏心凸轮141和142的凸轮槽153和156和插入引导槽115的引导突起154和157，湿布板151和152可以线性或直线往复运动，而不与刷体110分离。在湿布板151和152的另一侧，即与形成凸轮槽153和156和引导突起154和157的一侧相反的一侧，设置有诸如维可牢尼龙搭扣(velcro)带的多个吸附座159以附着湿布(未示出)。

虽然第一和第二湿布板151和152可独立地由第一和第二偏心凸轮141和142操作，优选地它们彼此相关地操作。为促进震动的减小，湿布板151和152可以对称地操作。例如，当第一湿布板151向刷体110的中央部分运动时，第二湿布板152同时向中心部分运动，而当第一湿布板151相对于刷体110向外运动时，第二湿布板152也如此运动。换言之，第一和第二湿布板151和152往复运动并重复地接近刷体110的中央部分处，然后向刷体110的外部分离。为此，第一和第二涡轮134和136可沿相反方向旋转。如图6所示，第一和第二偏心凸轮141和142沿相同方向设置。

然而，在上述操作的湿布刷100中，当第一和第二湿布板151和152移向中央部分时，手指或其它物品会被夹住。为防止这类事件，第一和第二湿布板151和152优选地分别具有彼此面对的倾斜边缘151a和152a。更详细地，倾斜边缘151a和152a提供了湿布板151和152的有斜面的边缘，其在附到湿布的底面151c和152c和直接安装到刷体110上的上端表面151d和152d之间延伸。

此外，湿布板151和152的尺寸允许湿布板151和152部分地露出而用户从刷体110上方可以观看到。因此，用户在操作真空吸尘器时可以检查湿布板151和152的操作。在当前实施例中，刷体110的一侧的两个角113，即连接到管221的一侧，为圆形的而第一和第二湿布板151和152形成大体矩形形状。相应地，各个湿布板151和152的一个角总可以通过刷体110的圆形角113观看得到。此外，如图8所示，优选方式是，当湿布板151和152都运动到最外部极限时，湿布板151和152的侧面151b和152b通过从刷体110突起而可以看见。

现在将参照图2到图8，描述真空吸尘器中使用的湿布刷的示例性的实施例的操作。

当安装在吸尘器主体(未示出)中的电机产生吸力时，含尘空气经在刷体110中形成的空气入口110而被吸入。在经过空气引入通路112时，吸入空气使风扇120旋转，该风扇20的两侧由滚珠轴承124和125支撑在空气引入通路112上。当风扇120旋转时，安装到旋转轴122和123的第一和第二蜗杆133和135整体地被旋转。相应地，与第一和第二蜗杆133和135啮合的第一和第二涡轮134和136也旋转。因此，如图6所示，与涡轮134和136的下部整体形成的第一和第二偏心凸轮141和142在与第一和第二涡轮134和136的旋转中心距离特定距离处旋转。第一蜗杆133和涡轮134和第二蜗杆136和涡轮136沿相反方向旋转，例如如果第一涡轮134顺时针方向旋转时，第二涡轮136则逆时针方向旋转。

随着第一和第二偏心凸轮142和142旋转，通过容纳第一和第二偏心凸轮141和142的凸轮槽153和156和插入刷体110的引导槽115中的引导突起154和157，第一和第二湿布板151和152沿刷体110的长度方向线性地往复运动。在这里，如图6所示，由于第一和第二偏心凸轮142和142被对称地设置并沿相反方向旋转，因此第一和第二湿布板151和152也由于风扇120的旋转而对称地往复运动。

图8A到8C显示了第一和第二湿布板151和152的操作。更具体地说，图8A显示了通过第一和第二偏心凸轮142和142的旋转移动到最外部极限的第一和第二湿布板151和152。图8B显示向刷体110的中央部分运动的湿布板151和152；而图8C显示在最接近刷体110的中央部分的湿布板151和152。通过第一和第二湿布板151和152的这种对称的运动，由湿布板151和152的往复运动产生的振动可被减小而防止经管221向上传送到手柄222(图9)。

此外，如图8A所示，当湿布板151和152处于其最外部极限处时，湿布板151和152的侧面151b和152b部分地延伸超过刷体110。因此，只要向下看，使用者就可以可视地检查湿布板151和152的操作。

此外，如图7所示，第一和第二湿布板152和152分别具有彼此面对的倾斜侧面151a和152a。因此，当湿布板151和152向中央运动时，湿布板151和152不会夹到手指和其它物品。

图9显示了根据本发明的另一个实施例的应用湿布刷100的真空吸尘器的操作。

参照图9，根据本发明的一个实施例的真空吸尘器200包括：用于吸入含尘空气的湿布刷100；流体地连接湿布刷100和吸尘器主体230的延伸管220；包括灰尘收集室235和电机室231的吸尘器主体230。

