CN1790102A - 眼科元件洗涤或水合仪器中使用的元件支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种元件支撑件，包括：贯穿所述元件支撑件的腔、一第一表面和一第二表面，所述第一表面为第一眼科元件提供承载部件，所述第二表面包括陷入第二眼科元件的部件，当所述第二元件支撑件靠近所述元件支撑件时，由第二元件支撑件承载第二眼科元件。

Description

眼科元件洗涤或水合仪器中使用的元件支撑件

本申请是Shlagel等人1999年2月8日申请的、序列号为09/252307、具有相同名称的美国专利申请的继续申请，本文通过参考而合并其内容。

技术领域

本申请涉及洗涤或水合眼科元件仪器中使用的元件支撑件。

背景技术

亲水性隐形镜片的模制是公知的。在Larsen的US4495313、Larsen等人的US4640489、Larsen等人的US4680336、Larsen等人的US4889664和Larsen等人的US5039459中公开了各种方法，所有专利都属于本发明的受让人。

这些现有技术参考文献公开了隐形镜片生产方法，其中通过在镜片模子中通常在前弯曲(下模部分)和后弯曲(上模部分)之间模制反应混合物而制成每个镜片。注入模子中的单体进行聚合，从而形成镜片。镜片通常受到水合浸泡，然后经过多个从镜片上除去处理化学物质(可沥滤的稀释剂和单体)的沥滤步骤。多个透镜浸在水合浴中，水合浴从前弯曲模上移去镜片。一旦脱模，镜片就进入多级洗涤阶段，接着将还是湿的镜片从洗涤阶段卸下并为使用者包装起来。

在以前的隐形镜片的制造过程中，在大的容器中进行水合和稀释剂清除步骤。几百个隐形镜片放在每个容器中围绕容器移动然后将其移去。通过流入和流出射流，容器会保持在特定的稀释剂平衡浓度(level)。有几个容器具有较低稀释剂浓度，其中依次浸湿隐形镜片直到其接近稀释剂浓度。将隐形镜片从一个容器移动到下一个容器，直到稀释剂浓度低于或处于可接受的浓度。偶尔会放空容器以便清洁，接着重新装满清洁的水。

US5080839和US5094609分别公开了用于水合或洗涤采用前述专利中公开的单体或单体混合物制成隐形镜片的方法。在这些专利中公开的方法是显著的进步，但是，镜片由水合阶段向洗涤步骤的转移和镜片的相关处理会损失一些镜片。此外，洗涤要求使用大量的水并且要求多个浸湿步骤。在装隐形镜片的腔中装水，然后在隐形镜片和H₂O达到平衡后，放空腔并重复这些步骤。

显然，要求使水合步骤更有效，就是说，尽可能采用最少量的水使许多镜片以最有效的方式水合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种眼科元件洗涤或水合仪器中使用的元件支撑件。

根据本发明，提供了一种元件支撑件，包括：贯穿所述元件支撑件的腔、一第一表面和一第二表面，所述第一表面为第一眼科元件提供承载部件，所述第二表面包括陷入第二眼科元件的部件，当所述第二元件支撑件靠近所述元件支撑件时，由第二元件支撑件承载第二眼科元件。

根据本发明，公开了一种水合和/或洗涤如稀释剂清除仪器和方法，其中多个元件支撑件最好具有一个或多个腔，每个腔用于盛装眼科元件，如隐形镜片和/或透镜模和/或可再使用镜片模，和/或眼内镜片。这样设置眼科元件，使得水合或清洁流体流动，或使其由清洁的隐形眼科元件流向不洁的隐形眼科元件。元件支撑件可以设置成任何形状，使得水合或清洁流体接触较清洁的然后接触不洁的眼科元件。可以这样设置元件支撑件，呈垂直：成类似柱状或类似楼梯的一列式，呈水平、螺旋或上述各方式的组合。例如，流体会水平从眼科元件流到一个或多个水平布置元件支撑件的第一层上的眼科元件上，然后垂直向下流动并流过位于第一层下面的一个或多个元件支撑件的第二层上，接着流到第三层上，等等。另外，眼科元件可以在柱内移动，其中，水象下雨一样落下，或在泵送液流穿过的水平管内流动。最好该设置至少部分为垂直，使得水合或清洁流体在重力作用下流动而不必进行泵送。可以引导水合或清洁流体以单股水流由最清洁眼科元件流动到仪器中最不洁的眼科元件上。另外，可以在仪器中引导流体以多股水流由一个或多个最清洁眼科元件流动到的一个或多个最不洁的眼科元件上。流体可以横流过眼科元件和元件支撑件，或者它可以贯穿流过或同时横流或贯穿流过眼科支撑件。最好，可以引导多股水合或清洁水流流向或仅横流处于特定位置的眼科元件而在仪器中由清洁眼科元件流到到不洁的眼科元件。最好，流体横流过元件支撑件。如果需要的化，可以在仪器中的一个或多个位置注入额外的流体。在清洁水合或清洗流体输入仪器附近的地方，移去仪器中最清洁眼科元件，或最好在最不洁的水合或清洁流体在仪器中形成的地方附近或之前，将不洁的眼科元件插入仪器中。

优选水合和/或洗涤仪器和方法包括作为元件支撑件的托盘。但是元件支撑件可以具有任何结构，该结构对眼科元件保护或支持，但是可以允许流体流向眼科元件、围绕眼科元件流动或在眼科元件上流动。该眼科元件在元件支撑件之内或之上，然后使流体流出元件支撑件。元件支撑件的其它例子包括在现有技术中使用和公开的隐形镜片的塑料框架、碗或水合和洗涤腔。最好元件支撑件能很容易地穿过仪器，仪器中流体的流动方向是逆流的。在优选实施例中，元件支撑件是镜片支撑件，优选镜片支撑件是托盘。优选托盘具有多个凹腔，每个凹腔用于盛放一个眼科元件，最好用于盛放前弯曲模，使隐形镜片位于模中。下述说明将集中于涉及洗涤和水合隐形镜片的优选实施例；但是，其它元件特别是眼科元件可以替换本说明书中的隐形镜片。

在优选实施例中，托盘垂直堆放在柱状的凹腔(和镜片)内。将水合或清洗流体例如去离子(DI)水注入或引入引导托盘或上托盘的每个凹腔。注入每个凹腔的流体向下流过柱状凹腔堆，以洗涤托盘内前弯曲模中的镜片上面，托盘位于流体注入位置的下面。如果需要，还可以在堆中的一个或多个下托盘注入额外流体，在使用该仪器中，在堆底部插入托盘，使堆上升，然后移去堆中的最上面托盘。以分阶段的方式将托盘插入堆内和由堆上移去托盘。

当镜片(在托盘中)在堆内向上移动时，不断遇到更纯净的(低污染)水合或清洗流体。污染更厉害的流体接触处于堆中较低位置的镜片，但是还能去除污物。

有逆流效果，即流体向下流入仪器中，装有托盘不断向上移动。因为流体向下流，因此最好为垂直结构；但是可以使用其它结构，包括水平结构，其中流体是泵送的。当流体由较清洁的镜片流向不洁的镜片时，其由镜片收集污物。当镜片向着清洁入口移动时，其具有较少污物。最好，流体中污物的浓度总是低于所接触镜片中的污物浓度。

根据本发明的一个方面，用于水合或洗涤眼科元件的方法，包括步骤：向具有较高杂质浓度的眼科元件施加已预先施加到具有较低杂质浓度的眼科元件的流体，所述流体已预先施加到具有甚至更低杂质浓度的眼科元件上。最好至少部分相同流体施加到至少10个或最好至少为25个眼科元件如隐形镜片上，超过35个更好，镜片杂质量基本依次增大。例如，具有高杂质浓度的镜片可以是具有高于10000ppm或甚至高于100000ppm稀释剂或镜片中其它杂质的镜片，具有低杂质浓度的镜片可以是具有低于10ppm或最好低于1ppm稀释剂或镜片中其它杂质的镜片。最好将施加在具有低杂质浓度的隐形镜片上的相同流体或至少一部分相同流体以后施加在具有高杂质浓度的隐形镜片上。最好，隐形镜片沿逆流方向移动到流体和/或(最好)流体沿逆流方向移动到镜片上。最好，流体由具有较低杂质浓度的镜片流向具有较高杂质浓度的镜片，使得当引导流体流向具有增大杂质量的隐形镜片时，流体中的杂质量增大。最好流体中的杂质量浓度是，使得保持流体和镜片中杂质层之间的浓度梯度，杂质由较清洁的隐形镜片然后由具有不断增高杂质水平的隐形镜片基本以分层如在堆中的不同层形式连续移动到流体内。最好，杂质基本连续地由隐形镜片移动到流体内。隐形镜片以较高杂质浓度进入本发明的仪器，当隐形镜片变得更清洁时，最好受到更清洁流体处理。本方法中，将清洁的、最好是最清洁的流体引导到具有接触任何流体的任何镜片的最低杂质浓度的镜片上。在优选实施例中，镜片分层移动，流体连续或半连续如以脉冲流体方式向着镜片移动的反方向流动；但是，镜片也可以连续或半连续向着流体移动的反方向移动，或者两者同时进行。在该方法中，镜片最好放置在镜片支撑件中。在优选实施例中，镜片在托盘中，托盘设置在垂直堆中。最好每个托盘中有多个镜片；但是，托盘可以支持各个镜片。当镜片向着堆顶部移动时，垂直设置托盘内镜片中的杂质浓度降低。堆顶部的流体是清洁的，并在堆底部形成具有高杂质浓度的流体。

根据本发明的另一方面，水合或洗涤方法包括步骤：垂直设置如堆放多个装置支撑件，每个支撑件具有至少盛放眼科元件的一个凹腔并将流体注入到上元件支撑件的该凹腔或多个凹腔内，流体通过这些凹腔向下流动。在优选结构中，向下的液流流向盛放在托盘堆中下托盘的凹腔内的镜片。而且，托盘可以一个堆放在另一个之上而彼此排成直线，从而在其间形成流道。