参照图2和图3，湿布刷100包括：具有用于从正在清洁的表面上吸入含尘空气的空气入口111的刷体110；和相对于刷体110线性往复运动的一对湿布板151和152。由于湿布刷100的结构已在上面进行了描述，将忽略其详细描述。延伸管220包括：可拆卸地附有湿布刷100的管221；用于移动湿布刷100的手柄222；以及提供手柄222和吸尘器主体230之间流体连接的柔性软管223。灰尘收集室235包括用于从经湿布刷100吸入的含尘空气分离和收集灰尘的污物收集单元(未示出)。污物收集单元可以通过诸如灰尘袋或旋风式装置的任何期望的收集单元实现。电机室231具有用于产生经湿布刷100吸入含尘空气的吸力的电机组件210。电机组件210包括：电机211；由电机211旋转的叶轮(未示出)；和将由叶轮吸入空气引导到电机211的扩散器212。

当使用根据本发明的一个实施例的真空吸尘器200清洁时，电源开关被打开以启动电机室231中的电机211。当电机211旋转时，被安装到电机轴的前端的叶轮旋转。利用这种操作，含尘空气经湿布刷100的空气入口111被吸入。

吸入空气沿空气引入通路112流入刷体100，从而旋转风扇120。根据风扇120的旋转，利用偏心凸轮141和142、凸轮槽153和156、引导槽115和引导突起154和157，这对湿布板151和152被对称地操作以线性地往复运动(参见图4)。因此，被清洁的表面(诸如地板)可以被附于湿布板151和152的底面151c和152c的湿布彻底地擦拭。在这一过程期间，握着手柄222的使用者可以从刷体110的上方观看到湿布板151和152的一个角。此外，由于当湿布板151和152位于其最外侧位置时，侧面151b和152b局部地延伸超出刷体110，使用者可以确定清洁工作是否被正确地执行。当经过灰尘收集室235的污物收集单元时，由于灰尘被分离出来，经过风扇120的含尘空气被清洁。被清洁后的空气经叶轮和扩散器212穿过电机211，而经出口233被排放到吸尘器主体230的外部。

虽然参照特定实施例已展示并描述了本发明，本领域的所属技术人员知道：在不背离权利要求确定的本发明的精神和范围的情况下，本发明可进行多种形式和细节的变动。

Claims (11)

1.一种用于真空吸尘器的湿布刷，包括：

刷体；

安装到刷体以由吸入空气旋转的风扇；

多个偏心凸轮，该偏心凸轮安装到刷体并与传送风扇旋转动力的动力传动器关联地操作；和

安装到刷体以沿偏心凸轮的轨迹运动的至少两个湿布板。

2.根据权利要求1所述的湿布刷，其中动力传动器包括：

被安装到从风扇的相对侧突起的旋转轴的多个蜗杆；和

分别与蜗杆啮合并在其下端具有偏心凸轮的多个涡轮。

3.根据权利要求2所述的湿布刷，其中：在风扇的两侧处形成的涡轮沿相反的方向旋转。

4.根据权利要求1所述的湿布刷，其中湿布板包括：

用于插入偏心凸轮的凸轮槽；和

在凸轮槽的一侧处形成而被插入在刷体上的引导槽中的引导突起。

5.根据权利要求4所述的湿布刷，其中：两块湿布板在刷体中央部分附近的集中位置和远离集中位置的分离位置之间线性或直线往复运动。

6.根据权利要求5所述的湿布刷，其中：两块湿布板在彼此面对的侧面每一块均具有倾斜的边缘。

7.根据权利要求1所述的湿布刷，其中：湿布板安装到刷体的下部，且在操作期间，在湿布板占用的至少一个位置，从刷体上方可以看到。

8.一种通过经湿布刷吸入含尘空气而进行湿清洁的真空吸尘器，其中湿布刷包括：

刷体；

安装到刷体以由吸入空气旋转的风扇；

分别被安装到在风扇的两侧形成的旋转轴的第一和第二蜗杆；

安装在刷体中以分别与第一和第二蜗杆啮合的第一和第二涡轮；

分别安装在第一和第二涡轮的下部并与涡轮的旋转中心相间隔的第一和第二偏心凸轮；和

第一和第二湿布板，该第一和第二湿布板包括用于插入第一和第二偏心凸轮中的至少一个的凸轮槽；和在凸轮槽的一侧处形成并被插入与刷体相关的引导槽中的引导突起。

9.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中：第一和第二湿布板在刷体中央部分附近的集中位置和远离集中位置的分离位置之间线性或直线往复运动。

10.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中：每一块第一和第二湿布板在彼此面对的侧面均具有倾斜的边缘。

11.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中：第一和第二湿布板被安装到刷体的下部，且在湿布板操作期间，在所示第一和第二湿布板占用的至少一个位置，从刷体上方可以看到。

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