根据本发明的另一方面，提供包含凹腔的在洗涤或水合仪器中使用的元件支撑件。优选元件支撑件包括支撑件和凹腔插入件、最好有多个安装在支撑件内的凹腔插入件。该结构的好处是，如果一个凹腔插入件毁坏了，可易于在支撑件中替换凹腔插入件，其减少了元件支撑件受到损坏带来的损失和费用。另外，在整个元件支撑件和/或插入件注射模中，与机加工塑料或金属成型的元件支撑件或凹腔相比，如果元件支撑件损坏了，可减少了损失和费用。

根据本发明另一方面，一种用于水合或洗涤隐形镜片的仪器，包括用于对具有低杂质浓度的镜片使用流体的部件，以及将使用的流体引导到其它具有相对较高杂质浓度的镜片上的部件。

根据本发明另一方面，隐形镜片的水合或洗涤仪器，包括多个托盘，每个托盘盛放一个镜片，其中托盘垂直堆放在垂直柱状的凹腔内。每个凹腔具有开口，该开口使流体流向堆中下一个下托盘的凹腔，由此洗涤其中的镜片。仪器还具有注入道，流体注入到凹腔内由此流入开口和呈垂直柱状的下托盘的凹腔。

另外，或者最好仪器包括间歇式将流体注入所述仪器的部件；以及加热注入部件以提供处于预定特定范围内的恒定流体温度的部件。在优选实施例中，最好通过最上面托盘中的脉冲输送，将流体通过提取头(注入部件)注入到眼科元件上，该提取头包括喷嘴，下面将对其进行说明。另外，提取头包括加热部件以保证要注入的流体保持恒定，在脉冲之间不会变化。在优选实施例中，加热部件使流过提取头。使流体保持高温，最好眼科元件可以承受接近最高温的温度，而不会对眼科元件造成损坏，当与使用低温流体的结果相比时，它从眼科元件去除的杂质更多。当在仪器的工作中由于眼科元件生产线阻塞或需要其它维修而发生中断，要求流体暂时停止向眼科元件注入时，具有加热部件的注入部件是很有用的。

可以通过下面的详细说明和附图理解本发明的其它特征和方面。

附图说明

参照下面的说明和附图可以更清楚理解本发明的其它目的和优点，其中：

图1是根据本发明水合元件的部分端视图，端壁部分剖开以显示多个镜片支撑盘的剖视图；

图2是装在图1元件中的一部分盘的俯视图；

图3是沿图1中线3-3的所示的可在本发明中使用的上腔插入件的俯视图；

图4是沿图3线4-4的剖视图；

图5是上腔插入件的侧视图；

图6是在水合或洗涤仪器中穿过的元件支撑件另一实施例的一部分俯视图；

图7是图6所示元件支撑件的仰视图；

图8是图6所示元件支撑件的支撑部的俯视图；

图9是图6所示元件支撑件的腔插入件的俯视图；

图10是图9所示元件支撑件的腔插入件的侧视图；

图11是水合仪器的示意图，显示了在水合或洗涤仪器内液体流动的系统；

图12是显示分层支管的图11所示优选遍流式(flow-through)提取头的侧视图；

图13是图12中所示遍流式提取头的仰视图和分层支管的层15D的仰视图；

图14是图12所示多层支管的层15C的仰视图；

图15是图12所示分层支管的层15B的仰视图；

图16是图12所示分层支管的层15A的俯视图。

具体实施方式

参照图1，水合仪器10具有框架12，其中垂直堆放有多个元件支撑件，最好托架20由合适的材料如塑料制成。图中显示了三个这样的托架20-1、20-2、20-n。在典型的应用中，需要多个托架，最好是在30和50个托架之间，40个托架更好，这些托架呈一个在另一个上面的形式堆放。

图2显示了一个托架20的部分俯视图；托架20分成一排作用腔29，最好是2×8，即2个宽8个长，4×8更好。在固体塑料托架材料上钻孔而形成这些腔，或通过塑料注塑成形托架而在塑料托架中模制出这些孔。另外，带有腔的托架可以包括机加工、铸造或其它的塑造金属。托架中的每个腔29最好通常呈贯穿托架的漏斗形，具有在托架一个表面上的固定有镜片24的较宽开口和在托架第二表面的较窄开口。托架的第二表面最好具有用于在将具有第二镜片的第二托架放置在靠近第一托架并处于其下面时放入第二镜片的部件。

在一个优选实施例中，如图1至图5所示，由塑料或其它合适材料构成的镜片支撑件25由(放置在或连接到或作为托架的一体部分的)托架支撑在托架20的每个腔29中。优选镜片支撑件25是安装在腔29上部中的独立部件。镜片支撑件25是圆形孔或凹槽，支撑件25支撑前弯曲模22，可以将镜片24放置在模22中。另外，镜片可支撑在设有前弯曲模22的镜片支撑件25上，在这样的实施例中，镜片支撑件25可以具有另一种类型如碗形或笼形。

具有宽喷嘴的流体口31为较窄的液体注入道32提供了入口，注入道32连接腔29的中部28，最好在镜片支撑件25下面。液体注入道32最好呈圆柱形。过滤器屏36放置在腔29中，与镜片支撑件25对齐并位于其下面。过滤器屏36过滤任何可以从镜片或前弯曲模22冲掉的碎片，以防止上腔插入件38中的孔46阻塞。根据由液体冲洗或水合时在眼科元件上可能出现的所要去除的可去除不良材料片来选择屏36。一个腔29的下端与上腔插入件38相联。上腔插入件38最好是连接到每个腔29下部的独立的机加工或模制件。在托架的垂直堆的实施例中，每个托架的上腔插入件38，除了最下面的托架外，设置在每个镜片支撑件25上面附近，支撑件25在上腔插入件38的下面直接承载着托架。

如图3至5所示，上腔插入件38包括圆环50，形成开口48的多个隔开的指状物42由圆环50延伸。在水合过程中，将上腔插入件38直接设置在前弯曲模22和镜片24上。最好圆环的隔开指状物和托架下面的前弯曲模或其它眼科元件之间的间隙是0.5mm，该间隙小到足以放置镜片并防止镜片装配在圆环和前弯曲之间，但是足以将杂质由镜片上冲走。上腔插入件38最好具有凸形中央区域44。上腔插入件38还包括锥形通道47、中心孔46，它们将液体导入其下面的托架20中的镜片上。液体由镜片24上面的中心孔46流出，通过隔开指状物42之间的开口48而进入靠近镜片24并位于其下面的通道21。腔插入件38用于防止将镜片24由前弯曲模22和镜片支撑件25冲走同时引导液体流动，并由此保护镜片24和前弯曲模22。

最好将托架沿一个或多个垂直镜片腔列彼此垂直堆放。最好，托架的每个腔29与相同托架20的另一腔29隔离。最好液体在垂直的每列腔中由上托架流向下托架。例如，通过流动口31和上托架20-1的注入道32注入到腔29中的液体沿由托架20-1、20-2和20-n的每个腔29中的箭头F所示的流动路径向下流入该列腔中。另外，可以将在镜片上或通过流道21液体导入上托架20-1的腔内。参照图11至14进一步说明用于将液体直接注入到最上面的元件支撑件上的注入件的实施例。

引导液体通常向下由通道21和/或32流入腔29中。如F所示，液体流过中部28、上腔插入件38的锥形通道47和中心孔46到达镜片24，镜片24可以设置在前弯曲模22中处于镜片支撑件25内部。在该过程中，上腔插入件38的凸中部区域保持两镜片形状和镜片位置。在垂直的托架列中，上腔插入件38的中心孔46与每个下托架20的腔29中的镜片24对齐。液体流到镜片24上、在镜片24上以及围绕镜片24流动，在前弯曲模22(如果设置了)上流动，通过托架20的上腔插入件38中的一个或多个开口48、通过流道21、穿过过滤器屏36、通过腔29的中部28到达并通过每个腔29的上腔插入件38。如图1所示，最好液体流出腔29，即在与眼科元件的表面中部垂直的方向上通过中心孔46。此外，最好液体在眼科元件的表面19中部冲击眼科元件。如图所示，表面19是隐形镜片24的后弯曲面。

在优选实施例中，液体在托架20的腔29之间不横向流动，通过在托架中设计的腔而防止了这种流动。在优选实施例中，导入任何腔中的液体流入该堆中下一直接设置在其下面的腔中。

图6至图10显示了本发明的优选元件支撑件，类似于图1至5所示的支撑件，该元件支撑件可以用于现有技术中已经公开的并且本领域普通技术人员已经公知的水合或洗涤仪器中，但是，本文所描述和图1和11所显示的是最优的水合或洗涤仪器。元件支撑件最好是托架20，它包括支撑件600和包含一个或多个腔29的一个或多个腔插入件610，腔29优选为2至10个腔，2至8个腔更好，每个腔插入件610最好有四个腔。支撑件600最好包括任何可以铸造、机加工、冲压而成形的不锈的金属，如不锈钢、铜镍合金、铬镍合金以及阳极氧化铝。此外，支撑件可包括模制的如注模或机加工塑料如聚亚苯氧(polyphenylene oxide)、聚亚苯醚(polyphenylene ether)，如由GE塑料制成的NORYL，聚(氧-1、4-亚苯氧-1、4-亚苯碳碳酰-1、4-聚亚苯)(PEEK)或其它强聚合体金属。下面给出其它金属。

支撑件600最好是以铸造、机加工、冲压或其它方法成形以便提供容纳腔插入件610的空穴602。图8所示的支撑件600包括限定容纳腔插入件610的空穴602的框601。在其最简单的结构中，支撑件是其中形成有空穴602的单个件。支撑件最好提供2×4阵列的空穴602，用于容纳2×4阵列的空腔插入件；但是，与任何数量的空穴一样长的支撑件，足以支撑腔插入件610，空穴的数量还依赖于要装载的空穴插入件的大小。优选8至64、更好为12至48、最好为12至36的眼科元件由单个托架20或元件支撑件支撑。支撑件上的腔插入件的数量依赖于由每个腔插入件装载的眼科元件的数量。在优选实施例中，每个腔插入件中有四个腔，每个支撑件装有8个腔插入件，但是最好是两个至16个腔插入件。

除选择的屏36外，每个腔插入件610最好注入成形的单个部件(如图6和7中一个腔插入件所示)。另外，腔插入件610可以包括单独成形的部件，最好是注入成形的部件，这些部件可以通过粘结或螺纹连接一起，但是，最好每个腔包括不超过4个单独部件，不超过3个单独部件更好，最好不超过两个单独部件，这些部件组装或连接在一起以构成腔。在优选实施例中，包括四个腔的每个腔插入件在单个模子中注入成形，接着，如果需要则将屏放置在每个腔。

在优选实施例中，屏36是金属屏，最好是激光切割，但是可以是冲压、机加工或其它方法制成的，每个屏具有四个用于将屏36放置在隆起部634上的切口633。切口633的大小适于围绕由腔29的内壁699(如图1所示)伸出的片635装配。在切口633清除了片635后，将屏36放置在隆起部634上。屏36在10和80度之间转动，使得切口633不与片635排列起来。屏36在隆起部634和片635之间就位，因为最好形成片635以在片635的底部和隆起部634之间留出仅够屏厚度的空间，当腔插入件使用在水合或冲洗仪器10中时，不使屏作任何移动。

图9和10更详细显示的腔插入件具有四个腔29用于容纳四个眼科元件(图9和10中未示)；但是，腔插入件可以具有任何数量的腔以固定任何数量的元件，优选为1至32个，更好为2至12个，最好为4至6个。腔插入件最好具有多个腔并支撑多个元件，每个腔中最好有一个元件。该元件支撑件可以包括一个注入成形腔插入件，它没有可以如图1至5所示的托架那样工作的支撑件的。图1-5所示的和上述的许多部件，包括通过所述腔的流体，可应用于在图6-10中所示的托架20和腔插入件上。(类似部件采用相同标号)。腔具有镜片支撑件25、通道21、屏36、中部28和上腔插入件38。两个实施例的部件的形状可以稍有不同，但是功能相同，即图7所示的上腔插入件38具有光滑十字形的凸起中部区域44，而图3至5所示的凸起中部区域具有圆形凸起中部区域44，但是，两个凸起中部区域刚好位于眼科元件上面并在冲洗或水合过程中就位。

腔插入件610包括侧壁950、腔分隔件646，室分隔件防止液体在独立腔之间流动并且形成池641，引导液体由眼科元件(未示)流走而流向各个通道21。由侧壁950设置三角形滑道640，侧壁950的厚度向着镜片支撑件25增大以助于眼科元件在镜片支撑件25上的适当布置、定中心和固定。在优选实施例中，侧壁950与腔分隔件646高度相同。腔插入件具有由微微凹陷区647围绕的空气孔645，以避免形成真空和使气流进入腔中，并使液体流过腔29，空气通过支撑件600的孔651进入气孔645，孔651向腔插入件610底部上的切去部650供应空气。孔651和切去部650排成直线对气体和液体流入并穿过腔29很重要；因此支撑件600中设置凹槽603以容纳腔插入件上的插入件定位部件604(如图7所示)，以便腔插入件适当布置在支撑件600中。

为了将腔插入件610可拆卸式固定到支撑件600上，在腔插入件的两侧上设置锁定件648，当腔插入件放置在空穴602中时，锁定件648使腔插入件就位。如图6、7和10所示，当组装支撑件600和腔插入件610时，腔插入件610的台阶77坐靠着支撑件600的上表面190，当将腔插入件610推入支撑件600时弯曲的锁定件648表面649坐靠支撑件600的下表面。腔插入件610在支撑件600中就位。特别是，尽管图中未示，但是支撑件600和腔插入件610可以通过螺钉、托架或螺栓固定在一起，最好采用螺钉。

支撑件具有外拱起物(hog out)98和孔75以照亮该支撑件，而不用消耗便于操纵支撑件的力量。外拱起物98还具有可以在仪器10中的传感器检测的结构。支撑件具有标签100，它可以是用于跟踪的电感芯片或条形码，在流水号为09/305885、申请日为1999年5月5日的申请：“用于SKU跟踪和转换的方法和仪器(METHOD AND APPARATUS FOR SKU TRACKING ANDCHANGEOVER)”中公开了该电感芯片或条形码，这里通过参考而引入其全部内容。支撑件包括一个或多个衬套99，该衬套99可装入用于对图12-16所示的抽出盖进行适当安置并在下面进行详细说明的销。

托盘具有支撑件和腔插入件的好处是，如果一个或多个腔插入件毁坏了，则只需更换损坏的件。此外，当腔插入件是注入成型的时，腔插入件显然比金属的或塑料的机加工件或其他成型件便宜。

腔插入件、托盘、支撑件或其他元件支撑件可以包括任何塑料材料，这些塑料材料有聚苯乙烯、聚烯烃(polyolefin)、丙烯类(acrylic)、聚碳酸盐、聚缩醛树脂、聚丙稀醚、聚丙稀醚砜(polyacrylether sulfone)、聚亚苯氧、聚亚苯醚(即由GE塑料制造的NORLY)、PEEK和尼龙。优选的材料必须能抗高温、去离子水和表面活化剂，并且最好是未沥滤的和非毒性的。优选材料是无定形热塑料聚醚亚胺，最好是由通用电气(General Electric)制造的ULTEMHTX2000F，它可以抵抗所使用的温度范围内的溶剂和洗涤溶液。

托盘20由下面放置到仪器10内并由上面拆去。当将新托盘插在底部时，最好在将一个托盘从堆的上部取下的同时，使托盘堆788向上堆起，如图1所示。在优选实施例，这些动作由机械驱动装置和制动销控制，提升并向上堆起托盘堆。最好由结构或托盘形状如每个托盘上面的底切部27辅助堆中托盘的支撑和正确布置，如每个托盘上面的底切部27安装在互补结构或形状如每个托盘底部的唇状物内。

将最好在前弯曲模22内的镜片24放置在托盘20上面的每个镜片支撑件25内后，将托盘20引入图1所示堆788的底部。在将托盘引入到堆内后，托盘堆由多个制动销33支撑，多个制动销33连接到位于最下面托盘20-n之下的框架12上。在由制动销33支撑的最下面托盘20-n的下面是供插入由点划线表示的托盘20-S的空间。在空间20-S下面是由箭头表示的升降型机构E。一旦托盘20-S正确设置在托盘20-n下面，升降机构E将托盘移动到堆内，将堆向上移动一个位置。托盘20-n会移动到托盘20-n所示的水平面，并且通过制动销23使上托盘20-1向上移动并脱离堆，制动销23连接到堆顶部之上的框架12上。然后可以将脱离的托盘由仪器10上卸下并放置在供进一步处理如包装的区域中，该脱离的托盘带有已完成水合和/或洗涤过程的镜片。

制动销最好连接到框架上并最好是弹性承载制动销，该制动销支撑下托盘和由堆卸下的托盘。制动销由升降机致动，该升降机将托盘堆提升到弹簧承载制动销之上，然后使堆下降到制动销上。此外，制动销可以位于托盘上，用框架12内的开口或凸齿(cog)支撑托盘堆。在优选方式中，制动销是机械类型的，例如弹簧承载类型。另外，可以使用任何合适的机构在仪器10内支撑和向上移动托盘20。

在一个优选实施例中，新鲜的DI-水用做水合和沥滤液体，并作为脉冲流导入堆顶部上的托架20的每个流体口31，流经上托盘20-1的流体注入通道32。该过程发生在上托盘中的镜片22下面的点处。另外，流体可以通过滴入或注入到堆的上托盘中的上镜片24上而加入到仪器10中。流体流过上述堆中的每个腔29。DI-水向下泼入托盘堆的腔列中，使镜片24吸收水分以便从前弯曲模22上取下，互换该液体以进行稀释剂(杂质)的抽取和/或镜片的水合或其他过程。

如所理解的那样，支撑在添加到堆上的每个托盘上的镜片可含有比支撑在事先添加托盘中的最后一个上的镜片更多的杂质。当每个托盘举起该堆时，它受到进一步附加的水合和/或洗涤，这样的托盘会比新添加托盘受到更多水合和洗涤。但是，为了获得连续的过程，对于要进行到包装过程的离开堆的所有托盘，这些托盘上的镜片会得到相同量的水合/或洗涤。最好至少所有托盘获得所要求的最小水合/或洗涤量，由于托盘上升中的停止，因此有些托盘比其他托盘在装置中停留更长的时间并获得附加的洗涤而使所有托盘得以获得所要求的最小水合/或洗涤量。

含有表面活化剂或其它处理助剂的水合和/或洗涤溶液、溶剂、流体、液体、气体或蒸汽在这里都称为流体。用于该过程的流体最好在图11所示的联机罐或加热器102中加热，并最好是具有小量Tween-80表面活化剂的DI-水。在一个实施例中，通过由处于较高温度如85-95℃下的隔热管输送的导管，(未示)将DI-水中送入最上面的托盘的流体口31，但是该温度不影响镜片，并且对该温度进行监测以保证处理控制的合适温度和流速。高温增加了热能并提高了扩散速度，使处理时间达到最短。流出堆底部的水流过热交换器(未示)以通过加热流入的水并在流出的水流入排水或循环罐流出之前将其冷却而重新获得能量。

虽然所描述的本发明是将流体注入到最上面的托盘20中，但是流体还可以同时注入到处于较低水平面的一个或多个托盘中。例如，相同流体或一些其它流体如溶剂可以被注入到较低托盘中，如靠近最下面的一个，以便洗涤最下面托盘中的镜片，该镜片上具有最高水平的稀释剂或杂质。可以更换添加到较低托盘水平面流体，或加上来自上托盘的流体。

在本发明的优选实施例中，DI水是流体，它是通过提取头脉冲输送到堆顶部上的前弯曲部中的镜片上的，该提取头将9至16ml或最好为11至13mlDI水输送到每个镜片，然后停止，直到最上面托盘中的主要脉冲流体由最上面托盘中的腔排入下一托盘下面的腔中为止。DI水的量会根据眼科元件的类型、脉冲数量眼科元件在仪器中的停留时间而变化。在优选实施例中，如果在仪器中没有由于阻塞或类似原因的停止，流体脉冲输送3至10秒，然后关掉20至30秒，然后升起托盘。如果在升起中有中断，流体每30秒脉冲输送3至10秒以保持镜片湿润。最好在每个脉冲结束后和另一个脉冲开始前，将最上面托盘由堆上卸下并将最下面托盘添加到堆788上。一旦堆中的托盘停止移动，提取头再次在一个脉冲内向堆中的最上面托盘输送一定量的清洁流体，重复进行向上移动的过程、上托盘的卸下和新的下托盘的添加。

在优选实施例中，为防止提取头在脉冲输送中的流体向最上面托盘输送时冷却，该冷却会导致以比提供合适的清洁镜片所需要温度低的较低温度来输送流体，设置了加热部件以在流体不流经提取头时加热提取头。加热部件可以是电子加热线圈、筒式加热器、热交换器、围绕或穿过提取头的蒸汽旁流以使提取头保持在85-95℃之间，最好是90℃。最好使用遍流(flow-though)式提取头。优选的加热部件是遍流式提取头，通过围绕提取头的循环加热流体加热提取头。在优选实施例中，围绕提取头循环的加热流体是要注入到堆的最上面托盘上的一部分加热流体，除去当前没有注入到堆中的最上面托盘上的加热液体。在优选实施例中，有设置在管中提取头之前的三通阀。三通阀或者引导流体由加热器流出提取头而流到水合或洗涤仪器中的镜片上，或者穿过管道流到提取头内的通道，最终使流体通过流体管道返回到加热器罐。

图11至16中显示了遍流式提取头101的优选实施例。遍流式提取头101最好包括分层支管115并至少包括一个喷嘴121，最好为多个喷嘴121，最好在堆788中的最上面托盘中的每个腔有一个喷嘴，提取头将流体注入该喷嘴内。图11为仪器的示意图，特别是流体在仪器10中流动的系统。本发明的水合或洗涤仪器10包括流体加热器102、三通阀103、遍流式提取头101、托盘堆788(未示)。仪器10进一步包括泵789、用于收集流出堆788的流体的水槽121、管道系统、管路、软管以及其它附件以使流体流入仪器10、围绕仪器10流动以及流出仪器10。仪器10还可包括向加热器102供应流体的流体储箱(未示)。

在加热器102中加热到90℃的流体通过泵789在管104流动到阀103。当水合和/或洗涤仪器110的过程控制113判断，该仪器需要一脉冲的流体，起动阀103以使流体流过该阀103并流入管道107从而进入分层的支管115，通过分层的支管115到达喷嘴121，然后流到水合和/或洗涤仪器10中的堆788的上托盘中的眼科产品上。在一脉冲输送结束时，由仪器10的过程控制113判定，启动三通阀103以将流体由管道104(由加热器102/通过泵789)输送到管道106，管道106连接到通道108，在优选方式中，通道108被钻成提取头101的一层或多层(在优选实施例中为一层)支管115。(图16中更详细显示了通道，图12-16更详细显示了提取头)。另外，通道可以包括在支管115外部的导管。

在优选实施例中，提取头包括分层支管115。支管的层115A、115B、115C和115D最好包括开有孔、管路的金属片，使得在将金属片组装到支管中并通过螺栓或螺钉111固定在一起时，形成流体的导管。图13-16显示了支管层。支管115由分明的四层或平板115A、115B、115C和115D构成。图13显示了第一层115A，第一层115A是最下面一层支管，在流体注入中，其接合堆中的最上面托盘。图14显示了靠近第一层的并在第一层和第三层之间的第二层。图15显示了第二层和第四层之间的第三层，图16显示了第四层和顶层。支管的层由多个螺钉111固定在一起，图12显示了其中的四个螺钉111，其延伸穿过多个沿直线排列的用于与支管115层螺纹连接的开口917。如图13-16所示，使用了许多这样的螺钉和其它紧固件，其中的几个由标号917表示。如图12和16所示，流体由流体管107进入流体口910并由在上层115A的下表面内铣制出或铸造出的管路918、919分配，以便分配到四个分配点920-923。由分配点920-923，流体通过在板115B中钻出的孔流过板115B，流到第二套铣制或铸出的管路924-927，流到在层115B下侧中的铣制或铸出的8个十字支管929，从而分配到在板115C上钻通的32个垂直孔928，垂直孔终止于连接到层115D上的喷嘴121，如图12和13所示。

任何没有说明的关于提取头的特征与在1995年12月19日公开的Anderson等人的US5476111中所描述的喷嘴和分层支管相同，这里通过参考而合并其内容。

图16中显示的第四层115A显示了在层115A下侧上形成或铣制的通道108。管106通过附件975和贯穿层115A的孔941连接到通道108上。通道108使流体在板115A和板115B之间流动，然后流体通过孔940流出通道108到达软管109，软管109使流体返回到加热器102。所示的通道108仅在两层分层支管之间流动；但是，如果需要的话，通道可以包括附加孔和管路，用于使流体附加循环通过附加层支管115。

支管115包括金属层，通过压力装配将塑料喷嘴121连接到该金属层上；但是可以将其它材料如金属、塑料用于该层和喷嘴。提取头包括喷嘴121。最好上托盘的每个腔有一个喷嘴121。最好喷嘴121的形状与上面结合图3、4、和5所述的上腔插入件类似。类似于上腔插入件38，喷嘴121包括一个凸的中心区域、供流体脉冲输入的中心孔146、向外延伸有间隔指状物142的圆环150和开口148。在优选实施例中，当提取头101被定位在上托盘之上时，提取头101出现在最上面托盘上而作为另一托盘的底侧。

如图12所示，提取头包括支管115和喷嘴121。此外，支管115通过四个螺栓791安装在板790。板790通过四个弹簧793安装在L形托架792上。为使提取头101移动，托架792通过螺栓或螺钉794连接到伺服驱动线性致动器(未示)。伺服驱动线性致动器由仪器10的过程控制113来控制并将提取头移动到堆中最上面托架上或从其上移开。

在该堆向上移动后，通过将最上面托盘抓在致动销上，将其举升而离开堆，然后通过第二伺服电机(未示)移去，提取头101向下移动到正好在最上面托盘之上或接触最上面托盘的位置。在优选实施例中，提取头101上的销984(最好在每端上有两个)结合托盘20中的衬套99以保证提取头101与托盘的正确直线对准，和喷嘴121与腔29的正确直线对准。最好提取头安装在配合性机构(图12中所示的四个弹簧)上，使伺服机构过载驱动托盘以使位于提取头101每个角上的四个停止销795靠在最上面托盘20的表面190上。过载驱动托盘和引起停止销接触托架表面的过程使提取头101与其所接触托盘相同的平面平行。在这一点，流体脉冲输送到最上面托盘的眼科产品上。在输送一组脉冲量后，过程控制113启动三通阀103(以供流体在支管115内的通道108中循环)并引导伺服机构向上驱动提取头而离开最上面托盘，留出使最上面托架上升到仪器10的上致动销上以将其从堆788上移去的空间，以上述方式重复注入流体的过程。另外，可以使用气缸将提取头移动到进行脉冲输送具有流体的堆中最上面托盘的位置和使提取头移出由该位置。

尽管已经参照特别水合和/或洗涤仪器描述了遍流式提取头，但是可以将其使用在提供流体脉冲注入的任何水合和/或沥滤仪器中。

实质上，置于托盘20的前弯曲模22中的镜片24进入堆底部，并且镜片以时控和步进方式移动到堆的顶部。在向上移动中，从较高层泼下的流体从镜片24上冲去残留的稀释剂、单体和/或杂质并从模22上释放镜片24。这样提供了一种对流(countercurrent)沥滤系统。

高温DI-水最好流到置于每个前弯曲模22内或镜片支撑件25内的镜片上。镜片由前弯曲模22上的释放基本与可沥滤件的初始抽取同式进行。镜片连续暴露于前弯曲模22中的DI-水会移去可沥滤件，完成抽取。控制DI-水流速以保证每个腔中的DI-水量有适当排出量。将流速保持在沿堆向下的低温梯度是一种极限。注入的DI-水由皮下管输送或在优选实施例中通过提取头，可以是连续或脉冲(半连续)输送的。脉冲流产生可接受的最低水消耗。

通过对镜片材料进行最少加工而显著提高镜片生产率和产量。在本发明的优选水合和洗涤仪器和方法中，一旦将镜片放置在镜片支撑25中，不在该过程中加工镜片(或前弯曲模)。

一般，在脉冲或连续流动中提供大约每分钟125至250ml的蒸馏水以水合和清洁一列移过垂直堆的腔中的大约40个镜片。该方法和仪器在大约但是不低于12分钟内提供可使用的镜片，同时每镜片使用大约但是不低于500ml的蒸馏水。

如这里所使用的那样，术语“注入”指的是将流体引入仪器，并且包括在压力作用下的流体引入，以水流、水滴、连续和间歇液流方式的流体引入，以及以蒸汽形式的流体注入。而且，术语“杂质”指的是处理化学物质如可沥滤稀释剂和单体，通常在包装之前将它们由制造的隐形镜片上冲掉。

通过参考这里提到的所有专利、申请、出版物和方法而结合其内容。

由于每个特征可以与本发明的其它特征组合，因此为方便起见，在一个或多个图中显示了本发明的特别实施例。本领域的技术人员会知道有其它实施例，并且这些实施例包含在本发明的范围内。

Claims (7)

1、一种元件支撑件，包括：贯穿所述元件支撑件的腔、一第一表面和一第二表面，所述第一表面为第一眼科元件提供承载部件，所述第二表面包括陷入第二眼科元件的部件，当所述第二元件支撑件靠近所述元件支撑件时，由第二元件支撑件承载第二眼科元件。

2、如权利要求1所述的元件支撑件，其特征在于，进一步还包括支撑件和一个或多个腔插入件。

3、如权利要求2所述的元件支撑件，其特征在于，所述腔插入件包括注塑成形塑料。

4、如权利要求1所述的元件支撑件，其特征在于，所述元件支撑件包括注塑成形塑料。

5、如权利要求1所述的元件支撑件，其特征在于，所述陷入部件包括成环形分布的指状部。

6、如权利要求1所述的元件支撑件，其特征在于，所述腔引导流体在垂直于所述第二眼科装置表面的方向通过所述元件支撑件。

7、如权利要求3所述的元件支撑件，其特征在于，所述腔插入件包括单件注塑成形塑料。

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